CN217476730U - 一种塑料袋叠的离线固定定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋叠的离线固定定位装置，包括：机架、用于放置塑料袋叠的支架底座、用于固定所述塑料袋叠的热针定位机构、用于驱动所述热针定位机构向下运动以插穿并固定所述塑料袋叠的驱动机构，其中，所述支架底座和所述热针定位机构设置于所述机架上，所述热针定位机构位于所述支架底座上方，所述支架底座上设置有用于对所述塑料袋叠进行定位的定位板，所述机架上于所述热针定位机构的外侧设置有防护板。相较与现有技术，本实用新型可以在脱离塑料薄膜制袋生产线单独使用，提升了塑料袋袋叠固定定位装置的通用性和安全性。

Description

一种塑料袋叠的离线固定定位装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜袋叠固定定位技术领域，尤其涉及一种塑料袋叠的离线固定定位装置。

背景技术

现有塑料薄膜制袋过程中，袋叠的固定定位加工，通常采用在线固定定位加工，即将塑料袋叠固定定位装置设置于塑料薄膜制袋生产线中，这种方式虽然生产效率高，但是这种固定定位装置的通用性不强，不能适用于不同型号尺寸的塑料袋叠，并且这种塑料袋叠固定定位装置在脱离塑料薄膜制袋生产线单独使用时缺乏安全性，容易烫伤操作人员。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料袋叠的离线固定定位装置，旨在提升塑料袋袋叠固定定位装置的通用性和安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种塑料袋叠的离线固定定位装置，包括：机架、用于放置塑料袋叠的支架底座、用于固定所述塑料袋叠的热针定位机构、用于驱动所述热针定位机构向下运动以插穿并固定所述塑料袋叠的驱动机构，其中，所述支架底座和所述热针定位机构设置于所述机架上，所述热针定位机构位于所述支架底座上方，所述支架底座上设置有用于对所述塑料袋叠进行定位的定位板，所述机架上于所述热针定位机构的外侧设置有防护板。

本实用新型进一步地技术方案是，所述热针定位机构包括：第一连板、第一连杆和第二连板、压料板、压料板导向组件和若干组热针组件，其中，所述第二连板与所述驱动机构连接，所述第一连板与所述第二连板通过所述第一连杆连接，所述若干组热针组件均匀安装于所述第一连板上，所述压料板导向组件对称安装于所述第一连板的两侧，且位于所述若干组热针组件的外侧，所述压料板连接于所述压料板导向组件的底部，压料板上设置有用于穿过所述若干热针组件的过孔。

本实用新型进一步地技术方案是，所述热针组件包括：热针、发热管、热针座、第一压缩弹簧和热针座盖，其中，所述热针的中部靠下外部设置有一台阶圆，所述热针座套设于所述台阶圆上，所述发热管插设于所述热针的上部的中心孔内，所述热针座盖盖设于所述热针座的顶部，所述第一压缩弹簧于所述台阶圆上方套设于所述热针的外周，所述第一压缩弹簧的底部与所述热针的台阶圆相抵接，顶部与所述热针座盖相抵接，所述热针座盖与所述第一连板连接。

本实用新型进一步地技术方案是，所述热针座、热针座盖通过第一螺钉与所述第一连板连接，所述第一连板上设置有与所述第一螺钉间隙配合的长通孔，以使得所述热针座、热针座盖可相对于所述第一连板沿水平方向移动，调节相邻两热针组件之间的中心距。

本实用新型进一步地技术方案是，所述热针组件还包括依次设置于所述第一连板和所述热针座盖之间的垫板和隔热板。

本实用新型进一步地技术方案是，所述压料板导向组件包括压料板导向杆、第二压缩弹簧、带座直线轴承，所述带座直线轴承通过第二螺钉安装于所述第一连板上，所述压料板导向杆的一端设置于所述带座直线轴承内，另一端通过第三螺钉与所述压料板连接，所述第二压缩弹簧套设于所述压料板导向杆的外周。

