CN217478721U - 一种防伪拉线分条系统的自动收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防伪拉线分条系统的自动收卷装置，包括机箱和安装在箱壁上的控制面板、导向轮组、张力调节机构和收卷机构，收卷机构包括横板和竖板，竖板的下端与横板的滑轨滑动安装，机箱箱壁上安装有收卷伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有转轴，竖板上转动安装有顶针，转轴上安装有中空的收卷辊，收卷辊上安装有拉线卷，转轴上沿其长度方向设置有横条，收卷辊的内壁上加工有滑槽，收卷辊的两侧对称设置有竖杆，竖杆的上端安装有滚轮，滚轮的轮面抵在收卷辊的侧壁上，机箱箱壁和竖板上均安装有气缸，气缸的活塞杆分别与相应竖杆的下端连接。本实用新型自动化程度高，工作效率高，能提高收卷质量，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种防伪拉线分条系统的自动收卷装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种防伪拉线分条系统的自动收卷装置。

背景技术

烟草、VCD、DVD及许多产品，由于防潮、装潢等需要，需在产品包装盒外包上一层塑料薄膜，为便于将包装薄膜撕开，在塑料薄膜外表面粘贴有一圈用塑料薄膜制成的拉线。由于烟草、VCD、DVD等产品价格较贵，假冒、伪劣产品层出不穷，为了达到防伪目的，人们利用现代印刷技术、计算机技术在拉线上印上图文，起装潢和防伪作用，所以又称“金拉线”、“防伪拉线”。拉线在分条后须对每根分条进行收卷，收卷时就需要用到复卷机，复卷机是拉线复卷加工中的重要设备，其性能良好与否直接决定拉线产品的品质。

现有的拉线复卷机，大多是在铝箔复合机的结构上改进得到的，由于铝箔和拉线在性质上还是有一定的区别，使得拉线复卷的过程中容易松散，拉线的平整度得不到较好的保证，提高了产品的次品率，且在复卷的过程中，需要过多的人工参与来保证复卷的质量，生产自动化程度低，生产效率较低；其次，在收卷的过程中，由于拉线装置的收卷辊不能左右移动，从而导致拉线装置在收卷的过程中不能将拉线均匀地收卷，拉线全部集中在收卷辊的同一个区域，目前虽也有部分收卷装置中采用带动拉线左右移动的方式来实现拉线在收卷辊上的均匀收卷，但这种方式在实施时，会导致拉线上受力的不均衡，拉线的张力不恒定，最终影响到收卷的松紧程度，进而影响收卷质量。因此，研制开发一种自动化程度高，拉线张力恒定，能提高收卷质量的防伪拉线分条系统的自动收卷装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，工作效率高，能提高收卷质量的防伪拉线分条系统的自动收卷装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括机箱和安装在箱壁上的控制面板、导向轮组、张力调节机构和收卷机构，收卷机构包括横板和竖板，横板的一端固定在机箱箱壁上，横板上设置有滑轨，竖板的下端与滑轨滑动安装，横板上方的机箱箱壁上安装有收卷伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有转轴，竖板上转动安装有顶针，顶针的针尖抵在转轴的端部，转轴上安装有中空的收卷辊，收卷辊上安装有拉线卷，转轴上沿其长度方向设置有横条，收卷辊的内壁上加工有与横条滑动连接有滑槽，收卷辊的两侧对称设置有竖杆，竖杆的上端安装有滚轮，滚轮的轮面抵在收卷辊的侧壁上，机箱箱壁和竖板上均安装有气缸，气缸的活塞杆分别与相应竖杆的下端连接。

进一步的，竖板和机箱之间的横板上设置有支撑块，支撑块与竖板之间设置有拉紧弹簧。

进一步的，气缸的活塞杆上通过连杆连接有滑块，滑块滑动安装在滑轨内。

进一步的，收卷机构上方的机箱箱壁上安装有压条机构，压条机构包括安装板和位于安装板下方的压条轮，安装板与压条轮之间通过伸缩杆连接，伸缩杆上设置有压条弹簧。

进一步的，张力调节机构包括一体结构的长摆杆、转动盘和短摆杆，长摆杆的端部设置有调节轮，短摆杆上加工有腰形孔，腰形孔内活动安装有配重块，机箱的箱壁上安装有调节伺服电机，调节伺服电机的输出轴与转动盘的中心连接，调节伺服电机上设置有编码器，编码器与调节伺服电机电连接，编码器、调节伺服电机以及收卷伺服电机均与控制面板电连接。

