CN207331910U - 一种便器主体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便器主体，所述便器主体为一体成型结构，且便器主体设有便池以及位于便池后侧的储水池，所述便池的洗净面设有一圈内凹且开口朝向便池的引水槽，所述储水池设有喷射出水口和洗刷出水口，所述喷射出水口与便器主体的喷射冲水口连通，所述洗刷出水口与引水槽连通。采用本实用新型的坐便器可以作为普通坐便器使用，也可以作为智能坐便器使用，且整体体积较小。

Description

一种便器主体

技术领域

本实用新型涉及坐便器领域，尤其涉及一种坐便器的便器主体。

背景技术

现有技术的坐便器一般包括普通坐便器和智能坐便器，其中普通坐便器的水箱需要设置在高位，此时，坐便器配置的盖板一般为普通的盖板或者是分体智能盖板，无法实现同一款盖板既能做普通盖板又能做智能盖板；而现在市面上的智能坐便器都是采用了电子智能盖板，其配套的水箱要不是较小的塑料水箱，要不就是直接接通自来水管，此时，智能坐便器的存水量很小甚至是没有，若要正常冲水，则需要较高的外界水压。

另外，现有技术的坐便器一般是采用一体成型的加工方式，而为了实现坐便器的洗刷冲水，一般是在座圈上设置一圈通水道，然后在通水道的侧壁设置与便池连通的布水孔，从而实现便池的洗刷，但是采用布水孔时，不便于成型以及脱模，其加工成本较高，且加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种便器主体，解决现有技术普通坐便器和智能坐便器的便器主体不通用的问题。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种便器主体，解决现有技术的坐便器采用布水孔进行洗刷冲水时不便于加工的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便器主体，所述便器主体为一体成型结构，且便器主体设有便池以及位于便池后侧的储水池，所述便池的洗净面设有一圈内凹且开口朝向便池的引水槽，所述储水池设有喷射出水口和洗刷出水口，所述喷射出水口与便器主体的喷射冲水口连通，所述洗刷出水口与引水槽连通。

作为上述方案的改进，所述便池的上端面和储水池的上端面持平。

作为上述方案的改进，所述储水池的高度为165-175mm。

作为上述方案的改进，所述便池和储水池之间形成隔离壁，所述洗刷出水口设于所述隔离壁的左端或者右端，由洗刷出水口喷出的洗刷水沿着引水槽向前喷射，引水槽内的洗刷水在向前流动的过程中有部分会沿着便池的洗净面向下流动。

作为上述方案的改进，所述便器主体位于储水池的下方设有后开口的第一安装腔室，且便器主体位于便池的下方设有下开口的第二安装腔室，所述第一安装腔室和第二安装腔室之间设有隔离部。

作为上述方案的改进，还包括与所述便器主体一体成型的排污管道，所述排污管道设于第一安装腔室内，且排污管道的进污口安装于隔离部上，所述排污管道的出污口安装于第一安装腔室的底部。

作为上述方案的改进，所述排污管道为斜向上凸起的虹吸管道，且排污管道的顶部伸入所述储水池内。

作为上述方案的改进，所述引水槽水平设置，且引水槽的高度为20-26mm。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型在一体成型式便器主体的后侧设置储水池，储水池位于便池的后侧，而非现有技术普通坐便器中便器主体的上方，即无需在便器主体的上方再另外安装水箱，可以节省水箱的空间，坐便器在相同体积的基础上可以储存更多的水源，另外，采用本实用新型便池和储水池一体结构的坐便器时，可以大大减轻了产品的重量，更为符合国家提出的绿色建材产品，因为现有技术高水箱式坐便器的重量一般在45kg以上，而其中绿色建材产品的重量一般要求小于40kg；

2、本实用新型的便器主体由于具有够大空间的储水池，且储水池位于便池的后侧，即采用本实用新型的便器主体，所以可以作为普通马桶使用，也可以作为智能马桶使用，当用户购买时为普通马桶的装备，而后续需要更换成智能马桶，只需要拆下普通马桶盖,在便器主体上方安装智能盖板即可，可见，采用本实用新型的便器主体需要更换为智能马桶使用时，无需增加其他的任何安装方式以及其它的辅助件来安装智能盖板，采用智能马桶时，也可以采用普通盖板；即智能盖板与普通盖板可以轻松的交换使用，无需考虑以前市场上可见的一体式马桶使用智能盖板就不可以使用普通盖板，使用普通盖板也不通用智能盖板，可见，本实用新型的便器主体的适用范围广泛，对于以前使用普通马桶，现在想改为智能马桶的用户可以大大减少成本；

