CN217479813U - 一种透气、吸湿面料的裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透气、吸湿面料的裁剪装置,该装置包括裁剪台与驱动机构,所述驱动机构安装至裁剪台上,所述裁剪台的内部开设有通槽,所述裁剪台的顶部安装有顶板,所述顶板上安装有裁剪设备,所述裁剪设备的外侧设置有压紧组件,所述裁剪台顶部安装有放卷辊,所述驱动机构上设置有一组手指气缸,相邻两个手指气缸之间均固定连接有连接杆,所述裁剪台的外侧设置有两个直角板。该实用新型,在使用过程中只需工作人员进行首次上料,随后的裁剪、上料作业均采用机械化完成,提升加工效率,减轻工作人员劳动亮度,且在裁剪过程中需要良好的压紧固定效果,保证裁剪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种透气、吸湿面料的裁剪装置。
背景技术
吸湿排汗面料是有一种吸湿排汗纤维构成,一般具有较高的比表面积,表面有众多的激孔或沟槽,其截面一般为特殊的异形状,利用毛细管效应,使纤维能迅速吸收皮肤表面湿气与汗水,通过扩散、传递到外层带发,针对该面料的生产,需要一种专用的裁剪设备,在生产完毕后的吸湿面料,根据使用需求进行相应的裁剪。
目前设备的使用,在对面料进行裁剪时,大部分需要人工先进行手动裁剪,不仅效率低下,而且裁剪效果不佳,还有部分采用裁剪装置搭配人工完成裁剪作业,但每次裁剪完毕后需要工作人员手动上料,费时费力,还易出现裁剪误差,且在裁剪过程中压紧固定效果一般,易影响裁剪效果。
实用新型内容
针对背景技术中提到的相关问题,本实用新型的目的在于提供一种透气、吸湿面料的裁剪装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种透气、吸湿面料的裁剪装置,包括裁剪台与驱动机构,所述驱动机构安装至裁剪台上,所述裁剪台的内部开设有通槽,所述裁剪台的顶部安装有顶板,所述顶板上安装有裁剪设备,所述裁剪设备的外侧设置有压紧组件,所述裁剪台顶部安装有放卷辊,所述驱动机构上设置有一组手指气缸,相邻两个手指气缸之间均固定连接有连接杆,所述裁剪台的外侧设置有两个直角板,两个所述直角板之间分别转动连接有导向辊与压紧辊,所述压紧辊的水平位置低于导向辊的水平位置。
所述驱动机构包括伺服电机、丝杆与螺纹块,中部所述手指气缸嵌设至螺纹块的内部,所述伺服电机安装至裁剪台的外侧,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的另一端贯穿并转动连接至裁剪台的内部,所述螺纹块的内部螺纹连接至丝杆的中部,所述螺纹块滑动连接至裁剪台上。
所述压紧组件包括两个伸缩杆、两个弹簧与压板,所述压板的内部也开设有通槽,所述伸缩杆与弹簧的一端均安装至裁剪设备的外侧,所述伸缩杆与弹簧的另一端均固定连接至压板的外侧,所述弹簧套设至伸缩杆的中部,所述压板处于裁剪设备的下方。
两个所述直角板之间安装有连接板,所述裁剪台的外侧安装有两个电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接至直角板的外侧。
所述裁剪台的正面安装有控制器。
所述压板的底部固定连接有防滑垫,所述裁剪台的外侧喷涂有刻度表。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案工作人员将吸湿面料一端依次穿过导向辊与压紧辊的下方,使其与裁剪台的顶部接触,采用导向辊对面料起到导向作业,配合压紧辊对面料进行压紧,减少在面料运动过程中发生松动、起伏现象,保证后期的裁剪效果,工作人员可根据不同厚度的面料来控制电动推杆运动,使其带动连接板运动,从而改变两个直角板之间导向辊与压紧辊的高度,使导向辊、压紧辊与裁剪台之间的间隙发生改变,来适用于不同厚度的面料。