进一步的，横条的数量为2～4根，圆周均布在转轴上。

本实用新型在对防伪拉线进行收卷时，通过导向轮组对拉线进行导向，通过张力调节机构对拉线的张力进行调整，而拉线则卷装在收卷机构的拉线卷上，其收卷过程为：启动收卷伺服电机，带着转轴转动，转轴转动时通过横条带动收卷辊转动，收卷辊转动时带动拉线卷转动，即可将拉线卷装在拉线卷上，同时启动两个气缸，两个气缸的活塞杆一个升长一个缩短，通过竖杆带着收卷辊在转轴上沿轴向左右移动，进而带动拉线卷进行左右移动，实现拉线在拉线卷上的均匀收卷。整个收卷过程不需过多的人工参与，提高了装置运行的自动化和工作效率；其次，拉线的均匀收卷是通过拉线卷的左右移动来实现的，拉线在输送过程中，拉线上受力较为均衡，拉线的张力恒定，收卷的松紧程度一致，收卷质量较好。本实用新型自动化程度高，工作效率高，能提高收卷质量，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中收卷机构的结构示意图；

图中：1-机箱，2-控制面板，3-横板，4-竖板，5-滑轨，6-收卷伺服电机，7-转轴，8-顶针，9-收卷辊，10-拉线卷，11-横条，12-竖杆，13-滚轮，14-气缸，15-支撑块，16-拉紧弹簧，17-滑块，18-安装板，19-压条轮，20-压条弹簧，21-长摆杆，22-转动盘，23-短摆杆，24-调节轮，25-配重块，26-调节伺服电机，27-编码器，28-导向轮组。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括机箱1和安装在箱壁上的控制面板2、导向轮组28、张力调节机构和收卷机构，控制面板2、导向轮组28、张力调节机构均为现有技术，控制面板2对收卷速度进行调节，导向轮组28对拉线的输送进行导向和输送，张力调节机构对拉线的张力进行调节，收卷机构包括横板3和竖板4，横板3的一端固定在机箱1箱壁上，横板3上设置有滑轨5，竖板4的下端与滑轨5滑动安装，横板3上方的机箱1箱壁上安装有收卷伺服电机6，收卷伺服电机6的输出轴上连接有转轴7，竖板4上转动安装有顶针8，顶针8的针尖抵在转轴7的端部，转轴7转动时带动顶针8一同转动，转轴7上安装有中空的收卷辊9，收卷辊9上安装有拉线卷10，转轴7上沿其长度方向设置有横条11，收卷辊9的内壁上加工有与横条11滑动连接有滑槽，收卷辊9的两侧对称设置有竖杆12，竖杆12的上端安装有滚轮13，滚轮13的轮面抵在收卷辊9的侧壁上，运行时，滚轮13在收卷辊9的侧壁上滚动，可大幅减少竖杆12上端与收卷辊9侧壁之间的摩擦，延长使用寿命，同时还可以使得收卷辊9左右移动较为顺畅，提高装置运行的稳定性，机箱1箱壁和竖板4上均安装有气缸14，气缸14的活塞杆分别与相应竖杆12的下端连接。在进行收卷前，先拉开竖板4，将顶针8和转轴7分离开，将拉线卷10装入收卷辊9，推动竖板4，使顶针8顶在转轴7端部即可进行拉线的收卷，实际运行时，可设置竖板4的定位机构，防止竖板4松动；当收卷完成后，拉开竖板4，将收卷有拉线的拉线卷10拿出即可。

本实用新型在对防伪拉线进行收卷时，通过导向轮组28对拉线进行导向，通过张力调节机构对拉线的张力进行调整，而拉线则卷装在收卷机构的拉线卷10上，其收卷过程为：启动收卷伺服电机6，带着转轴7转动，转轴7转动时通过横条11带动收卷辊9转动，收卷辊9转动时带动拉线卷10转动，即可将拉线卷装在拉线卷10上，同时启动两个气缸14，两个气缸14的活塞杆一个升长一个缩短，通过竖杆12带着收卷辊9在转轴7上沿轴向左右移动，进而带动拉线卷10进行左右移动，实现拉线在拉线卷10上的均匀收卷。整个收卷过程不需过多的人工参与，提高了装置运行的自动化和工作效率；其次，拉线的均匀收卷是通过拉线卷10的左右移动来实现的，拉线在输送过程中，拉线上受力较为均衡，拉线的张力恒定，收卷的松紧程度一致，收卷质量较好。

竖板4和机箱1之间的横板3上设置有支撑块15，支撑块15与竖板4之间设置有拉紧弹簧16，在装置运行时，拉紧弹簧16可以拉紧竖板4，进而确保顶针8的针尖抵在转轴7的端部，提高转轴7转动时的稳定性，防止转轴7转动时产生振动或晃动，进而保证拉线的收卷质量。

气缸14的活塞杆上通过连杆连接有滑块17，滑块17滑动安装在滑轨5内，滑块17可以在滑轨5内滑动，通过滑块17对竖杆12的左右移动导向和定位，确保收卷辊9在转轴7上左右移动的稳定性。

