CN217480178U - 联接装置及包括其的施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种联接装置及包括其的施工平台，用于水下注浆管的导向架与施工平台的平台本体的联接，联接装置固定在施工平台上，包括多个分布在导向架四周的限位器，从至少两个方向上限位导向架，限位器上设有至少一个可伸缩的限位部，可从限位器的本体伸出或缩回，以夹持或释放导向架。该联接装置及包括其的施工平台实现了对导向架的限位；并通过限位器表面的可伸缩的限位部，实现了夹持或释放导向架，或调节导向架的位置；联接装置的结构简单，易于调节和拆卸，显著提升了水下浇筑施工的灵活性和便捷性，方便在施工平台上进行相邻两节导向架的安装操作，为导向架发挥功能提供保障，减少对既有结构的二次影响，有效提升了施工质量。

Description

联接装置及包括其的施工平台

技术领域

本实用新型涉及水下注浆工程技术领域，特别涉及一种联接装置及包括其的施工平台。

背景技术

在对水下浇筑固化泥浆等工况的施工过程中，为防止水下注浆时注浆管受水流影响而发生不定向变形，影响浇筑质量，采用平台和导向架等导向装置辅助注浆；导向架从平台伸入水中，在水下桩基处定位，注浆管在导向架的导向作用下，与水下的桩基准确对接，完成注浆施工。受施工吊装高度的影响，导向架需分段安装，这就需要导向架与平台间的联接装置既能提供可靠联接又能快捷方便的开合，为导向架发挥功能提供保障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中进行水下注浆施工时，缺乏有效联接导向架和平台的联接装置能够满足导向架的分段安装和拆卸的缺陷，提供一种联接装置及包括其的施工平台。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种联接装置，用于水下注浆管的导向架与施工平台的联接，所述联接装置固定在所述施工平台的平台本体上，所述联接装置包括多个限位器，多个所述限位器分布在所述导向架的四周，并用于从至少两个方向上限位所述导向架；

所述限位器朝向所述导向架的表面上设有至少一个可伸缩的限位部，所述限位部可从所述限位器的本体伸出、抵住所述导向架的表面或从所述导向架的表面缩回，以夹持或释放所述导向架。

在本方案中，通过将多个限位器分布在导向架的四周，并从至少两个方向上限位导向架，实现了对导向架的限位和固定；通过在限位器的表面上设置可伸缩的限位部，实现了对导向架的夹持或释放，或调节导向架的位置；联接装置的结构简单，易于调节和拆卸，显著提升了水下浇筑施工的灵活性和便捷性；联接装置与导向架的配合使用，当导向架移动至设计高度时，限位部伸出，将导向架夹持固定，去除或减小了水流对入水的导向架冲击，从而方便在施工平台上进行相邻两节导向架的安装操作，安装好之后，限位部缩回，以释放导向架，使导向架在联接装置与施工平台所形成的有限空间中下放、入水，提升了注浆导向的准确性，避免位置偏移，为导向架发挥功能提供保障，减少对既有结构的二次影响，有效提升了施工质量。

较佳地，所述限位部的材质为弹性材料。

在本方案中，采用弹性材料的限位部，使得限位部对导向架的夹持具有弹性，有利于缓冲水流对导向架的冲击或调节夹持力，保护导向架和联接装置不被损坏。

较佳地，所述限位部为凸起，所述凸起为条状结构，所述凸起与所述导向架接触的表面为弧形结构。

在本方案中，相比于多个圆柱状的凸起，采用条状结构的凸起，增大了凸起与导向架的接触面积，提高了夹持力，对导向架的夹持更稳固；凸起采用弧形结构的表面，使得凸起被不同程度压缩时，有不同的接触面积，具有更好的弹性效果。

较佳地，所述限位部的数量为至少两个，多个所述限位部均布在所述限位器的表面上。

在本方案中，通过将多个限位部均布在限位器的表面上，均衡了对导向架表面的夹持力。

较佳地，所述限位器为千斤顶。

在本方案中，采用千斤顶作为限位器，提供了强有力的夹持力；通过调节千斤顶的顶力或选用不同规格的千斤顶，可以调节夹持力大小，保证联接装置对导向架的联接强度。

较佳地，所述联接装置还包括主梁承重结构，所述主梁承重结构包括多个主梁，所述主梁横跨设在所述施工平台上不同的桁架上，并固定在所述桁架上，所述导向架设在多个所述主梁所形成的空间中，所述限位器固定在所述主梁或所述施工平台的桁架上。