3、本实用新型在便池的洗净面设有一圈引水槽，替代现有技术中的布水孔式洗刷冲水，即无需量大、孔径小的布水孔，即便于便器主体的模具成型，可以简化坐便器的加工工艺，且相对布水孔式洗刷冲水，本实用新型的引水槽冲洗更为全面，不会出现孔与孔之间的间隙盲区。

附图说明

图1是本实用新型便器主体的结构示意图；

图2是本实用新型便器主体的截面图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1和附图2，本实用新型公开了一种便器主体，所述便器主体为一体成型结构，且便器主体设有便池1以及位于便池1后侧的储水池2，其中，所述便池1的上端面和储水池2的上端面优选设置为持平状态，即便器主体的上表面处于同一水平面，此时，整体结构较为美观，且便于其他部件(例如智能盖板)的安装；所述便池1的洗净面设有一圈内凹且开口朝向便池1的引水槽3，所述储水池2设有喷射出水口6和洗刷出水口5，所述喷射出水口6与便器主体的喷射冲水口(附图未显示)连通，所述洗刷出水口5与引水槽3连通。

即本实用新型在一体成型式便器主体的后侧设置储水池2，储水池2位于便池1的后侧，而非现有技术普通坐便器中便器主体的上方，即无需在便器主体的上方再另外安装水箱，可以节省水箱的空间，坐便器在相同体积的基础上可以储存更多的水源，另外，采用本实用新型便池1和储水池2一体结构的坐便器时，可以大大减轻了产品的重量，更为符合国家提出的绿色建材产品，因为现有技术高水箱式坐便器的重量一般在45kg以上，而其中绿色建材产品的重量一般要求小于40kg。

此外，本实用新型的便器主体由于具有够大空间的储水池2，且储水池2位于便池1的后侧，即采用本实用新型的便器主体时，既可以作为普通坐便器使用，也可以作为智能坐便器使用，当用户购买时为普通坐便器的装备，而后续需要更换成智能坐便器，只需要在便器主体上方正常安装智能盖板即可，更换为智能坐便器使用时，也无需采用分体式智能坐便器盖，采用智能坐便器的普通智能盖板均可以采用，可见，本实用新型的便器主体的适用范围广泛。

其中，本实用新型所述储水池2的高度优选为165-175mm，当储水池12的高度选择在此范围，既能满足马桶结构布局的合理要求，又可以容纳足够的冲水量，大于此范围时，会由于排污管道的过多干涉而不便于加工，当小于此范围时，其储水量很难达到冲水要求。

另外，本实用新型在便池1的洗净面设有一圈引水槽3，替代现有技术中的布水孔式洗刷冲水，即无需量大、孔径小的布水孔，即便于便器主体的模具成型，可以简化坐便器的加工工艺，且相对布水孔式洗刷冲水，本实用新型的引水槽3冲洗更为全面，不会出现孔与孔之间的间隙盲区。

其中，所述引水槽3水平设置，且引水槽3的高度为20-26mm，引水槽处于此范围时可以较好的引导洗刷水进行水池内壁的冲刷。

需要说明的是，现有技术若采用引水槽3来实现洗刷冲水，一般会将洗刷出水口5设在便池1后侧的中间位置，此时，水流由洗刷出水口5喷出后向两侧流动，最后向便器主体正前方的位置汇合，但是采用此种结构时，由两侧汇合的水流会产生溅水现象，若要解决这个问题，则需要另外设置其他阻挡结构，这样会影响水流的冲水效果，为了解决这个问题，本实用新型将所述洗刷出水口5设于引水槽3的左右其中一侧的末端，其中，所述便池1和储水池2之间形成隔离壁4，所述洗刷出水口5设于所述隔离壁4的左端或者右端，由洗刷出水口5喷出的洗刷水沿着引水槽3向前喷射，引水槽3内的洗刷水在向前流动的过程中有部分会沿着便池1的洗净面向下流动。

此外，本实用新型所述洗刷出水口5安装有水流导向件(附图未显示)，所述水流导向件用于调节由洗刷出水口5喷出的洗刷水的角度，其中，水流导向件是一个万向头结构，可以调节用于洗刷的水的角度，从而使坐圈能够洗刷的更干净彻底，不会留卫生死角，此外，消费者可以根据具体需求自行调节角度，通过水流导向件引导水流向流动。

