CN217475883U - 推夹器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及文具技术领域，尤其是涉及一种推夹器，包括壳体，所述壳体具有出夹口；连接件，所述连接件与所述壳体转动连接，所述连接件一体成型设置有限位导向部；推杆，所述推杆用于将夹子推出所述出夹口，所述推杆一体成型设置有导向配合部；以及压杆，所述压杆与所述壳体转动连接，所述压杆能够带动所述连接件转动，且所述导向配合部与所述限位导向部相配合，以使所述推杆相对于所述出夹口沿其自身的长度方向移动。通过压杆和连接件两个部件的配合就能够带动推杆相对于出夹口沿其自身的长度方向移动，从而将夹子从出夹口推出去。

Description

推夹器

技术领域

本公开涉及文具技术领域，尤其是涉及一种推夹器。

背景技术

装订是纸质文件整理的基础环节，现有的装订方式主要有订书机装订和推夹器装订，订书机装订后，订书钉不易从纸张上拆卸，而且拆卸下来之后也无法重复使用。而推夹器利用对推杆的移动，将夹子推出，以将纸张夹住，夹子便于拆卸，也能够重复使用。虽然推夹器能够避免订书器的缺陷，但是现有的推夹器结构复杂，需要通过至少三个连杆的传动才能够带动推杆向前推出夹子，导致零件数量多，成本较高。

实用新型内容

本公开的目的在于提供一种推夹器，以缓解现有技术中存在的现有的推夹器需要通过至少三个连杆的传动来带动推杆向前推出夹子的技术问题。

基于上述目的，本公开提供了一种推夹器，包括：

壳体，所述壳体具有出夹口；

连接件，所述连接件与所述壳体转动连接，所述连接件一体成型设置有限位导向部；

推杆，所述推杆用于将夹子推出所述出夹口，所述推杆一体成型设置有导向配合部；以及

压杆，所述压杆与所述壳体转动连接，所述压杆能够带动所述连接件转动，且所述导向配合部与所述限位导向部相配合，以使所述推杆相对于所述出夹口沿其自身的长度方向移动。

在本公开的一个实施例中，所述限位导向部包括U形钩部，所述导向配合部具有弧形面，所述弧形面的至少部分能够与所述U形钩部的内表面相接触，且所述U形钩部能够相对于所述导向配合部运动，并带动所述推杆沿其自身的长度方向移动。

在本公开的一个实施例中，所述连接件一体成型设置有第一铰接轴，所述壳体设置有第一通孔，或所述连接件设置有第一通孔，所述壳体一体成型设置有第一铰接轴；所述第一铰接轴插入所述第一通孔，以使所述连接件能够相对于所述壳体绕所述第一铰接轴的轴线转动。

在本公开的一个实施例中，所述压杆一体成型设置有第二铰接轴，所述壳体设置有第二通孔，或所述压杆设置有第二通孔，所述壳体一体成型设置有第二铰接轴；所述第二铰接轴插入所述第二通孔，以使所述压杆能够相对于所述壳体绕所述第二铰接轴的轴线转动。

在本公开的一个实施例中，所述压杆设置有止挡部，所述止挡部能够与所述连接件抵接。

在本公开的一个实施例中，所述壳体的内壁设置有导轨，所述导轨的长度方向与所述推杆的长度方向一致，所述推杆设置有滑块，所述滑块位于所述导轨内，且所述滑块能够沿所述导轨的长度方向移动。

