CN217478906U - 一种模块化安装的桥式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化安装的桥式起重机，包括主体部件，包括底座、设置于所述底座上部的立柱、设置于所述立柱顶部的大梁件、以及设置于所述大梁件和立柱上的防护件；以及，连接组件，包括设置于所述大梁件连接处的接头件、设置于所述大梁件内部的夹紧件，以及设置于所述夹紧件内部的转动件。本实用新型通过主体部件和连接组件的设置，使得桥式起重机能够十分方便地进行安装和拆卸，采用模块化连接也十分方便运输。

Description

一种模块化安装的桥式起重机

技术领域

本实用新型涉及桥式起重机技术领域，特别是一种模块化安装的桥式起重机。

背景技术

桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。由于一般的桥式起重机体积较大，安装的时候大多采用焊接、螺栓连接。安装不仅费时费力，还容易受到焊接工艺的影响，如果焊接有问题很可能在使用过程中发生断裂，产生意外。基于此，现设计一种模块化安装的桥式起重机，易于安装和拆卸。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的模块化安装的桥式起重机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何快速安全地对桥式起重机进行安装和拆卸。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化安装的桥式起重机，其包括，主体部件，包括底座、设置于所述底座上部的立柱、设置于所述立柱顶部的大梁件、以及设置于所述大梁件和立柱上的防护件；以及，连接组件，包括设置于所述大梁件连接处的接头件、设置于所述大梁件内部的夹紧件，以及设置于所述夹紧件内部的转动件。

作为本实用新型所述模块化安装的桥式起重机的一种优选方案，其中：所述大梁件包括设置于所述立柱顶部的横梁。

作为本实用新型所述模块化安装的桥式起重机的一种优选方案，其中：所述大梁件还包括设置于所述横梁端部的端梁。

作为本实用新型所述模块化安装的桥式起重机的一种优选方案，其中：所述防护件包括设置于所述立柱上的爬梯，以及设置于所述横梁及端梁上的栏杆。

作为本实用新型所述模块化安装的桥式起重机的一种优选方案，其中：所述接头件包括设置于所述端梁两端的连接柱。

作为本实用新型所述模块化安装的桥式起重机的一种优选方案，其中：所述接头件还包括设置于所述连接柱端部的旋转槽。

作为本实用新型所述模块化安装的桥式起重机的一种优选方案，其中：所述夹紧件包括设置于所述横梁端部内部的第一夹紧块和第二夹紧块。

作为本实用新型所述模块化安装的桥式起重机的一种优选方案，其中：所述第一夹紧块和第二夹紧块的端部还设置有与所述旋转槽相配合的限位槽。

作为本实用新型所述模块化安装的桥式起重机的一种优选方案，其中：所述转动件包括设置于所述第一夹紧块和第二夹紧块内部的螺纹杆，所述螺纹杆的两端的螺纹方向相反。

作为本实用新型所述模块化安装的桥式起重机的一种优选方案，其中：所述转动件还包括设置于所述螺纹杆端部的转动盘，所述转动盘与所述螺纹杆为可拆卸连接。

本实用新型有益效果为：本实用新型通过主体部件和连接组件的设置，使得桥式起重机能够十分方便地进行安装和拆卸，采用模块化连接也十分方便运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为模块化安装的桥式起重机的整体结构图。

图2为模块化安装的桥式起重机的连接组件外部结构图。

图3为模块化安装的桥式起重机的接头件结构图。

图4为模块化安装的桥式起重机的接头件与夹紧件配合示意图。

图5为模块化安装的桥式起重机的连接组件剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种模块化安装的桥式起重机，模块化安装的桥式起重机包括主体部件100和连接组件200，通过主体部件100可以方便工作人员安全地对起重机进行检修，再通过连接组件200可以方便地将桥式起重机组装起来。

具体的，主体部件100，包括底座101、设置于底座101上部的立柱102、设置于立柱102顶部的大梁件103、以及设置于大梁件103和立柱102上的防护件104。防护件104主要用于当需要检修的时候，对工作人员进行安全保护，防止发生安全事故。

优选的，连接组件200，包括设置于大梁件103连接处的接头件201、设置于大梁件103内部的夹紧件202，以及设置于夹紧件202内部的转动件203。当转动件203转动的时候，夹紧件202会将接头件201紧紧夹住，从而将大梁件103互相固定起来。

实施例2

参照图2～5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，大梁件103包括设置于立柱102顶部的横梁103a。横梁103a是桥式起重机大车的移动部件，分为两个架设在高架上的轨道上。

优选的，大梁件103还包括设置于横梁103a端部的端梁103b。端梁103b安装在两个横梁103a的端部，与横梁103a形成框架，组成桥式起重机大车。

优选的，防护件104包括设置于立柱102上的爬梯104a，以及设置于横梁103a及端梁103b上的栏杆104b。爬梯104a安装在其中一根立柱102上，用于工作人员方便爬上桥式起重机顶部对设备进行检修。

