CN217477335U - 一种折叠推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠推车，包括上框架，所述上框架的下端四角分别固定连接有上铰接组件，所述上框架下端两侧的两个上铰接组件下方均固定安装有第一连接杆，两个所述第一连接杆的两侧均固定安装有折叠上臂，四个所述折叠上臂的底端均安装有折叠固定夹，四个所述折叠固定夹的下端均安装有折叠下臂，四个所述折叠下臂两两对称，且四个折叠下臂分为两个一组，两组所述折叠下臂的下端内侧均固定连接有第二连接杆。本实用新型所述的一种折叠推车能够实现整体的折叠，减小推车在不使用时所占的空间，能够将推车手把拆卸并安装在推车上的空余位置，解决推车在不使用时推车手把所占空间大的问题，便于推车的运输与贮藏。

Description

一种折叠推车

技术领域

本实用新型涉及推车技术领域，特别涉及一种折叠推车。

背景技术

推车是一种以人力推和拉的搬运车辆，它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。推车的结构主要由载货平台，车轮等构件组成。

现有的推车在使用时存在一定的弊端，首先，现有推车的体积较大，无法实现整体的折叠，不便于运输与贮藏，其次，现有推车的把手通常外置以便于使用，同时不能拆卸，不便于运输与贮藏，为此，我们提出一种折叠推车。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种折叠推车，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种折叠推车，包括上框架，所述上框架的下端四角分别固定连接有上铰接组件，所述上框架下端两侧的两个上铰接组件下方均固定安装有第一连接杆，两个所述第一连接杆的两侧均固定安装有折叠上臂，四个所述折叠上臂的底端均安装有折叠固定夹，四个所述折叠固定夹的下端均安装有折叠下臂，四个所述折叠下臂两两对称，且四个折叠下臂分为两个一组，两组所述折叠下臂的下端内侧均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的下端两侧均固定安装有下铰接组件，四个所述下铰接组件之间固定安装有下底框架。

进一步的，所述上铰接组件包括第一安装座，所述第一安装座的安装孔内插接有第一安装螺栓，所述第一安装座通过第一安装螺栓铰接有第二安装座，且第二安装座的底端安装在第一连接杆上。

进一步的，所述下铰接组件包括第三安装座，所述第三安装座的安装孔内插接有第二安装螺栓，所述第三安装座通过第二安装螺栓铰接有第四安装座，且四个第四安装座的一侧安装在下底框架表面。

进一步的，所述上框架的上侧固定安装有上面板，所述上框架的前后两个支撑杆一侧插接有推车手把，所述推车手把的两侧杆水平方向均开设有两个第一安装孔，所述推车手把的两侧杆垂直方向均开设有两个第二安装孔。

进一步的，所述上框架的前后两个支撑杆一侧均贯穿开设有两个水平安装孔，四个所述水平安装孔内活动连接有四个水平安装螺栓，四个所述第一安装孔与四个水平安装孔位置一一对应，且第一安装孔与水平安装孔通过水平安装螺栓连接。

进一步的，所述下底框架前后两个支撑杆一侧均贯穿开设有竖直安装孔，四个所述竖直安装孔内活动连接有竖直安装螺栓。

进一步的，所述折叠上臂的下端固定连接有两个第一连接板，所述第一连接板的下端均开设有第一限位槽，每个所述第一连接板的中间均贯穿开设有第一连接孔，所述折叠固定夹的上端前后两侧均开设有第二销孔，所述第二销孔的行状孔径与第一连接孔完全相同，所述第一连接孔与第二销孔内穿插连接有第二定位销，所述折叠固定夹的前后两侧中间均开设有第一销孔，所述第一销孔内活动安装有第一定位销。

进一步的，所述折叠固定夹的下端前后两侧开设有第三销孔，所述折叠下臂的上端前后两侧均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的中间贯穿开设有第二连接孔，所述第三销孔的行状孔径与第二连接孔完全相同，所述第二连接孔内与四组第三销孔内均活动连接有第三定位销，所述第二连接板的上端均开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第一限位槽两两相邻，且第一定位销穿过第一销孔位于相邻的第二限位槽与第一限位槽之间，所述第一定位销、第二定位销与第三定位销相同位置处的一侧均开设有销孔，且三个销孔内均插接有卡簧。

进一步的，所述下底框架的下端左侧设置有导向轮，所述下底框架的下端右侧设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的上铰接组件、折叠上臂、折叠固定夹、折叠下臂与下铰接组件，能够实现对推车的整体折叠，将第一连接杆固定连接的折叠上臂通过上铰接组件折叠放平置于上框架的下表面，取下卡簧并取下第一定位销，通过第二定位销与第三定位销的设置，能够将折叠上臂折叠放平至于折叠下壁的上表面，通过下铰接组件的设置，能够将与第二连接杆固定连接的折叠下臂折叠放平置于下底框架的上表面，能够实现整体的折叠，减小推车在不使用时所占的空间，便于运输与贮藏。