在本公开的一个实施例中，所述壳体包括第一子壳和第二子壳，所述第一子壳与所述第二子壳扣合连接，所述连接件和所述推杆均位于所述第一子壳与所述第二子壳之间。

在本公开的一个实施例中，所述推夹器还包括复位件，所述复位件的一端与所述壳体连接，所述复位件的另一端与所述推杆连接。

在本公开的一个实施例中，所述壳体内设置有储夹仓，所述储夹仓的开口设置有翻盖，所述翻盖与所述壳体连接。

在本公开的一个实施例中，所述壳体设置有滑道，所述滑道与所述出夹口连通。

本公开提供的推夹器，包括：

壳体，所述壳体具有出夹口；

连接件，所述连接件与所述壳体转动连接，所述连接件一体成型设置有限位导向部；

推杆，所述推杆用于将夹子推出所述出夹口，所述推杆一体成型设置有导向配合部；以及

压杆，所述压杆与所述壳体转动连接，所述压杆能够带动所述连接件转动，且所述导向配合部与所述限位导向部相配合，以使所述推杆相对于所述出夹口沿其自身的长度方向移动。

基于该结构，本公开提供的推夹器，通过压杆和连接件两个部件的配合就能够带动推杆相对于出夹口沿其自身的长度方向移动，从而将夹子从出夹口推出去。在使用时，按压压杆，压杆相对于壳体转动，带动连接件转动，在连接件转动的过程中，一体成型设置于推杆上的导向配合部与一体成型设置于连接件上的限位导向部相配合，使得推杆相对于出夹口沿其自身的长度方向移动，从而将壳体内的夹子从出夹口推出去。

附图说明

为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例提供的推夹器的结构示意图；

图2为本公开实施例提供的推夹器的内部结构示意图；

图3为本公开实施例提供的推夹器中的第二子壳的结构示意图；

图4为本公开实施例提供的推夹器中的连接件的结构示意图；

图5为本公开实施例提供的推夹器中的推杆的结构示意图；

图6为本公开实施例提供的推夹器中的压杆的结构示意图；

图7为本公开实施例提供的推夹器中的压杆的另一视角的结构示意图；

图8为本公开实施例提供的推夹器在未使用状态下的示意图；

图9为本公开实施例提供的推夹器在压杆转动至大致水平位置状态下的示意图；

图10为本公开实施例提供的推夹器在推杆移动至极限位置状态下的示意图；

图11为本实施例中的夹子的结构示意图。

图标：101-壳体；102-连接件；103-推杆；104-压杆；105-出夹口；106-U形钩部；1061-第一支臂；1062-第二支臂；1063-连接臂；107-导向配合部；1071-弧形面；108-第一铰接轴；109-第一通孔；110-第二铰接轴；111-第二通孔；112-止挡部；113-导轨；114-滑块；115-复位件；116-储夹仓；117-翻盖；118-第三铰接轴；119-卡扣；120-滑道；121-第一子壳；1211-插接部；122-第二子壳；1221-插接配合部；123-底壳；124-凸筋；125-插槽；126-销轴；127-Y形支撑弹片；200-夹子；201-第一夹持臂；202-第二夹持臂；203-扩口翻边；204-延伸部。

具体实施方式

下面将结合实施例对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

在本公开的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

参见图1至图11所示，本实施例提供了一种推夹器，包括壳体101、连接件102、推杆103和压杆104，壳体101具有出夹口105；连接件102与壳体101转动连接，连接件102一体成型设置有限位导向部；推杆103用于将夹子200推出出夹口105，推杆103一体成型设置有导向配合部107；压杆104与壳体101转动连接，压杆104能够带动连接件102转动，且导向配合部107与限位导向部相配合，以使推杆103相对于出夹口105沿其自身的长度方向移动。

基于该结构，本实施例提供的推夹器，通过压杆104和连接件102两个部件的配合就能够带动推杆103相对于出夹口105沿其自身的长度方向移动，从而将夹子200从出夹口105推出去。在使用时，按压压杆104，压杆104相对于壳体101转动，带动连接件102转动，在连接件102转动的过程中，一体成型设置于推杆103上的导向配合部107与一体成型设置于连接件102上的限位导向部相配合，使得推杆103相对于出夹口105沿其自身的长度方向移动，从而将壳体101内的夹子200从出夹口105推出去。

在一个实施例中，壳体101包括第一子壳121和第二子壳122，第一子壳121与第二子壳122扣合连接，连接件102和推杆103均位于第一子壳121与第二子壳122之间。

参见图2和图3所示，第一子壳121设置有插接部1211，第二子壳122设置有插接配合部1221，插接部1211与插接配合部1221相配合，实现第一子壳121与第二子壳122的扣合连接。第一子壳121与第二子壳122扣合后形成空腔，空腔为开放式的腔体，连接件102和推杆103位于空腔内，其中，连接件102的一部分空腔内，另一部分位于空腔外部。

示例性的，插接部1211可以为插杆，插接配合部1221可以为空心柱，插杆插入空心柱内。

在一些实施例中，参见图2所示，壳体101还包括底壳123，底壳123位于第一子壳121和第二子壳122的下方，底壳123的两侧分别设置有至少一对筋板，每对筋板之间间隔设置形成插槽125；参见图2和图3所示，第一子壳121和第二子壳122均设置有凸筋124，凸筋124与相应位置的插槽125紧配配合，从而将第一子壳121、第二子壳122和底壳123固定连接在一起。

