CN211690640U - 一种无死角冲洗小便器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种无死角冲洗小便器,包括外壳体、内胆,内胆安装在外壳体内,内胆底部设有排水口;内胆内侧设有多个冲水喷头,其中一冲水喷头设置在内胆上侧位置且靠近内胆开口边缘;冲水喷头设有狭小的弧形喷水口,所述喷水口朝向内胆内壁方向。本实用新型在内胆处设置多个冲洗喷嘴,相比现有技术只有从内胆上方出水的方式来说,本结构冲击面积更广,可以做到无死角;同时,冲洗喷嘴的出水口狭小,在正常水压下喷出高速水流,冲洗更加干净。弧形口的设计,出水均匀,喷出的水流呈扇形状,冲洗的范围大。喷水口朝向内胆内壁,不易溢出。本实用新型属于卫浴技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于卫浴用品技术领域,尤其是涉及一种冲洗更加干净的无死角冲洗小便器。
背景技术
男士小便器多用于公共建筑的卫生间,有些家庭的卫浴间也装有小便器。按结构分为:冲落式、虹吸式。按安装方式分为:斗式、落地式、壁挂式。目前常规的小便器,存在着诸多因设计不合理而引起的问题。例如,因便器内胆及冲水口设计不合理而导致冲洗不干净或需要较大量的水进行冲洗,浪费了水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种干净、节水、防溢的无死角冲洗小便器。
本实用新型采用的技术方案是:一种无死角冲洗小便器,包括外壳体、内胆,内胆安装在外壳体内,内胆底部设有排水口;内胆内侧设有多个冲水喷头,其中一冲水喷头设置在内胆上侧位置且靠近内胆开口边缘;冲水喷头设有狭小的弧形喷水口,所述喷水口朝向内胆内壁方向。
作为优选,所述的冲水喷头包括安装管体和出水端盖,安装管体与出水端盖结合处的下沿具有间隙,间隙与安装管体连通,所述的间隙为狭小的弧形喷水口;安装管体与出水端盖之间设有形成周向与轴向均限位的定位槽和定位件。
作为优选,所述的安装管体的端部外壁径向下沉形成缺槽、轴向形成行程孔和连接孔;出水端盖内侧设有与缺槽相配的凸块、设有与行程孔相配的定位柱、设有与连接孔相配的连接柱,所述的连接柱与定位柱经锁紧螺丝相连。
作为优选,所述的安装管体呈“7”字型,安装管体嵌设在内胆壁上,出水端盖贯通内胆壁。
作为优选,所述的安装管体的进水端设有外螺纹。
作为优选,所述的内胆内侧设置有三个冲水喷头且呈三角形布置。
作为优选,所述的三个冲水喷头呈等腰三角形布置。
作为改进,所述的内胆边缘外设有与内胆边缘形状相配的挡水环,所述挡水环的内环边缘向内胆底部方向弯曲。
作为改进,还包括背板,所述的背板位于外壳体内侧。
作为优选,所述的背板安装在外壳体的背部是指外壳体背部的壁上设有台阶槽,台阶槽的底部设有螺纹孔,背板外边缘向外凸出形成与台阶槽位置对应形状尺寸相配的连接块,连接块处设有与螺纹孔相配的通孔。
本实用新型的技术效果是:本实用新型在内胆处设置多个冲水喷头,相比现有技术只有从内胆上方出水的方式来说,本结构冲击面积更广,可以做到无死角;同时,冲水喷头的出水口狭小,在正常水压下喷出高速水流,节水同时,冲洗更加干净。弧形口的设计,出水均匀,喷出的水流呈扇形状,冲洗的范围大。喷水口朝向内胆内壁,不易溢出。
作为优选,所述的冲水喷头包括安装管体和出水端盖,安装管体与出水端盖结合处的下沿具有间隙,间隙与安装管体连通,所述的间隙为喷水口;安装管体与出水端盖之间设有形成周向与轴向均限位的定位槽和定位件。采用安装管体和出水端盖两部分组成的目的是为了方便维修,当冲洗喷头堵塞时,只需拆下出水端盖,方便清理。
作为优选,所述的安装管体的端部外壁径向下沉形成缺槽、轴向形成行程孔和连接孔;出水端盖内侧设有与缺槽相配的凸块、设有与行程孔相配的定位柱、设有与连接孔相配的连接柱,所述的连接柱与定位柱经锁紧螺丝相连。采用周向限位的目的是为了防止安装错误,导致喷水口朝向有误;采用轴向限位是为了确保安装管体与出水端盖之间缝隙的大小,也就是保证出水口的大小,确保喷射的力度。
作为优选,所述的安装管体呈“7”字型,安装管体嵌设在内胆壁上,出水端盖贯通内胆壁。采用该形状,方便嵌在内胆壁上。
作为优选,所述的安装管体的进水端设有外螺纹。方便与自来水管连接。
作为优选,所述的内胆内侧设置有三个冲水喷头且呈三角形布置。冲洗面更加广阔。
作为优选,所述的三个冲水喷头呈等腰三角形布置。