在本方案中，通过主梁横跨设在施工平台上不同的桁架上，承载了联接装置和导向架的重力和承受安装导向架时的震动、水流冲击，使得联接装置更稳固；联接装置的结构简单，方便灵活拆卸。

较佳地，所述联接装置还包括限位梁，所述限位梁从所述导向架的框架中穿过，并且所述限位梁的两端连接于相邻的两个所述主梁或所述桁架上，以限制所述导向架沿入水方向移动。

在本方案中，通过将限位梁从导向架的框架中穿过，并且限位梁的两端连接于相邻的两个主梁或施工平台的桁架上，有效限制导向架沿入水方向移动，保障导向架不会从施工平台上滑落，有利于安全可靠的施工。

一种施工平台，用于在水上施工，所述施工平台包括如上述的联接装置和吊装装置，所述吊装装置用于悬吊所述导向架，并沿入水方向下放至设计高度。

在本方案中，施工平台采用上述的联接装置，实现了对导向架的夹持和释放，去除或减小了水流对入水的导向架冲击，从而方便在施工平台上进行相邻两节导向架的安装操作；通过吊装装置，实现了对导向架的悬吊，使得能够吊到设计高度或将导向架下放、入水。

较佳地，所述施工平台沿入水方向上的不同高度位置处设有至少两个所述联接装置。

在本方案中，通过不同高度位置处设有至少两个联接装置，增大夹持力，提高了夹持稳定性；同时，不同高度的联接装置，在下放导向架的过程中，限定了移动方向和位置，不易受水流冲击而偏移，提高了导向准确性。

较佳地，所述施工平台还包括控制装置，所述控制装置与所有的所述限位器电连接，控制所述限位器做出伸缩动作。

在本方案中，通过控制装置与所有的限位器电连接，可以让限位器同时或分别做出夹持动作，协调了各个限位器的动作，调节夹持力，增强了联接的可靠行。

本实用新型的积极进步效果在于：该联接装置及包括其的施工平台通过将多个限位器分布在导向架的四周，并从至少两个方向上限位导向架，实现了对导向架的限位和固定；通过在限位器的表面上设置可伸缩的限位部，实现了对导向架的夹持或释放，或调节导向架的位置；联接装置的结构简单，易于调节和拆卸，显著提升了水下浇筑施工的灵活性和便捷性；联接装置与导向架的配合使用，当导向架移动至设计高度时，限位部伸出，将导向架夹持固定，去除或减小了水流对入水的导向架冲击，从而方便在施工平台上进行相邻两节导向架的安装操作，安装好之后，限位部缩回，以释放导向架，使导向架在联接装置与施工平台所形成的有限空间中下放、入水，提升了注浆导向的准确性，避免位置偏移，为导向架发挥功能提供保障，减少对既有结构的二次影响，有效提升了施工质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的联接装置的正视图。

图2为本实用新型实施例1的联接装置和导向架的连接结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的联接装置、导向架和施工平台的连接结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的顶升方销和凸起的结构示意图。

图5为图4的左视图。

图6为本实用新型实施例2的施工平台的结构示意图。

图7为本实用新型实施例2的门吊在施工平台上的结构示意图。

附图标记说明：

施工平台 1

桁架 11

导向架 2

联接装置 3

中间内腔 31

千斤顶 32

顶升方销 321

凸起 322

千斤顶基座 323

主梁承重结构 33

主梁 331

端板 332

限位梁 34

门吊 4

立柱 41

横梁 42

滑轮 43

入水方向 A。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图1-图3所示，本实施例提供了一种联接装置3，用于水下注浆管的导向架2与施工平台1的联接，导向架2为四方形的、镂空的框架，注浆管从导向架2的中间内腔31中伸入，并在导向架2的导向作用下，与水下的桩基对位，从而完成注浆施工。该联接装置3固定在施工平台1的平台本体上，该联接装置3包括多个限位器，在本实施例中，限位器具体为千斤顶32，8个千斤顶32分布在导向架2的四周，用于分别从水平的左、右位置向中间内腔31和竖直的上、下位置向中间内腔31，共四个方向上限位导向架2。