为了合理设置便器主体，本实用新型所述便器主体位于储水池2的下方设有后开口的第一安装腔室7a，且便器主体位于便池1的下方设有下开口的第二安装腔室7b，所述第一安装腔室7a和第二安装腔室7b之间设有隔离部8。

此外，本实用新型的便器主体还包括与其一体成型的排污管道，所述排污管道9设于第一安装腔室7a内，且排污管道9的进污口91安装于隔离部8上，所述排污管道9的出污口92安装于第一安装腔室7a的底部。

进一步地，所述排污管道9为斜向上凸起的虹吸管道，且排污管道9的顶部93伸入所述储水池2内。为了提高本实用新型储水池2的储水量，需要将储水池2的下表面设置在较低的位置，此时，为了保证排污管道9的正常冲水，本实用新型将排污管道9的顶部93伸入所述储水池2内，即排污管道9的顶部 93为储水池2的底面。

需要说明的是，现有技术的便器主体一般选择在喷射冲水外设置一段陶瓷通水部，然后通过较短的喷射冲水管连接陶瓷通水部的进水口与水箱的出水口，但是采用此种方式时，不便于陶瓷体的成型以及脱模，且便器主体的用材较高。

为了解决上述问题，本实用新型结合便器主体的特殊结构，将喷射冲水管设置为连接软管，具体的，所述第二安装腔室7b的顶部设有喷射出水口6，所述喷射冲水管为连接软管，且连接软管的一端连接喷射出水口，另一端穿过隔离部8后与便器主体的喷射冲水口连接。相对于现有技术的陶瓷通水部，本实用新型采用连接软管更为光滑，更利于冲水。

此外，为了配合本实用新型便器主体的冲水，本实用新型在所述储水池2 内安装有进水阀、排水阀和切换阀，所述进水阀的进水端与外部水管连接，出水端通过连接管与切换阀连接，所述切换阀通过喷水管与洗刷出水口连接，并通过喷水管将洗刷水喷向引水槽3，所述排水阀通过喷射冲水管与便器主体的喷射冲水口连接。

冲水时，所述进水阀启动，由进水阀进入的水会进入切换阀，然后通过喷水管由洗刷出水口喷向引水槽，同时，所述排水阀启动，且将储水池内的水由喷射冲水管排向喷射冲水口；完成洗刷冲水后，所述切换阀内的水直接排向储水池内直至达到设定高度。

其中，所述切换阀设有时间调节按钮和流量调节按钮，所述时间调节按钮控制切换阀内的水流向喷水管的时间，所述流量调节按钮控制单位时间由切换阀流向喷水管的水流量，用户或者设计人员根据具体需求进行调节，从而满足洗刷冲水的要求。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便器主体，其特征在于，所述便器主体为一体成型结构，且便器主体设有便池以及位于便池后侧的储水池，所述便池的洗净面设有一圈内凹且开口朝向便池的引水槽，所述储水池设有喷射出水口和洗刷出水口，所述喷射出水口与便器主体的喷射冲水口连通，所述洗刷出水口与引水槽连通。

2.根据权利要求1所述的便器主体，其特征在于，所述便池的上端面和储水池的上端面持平。

3.根据权利要求1所述的便器主体，其特征在于，所述储水池的高度为165-175mm。

4.根据权利要求1所述的便器主体，其特征在于，所述便池和储水池之间形成隔离壁，所述洗刷出水口设于所述隔离壁的左端或者右端，由洗刷出水口喷出的洗刷水沿着引水槽向前喷射，引水槽内的洗刷水在向前流动的过程中有部分会沿着便池的洗净面向下流动。

5.根据权利要求1所述的便器主体，其特征在于，所述便器主体位于储水池的下方设有后开口的第一安装腔室，且便器主体位于便池的下方设有下开口的第二安装腔室，所述第一安装腔室和第二安装腔室之间设有隔离部。

6.根据权利要求5所述的便器主体，其特征在于，还包括与所述便器主体一体成型的排污管道，所述排污管道设于第一安装腔室内，且排污管道的进污口安装于隔离部上，所述排污管道的出污口安装于第一安装腔室的底部。

7.根据权利要求6所述的便器主体，其特征在于，所述排污管道为斜向上凸起的虹吸管道，且排污管道的顶部伸入所述储水池内。

8.根据权利要求1至7任一项所述的便器主体，其特征在于，所述引水槽水平设置，且引水槽的高度为20-26mm。