CN217475814U - 一种拆装卡箍专用备钳扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆装卡箍专用备钳扳手，涉及卡箍拆装工具技术领域，包括扳手主体、挡臂和悬挂板，扳手主体水平设置，其外壁上设有水平的导向杆；导向杆的延长线贯穿扳手主体的中心线，挡臂竖直设置，其下端横向滑动固定安装在导向杆上；悬挂板位于扳手主体的上方，二者平行设置，悬挂板的后部竖向滑动固定安装在挡臂上；在修井作业过程中使用本装置，只需一人就可完成卡箍的拆卸，操作简单，省时省力，提高了生产效率；本装置结构简单，轻便易操作，制造成本低，可批量生产，具有良好的社会效益。

Description

一种拆装卡箍专用备钳扳手

技术领域

本实用新型涉及卡箍拆装工具技术领域，具体涉及一种拆装卡箍专用备钳扳手。

背景技术

目前，在试油作业领域，当试油压裂时，现场需要连接很多压裂、放喷管线，既有低压管线，也有高压管线，硬管线之间的连接主要是靠卡箍来完成的，有时候需要四通连接时，硬管线之间也主要是卡箍，因此，卡箍和卡箍之间距离很近，并且距离地面更近，卡箍紧固的螺栓安装空间及其狭小，传统的各种扳手长度长，造成固定困难，井场造成小磕碰的伤害事件，也造成施工效率大大降低。

油田采油和注水井口各部位之间的密封连接方式，也基本上采用卡箍连接，以达到连接和密封的效果。由于野外环境恶劣，会造成一部分闸门或管线锈蚀，使闸门无法正常开关，或管线刺漏引发泄露等问题。在维修过程中，需要拆装卡箍螺丝对闸门或连接管线进行更换，看似简单的操作，必须两人共同操作才能完成。

目前，皮带抽油机在胜利油田有着广泛的应用，由于其本体靠近井口，底座与井口之间距离较小，造成了井口套管闸门附近空间受限，在拆装卡箍时，也是操作极不方便，费时费力。

因此，急需开发一种便于操作的卡箍拆装工具。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种拆装卡箍专用备钳扳手。

本实用新型的技术方案是：一种拆装卡箍专用备钳扳手，包括扳手主体、圆柱形挡臂和悬挂板，所述扳手主体水平设置，其外壁上设有水平的导向杆；所述导向杆的延长线贯穿扳手主体的中心线，所述挡臂竖直设置，其下端横向滑动固定安装在导向杆上；所述悬挂板位于扳手主体的上方，二者平行设置，悬挂板的后部滑动固定安装在挡臂上。

优选的，所述挡臂的下端设有横向的第一滑套，其通过第一滑套滑动套装在导向杆上；所述第一滑套上螺纹安装有第一锁定螺栓。

优选的，所述悬挂板的后部设有竖向的第二滑套，其通过第二滑套滑动套装在圆柱形挡臂上；所述第二滑套上螺纹安装有第二锁定螺栓。

优选的，所述扳手主体为梅花扳头。

优选的，所述扳手主体为呆扳手。

优选的，所述悬挂板的前部设有圆弧形开口。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

在修井作业过程中使用本装置，只需一人就可完成卡箍的拆卸，操作简单，省时省力，提高了生产效率；本装置结构简单，轻便易操作，制造成本低，可批量生产，具有良好的社会效益；挡臂和悬挂板的位置均可调整，使本装置适用于不同规格的卡箍，有效地提升了本装置的适配性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图。

图中：1、扳手主体，2、挡臂，3、悬挂板，301、圆弧形开口，4、导向杆，5、第一滑套，6、第一锁定螺栓，7、第二滑套，8、第二锁定螺栓。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

参照图1所示，一种拆装卡箍专用备钳扳手，包括扳手主体1、圆柱形挡臂2和悬挂板3，扳手主体1水平设置，其外壁上设有水平的导向杆4；导向杆4的延长线贯穿扳手主体1的中心线，挡臂2竖直设置，其下端横向滑动固定安装在导向杆4上；悬挂板3位于扳手主体1的上方，二者平行设置，悬挂板3的后部滑动固定安装在挡臂2上。

更为详细的，本实施例的扳手主体1为梅花扳头。

使用时，如图2所示，首先将扳手主体1套装在卡箍下侧的螺栓上，然后沿导向杆4调整挡臂2的位置，使挡臂2贴靠在下耳板的侧壁上并将其锁定；随后沿挡臂2调整悬挂板3的高低位置，并将其转入上下卡箍的间隙中，使其底部与下耳板的顶部接触并将其锁定；最后一名维修人员拧动上侧的螺母进行拆卸，在拧动的过程中，本备钳扳手会随螺栓发生一定角度的转动，当挡臂2转动受限后即可快速完成拆卸。

在修井作业过程中使用本装置，只需一人就可完成卡箍的拆卸，操作简单，省时省力，提高了生产效率；本装置结构简单，轻便易操作，制造成本低，可批量生产，具有良好的社会效益；挡臂2和悬挂板3的位置均可调整，使本装置适用于不同规格的卡箍，有效地提升了本装置的适配性。

实施例二

作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例一的基础上对本装置的调节机构进行了优化设计，具体为：

在本实施例中，挡臂2的下端设有横向的第一滑套5，其通过第一滑套5滑动套装在导向杆4上；第一滑套5上螺纹安装有第一锁定螺栓6；当挡臂2调整到位时，通过拧紧第一锁定螺栓6就可对挡臂2的位置进行锁定。

悬挂板3的后部设有竖向的第二滑套7，其通过第二滑套7滑动套装在圆柱形挡臂2上；第二滑套7上螺纹安装有第二锁定螺栓8；当悬挂板3调整到位时，通过拧紧第二锁定螺栓8就可对悬挂板3的位置进行锁定。

实施例三

作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例二的基础上对悬挂板3的结构进行了优化，具体为：

在本实施例中，悬挂板3的前部设有圆弧形开口301；圆弧形开口301与螺栓适配，并且可增加与卡箍耳板的接触面积，从而提升悬挂的稳定性。

此外，本实施例的扳手主体1为呆扳手。

本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种拆装卡箍专用备钳扳手，其特征在于：包括扳手主体、圆柱形挡臂和悬挂板，所述扳手主体水平设置，其外壁上设有水平的导向杆；所述导向杆的延长线贯穿扳手主体的中心线，所述挡臂竖直设置，其下端横向滑动固定安装在导向杆上；所述悬挂板位于扳手主体的上方，二者平行设置，悬挂板的后部滑动固定安装在挡臂上。

2.根据权利要求1所述的一种拆装卡箍专用备钳扳手，其特征在于：所述挡臂的下端设有横向的第一滑套，其通过第一滑套滑动套装在导向杆上；所述第一滑套上螺纹安装有第一锁定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种拆装卡箍专用备钳扳手，其特征在于：所述悬挂板的后部设有竖向的第二滑套，其通过第二滑套滑动套装在圆柱形挡臂上；所述第二滑套上螺纹安装有第二锁定螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种拆装卡箍专用备钳扳手，其特征在于：所述扳手主体为梅花扳头。

5.根据权利要求1所述的一种拆装卡箍专用备钳扳手，其特征在于：所述扳手主体为呆扳手。

6.根据权利要求1所述的一种拆装卡箍专用备钳扳手，其特征在于：所述悬挂板的前部设有圆弧形开口。

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