本实用新型进一步地技术方案是，所述压料板导向组件还包括缓冲垫和垫圈，所述缓冲垫和垫圈通过第四螺钉安装于所述带座直线轴承的顶部。

本实用新型进一步地技术方案是，所述驱动机构包括：驱动气缸、与所述驱动气缸信号连接的电磁阀，所述驱动气缸与所述热针组件连接。

本实用新型塑料袋叠的离线固定定位装置的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括：机架、用于放置塑料袋叠的支架底座、用于固定塑料袋叠的热针定位机构、用于驱动热针定位机构向下运动以插穿并固定塑料袋叠的驱动机构，其中，支架底座和热针定位机构设置于机架上，热针定位机构位于支架底座上方，支架底座上设置有用于对塑料袋叠进行定位的定位板，机架上于热针定位机构的外侧设置有防护板，可以在脱离塑料薄膜制袋生产线单独使用，提升了塑料袋袋叠固定定位装置的通用性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型塑料袋叠的离线固定定位装置较佳实施例的整体结构示意图；

图2是热针组件的结构示意图；

图3是压料板导向组件的结构示意图。

附图标号说明：

机架1；塑料袋叠2；支架底座3；定位板4；防护板5；第一连板6；第一连杆7；第二连板8；压料板9；压料板导向组件10；热针组件11；热针12；发热管13；热针座14；第一压缩弹簧15；热针座盖16；第一螺钉17；T形滑块18；垫板19；隔热板20；压料板导向杆21；第二压缩弹簧22；带座直线轴承23；第二螺钉24；缓冲垫25；垫圈26；第四螺钉27；驱动气缸28；控制按钮盒29；气缸接头30；气缸连接板31；支架连板32；气缸导向杆组件33；气缸连杆34；支架侧板35；控制电箱36；支架撑挡37。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1至图3，本实用新型提出一种塑料袋叠的离线固定定位装置，本实用新型塑料袋叠的离线固定定位装置较佳实施例包括：机架1、用于放置塑料袋叠2的支架底座3、用于固定塑料袋叠2的热针定位机构、用于驱动热针定位机构向下运动以插穿并固定塑料袋叠2的驱动机构，其中，支架底座3和热针定位机构设置于机架1上，热针定位机构位于支架底座3上方，支架底座3上设置有用于对塑料袋叠2进行定位的定位板4，机架1上于热针定位机构的外侧设置有防护板5。

具体地，本实施例中，支架底座3通过螺钉连接于机架1上。

在使用该塑料袋叠2的离线固定定位装置时，人工将塑料袋叠2放置于支架底座3的定位板4处，然后启动驱动机构驱动热针定位机构垂直向下运动，将放置在位于热针定位机构的热针12正下方的塑料袋叠2用热针12插穿，利用电加热金属针头部周围被熔化的热熔胶，将塑料薄膜袋叠自身热粘接，固定定位袋叠，不仅工作效率高，节省劳动力，产品品质一致，外观整洁，而且通过防护板5可以避免操作人员被烫伤，提升操作安全性。

进一步地，本实施例中，热针定位机构包括：第一连板6、第一连杆7和第二连板8、压料板9、压料板导向组件10和若干组热针组件11。

其中，第二连板8与驱动机构连接，第一连板6与第二连板8通过第一连杆7连接。

具体地，第一连杆7的下端螺纹连接于第一连板6的上表面，上端螺纹连接于第二连板8的下表面。

若干组热针组件11均匀安装于第一连板6上，压料板导向组件10对称安装于第一连板6的两侧，且位于若干组热针组件11的外侧，压料板9连接于压料板导向组件10的底部，压料板9上设置有用于穿过若干热针组件11并调整定位的过孔。