(2)本方案在裁剪设备向下运动过程中,压板将预先与面料接触,随后裁剪设备还处于向下运动状态,此时弹簧将逐步被压缩,利用其弹力影响推动压板,利用压板上的防滑垫与面料直接接触,减少在压紧、裁剪过程中,面料发生偏移现象,保证裁剪效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的裁剪台与驱动机构结构正面局部剖视示意图;
图3为本实用新型的结构图1中A的放大示意图。
图中标号说明:
1、裁剪台;2、顶板;3、裁剪设备;4、放卷辊;5、驱动机构;51、伺服电机;52、丝杆;53、螺纹块;6、手指气缸;7、直角板;8、导向辊;9、压紧组件;91、伸缩杆;92、弹簧;93、压板;10、压紧辊;11、连接杆;12、通槽;13、连接板;14、电动推杆;15、控制器;16、防滑垫。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型涉及一种透气、吸湿面料的裁剪装置,包括裁剪台1与驱动机构5,驱动机构5安装至裁剪台1上,裁剪台1的内部开设有通槽12,裁剪台1的顶部安装有顶板2,顶板2上安装有裁剪设备3,裁剪设备3的外侧设置有压紧组件9,裁剪台1顶部安装有放卷辊4,驱动机构5上设置有一组手指气缸6,相邻两个手指气缸6之间均固定连接有连接杆11,裁剪台1的外侧设置有两个直角板7,两个直角板7之间分别转动连接有导向辊8与压紧辊10,压紧辊10的水平位置低于导向辊8的水平位置。
驱动机构5包括伺服电机51、丝杆52与螺纹块53,中部手指气缸6嵌设至螺纹块53的内部,伺服电机51安装至裁剪台1的外侧,伺服电机51的输出轴通过联轴器与丝杆52的一端固定连接,丝杆52的另一端贯穿并转动连接至裁剪台1的内部,螺纹块53的内部螺纹连接至丝杆52的中部,螺纹块53滑动连接至裁剪台1上。启动伺服电机51,从而使丝杆52带动螺纹块53在裁剪台1的内部滑动,从而可带动中部手指气缸6发生平移运动。
压紧组件9包括两个伸缩杆91、两个弹簧92与压板93,压板93的内部也开设有通槽12,伸缩杆91与弹簧92的一端均安装至裁剪设备3的外侧,伸缩杆91与弹簧92的另一端均固定连接至压板93的外侧,弹簧92套设至伸缩杆91的中部,压板93处于裁剪设备3的下方。在裁剪设备3向下运动过程中,压板93将预先与面料接触,随后裁剪设备3还处于向下运动状态,此时弹簧92将逐步被压缩,利用其弹力影响推动压板93,使其与面料紧密接触,达到压紧效果,在压紧过程中,配合两个伸缩杆91的设置,可减少压板93发生偏移现象,保证压紧效果。
两个直角板7之间安装有连接板13,裁剪台1的外侧安装有两个电动推杆14,电动推杆14的顶端固定连接至直角板7的外侧。工作人员可根据不同厚度的面料来控制电动推杆14运动,使其带动连接板13运动,从而改变两个直角板7之间导向辊8与压紧辊10的高度,使导向辊8、压紧辊10与裁剪台1之间的间隙发生改变,来适用于不同厚度的面料。
裁剪台1的正面安装有控制器15。利用控制器15的设置,便于对整个装置内部电器元件进行控制,更加便捷。
压板93的底部固定连接有防滑垫16,裁剪台1的外侧喷涂有刻度表。利用防滑垫16的设置,便于与面料直接接触,减少在压紧、裁剪过程中,面料发生偏移现象,保证裁剪效果,利用刻度表的设置,便于工作人员观察面料的裁剪尺寸,配合控制伺服电机51运作至不同位置来裁剪不同尺寸的面料。
一种透气、吸湿面料的裁剪装置在进行裁剪作业前,工作人员可将吸湿面料安装至放卷辊4上,利用两个直角板7的设置,可对导向辊8与压紧辊10起到支撑效果,随后工作人员将吸湿面料一端依次穿过导向辊8与压紧辊10的下方,使其与裁剪台1的顶部接触,采用导向辊8对面料起到导向作业,配合压紧辊10对面料进行压紧,减少在面料运动过程中发生松动、起伏现象,保证后期的裁剪效果,工作人员可根据不同厚度的面料来控制电动推杆14运动,使其带动连接板13运动,从而改变两个直角板7之间导向辊8与压紧辊10的高度,使导向辊8、压紧辊10与裁剪台1之间的间隙发生改变,来适用于不同厚度的面料,接着利用驱动机构5运作,启动伺服电机51,从而使丝杆52带动螺纹块53在裁剪台1的内部滑动,从而可带动中部手指气缸6发生平移运动,配合连接杆11的设置,一组手指气缸6将同步运动,当手指