在一个实施例中，壳体101设置有滑道120，滑道120与出夹口105连通。

示例性的，第一子壳121形成有第一子滑道120，第二子壳122形成有第二子滑道120，第一子壳121与第二子壳122扣合连接后，第一子滑道120与第二子滑道120相对形成滑道120。

参见图1至图3所示，滑道120相对于底壳123倾斜设置，滑道120内用于放置夹子200，示例性的，滑道120的宽度与夹子200的宽度相适配。滑道120的两端均具有开口，远离底壳123的开口为夹子入口，靠近底壳123的开口与出夹口105相对，在使用时，将夹子200从夹子入口一个一个地装进滑道120内，夹子200在重力作用下向靠近出夹口105的方向滑动，在靠近出夹口105的位置，第一子壳121和第二子壳122分别设置有Y形支撑弹片127，用于将夹子200撑开，以使夹子200能够夹持在纸张上。

示例性的，参见图11所示，夹子200具有第一夹持臂201和第二夹持臂202，第一夹持臂201与第二夹持臂202在夹子200开口处设置有扩口翻边203，以便于Y形支撑弹片127进入第一夹持臂201与第二夹持臂202之间并将第一夹持臂201和第二夹持臂202撑开。第一夹持部和第二夹持臂202均沿夹子200的宽度方向向两侧延伸，形成延伸部204。在推杆103的推力作用下，第一子壳121上的Y形支撑弹片127能够插入第一夹持部和第二夹持臂202一侧的延伸部204之间，第二子壳122上的Y形支撑弹片127能够插入第一夹持部和第二夹持臂202另一侧的延伸部204之间，当夹子200完全被推出后，夹子200夹在纸张上，且延伸部204与Y形支撑弹片127完全脱离。

需要说明的是，Y形支撑弹片127和夹子200均为现有技术，在此不再详细描述。

在一个实施例中，参见图2所示，推夹器还包括复位件115，复位件115的一端与壳体101连接，复位件115的另一端与推杆103连接。

在一些实施例中，参见图5所示，推杆103设置有销轴126，复位件115的一端与插接配合部1221连接，复位件115的另一端与销轴126连接。

示例性的，复位件115为压缩弹簧。

通过设置复位件115，当将压杆104下压之后，在复位件115的作用下，压杆104能够自动复位，以便于下一次使用。

在一个实施例中，参见图7所示，压杆104设置有止挡部112，止挡部112能够与连接件102抵接。

在下压压杆104时，止挡部112与连接件102抵接，带动连接件102绕第一铰接轴108转动，在松开压杆104后，在复位件115的作用下，推杆103收回，并带动连接件102反向转动，连接件102与止挡部112抵接，从而能够带动压杆104绕第二铰接轴110转动复位。

在一个实施例中，连接件102一体成型设置有第一铰接轴108，壳体101设置有第一通孔109；第一铰接轴108插入第一通孔109，以使连接件102能够相对于壳体101绕第一铰接轴108的轴线转动。

参见图4所示，连接件102的两侧分别一体成型设置有一个第一铰接轴108，且两个第一铰接轴108的轴线重合，第一铰接轴108可以为空心轴，以减轻重量，降低成本。同时，第一铰接轴108一体成型地集成于连接件102，能够减少零件的数量，便于装配。

参见图3所示，第一子壳121和第二子壳122均设置有第一通孔109，第一子壳121位于连接件102的一侧，第二子壳122位于连接件102的另一侧，连接件102的一侧的第一铰接轴108插入第一子壳121上的第一通孔109，连接件102的另一侧的第一铰接轴108插入第二子壳122上的第一通孔109，使得连接件102能够相对于壳体101绕第一铰接轴108的轴线转动。

在其他实施例中，也可以为：连接件102设置有第一通孔109，壳体101一体成型设置有第一铰接轴108；第一铰接轴108插入第一通孔109，以使连接件102能够相对于壳体101绕第一铰接轴108的轴线转动。

在一个实施例中，压杆104一体成型设置有第二铰接轴110，壳体101设置有第二通孔111；第二铰接轴110插入第二通孔111，以使压杆104能够相对于壳体101绕第二铰接轴110的轴线转动。