作为改进,所述的内胆边缘外设有与内胆边缘形状相配的挡水环,所述挡水环的内环边缘向内胆底部方向弯曲。挡水环的设置,当出现特殊情况,例如水压太高,到时喷射出来的水流很急,有可能外溢,设置了挡水环能进一步的提高了阻止水流外溢的可能性;同时,将挡水环内环边缘向内胆底部方向弯曲,提高挡水的效果之外,还能将水流重新滴回到内胆内。
还包括背板,背板位于外壳体内侧。为了保障背板与外壳体之间的连接稳定性和装配便利性。
所述的背板安装在外壳体的背部是指外壳体背部的壁上设有台阶槽,台阶槽的底部设有螺纹孔,背板外边缘向外凸出形成与台阶槽位置对应形状尺寸相配的连接块,连接块处设有与螺纹孔相配的通孔。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图。
图2是本实用新型主视图。
图3是本实用新型后视图。
图4是本实用新型左视图。
图5是本实用新型右体图。
图6是本实用新型俯视图。
图7是本实用新型仰视图。
图8是本实用新型去除背板后视图。
图9是本实用新型去除背板后视图。
图10是本实用新型图3中A处放大图。
图11是本实用新型图9中B处放大图。
图12是本实用新型背板示意图。
图13是本实用新型内胆与挡水圈示意图。
图14是本实用新型内胆示意图。
图15是本实用新型冲水喷头示意图。
图16是本实用新型冲水喷头示意图。
图17是本实用新型冲水喷头爆炸图。
图18是本实用新型安装管体示意图。
图19是图18中局部放大图。
图20是本实用新型出水端盖示意图。
图21是本实用新型内胆与挡水环结合剖视图。
图22是是图21中C处放大图。
图中,1、外壳体,1.1、台阶槽,2、背板,2.1、连接块,2.2、钩挂孔,3、内胆, 4、冲水喷头,4.1、喷水口,4.2、安装管体,4.2.1、缺槽,4.2.2、行程孔,4.2.3、连接孔,4.3、出水端盖,4.3.1、凸块,4.3.2、定位柱,4.3.3、连接柱,5、挡水环。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图22所示:
实施例1一种无死角冲洗小便器,包括外壳体1、内胆3,内胆3安装在外壳体1内,内胆3底部设有排水口;内胆3内侧设有多个冲水喷头4,其中一冲水喷头4设置在内胆3上侧位置且靠近内胆3开口边缘,也就是用户面向内胆3,在内胆3的最高处位置。冲水喷头4设有狭小的弧形喷水口4.1,狭小是指间隙直径为1-5mm,弧形结构是为了喷出的水流冲洗面积更广。所述喷水口朝向内胆3内壁方向。
本实施例中冲水喷头4包括安装管体4.2和出水端盖4.3,安装管体4.2与出水端盖4.3结合处的下沿具有间隙,间隙与安装管体4.2连通,所述的间隙为狭小的弧形喷水口4.1;安装管体4.2与出水端盖4.3之间设有形成周向与轴向均限位的定位槽和定位件。采用安装管体4.2和出水端盖4.3两部分组成的目的是为了方便维修,当冲洗喷头堵塞时,只需拆下出水端盖4.3,方便清理。当然也可以设置成一体式的冲水喷头,例如采用管体,管体的一端封闭,然后在靠近封闭端处的管壁上开设一条出水槽。这种一体式成型设计的喷水口,也有弊端,就是堵塞之后,需要将整个冲水喷头拆下清洗,比较费时间。
采用周向限位的目的是为了防止安装错误,导致喷水口朝向有误;采用轴向限位是为了确保安装管体与出水端盖之间缝隙的大小,也就是保证出水口的大小,确保喷射的力度。
本实施例中,如图15-图20,实现轴向和周向限位的具体方案是:安装管体 4.2的端部外壁径向下沉形成缺槽4.2.1、轴向形成行程孔4.2.2和连接孔4.2.3;出水端盖 4.3内侧设有与缺槽4.2.1相配的凸块4.3.1、设有与行程孔4.2.2相配的定位柱4.3.2、设有与连接孔4.2.3相配的连接柱4.3.3,所述的连接柱4.3.3与定位柱4.3.2经锁紧螺丝相连。
本实施例中,安装管体4.2呈“7”字型,安装管体4.2嵌设在内胆3壁上,出水端盖4.3贯通内胆3壁。所述的安装管体4.2的进水端设有外螺纹。安装管体4.2嵌设在内胆3壁上,出水端盖4.3贯通内胆壁。采用该形状,方便嵌在内胆3壁上。
所述的内胆3内侧设置有三个冲水喷头4且呈三角形布置。所述的三个冲水喷头4呈等腰三角形布置。
本实施例中,结合图21和图22所示,为了进一步避免水流外溢。内胆3边缘外设有与内胆3边缘形状相配的挡水环5,所述挡水环5的内环边缘向内胆3底部方向弯曲。挡水环5的设置,当出现特殊情况,例如水压太高,到时喷射出来的水流很急,有可能外溢,设置了挡水环5能进一步的提高了阻止水流外溢的可能性;同时,将挡水环5 内环边缘向内胆底部方向弯曲,提高挡水的效果之外,还能将水流重新滴回到内胆3内。
