CN217480276U - 一种挖掘机动臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机动臂，涉及挖掘机动臂技术领域，包括主体和液压油缸，还包括控制油路，控制油路埋设在固定管内，固定管固定连接在主体的表面，固定管的表面设置有保护壳，保护壳内设置有锁定板，保护壳的两侧均设置有辅助杆，保护壳内设置有带动锁定板靠近控制油路方向位移的位移部件，还包括分别带动两个辅助杆同步向靠近控制油路方向偏转的配合部件，位移部件包括螺纹杆，螺纹杆的杆臂螺纹连接有位移块，位移块的底面固定连接有套筒，本实用新型具备了对动臂上油路管线的固定更加便捷，提高挖掘机动臂使用的耐久性的效果，解决了传统方式中油路管线拆卸较为困难，检修不便的问题。

Description

一种挖掘机动臂

技术领域

本实用新型涉及挖掘机动臂技术领域，具体为一种挖掘机动臂。

背景技术

挖掘机的动臂是挖掘机的机械核心，主要是通过液压油路控制斗杆进行运动，从而完成翻转，铲斗等动作，在传统的挖掘机中，油路管线通常直接暴露在外部，由于挖掘机的工作环境通常较为复杂，这就导致了油路管线容易被剐蹭，从而容易造成管线的损坏。

针对此问题通常采用的解决方式为将油路管线埋嵌在动臂内，但此方法通常直接使用螺栓进行固定，由于挖掘机工作环境复杂，露天居多，这种方法使得油路管线的拆卸较为困难，比较费力，在检修时极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机动臂，具备了对动臂上油路管线的固定更加便捷，提高挖掘机动臂使用的耐久性的效果，解决了传统方式中油路管线拆卸较为困难，检修不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机动臂,包括主体和液压油缸，还包括控制油路，所述控制油路埋设在固定管内，所述固定管固定连接在所述主体的表面，所述固定管的表面设置有保护壳，所述保护壳内设置有锁定板，所述保护壳的两侧均设置有辅助杆，所述保护壳内设置有带动所述锁定板靠近所述控制油路方向位移的位移部件，还包括分别带动两个所述辅助杆同步向靠近所述控制油路方向偏转的配合部件。

可选的，所述位移部件包括螺纹杆，所述螺纹杆的杆臂螺纹连接有位移块，所述位移块的底面固定连接有套筒，所述锁定板固定连接在所述套筒的底面，所述保护壳的底面开设有供所述套筒位移的开口，所述位移块的两侧均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的端部均铰接有位移板，两个所述位移板的两端均与所述保护壳的内壁滑动连接。

可选的，所述配合部件包括齿条排，所述齿条排固定连接在所述位移板的表面，所述保护壳的内壁转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿牙与所述齿条排的齿牙相啮合，所述转杆的下端固定连接有转块，所述辅助杆固定连接在所述转块的表面，所示固定管的两侧均开设与所述辅助杆相配合的配合口。

可选的，两个所述齿条排的底面均固定连接有传杆，所述保护壳的底面开设有分别供两个所述传杆位移的通口，两个所述传杆的端部均固定连接有固定板，所述固定管的两侧均开设有分别供两个所述固定板位移的滑口。

可选的，所述保护壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与所述螺纹杆的上端固定连接。

可选的，两个所述固定板与所述锁定板的表面均设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过启动电机，带动螺纹杆进行旋转，即可使得位移块向下位移，通过套筒的传动使得锁定板在竖直方向上向下位移，即可对控制油路的表面进行抵压，达到了对控制油路进行固定，避免控制油路松动，同理拆卸时可方便的解除固定的效果。

二、本实用新型通过位移块下移的过程中，通过两侧的铰接杆的传动，使得两侧的位移板向靠近位移块的方向进行位移，通过转杆的传动可使得两个辅助杆在水平方向上进行偏转，使得两个辅助杆分别插入两个配合口内，达到了对锁定板的位置进行进一步锁定，提高固定质量，同理可得拆卸时可轻松的将保护壳拆下的效果。

三、本实用新型通过在上述两个齿条排进行相向位移的过程中，通过两个传杆的传动，使得两个固定板进行相向位移，即可对控制油路的两个侧面施加压力，达到了提高控制油路的稳定性，进一步提升对控制油路的固定性能，同时避免固定管内壁磨损影响控制油路稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型固定管与保护壳结构的正视剖视第一运动状态图；