优选的，接头件201包括设置于端梁103b两端的连接柱201a。连接柱201a与端梁103b的端部固定连接，可以在生产的时候与端梁103b一体化制成，从而增加强度。

较佳的，接头件201还包括设置于连接柱201a端部的旋转槽201b。旋转槽201b呈倒漏斗型，其端部形成有一个凸台，用于卡合。

较佳的，夹紧件202包括设置于横梁103a端部内部的第一夹紧块202a和第二夹紧块202b。横梁103a开有通孔，而第一夹紧块202a和第二夹紧块202b则分别安装于通孔内。第一夹紧块202a和第二夹紧块202b外表面还开有缺口，刚好与通孔内部的凸起卡合，一是防止第一夹紧块202a和第二夹紧块202b转动，二是方便对准安装。

较佳的，第一夹紧块202a和第二夹紧块202b的端部还设置有与旋转槽201b相配合的限位槽202c。限位槽202c将第一夹紧块202a和第二夹紧块202b切割形成的形状，刚好可以与旋转槽201b贴合，并将连接柱201a的凸台包围卡住。

进一步的，转动件203包括设置于第一夹紧块202a和第二夹紧块202b内部的螺纹杆203a，螺纹杆203a的两端的螺纹方向相反。当螺纹杆203a转动时，第一夹紧块202a和第二夹紧块202b逐渐相对运动，并最终相互贴合，将连接柱201a紧紧卡住。

进一步的，转动件203还包括设置于螺纹杆203a端部的转动盘203b，转动盘203b与螺纹杆203a为可拆卸连接。转动盘203b与螺纹杆203a可以时螺栓连接也可以其他形式的可拆卸连接，方便第一夹紧块202a和第二夹紧块202b的安装，且转动盘203b可安装在螺纹杆203a的任意一端。

在使用时，首先将桥式起重机的整体矿机组装好，其次将第一夹紧块202a和第二夹紧块202b分别从螺纹杆203a的两端旋入，然后再将转动盘203b与螺纹杆203a的一端连接起来。之后将它们整体放入横梁103a的通孔中，值得注意的是，放入的时候第一夹紧块202a和第二夹紧块202b之间留有一定的间距，大于连接柱201a的直径。然后将横梁103a和端梁103b的端部对准使得连接柱201a插入横梁103a的孔中，接着旋转转动盘203b，由于螺纹杆203a的两端的螺纹方向是相反的，所以第一夹紧块202a和第二夹紧块202b会相对运动，直至它们与连接柱201a完美贴合，将其紧紧卡合住，这样就将横梁103a和端梁103b紧紧连接起来。在拆卸的时候，只需反向旋转转动盘203b，使第一夹紧块202a、第二夹紧块202b与连接柱201a分开即可十分方便快捷。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种模块化安装的桥式起重机，其特征在于：包括，

主体部件(100)，包括底座(101)、设置于所述底座(101)上部的立柱(102)、设置于所述立柱(102)顶部的大梁件(103)、以及设置于所述大梁件(103)和立柱(102)上的防护件(104)；以及，

连接组件(200)，包括设置于所述大梁件(103)连接处的接头件(201)、设置于所述大梁件(103)内部的夹紧件(202)，以及设置于所述夹紧件(202)内部的转动件(203)。

2.如权利要求1所述的模块化安装的桥式起重机，其特征在于：所述大梁件(103)包括设置于所述立柱(102)顶部的横梁(103a)。

3.如权利要求2所述的模块化安装的桥式起重机，其特征在于：所述大梁件(103)还包括设置于所述横梁(103a)端部的端梁(103b)。

4.如权利要求2或3所述的模块化安装的桥式起重机，其特征在于：所述防护件(104)包括设置于所述立柱(102)上的爬梯(104a)，以及设置于所述横梁(103a)及端梁(103b)上的栏杆(104b)。

5.如权利要求4所述的模块化安装的桥式起重机，其特征在于：所述接头件(201)包括设置于所述端梁(103b)两端的连接柱(201a)。

6.如权利要求5所述的模块化安装的桥式起重机，其特征在于：所述接头件(201)还包括设置于所述连接柱(201a)端部的旋转槽(201b)。

7.如权利要求6所述的模块化安装的桥式起重机，其特征在于：所述夹紧件(202)包括设置于所述横梁(103a)端部内部的第一夹紧块(202a)和第二夹紧块(202b)。

8.如权利要求7所述的模块化安装的桥式起重机，其特征在于：所述第一夹紧块(202a)和第二夹紧块(202b)的端部还设置有与所述旋转槽(201b)相配合的限位槽(202c)。

9.如权利要求7或8所述的模块化安装的桥式起重机，其特征在于：所述转动件(203)包括设置于所述第一夹紧块(202a)和第二夹紧块(202b)内部的螺纹杆(203a)，所述螺纹杆(203a)的两端的螺纹方向相反。

10.如权利要求9所述的模块化安装的桥式起重机，其特征在于：所述转动件(203)还包括设置于所述螺纹杆(203a)端部的转动盘(203b)，所述转动盘(203b)与所述螺纹杆(203a)为可拆卸连接。

Images