2、本实用新型通过的水平安装孔与水平安装螺栓的设置，能够拧松水平安装螺栓螺栓取下推车手把，实现对推车手把的拆卸，接着将推车手把上的第二安装孔与竖直安装孔对齐，通过竖直安装螺栓就可以将推车手把固定连接在下底框架的下表面，就能够将推车手把安装在推车上的空余位置，解决推车在不使用时推车手把所占空间大的问题，便于拆卸与安装，同时便于运输与贮藏。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种折叠推车的展开状态整体结构示意图。

图2为本实用新型一种折叠推车的图1的A部分的局部放大图。

图3为本实用新型一种折叠推车的展开状态一侧的部分结构示意图。

图4为本实用新型一种折叠推车的图3的D部分的局部放大图。

图5为本实用新型一种折叠推车的推车手把的放大示意图。

图6为本实用新型一种折叠推车的折叠状态一侧的结构示意图。

图7为本实用新型一种折叠推车的折叠状态另一侧的结构示意图。

图8为本实用新型一种折叠推车的展开状态另一侧的部分结构示意图。

图9为本实用新型一种折叠推车的图8的B部分的局部放大图。

图10为本实用新型一种折叠推车的图8的C部分的局部放大图。

图中：1、推车手把；2、第一安装孔；3、水平安装螺栓；4、水平安装孔；5、上面板；6、第一安装座；7、第一安装螺栓；8、第二安装座；9、第一连接杆；10、折叠上臂；11、第一定位销；12、第一销孔；13、折叠固定夹；14、卡簧；15、折叠下臂；16、第二连接杆；17、第三安装座；18、第二安装螺栓；19、第四安装座；20、下底框架；21、竖直安装孔；22、导向轮；23、第二安装孔；24、竖直安装螺栓；25、万向轮；26、上框架；27、第一连接板；28、第一连接孔；29、第二定位销；30、第二销孔；31、第一限位槽；32、第二限位槽；33、第三销孔；34、第三定位销；35、第二连接板；36、第二连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图10所示，一种折叠推车，包括上框架26，上框架26的下端四角分别固定连接有上铰接组件，上框架26下端两侧的两个上铰接组件下方均固定安装有第一连接杆9，两个第一连接杆9的两侧均固定安装有折叠上臂10，四个折叠上臂10的底端均安装有折叠固定夹13，四个折叠固定夹13的下端均安装有折叠下臂15，四个折叠下臂15两两对称，且四个折叠下臂15分为两个一组，两组折叠下臂15的下端内侧均固定连接有第二连接杆16，两个第二连接杆16的下端两侧均固定安装有下铰接组件，四个下铰接组件之间固定安装有下底框架20，通过采用上述方案，可以实现推车的整体折叠，减小推车在不使用时所占的空间，便于运输与贮藏。

如图9所示，上铰接组件包括第一安装座6，第一安装座6的安装孔内插接有第一安装螺栓7，第一安装座6通过第一安装螺栓7铰接有第二安装座8，且第二安装座8的底端安装在第一连接杆9上，通过采用上述方案，可以实现第一连接杆9与上框架26之间的折叠，减小推车在不使用时所占的空间。

如图10所示，下铰接组件包括第三安装座17，第三安装座17的安装孔内插接有第二安装螺栓18，第三安装座17通过第二安装螺栓18铰接有第四安装座19，且四个第四安装座19的一侧安装在下底框架20表面，通过采用上述方案，可以实现第二连接杆16与下底框架20之间的折叠，减小推车在不使用时所占的空间。

如图1、图5与图7所示，上框架26的上侧固定安装有上面板5，上框架26的前后两个支撑杆一侧插接有推车手把1，推车手把1的两侧杆水平方向均开设有两个第一安装孔2，推车手把1的两侧杆垂直方向均开设有两个第二安装孔23，上框架26的前后两个支撑杆一侧均贯穿开设有两个水平安装孔4，四个水平安装孔4内活动连接有四个水平安装螺栓3，四个第一安装孔2与四个水平安装孔4位置一一对应，且第一安装孔2与水平安装孔4通过水平安装螺栓3连接，下底框架20前后两个支撑杆一侧均贯穿开设有竖直安装孔21，四个竖直安装孔21内活动连接有竖直安装螺栓24，通过采用上述方案，可以实现推车手把1的拆卸与安装，在不使用时能够将推车手把1安装在推车上的空余位置，减小推车在不使用时所占的空间。