图4为本实用新型固定管与保护壳结构的正视剖视第二运动状态图；

图5为本实用新型保护壳与位移板连接部分的右视剖视图。

图中：1、主体；2、液压油缸；3、控制油路；4、固定管；5、保护壳；6、锁定板；7、辅助杆；8、螺纹杆；9、位移块；10、套筒；11、铰接杆；12、位移板；13、齿条排；14、转杆；15、齿轮；16、转块；17、传杆；18、固定板；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机动臂,包括主体1和液压油缸2，还包括控制油路3，控制油路3埋设在固定管4内，固定管4固定连接在主体1的表面，固定管4的表面设置有保护壳5，保护壳5内设置有锁定板6，保护壳5的两侧均设置有辅助杆7，保护壳5内设置有带动锁定板6靠近控制油路3方向位移的位移部件，还包括分别带动两个辅助杆7同步向靠近控制油路3方向偏转的配合部件，使用人员通过启动位移部件，从而带动锁定板6向下位移，即可对控制油路3进行抵压，即可对控制油路3进行固定，避免其松动，与此同理，当需要拆卸时反向驱动位移部件，从而方便的解除固定，在上述位移部件运作的同时带动两个配合部件进行运作，进而使得两个辅助杆7向靠近控制油路3的方向进行偏转，进而插入固定管4上设置的配合口内，从而使得固定管4对保护壳5进行固定，从而对锁定板6的位置进行进一步锁定，即可提高固定效果，同理可得拆卸时可轻松的将保护壳5拆下。

进一步的，位移部件包括螺纹杆8，螺纹杆8的杆臂螺纹连接有位移块9，位移块9的底面固定连接有套筒10，锁定板6固定连接在套筒10的底面，保护壳5的底面开设有供套筒10位移的开口，位移块9的两侧均铰接有铰接杆11，两个铰接杆11的端部均铰接有位移板12，两个位移板12的两端均与保护壳5的内壁滑动连接，通过旋转螺纹杆8，从而带动位移块9沿着螺纹杆8的杆臂在竖直方向上向下位移，此过程通过保护壳5对两个位移板12进行限位，进而通过位移块9的向下位移，从而带动套筒10向下位移，从而通过套筒10的向下位移带动锁定板6向下位移，进而对控制油路3进行抵压，从而对控制油路3进行固定，避免其松动，同理可得，拆卸时可方便的解除固定。

进一步的，配合部件包括齿条排13，齿条排13固定连接在位移板12的表面，保护壳5的内壁转动连接有转杆14，转杆14的上端固定连接有齿轮15，齿轮15的齿牙与齿条排13的齿牙相啮合，转杆14的下端固定连接有转块16，辅助杆7固定连接在转块16的表面，所示固定管4的两侧均开设与辅助杆7相配合的配合口，在上述位移块9向下位移的过程中，通过两侧的铰接杆11的传动，带动两侧的位移板12向靠近位移块9的方向进行滑动，进而通过两个位移板12的位移，使得两个齿条排13以图3所示方向进行相向位移，进而使得两个齿轮15产生旋转，从而使得两个转杆14产生旋转，进而使得两个转块16进行旋转，进而使得两个辅助杆7在水平方向上进行偏转，如图3至图4中所示，通过两个辅助杆7的偏转，进而插入固定管4上设置的配合口内，即可使得固定管4对保护壳5进行固定，从而对锁定板6的位置进行进一步锁定，从而提高固定效果，同理可得，当需要拆卸时可轻松的将保护壳5拆下。

为了提高装置的实用性，进一步的，两个齿条排13的底面均固定连接有传杆17，保护壳5的底面开设有分别供两个传杆17位移的通口，两个传杆17的端部均固定连接有固定板18，固定管4的两侧均开设有分别供两个固定板18位移的滑口，在上述两个齿条排13进行相向位移的过程中，同步使得两个传杆17进行相向位移，进而使得两个固定板18进行同步相向位移，即可对控制油路3的两个侧面施加压力，进而提高控制油路3的整体稳定性，避免装置在使用时由于控制油路3内油压的流动使得控制油路3产生的轻微轻微晃动，进一步提升装置对控制油路3的固定性能，从而避免固定管4内壁磨损影响控制油路3的稳定性。