其中，每个千斤顶32朝向导向架2的头部设有顶升方销321和2个凸起323，2个凸起323固定在顶升方销321的表面上，形成整体的顶升部件；通过调节千斤顶32内部的压力大小，可使顶升方销321和与凸起323从千斤顶32的本体伸出、抵住导向架2的表面或从导向架2的表面缩回，以夹持或释放导向架2。

通过将多个千斤顶32分布在导向架2的四周，并从至少多个方向上对导向架2限位，实现了对导向架2的限位和固定；通过在千斤顶32的表面上设置可伸缩的凸起323，实现了对导向架2的夹持或释放，或调节导向架2的位置；该联接装置3的结构简单，易于调节和拆卸，显著提升了水下浇筑施工的灵活性和便捷性；该联接装置3与导向架2的配合使用，当导向架2移动至设计高度时，增压千斤顶32，凸起323被顶出，将导向架2夹持固定，去除或减小了水流对入水的导向架2冲击，从而方便在施工平台1上进行相邻两节导向架2的安装操作，安装好之后，千斤顶32释放压力或减压，凸起323被缩回，以释放导向架2，使导向架2在联接装置3与施工平台1所形成的有限空间中下放、入水，提升了注浆导向的准确行，避免位置偏移，为导向架2发挥功能提供保障，减少对既有结构的二次影响，有效提升了施工质量。

在本实施例中，限位器采用千斤顶32，能够提供强有力的夹持力；通过调节千斤顶32的顶力或选用不同规格的千斤顶32，可以调节夹持力大小，保证联接装置3对导向架2的联接强度。千斤顶32上可伸缩的凸起323作为限位部，是一种能够对到导向架进行限位、夹持作为的具体结构形式。在其他实施例中，限位器也可以是其他能够夹持或释放导向架2，对导向架2形成夹持和限位效果的装置或设备；根据夹持和限位效果的需要，千斤顶32的数量可以相应地增加或减少；夹持方向的数量可以是最基本的两个方向，为了夹持的稳定性或根据不同形状的导向架2，也可以在更多方向上设置千斤顶32，形成多方向的夹持效果；作用于导向架的限位部也可以是其他适应于不同限位器类型的结构形式。

其中，如图1-图3所示，该联接装置3还包括主梁承重结构33，主梁承重结构33包括2个主梁331，2个主梁331横跨架设在施工平台1的桁架11上，主梁331的两端通过两层端板332与桁架11联接，上层的端板332与主梁331焊接，下层的端板332与桁架11焊接，上、下层端板332的四角通过四个螺栓和螺母连接，将主梁331可靠地固定在桁架11上，从而将整个联接装置3固定在施工平台1上。导向架2设在2个主梁331和桁架11所围成的空间中，8个千斤顶32分别固定在主梁331和施工平台1的桁架11上。千斤顶32依靠固定在主梁331和桁架11上的千斤顶基座323，作为顶力支撑点，将凸起323顶出。

通过主梁331横跨设在施工平台1上不同的桁架11上，承载了联接装置3和导向架2的重力和承受安装导向架2时震动、水流冲击，使得联接装置3更稳固，联接装置3的结构简单，方便灵活拆卸。

其中，凸起323的材质为四氟板，四氟板是软性材料的一种，在其他实施例中，凸起323也可以是其他软性材料，但相比于其他软性材料，四氟板具有以下优点：有一定的弹性，有利于缓冲水流或其他外界作用力对导向架2的冲击或调节夹持力，形成较好的夹持效果，保护导向架2和联接装置3不被损坏；其表面不易粘附，松开导向架2时，接触表面的摩擦不易产生太大的阻力；耐腐蚀性，适合水上或海上比较恶劣的环境施工。

如图4和图5所示，凸起323为条状结构，凸起323与导向架2接触的表面为弧形结构。

相比于多个圆柱状的凸起323，采用条状结构的凸起323，增大了凸起323与导向架2的接触面积，提高了夹持力，对导向架2的夹持更稳固；凸起323采用弧形结构的表面，使得凸起323被不同程度压缩时，有不同的接触面积，具有更好的弹性效果。

其中，2个凸起323均布在顶升方销321的表面上，可以均衡对导向架2表面的夹持力。

如图1-图3所示，该联接装置3还包括限位梁34，限位梁34从导向架2的框架中横向穿过，并且限位梁34的两端连接于相邻的两个主梁331上，以限制导向架2沿入水方向A移动。