如图1-图4所示，折叠上臂10的下端固定连接有两个第一连接板27，第一连接板27的形状为半圆弧形，第一连接板27的下端均开设有第一限位槽31，每个第一连接板27的中间均贯穿开设有第一连接孔28，折叠固定夹13的上端前后两侧均开设有第二销孔30，第二销孔30的行状孔径与第一连接孔28完全相同，第一连接孔28与第二销孔30内穿插连接有第二定位销29，通过这样的设置可以使折叠上臂10以第二定位销29为轴心旋转，折叠固定夹13的前后两侧中间均开设有第一销孔12，第一销孔12内活动安装有第一定位销11；

折叠固定夹13的下端前后两侧开设有第三销孔33，折叠下臂15的上端前后两侧均固定连接有第二连接板35，第二连接板35的形状为半圆弧形，第二连接板35的中间贯穿开设有第二连接孔36，第三销孔33的行状孔径与第二连接孔36完全相同，第二连接孔36内与四组第三销孔33内均活动连接有第三定位销34，通过这样的设置可以使折叠下臂15以第三定位销34为轴心旋转，第二连接板35的上端均开设有第二限位槽32，第二限位槽32与第一限位槽31两两相邻，且第一定位销11穿过第一销孔12位于相邻的第二限位槽32与第一限位槽31之间，通过这样的设置，折叠下臂15和折叠上臂10被固定在第一定位销11两侧，如果转动折叠下臂15或折叠上臂10就会被第一定位销11干涉，取下第一定位销11后，折叠下臂15和折叠上臂10就可以正常旋转，并且因为第一连接板27和第二连接板35同为半圆弧形不会相互干涉，第一定位销11、第二定位销29与第三定位销34相同位置处的一侧均开设有销孔，且三个销孔内均插接有卡簧14，通过采用上述方案，可以实现在不使用推车时，将折叠上臂10与折叠下臂15折叠在一起，在使用时，因使折叠上臂10与折叠下臂15保持在一条竖直直线上，满足推车在不同情况下的使用需求。

如图1所示，下底框架20的下端左侧设置有导向轮22，下底框架20的下端右侧设置有万向轮25，通过采用上述方案，可以实现推车在不同方向的移动，满足推车在不同情况下的使用需求。

需要说明的是，本实用新型为一种折叠推车，在使用前，推车处于折叠状态如图6所示，使用时，首先，将推车的上框架26向上抬起，与上框架26固定连接的第一安装座6将带动与第一安装座6铰接的第二安装座8，第二安装座8将带动与第二安装座8固定连接的第一连接杆9，第一连接杆9将带动与第一连接杆9固定连接的折叠上臂10，此时折叠上臂10将以第一安装螺栓7和第二定位销29为轴心旋转，折叠上臂10的旋转将带动与折叠上臂10铰接的折叠固定夹13，折叠固定夹13将带动与折叠固定夹13铰接的折叠下臂15旋转，直至折叠上臂10与折叠下臂15保持在一条竖直直线上，并且折叠上臂10与上框架26的下表面相互垂直，折叠下臂15与下底框架20的上表面相互垂直，然后将第一定位销11从第一销孔12内插入，此时第一定位销11将处在第一连接板27上的第一限位槽31和第二连接板35上的第二限位槽32内，第一连接板27和第二连接板35的运动将受到第一定位销11阻碍，折叠上臂10与折叠下臂15将不能继续旋转，将卡簧14同时插入第一定位销11、第二定位销29与第三定位销34的销孔，使得第一定位销11、第二定位销29与第三定位销34被固定在折叠固定夹13上，接着拧松竖直安装螺栓24取下推车手把1，将推车手把1插入上框架26的前后两个支撑杆，然后将第一安装孔2对齐水平安装孔4，在水平安装孔4内插入水平安装螺栓3并进行固定，此时的状态就如图1所示，以上过程就完成了从图6到图1的拼装过程，进行以上设置后即可使用推车，使用时可将物品放置在上面板5上和下底框架20上。