本实用新型还包括背板2,本实施例由这三部分组成,这也是与现有技术区别的地方,常规的小便器,直接采用陶瓷材料烧制成型,而本实施例采用的外壳体1、背板 2、内胆3三部分独立成型,三部分部件为注塑成型,采用塑料等类似材料制成;完全打破了传统小便器的制作方式和结构组成。背板2安装在外壳体1的背部,背板2用来将小便器挂在墙壁上,于是在背板2的背部设置了钩挂孔2.2,实施例设置了两个平行的,实际中可以根据需要设置数量和位置。为了保障背板2与外壳体1之间的连接稳定性和装配便利性,所述的背板2位于外壳体1内侧。背板2安装在外壳体1的背部是指外壳体1 背部的壁上设有台阶槽1.1,所谓的台阶槽1.1,结合图9和图11所示,实际上就是外壳体1背部本体设有一个凹槽,但是该凹槽的外侧并未贯通,而是封闭的,也就是说,外壳体1背部本体壁厚这部分,只做了一小部分的凹槽下去,这样就形成了一个类似台阶槽 1.1的结构,外壳体1背部本体壁厚没有被凹槽贯通的这部分就形成了侧挡板,起到了对背板2的限位。台阶槽1.1的底部设有螺纹孔,背板2外边缘向外凸出形成与台阶槽1.1 位置对应形状尺寸相配的连接块2.1,连接块2.1处设有与螺纹孔相配的通孔。采用连接块2.1卡配在台阶槽1.1内,这种结构连接的好处是安装定位准确,装配后在锁紧螺丝前,背板2不易晃动。为了提高背板2的强度,所述的背板2向内侧凸起形成加强区域。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。
Claims (10)
1.一种无死角冲洗小便器,包括外壳体(1)、内胆(3),内胆(3)安装在外壳体(1)内,内胆(3)底部设有排水口;其特征在于:内胆(3)内侧设有多个冲水喷头(4),其中一冲水喷头(4)设置在内胆(3)上侧位置且靠近内胆(3)开口边缘;冲水喷头(4)设有狭小的弧形喷水口(4.1),所述喷水口朝向内胆(3)内壁方向。
2.根据权利要求1所述的一种无死角冲洗小便器,其特征在于:所述的冲水喷头(4)包括安装管体(4.2)和出水端盖(4.3),安装管体(4.2)与出水端盖(4.3)结合处的下沿具有间隙,间隙与安装管体(4.2)连通,所述的间隙为喷水口(4.1);安装管体(4.2)与出水端盖(4.3)之间设有形成周向与轴向均限位的定位槽和定位件。
3.根据权利要求2所述的一种无死角冲洗小便器,其特征在于:所述的安装管体(4.2)的端部外壁径向下沉形成缺槽(4.2.1)、轴向形成行程孔(4.2.2)和连接孔(4.2.3);出水端盖(4.3)内侧设有与缺槽(4.2.1)相配的凸块(4.3.1)、设有与行程孔(4.2.2)相配的定位柱(4.3.2)、设有与连接孔(4.2.3)相配的连接柱(4.3.3),所述的连接柱(4.3.3)与定位柱(4.3.2)经锁紧螺丝相连。
4.根据权利要求2或3所述的一种无死角冲洗小便器,其特征在于:所述的安装管体(4.2)呈“7”字型,安装管体(4.2)嵌设在内胆(3)壁上,出水端盖(4.3)贯通内胆(3)壁;所述的安装管体(4.2)的进水端设有外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种无死角冲洗小便器,其特征在于:所述的内胆(3)内侧设置有三个冲水喷头(4)且呈三角形布置。
6.根据权利要求1所述的一种无死角冲洗小便器,其特征在于:所述的三个冲水喷头(4)呈等腰三角形布置。
7.根据权利要求1所述的一种无死角冲洗小便器,其特征在于:所述的内胆(3)边缘外设有与内胆(3)边缘形状相配的挡水环(5),所述挡水环(5)的内环边缘向内胆(3)底部方向弯曲。
8.根据权利要求1所述的一种无死角冲洗小便器,其特征在于:还包括背板(2),所述背板(2)位于外壳体(1)内侧。
9.根据权利要求8所述的一种无死角冲洗小便器,其特征在于:所述的背板(2)安装在外壳体(1)的背部是指外壳体(1)背部的壁上设有台阶槽(1.1),台阶槽(1.1)的底部设有螺纹孔,背板(2)外边缘向外凸出形成与台阶槽(1.1)位置对应形状尺寸相配的连接块(2.1),连接块(2.1)处设有与螺纹孔相配的通孔。
10.根据权利要求9所述的一种无死角冲洗小便器,其特征在于:所述的背板(2)设有两个钩挂孔(2.2);所述的背板(2)向内侧凸起形成加强区域。
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