作为一种实施方式，本实施例中，采用两排共六组热针组件11，同时在塑料薄膜袋叠上插穿六个固定孔。

本实施例中，热针组件11包括：热针12、发热管13、热针座14、第一压缩弹簧15和热针座盖16，其中，热针12的中部靠下外部设置有一台阶圆，热针座14套设于台阶圆上，热针12的上部的中心孔内插设有发热管13，热针座盖16盖设于热针座14的顶部，第一压缩弹簧15于台阶圆上方套设于热针12的外周，第一压缩弹簧15的底部与热针12的台阶圆相抵接，顶部与热针座盖16相抵接，热针座盖16与第一连板6连接。

其中，热针12为铝青铜，热针12下部针头插孔段外径6mm，热针12下端有一圆锥倒角，热针12上端有一放置发热管的中心孔。

本实施例中，热针座盖16下部设置有圆柱止口，热针座14下盖的圆柱止口套在热针座14上部的孔内，热针座盖16的下部台阶平面与热针座14的顶面相贴合。

本实施例中，热针座14、热针座盖16通过第一螺钉17与第一连板6连接，第一连板6内设置有与第一螺钉17间隙配合的螺钉孔，以使得热针座14、热针座盖16可相对于第一连板6沿水平方向移动，调节相邻两热针组件11之间的中心距。

在具体实施时，本实施例在第一连板6上开设有用于调整位置的长通孔，在第一连板6上设置有T形滑块18，T形滑块18的下部设置有导向止口其中，T形滑块18的下部导向止口套在长通孔内，第一螺钉17套在T形滑块18的连接孔内，穿过第一连板6上的长通孔。

本实施例中，热针组件11还包括依次设置于第一连板6和热针座盖16之间的垫板19和隔热板20。

其中，隔热板20位于热针座盖16的顶面之上，垫板19位于隔热板20之上。第一螺钉17套穿过第一连板6的长通孔、垫板19的连接孔、隔热板20的连接孔、热针座盖16的连接孔，螺纹连接于热针座14之连接螺孔。本实施例通过在垫板19与热针座盖16之间设置隔热板20，可以进一步提升该塑料袋叠的离线固定定位装置的安全性，防止烫伤。

本实施例中，压料板导向组件10包括压料板导向杆21、第二压缩弹簧22、带座直线轴承23，带座直线轴承23通过第二螺钉24安装于第一连板6上，压料板导向杆21的一端设置于带座直线轴承23内，另一端通过第三螺钉与压料板9连接，第二压缩弹簧22套设于压料板导向杆21的外周。

具体地，本实施例中，压料板9的上表面设置有凸台，压料板导向杆21的另一端通过第三螺钉连接于凸台上。

本实施例中，压料板导向组件10还包括缓冲垫25和垫圈26，缓冲垫25和垫圈26通过第四螺钉27安装于带座直线轴承23的顶部。

具体地，缓冲垫25套设于压料板导向杆21上，位于带座直线轴承23的顶面，垫圈26套设在压料板导向杆21上，且位于缓冲垫25的上方。

本实施例中，驱动机构包括：驱动气缸28、与驱动气缸28信号连接的电磁阀，驱动气缸28与热针组件11连接。

作为一种实施方式，本实施例中，该驱动机构还包括：控制按钮盒29、气缸接头30、气缸连接板31、支架连板32、气缸导向杆组件33、气缸连杆34、支架侧板35、控制电箱36和支架撑挡37。

其中，控制按钮盒29设置于机架1上，用于控制驱动气缸28运动，气缸接头30螺纹连接于第二连板8的上表面，气缸连接板31用于连接驱动气缸28、气缸导向杆组件33和支架，气缸导向杆组件33用于导向驱动气缸28，气缸连杆34用于连接驱动气缸28和气缸接头30，支架侧板35用于连接支架底座3、支架连板32，控制电箱36用于控制热针12的温度以及本实施例塑料袋叠的离线固定定位装置的所有动作，支架撑挡37用于连接支架侧板35。