参见图6和图7所示，压杆104具有容纳槽，壳体101的至少部分位于容纳槽内，第二铰接轴110的数量为两个，分别一体成型地集成于容纳槽的两个内壁，两个第二铰接轴110的轴线重合。第一子壳121和第二子壳122的外表面均设置有第二通孔111，第二铰接轴110插入与其相应的第二通孔111内，使得压杆104能够相对于壳体101绕第二铰接轴110的轴线转动。

在其他实施例中，也可以为：压杆104设置有第二通孔111，壳体101一体成型设置有第二铰接轴110；第二铰接轴110插入第二通孔111，以使压杆104能够相对于壳体101绕第二铰接轴110的轴线转动。

在一个实施例中，限位导向部包括U形钩部106，导向配合部107具有弧形面1071，弧形面1071的至少部分能够与U形钩部106的内表面相接触，且U形钩部106能够相对于导向配合部107运动，并带动推杆103沿其自身的长度方向移动。

参见图4所示，U形钩部106包括第一支臂1061、第二支臂1062和连接臂1063，第一支臂1061与连接件102一体成型设置，连接臂1063一体成型于第一支臂1061与第二支臂1062之间，U形钩部106的开口朝向连接件102。导向配合部107的弧形面1071的至少部分与第一支臂1061和第二支臂1062的内表面相接触，当连接件102转动时，第一支臂1061或第二支臂1062能够对弧形面1071施加推力，同时，由于U形钩部106能够相对于导向配合部107运动，也就是说，在连接件102转动过程中，连接臂1063能够靠近或远离导向配合部107，使得第一支臂1061、第二支臂1062与弧形面1071的接触位置发生变化，保证第一支臂1061对弧形面1071的作用力的方向与推杆103的长度方向基本平行，从而保证推杆103能够相对于出夹口105沿其自身的长度方向移动，从而将壳体101内的夹子200从出夹口105推出去。

在使用前，参见图8所示，推杆103处于收回状态，推杆103的靠近出夹口105的一端位于待推出的夹子200的后端，U形钩部106的开口斜向上，且倾斜方向靠近出夹口105，第一支臂1061和第二支臂1062均与弧形面1071部分接触，连接臂1063与弧形面1071之间形成间隙。

在使用时，将纸张的需要夹持的部分放在出夹口105内，按压压杆104，压杆104绕第二铰接轴110沿第一方向转动，示例性的，第一方向为逆时针方向，压杆104的转动带动连接件102绕第一铰接轴108沿逆时针方向运动，参见图9所示，当压杆104转动至大致水平位置时，复位件115被拉伸，随着连接件102的转动，U形钩部106的开口朝向背离底壳123的一侧，此时，第一支臂1061和第二支臂1062与弧形面1071的接触位置发生变化，示例性的，第一支臂1061与弧形面1071的接触位置下移，第二支臂1062与弧形面1071的接触位置上移，弧形面1071与连接臂1063之间的间隙增大，这样的方式能够保证第一支臂1061对弧形面1071的作用力的方向与推杆103的长度方向基本平行，从而保证推杆103能够相对于出夹口105沿其自身的长度方向移动。Y形支撑弹片127逐渐将夹子200的第一夹持臂201和第二夹持臂202撑开。

参见图10所示，当压杆104转动至最大限度时，也就是说，当推杆103与壳体101内的靠近出夹口105的凸筋124抵接并将夹子200推出去之后，推杆103不再向前移动，连接件102和压杆104也不再继续沿逆时针方向转动，此时，复位件115被拉伸至最大限度，U形钩部106的开口方向斜向上，且倾斜方向远离出夹口105，第一支臂1061与弧形面1071的接触位置下移，第二支臂1062与弧形面1071的接触位置上移，弧形面1071与连接臂1063之间的间隙减小。这样的方式仍然能够保证推杆103能够相对于出夹口105沿其自身的长度方向移动，从而将壳体101内的夹子200从出夹口105推出去。

然后松开压杆104，在复位件115的弹力作用下，连接件102绕第一铰接轴108沿第二方向转动，第二方向与第一方向相反，示例性的，第二方向为顺时针方向，由于连接件102的顶部与压杆104的止挡部112抵接，在连接件102转动时，连接件102带动压杆104绕第二铰接轴110沿顺时针方向转动，直到压杆104与滑道120的下表面抵接，或者直到复位件115恢复原长，压杆104和连接件102即可停止转动。