气缸6运动至面料外侧时,启动手指气缸6,使其对面料一端夹持固定,随后再次启动驱动机构5运作,使一组手指气缸6拉动面料运动至原位,此时面料外侧将遮挡住裁剪台1上的通槽12,随后启动裁剪设备3运动,使其缓慢向下运动,在裁剪设备3向下运动过程中,压板93将预先与面料接触,随后裁剪设备3还处于向下运动状态,此时弹簧92将逐步被压缩,利用其弹力影响推动压板93,利用压板93上的防滑垫16与面料直接接触,减少在压紧、裁剪过程中,面料发生偏移现象,保证裁剪效果,在压紧过程中,配合两个伸缩杆91的设置,可减少压板93发生偏移现象,保证压紧效果,随后裁剪设备3上的裁剪刀将穿过面料运动至裁剪台1上通槽12的内部,完成裁剪作业,随后裁剪设备3运动至原位,随后手指气缸6打开,工作人员可将裁剪完成的面料取下,随后可再次启动伺服电机51,从而使螺纹块53带动手指气缸6向裁剪台1上的面料方向运动,重复进行面料拉取,进行下一次的裁剪作业,利用刻度表的设置,便于工作人员观察面料的裁剪尺寸,配合控制伺服电机51运作至不同位置来裁剪不同尺寸的面料,整个装置,在使用过程中只需工作人员进行首次上料,随后的裁剪、上料作业均采用机械化完成,提升加工效率,减轻工作人员劳动亮度,且在裁剪过程中需要良好的压紧固定效果,保证裁剪效果。
Claims (6)
1.一种透气、吸湿面料的裁剪装置,包括裁剪台(1)与驱动机构(5),所述驱动机构(5)安装至裁剪台(1)上,其特征在于:所述裁剪台(1)的内部开设有通槽(12),所述裁剪台(1)的顶部安装有顶板(2),所述顶板(2)上安装有裁剪设备(3),所述裁剪设备(3)的外侧设置有压紧组件(9),所述裁剪台(1)顶部安装有放卷辊(4),所述驱动机构(5)上设置有一组手指气缸(6),相邻两个手指气缸(6)之间均固定连接有连接杆(11),所述裁剪台(1)的外侧设置有两个直角板(7),两个所述直角板(7)之间分别转动连接有导向辊(8)与压紧辊(10),所述压紧辊(10)的水平位置低于导向辊(8)的水平位置。
2.根据权利要求1所述的一种透气、吸湿面料的裁剪装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括伺服电机(51)、丝杆(52)与螺纹块(53),中部所述手指气缸(6)嵌设至螺纹块(53)的内部,所述伺服电机(51)安装至裁剪台(1)的外侧,所述伺服电机(51)的输出轴通过联轴器与丝杆(52)的一端固定连接,所述丝杆(52)的另一端贯穿并转动连接至裁剪台(1)的内部,所述螺纹块(53)的内部螺纹连接至丝杆(52)的中部,所述螺纹块(53)滑动连接至裁剪台(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种透气、吸湿面料的裁剪装置,其特征在于:所述压紧组件(9)包括两个伸缩杆(91)、两个弹簧(92)与压板(93),所述压板(93)的内部也开设有通槽(12),所述伸缩杆(91)与弹簧(92)的一端均安装至裁剪设备(3)的外侧,所述伸缩杆(91)与弹簧(92)的另一端均固定连接至压板(93)的外侧,所述弹簧(92)套设至伸缩杆(91)的中部,所述压板(93)处于裁剪设备(3)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种透气、吸湿面料的裁剪装置,其特征在于:两个所述直角板(7)之间安装有连接板(13),所述裁剪台(1)的外侧安装有两个电动推杆(14),所述电动推杆(14)的顶端固定连接至直角板(7)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种透气、吸湿面料的裁剪装置,其特征在于:所述裁剪台(1)的正面安装有控制器(15)。
6.根据权利要求3所述的一种透气、吸湿面料的裁剪装置,其特征在于:所述压板(93)的底部固定连接有防滑垫(16),所述裁剪台(1)的外侧喷涂有刻度表。
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