通过将限位梁34从导向架2的框架中穿过，并且限位梁34的两端连接于相邻的两个主梁331或施工平台1的桁架11上，有效限制导向架2沿入水方向A移动，保障导向架2不会从施工平台1上滑落，为夹持导向架2起到了双重保险的作用，有利于安全可靠的施工。

实施例2

如图6和图7所示，本实施例提供了一种施工平台1，用于在水上施工，该施工平台1包括如实施例1的联接装置3和吊装装置，吊装装置为门吊4，门吊4通过多个立柱41固定在施工平台1上，门吊4的横梁42上有滑轮43、吊钩，用于悬吊导向架2，吊钩可以沿入水方向A将导向架2下放至设计高度，以便于在一个合适的高度位置进行导向架2的安装或拆卸操作。

该施工平台1采用如实施例1的联接装置3，实现了对导向架2的夹持和释放，去除或减小了水流对入水的导向架2冲击，从而方便在施工平台1上进行相邻两节导向架2的安装操作；通过吊装装置，实现了对导向架2的悬吊，使得能够吊到设计高度或将导向架2下放、入水。

该施工平台1沿入水方向A上的不同高度位置处有两层的桁架11结构，分别设有两个联接装置3。

通过不同高度位置处设置两个联接装置3，增大夹持力，提高了夹持稳定性；同时，不同高度的联接装置3，在下放导向架2的过程中，限定了移动方向和位置，不易受水流冲击而偏移，提高了导向准确性。

在其他实施例中，根据导向和夹持导向架2的需要，施工平台1在不同高度位置处安装的联接装置3数量可以相应调节。

该施工平台1还包括控制装置(图中未显示)，控制装置与所有的千斤顶32电连接，以控制千斤顶32做出伸缩动作。

通过控制装置与所有的千斤顶32电连接，可以让千斤顶32同时或分别做出夹持动作，协调了各个千斤顶32的动作，调节夹持力，增强了联接的可靠性。

施工时，其工作顺序为：(1)门吊4吊装导向架节段并下放至设计高度→(2)插入限位梁34，顶升千斤顶32实现限位、夹持→(3)安装下一节段导向架→(4)回缩千斤顶32，取下限位梁34(此时导向架2重量由平台上的门吊4承担)→(5)下放导向架2至设计高度→重复(2)-(5)直至完成导向架安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种联接装置，用于水下注浆管的导向架与施工平台的联接，其特征在于，所述联接装置固定在所述施工平台的平台本体上，所述联接装置包括多个限位器，多个所述限位器分布在所述导向架的四周，并用于从至少两个方向上限位所述导向架；

所述限位器朝向所述导向架的表面上设有至少一个可伸缩的限位部，所述限位部可从所述限位器的本体伸出、抵住所述导向架的表面或从所述导向架的表面缩回，以夹持或释放所述导向架。

2.如权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述限位部的材质为弹性材料。

3.如权利要求2所述的联接装置，其特征在于，所述限位部为凸起，所述凸起为条状结构，所述凸起与所述导向架接触的表面为弧形结构。

4.如权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述限位部的数量为至少两个，至少两个所述限位部均布在所述限位器的表面上。

5.如权利要求1-4中任一项所述的联接装置，其特征在于，所述限位器为千斤顶。

6.如权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述联接装置还包括主梁承重结构，所述主梁承重结构包括多个主梁，所述主梁横跨设在所述施工平台上不同的桁架上，并固定在所述桁架上，所述导向架设在多个所述主梁所形成的空间中，所述限位器固定在所述主梁或所述施工平台的桁架上。

7.如权利要求6所述的联接装置，其特征在于，所述联接装置还包括限位梁，所述限位梁从所述导向架的框架中穿过，并且所述限位梁的两端连接于相邻的两个所述主梁或所述桁架上，以限制所述导向架沿入水方向移动。

8.一种施工平台，用于在水上施工，其特征在于，所述施工平台包括如权利要求1-7中任一项所述的联接装置和吊装装置，所述吊装装置用于悬吊所述导向架，并沿入水方向下放至设计高度。

9.如权利要求8所述的施工平台，其特征在于，所述施工平台沿入水方向上的不同高度位置处设有至少两个所述联接装置。

10.如权利要求9所述的施工平台，其特征在于，所述施工平台还包括控制装置，所述控制装置与所有的所述限位器电连接，以控制所述限位器做出伸缩动作。

Images