当推车需要收纳时，即从图1的状态折叠成如图6的状态，首先拧松水平安装螺栓3，将推车手把1取下，将第二安装孔23与竖直安装孔21对齐，在竖直安装孔21内插入竖直安装螺栓24固定推车手把1，然后取下卡簧14，接着取下第一定位销11，此时没有第一定位销11的限制，此时第一连接板27和第二连接板35将可以分别以第二定位销29和第三定位销34为轴心旋转，将上框架26向下按压，与上框架26固定连接的第一安装座6将带动与第一安装座6铰接的第二安装座8，第二安装座8将带动与第二安装座8固定连接的第一连接杆9，第一连接杆9将带动与第一连接杆9固定连接的折叠上臂10，此时折叠上臂10将以第一安装螺栓7和第二定位销29为轴心旋转，折叠上臂10的旋转将带动与折叠上臂10铰接的折叠固定夹13，折叠固定夹13将带动与折叠固定夹13铰接的折叠下臂15旋转，将上框架26向下按压到底直至折叠上臂10平置于上框架26的下表面上，折叠下臂15平置于下底框架20的上表面上，即可完成折叠，通过这样的折叠方式，能够减小推车在不使用时所占的空间，传统的推车不能做到这样的折叠，也不能拆卸与安装推车手把1，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种折叠推车，其特征在于：包括上框架(26)，所述上框架(26)的下端四角分别固定连接有上铰接组件，所述上框架(26)下端两侧的两个上铰接组件下方均固定安装有第一连接杆(9)，两个所述第一连接杆(9)的两侧均固定安装有折叠上臂(10)，四个所述折叠上臂(10)的底端均安装有折叠固定夹(13)，四个所述折叠固定夹(13)的下端均安装有折叠下臂(15)，四个所述折叠下臂(15)两两对称，且四个折叠下臂(15)分为两个一组，两组所述折叠下臂(15)的下端内侧均固定连接有第二连接杆(16)，两个所述第二连接杆(16)的下端两侧均固定安装有下铰接组件，四个所述下铰接组件之间固定安装有下底框架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种折叠推车，其特征在于：所述上铰接组件包括第一安装座(6)，所述第一安装座(6)的安装孔内插接有第一安装螺栓(7)，所述第一安装座(6)通过第一安装螺栓(7)铰接有第二安装座(8)，且第二安装座(8)的底端安装在第一连接杆(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种折叠推车，其特征在于：所述下铰接组件包括第三安装座(17)，所述第三安装座(17)的安装孔内插接有第二安装螺栓(18)，所述第三安装座(17)通过第二安装螺栓(18)铰接有第四安装座(19)，且四个第四安装座(19)的一侧安装在下底框架(20)表面。

4.根据权利要求1所述的一种折叠推车，其特征在于：所述上框架(26)的上侧固定安装有上面板(5)，所述上框架(26)的前后两个支撑杆一侧插接有推车手把(1)，所述推车手把(1)的两侧杆水平方向均开设有两个第一安装孔(2)，所述推车手把(1)的两侧杆垂直方向均开设有两个第二安装孔(23)。

5.根据权利要求4所述的一种折叠推车，其特征在于：所述上框架(26)的前后两个支撑杆一侧均贯穿开设有两个水平安装孔(4)，四个所述水平安装孔(4)内活动连接有四个水平安装螺栓(3)，四个所述第一安装孔(2)与四个水平安装孔(4)位置一一对应，且第一安装孔(2)与水平安装孔(4)通过水平安装螺栓(3)连接。

6.根据权利要求4所述的一种折叠推车，其特征在于：所述下底框架(20)前后两个支撑杆一侧均贯穿开设有竖直安装孔(21)，四个所述竖直安装孔(21)内活动连接有竖直安装螺栓(24)。

7.根据权利要求1所述的一种折叠推车，其特征在于：所述折叠上臂(10)的下端固定连接有两个第一连接板(27)，所述第一连接板(27)的下端均开设有第一限位槽(31)，每个所述第一连接板(27)的中间均贯穿开设有第一连接孔(28)，所述折叠固定夹(13)的上端前后两侧均开设有第二销孔(30)，所述第二销孔(30)的行状孔径与第一连接孔(28)完全相同，所述第一连接孔(28)与第二销孔(30)内穿插连接有第二定位销(29)，所述折叠固定夹(13)的前后两侧中间均开设有第一销孔(12)，所述第一销孔(12)内活动安装有第一定位销(11)。

8.根据权利要求7所述的一种折叠推车，其特征在于：所述折叠固定夹(13)的下端前后两侧开设有第三销孔(33)，所述折叠下臂(15)的上端前后两侧均固定连接有第二连接板(35)，所述第二连接板(35)的中间贯穿开设有第二连接孔(36)，所述第三销孔(33)的行状孔径与第二连接孔(36)完全相同，所述第二连接孔(36)内与四组第三销孔(33)内均活动连接有第三定位销(34)，所述第二连接板(35)的上端均开设有第二限位槽(32)，所述第二限位槽(32)与第一限位槽(31)两两相邻，且第一定位销(11)穿过第一销孔(12)位于相邻的第二限位槽(32)与第一限位槽(31)之间，所述第一定位销(11)、第二定位销(29)与第三定位销(34)相同位置处的一侧均开设有销孔，且三个销孔内均插接有卡簧(14)。

9.根据权利要求1所述的一种折叠推车，其特征在于：所述下底框架(20)的下端左侧设置有导向轮(22)，所述下底框架(20)的下端右侧设置有万向轮(25)。

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