收卷机构上方的机箱1箱壁上安装有压条机构，压条机构包括安装板18和位于安装板18下方的压条轮19，安装板18与压条轮19之间通过伸缩杆连接，伸缩杆上设置有压条弹簧20，在压条弹簧20的作用下，将压条轮19压紧在拉线卷10上，进而压实拉线，避免拉线在拉线卷10上松散、移动等。

张力调节机构包括一体结构的长摆杆21、转动盘22和短摆杆23，长摆杆21的端部设置有调节轮24，短摆杆23上加工有腰形孔，腰形孔内活动安装有配重块25，机箱1的箱壁上安装有调节伺服电机26，调节伺服电机26的输出轴与转动盘22的中心连接，调节伺服电机26上设置有编码器27，编码器27与调节伺服电机26电连接，编码器27、调节伺服电机26以及收卷伺服电机6均与控制面板2电连接，拉线绕过调节轮24，由于长摆杆21的质量比短摆杆23的质量重，因此长摆杆21一侧会向下摆动，进而拉紧拉线。当拉线输送速度大于收卷速度时，拉线就会松弛，就会在调节轮24的带动下向下摆动，调节伺服电机26产生信号，通过编码器27进行编制和转换并传输到控制面板2，通过控制面板2提高收卷伺服电机6的转速，避免转速过慢导致料带堆积、松弛；反之，当拉线输送速度小于收卷速度时，拉线就会绷紧，就会带动调节轮24克服重力而向上摆动，调节伺服电机26产生信号，通过编码器27进行编制和转换并传输到控制面板2，通过控制面板2降低收卷伺服电机6的转速，避免转速过快扯断拉线或使得拉线变形。

横条11的数量为2～4根，圆周均布在转轴7上，实际数量可根据转轴7的直径、长度等参数确定，保证能够较好的带动收卷辊9转动即可。

Claims (6)

1.一种防伪拉线分条系统的自动收卷装置，包括机箱（1）和安装在箱壁上的控制面板（2）、导向轮组（28）、张力调节机构和收卷机构，其特征在于:所述收卷机构包括横板（3）和竖板（4），横板（3）的一端固定在机箱（1）箱壁上，横板（3）上设置有滑轨（5），竖板（4）的下端与滑轨（5）滑动安装，所述横板（3）上方的机箱（1）箱壁上安装有收卷伺服电机（6），收卷伺服电机（6）的输出轴上连接有转轴（7），所述竖板（4）上转动安装有顶针（8），顶针（8）的针尖抵在转轴（7）的端部，所述转轴（7）上安装有中空的收卷辊（9），收卷辊（9）上安装有拉线卷（10），所述转轴（7）上沿其长度方向设置有横条（11），收卷辊（9）的内壁上加工有与横条（11）滑动连接有滑槽，所述收卷辊（9）的两侧对称设置有竖杆（12），竖杆（12）的上端安装有滚轮（13），滚轮（13）的轮面抵在收卷辊（9）的侧壁上，所述机箱（1）箱壁和竖板（4）上均安装有气缸（14），气缸（14）的活塞杆分别与相应竖杆（12）的下端连接。

2.根据权利要求1所述的一种防伪拉线分条系统的自动收卷装置，其特征在于:所述竖板（4）和机箱（1）之间的横板（3）上设置有支撑块（15），支撑块（15）与竖板（4）之间设置有拉紧弹簧（16）。

3.根据权利要求1所述的一种防伪拉线分条系统的自动收卷装置，其特征在于:所述气缸（14）的活塞杆上通过连杆连接有滑块（17），滑块（17）滑动安装在滑轨（5）内。

4.根据权利要求1所述的一种防伪拉线分条系统的自动收卷装置，其特征在于:所述收卷机构上方的机箱（1）箱壁上安装有压条机构，压条机构包括安装板（18）和位于安装板（18）下方的压条轮（19），所述安装板（18）与压条轮（19）之间通过伸缩杆连接，伸缩杆上设置有压条弹簧（20）。

5.根据权利要求1所述的一种防伪拉线分条系统的自动收卷装置，其特征在于:所述张力调节机构包括一体结构的长摆杆（21）、转动盘（22）和短摆杆（23），长摆杆（21）的端部设置有调节轮（24），短摆杆（23）上加工有腰形孔，腰形孔内活动安装有配重块（25），所述机箱（1）的箱壁上安装有调节伺服电机（26），调节伺服电机（26）的输出轴与转动盘（22）的中心连接，所述调节伺服电机（26）上设置有编码器（27），编码器（27）与调节伺服电机（26）电连接，所述编码器（27）、调节伺服电机（26）以及收卷伺服电机（6）均与控制面板（2）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种防伪拉线分条系统的自动收卷装置，其特征在于:所述横条（11）的数量为2～4根，圆周均布在转轴（7）上。

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