本实施例塑料袋叠的离线固定定位装置的应用工作原理如下：

将要定位固定的塑料袋叠2放置在支架底座3表面上，并将前边对齐在定位板4上；按下控制按钮盒29上的启动按钮，驱动气缸28在控制电磁阀的作用下，驱动气缸28向下运动，驱动气缸28通过：气缸连杆34、气缸接头30、第二连板8、第一连杆7、第一连板6，推动压料板导向组件10和热针组件11垂直向下运动，当插孔工作到达设定时间时，驱动气缸28复位，完成插孔工作。

本实用新型塑料袋叠的离线固定定位装置的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括：机架、用于放置塑料袋叠的支架底座、用于固定塑料袋叠的热针定位机构、用于驱动热针定位机构向下运动以插穿并固定塑料袋叠的驱动机构，其中，支架底座和热针定位机构设置于机架上，热针定位机构位于支架底座上方，支架底座上设置有用于对塑料袋叠进行定位的定位板，机架上于热针定位机构的外侧设置有防护板，可以在脱离塑料薄膜制袋生产线单独使用，提升了塑料袋袋叠固定定位装置的通用性和安全性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料袋叠的离线固定定位装置，其特征在于，包括：机架、用于放置塑料袋叠的支架底座、用于固定所述塑料袋叠的热针定位机构、用于驱动所述热针定位机构向下运动以插穿并固定所述塑料袋叠的驱动机构，其中，所述支架底座和所述热针定位机构设置于所述机架上，所述热针定位机构位于所述支架底座上方，所述支架底座上设置有用于对所述塑料袋叠进行定位的定位板，所述机架上于所述热针定位机构的外侧设置有防护板。

2.根据权利要求1所述的塑料袋叠的离线固定定位装置，其特征在于，所述热针定位机构包括：第一连板、第一连杆和第二连板、压料板、压料板导向组件和若干组热针组件，其中，所述第二连板与所述驱动机构连接，所述第一连板与所述第二连板通过所述第一连杆连接，所述若干组热针组件均匀安装于所述第一连板上，所述压料板导向组件对称安装于所述第一连板的两侧，且位于所述若干组热针组件的外侧，所述压料板连接于所述压料板导向组件的底部，压料板上设置有用于穿过所述若干组热针组件的过孔。

3.根据权利要求2所述的塑料袋叠的离线固定定位装置，其特征在于，所述热针组件包括：热针、发热管、热针座、第一压缩弹簧和热针座盖，其中，所述热针的中部靠下外部设置有一台阶圆，所述热针座套设于所述台阶圆上，所述发热管插设于所述热针的上部的中心孔内，所述热针座盖盖设于所述热针座的顶部，所述第一压缩弹簧于所述台阶圆上方套设于所述热针的外周，所述第一压缩弹簧的底部与所述热针的台阶圆相抵接，顶部与所述热针座盖相抵接，所述热针座盖与所述第一连板连接。

4.根据权利要求3所述的塑料袋叠的离线固定定位装置，其特征在于，所述热针座、热针座盖通过第一螺钉与所述第一连板连接，所述第一连板上设置有与所述第一螺钉间隙配合的长通孔，以使得所述热针座、热针座盖可相对于所述第一连板沿水平方向移动，调节相邻两热针组件之间的中心距。

5.根据权利要求4所述的塑料袋叠的离线固定定位装置，其特征在于，所述热针组件还包括依次设置于所述第一连板和所述热针座盖之间的垫板和隔热板。

6.根据权利要求2所述的塑料袋叠的离线固定定位装置，其特征在于，所述压料板导向组件包括压料板导向杆、第二压缩弹簧、带座直线轴承，所述带座直线轴承通过第二螺钉安装于所述第一连板上，所述压料板导向杆的一端设置于所述带座直线轴承内，另一端通过第三螺钉与所述压料板连接，所述第二压缩弹簧套设于所述压料板导向杆的外周。

7.根据权利要求6所述的塑料袋叠的离线固定定位装置，其特征在于，所述压料板导向组件还包括缓冲垫和垫圈，所述缓冲垫和垫圈通过第四螺钉安装于所述带座直线轴承的顶部。

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