在一个实施例中，壳体101的内壁设置有导轨113，导轨113的长度方向与推杆103的长度方向一致，推杆103设置有滑块114，滑块114位于导轨113内，且滑块114能够沿导轨113的长度方向移动。

参见图3和图5所示，第一子壳121和第二子壳122均设置有导轨113，推杆103的两侧均设置有滑块114，靠近第一子壳121的滑块114位于第一子壳121的导轨113内，靠近第二子壳122的滑块114位于第二子壳122的导轨113内。示例性的，滑块114与推杆103一体成型设置。通过滑块114与导轨113的配合，使得推杆103的移动更加稳定，保证推杆103将夹子200顺利地从出夹口105推出去。

在一个实施例中，壳体101内设置有储夹仓116，储夹仓116的开口设置有翻盖117，翻盖117与壳体101连接。

示例性的，参见图2和图3所示，第一子壳121和第二子壳122的内部均设置有弧形板状结构，第一子壳121和第二子壳122扣合在一起之后，第一子壳121内的弧形板状结构和第二子壳122内的弧形板状结构对接在一起，形成储夹仓116，夹子200存放在储夹仓116内，当滑道120内的夹子200用完之后，便于将储夹仓116内的夹子200补充到滑道120内。

需要说明的是，储夹仓116的仓底不仅局限于弧形板状结构。

在一些实施例中，参见图8所示，翻盖117的一端与壳体101通过第三铰接轴118铰接，翻盖117的另一端设置有卡扣119，通过卡扣119卡合在壳体101上，防止夹子200散落到外部。

示例性的，第三铰接轴118与翻盖117一体成型设置，壳体101设置有第三通孔，第三铰接轴118插入第三通孔，使得翻盖117能够绕第三铰接轴118翻开或盖合。

需要说明的是，卡扣119为现有技术，其结构不再详细描述。

在其他实施例中，翻盖117也可以与壳体101可拆卸连接，翻盖117还可以与壳体101滑动连接，只要能够实现将翻盖117打开，便于取放夹子200的功能即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种推夹器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有出夹口；

连接件，所述连接件与所述壳体转动连接，所述连接件一体成型设置有限位导向部；

推杆，所述推杆用于将夹子推出所述出夹口，所述推杆一体成型设置有导向配合部；以及

压杆，所述压杆与所述壳体转动连接，所述压杆能够带动所述连接件转动，且所述导向配合部与所述限位导向部相配合，以使所述推杆相对于所述出夹口沿其自身的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的推夹器，其特征在于，所述限位导向部包括U形钩部，所述导向配合部具有弧形面，所述弧形面的至少部分能够与所述U形钩部的内表面相接触，且所述U形钩部能够相对于所述导向配合部运动，并带动所述推杆沿其自身的长度方向移动。

3.根据权利要求1所述的推夹器，其特征在于，所述连接件一体成型设置有第一铰接轴，所述壳体设置有第一通孔，或所述连接件设置有第一通孔，所述壳体一体成型设置有第一铰接轴；所述第一铰接轴插入所述第一通孔，以使所述连接件能够相对于所述壳体绕所述第一铰接轴的轴线转动。

4.根据权利要求1所述的推夹器，其特征在于，所述压杆一体成型设置有第二铰接轴，所述壳体设置有第二通孔，或所述压杆设置有第二通孔，所述壳体一体成型设置有第二铰接轴；所述第二铰接轴插入所述第二通孔，以使所述压杆能够相对于所述壳体绕所述第二铰接轴的轴线转动。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的推夹器，其特征在于，所述压杆设置有止挡部，所述止挡部能够与所述连接件抵接。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的推夹器，其特征在于，所述壳体的内壁设置有导轨，所述导轨的长度方向与所述推杆的长度方向一致，所述推杆设置有滑块，所述滑块位于所述导轨内，且所述滑块能够沿所述导轨的长度方向移动。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的推夹器，其特征在于，所述壳体包括第一子壳和第二子壳，所述第一子壳与所述第二子壳扣合连接，所述连接件和所述推杆均位于所述第一子壳与所述第二子壳之间。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的推夹器，其特征在于，还包括复位件，所述复位件的一端与所述壳体连接，所述复位件的另一端与所述推杆连接。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的推夹器，其特征在于，所述壳体内设置有储夹仓，所述储夹仓的开口设置有翻盖，所述翻盖与所述壳体连接。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的推夹器，其特征在于，所述壳体设置有滑道，所述滑道与所述出夹口连通。

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