为了更好的驱动装置运行，进一步的，保护壳5的内壁固定连接有电机19，电机19的输出端与螺纹杆8的上端固定连接，使用人员通过启动电机19，带动螺纹杆8进行旋转。

为了提高装置对控制油路3的保护性，进一步的,两个固定板18与锁定板6的表面均设置有橡胶垫，通过橡胶垫的设置可保护控制油路3的外壁不受到装置的剐蹭，避免控制油路3的外壁产生磨损。

工作原理：该挖掘机动臂使用时,使用人员通过启动电机19，通过电机19带动螺纹杆8进行旋转，通过螺纹杆8的旋转带动位移块9沿着螺纹杆8的杆臂在竖直方向上向下位移，此位移通过保护壳5对两个位移板12进行限位，从而通过位移块9的向下位移，带动套筒10向下位移，通过套筒10的向下位移带动锁定板6向下位移，从而对控制油路3的表面进行抵压，从而对控制油路3进行固定，避免其松动，同理拆卸时反方向旋转电机19即可方便的解除固定。

在上述位移块9向下位移的过程中，通过两侧的铰接杆11的传动，使得两侧的位移板12向靠近位移块9的方向进行滑动，从而通过两个位移板12的位移，带动两个齿条排13以图3所示方向进行相向位移，从而使得两个齿轮15产生旋转，进而使得两个转杆14产生旋转，从而使得两个转块16进行旋转，从而使得两个辅助杆7在水平方向上进行偏转，如图3至图4中所示，通过两个辅助杆7的偏转，从而插入固定管4上设置的配合口内，使得固定管4对保护壳5进行固定，进而对锁定板6的位置进行进一步锁定，提高固定效果，同理可得拆卸时通过电机19的反转可轻松的将保护壳5拆下。

在上述两个齿条排13进行相向位移的过程中，带动两个传杆17进行同步相向位移，从而使得两个固定板18进行同步相向位移，即可对控制油路3的两个侧面施加压力，从而提高控制油路3的整体稳定性，避免在使用时由于控制油路3内油压的流动使得控制油路3产生轻微的晃动，从而进一步提升装置对控制油路3的固定性能，同时避免固定管4内壁磨损影响控制油路3的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挖掘机动臂，包括主体(1)和液压油缸(2)，其特征在于：还包括控制油路(3)，所述控制油路(3)埋设在固定管(4)内，所述固定管(4)固定连接在所述主体(1)的表面，所述固定管(4)的表面设置有保护壳(5)，所述保护壳(5)内设置有锁定板(6)，所述保护壳(5)的两侧均设置有辅助杆(7)，所述保护壳(5)内设置有带动所述锁定板(6)靠近所述控制油路(3)方向位移的位移部件，还包括分别带动两个所述辅助杆(7)同步向靠近所述控制油路(3)方向偏转的配合部件。

2.根据权利要求1所述的挖掘机动臂，其特征在于：所述位移部件包括螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的杆臂螺纹连接有位移块(9)，所述位移块(9)的底面固定连接有套筒(10)，所述锁定板(6)固定连接在所述套筒(10)的底面，所述保护壳(5)的底面开设有供所述套筒(10)位移的开口，所述位移块(9)的两侧均铰接有铰接杆(11)，两个所述铰接杆(11)的端部均铰接有位移板(12)，两个所述位移板(12)的两端均与所述保护壳(5)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的挖掘机动臂，其特征在于：所述配合部件包括齿条排(13)，所述齿条排(13)固定连接在所述位移板(12)的表面，所述保护壳(5)的内壁转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的上端固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的齿牙与所述齿条排(13)的齿牙相啮合，所述转杆(14)的下端固定连接有转块(16)，所述辅助杆(7)固定连接在所述转块(16)的表面，所示固定管(4)的两侧均开设与所述辅助杆(7)相配合的配合口。

4.根据权利要求3所述的挖掘机动臂，其特征在于：两个所述齿条排(13)的底面均固定连接有传杆(17)，所述保护壳(5)的底面开设有分别供两个所述传杆(17)位移的通口，两个所述传杆(17)的端部均固定连接有固定板(18)，所述固定管(4)的两侧均开设有分别供两个所述固定板(18)位移的滑口。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的挖掘机动臂，其特征在于：所述保护壳(5)的内壁固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出端与所述螺纹杆(8)的上端固定连接。

6.根据权利要求4所述的挖掘机动臂，其特征在于：两个所述固定板(18)与所述锁定板(6)的表面均设置有橡胶垫。

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