CN213379951U - 一种焊接稳定的焊管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接稳定的焊管机，包括焊管机，所述焊管机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修板的表面设置有把手，所述检修板的表面相对于把手的一侧固定有连接块，所述连接块的顶部开设有限位槽，所述焊管机的表面相对于检修口的一侧固定有固定块，所述固定块的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接；本实用新型通过设计的限位块，使得在需要对焊管机内部的设备进行检修时，可以通过设计的转轴、把手、连接块、限位槽、固定块、凹槽、限位块和内置弹簧便捷的拉开检修板，相比较现有的技术，大大方便了焊管机的检修工作。
Description
技术领域
本实用新型属于焊管机技术领域，具体涉及一种焊接稳定的焊管机。
背景技术
焊管机是指把两根钢管焊接在一起的设备。
现有的焊管机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的焊管机的检修口与检修板是通过螺栓固定连接，在需要对焊管机内部的设备进行检修时，要先借助拆卸工具把螺栓拧下，然后才能进行检修，该连接方式操作起来十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接稳定的焊管机，以解决上述背景技术中提出现有的焊管机的检修口与检修板是通过螺栓固定连接，在需要对焊管机内部的设备进行检修时，要先借助拆卸工具把螺栓拧下，然后才能进行检修，该连接方式操作起来十分麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接稳定的焊管机，包括焊管机，所述焊管机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修板的表面设置有把手，所述检修板的表面相对于把手的一侧固定有连接块，所述连接块的顶部开设有限位槽，所述焊管机的表面相对于检修口的一侧固定有固定块，所述固定块的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与凹槽之间连接有内置弹簧。
优选的，所述焊管机的顶部固定有固定座，所述固定座的顶部设置有操作箱，所述固定座的顶部对称贯穿开设有贯穿槽，所述操作箱的底部对称固定有连接扣，所述连接扣与贯穿槽卡合连接，所述固定座的内侧对称开设有滑槽，所述固定座的内侧设置有横杆，所述横杆的端部与滑槽滑动连接，所述横杆的表面对称开设有卡槽，所述滑槽的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
优选的，所述卡扣为金属材质构件，所述卡扣与卡槽的内壁贴合。
优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按键。
优选的，所述连接扣的横截面为L型结构，所述连接扣的端部为弧形结构。
优选的，所述限位块的端部为半圆形结构，所述限位块与限位槽的内壁贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设计的限位块，使得在需要对焊管机内部的设备进行检修时，可以通过设计的转轴、把手、连接块、限位槽、固定块、凹槽、限位块和内置弹簧便捷的拉开检修板，相比较现有的技术，大大方便了焊管机的检修工作。
2.本实用新型通过设计的操作箱，使得在需要把操作箱安装到固定座上时，可以通过设计的贯穿槽、连接扣、滑槽、横杆、卡槽和卡扣方便快捷的进行连接，相比较现有的技术，大大方便了操作箱的安装工作。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；
图3为本实用新型中图1的B处放大示意图；
图4为本实用新型中图3的C处放大示意图；
图中：1、焊管机；2、检修口；3、检修板；4、转轴；5、把手；6、连接块；7、限位槽；8、固定块；9、凹槽；10、限位块；11、内置弹簧；12、固定座；13、操作箱；14、贯穿槽；15、连接扣；16、滑槽；17、横杆；18、卡槽；19、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接稳定的焊管机，包括焊管机1，焊管机1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有转轴4，检修板3的表面设置有把手5，检修板3的表面相对于把手5的一侧固定有连接块6，连接块6的顶部开设有限位槽7，焊管机1的表面相对于检修口2的一侧固定有固定块8，固定块8的底端开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有限位块10，限位块10与限位槽7卡合连接，限位块10与凹槽9之间连接有内置弹簧11，通过限位块10与限位槽7卡合连接，便于对检修板3进行限位。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接稳定的焊管机，包括焊管机1，焊管机1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有转轴4，检修板3的表面设置有把手5，检修板3的表面相对于把手5的一侧固定有连接块6，连接块6的顶部开设有限位槽7，焊管机1的表面相对于检修口2的一侧固定有固定块8，固定块8的底端开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有限位块10，限位块10与限位槽7卡合连接，限位块10与凹槽9之间连接有内置弹簧11，通过限位块10与限位槽7卡合连接，便于对检修板3进行限位。
本实施例中，优选的，焊管机1的顶部固定有固定座12，固定座12的顶部设置有操作箱13，固定座12的顶部对称贯穿开设有贯穿槽14，操作箱13的底部对称固定有连接扣15，连接扣15与贯穿槽14卡合连接，固定座12的内侧对称开设有滑槽16，固定座12的内侧设置有横杆17，横杆17的端部与滑槽16滑动连接，横杆17的表面对称开设有卡槽18，滑槽16的内壁对称固定有卡扣19，卡扣19与卡槽18卡合连接，通过卡扣19与卡槽18卡合连接，便于对操作箱13进行固定安装。
本实施例中，优选的，卡扣19为金属材质构件，卡扣19与卡槽18的内壁贴合，便于卡扣19与卡槽18卡合连接。
本实施例中，优选的，操作箱13的表面设置有显示屏，显示屏的底部设置有按键，便于通过按键操作操作箱13。
本实施例中，优选的，连接扣15的横截面为L型结构，连接扣15的端部为弧形结构，便于连接扣15贯穿过贯穿槽14的内部。
本实施例中，优选的，限位块10的端部为半圆形结构，限位块10与限位槽7的内壁贴合，便于限位块10与限位槽7卡合连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对焊管机1内部的设备进行检修时，先拉动把手5，使其带动检修板3移动，同时检修板3带动连接块6移动并且挤压限位块10，限位块10受到外力挤压内置弹簧11从限位槽7的内部退出缩入凹槽9的内部，接着进行拉动检修板3，使其通过转轴4从检修口2的内部旋出，随后检修人员即可通过检修口2对焊管机1内部的设备进行检修，检修完毕后，推动检修板3，使其通过转轴4旋入检修口2的内部，同时连接块6与固定块8连接，限位块10在内置弹簧11的作用下从凹槽9的内部弹出卡入限位槽7的内部，即可对检修板3进行限位，在需要把操作箱13安装到固定座12上，先把操作箱13的底部与固定座12的顶部连接，使得连接扣15贯穿过贯穿槽14的内部与固定座12连接，接着推动横杆17，使其在滑槽16的内部滑动卡入连接扣15的内部，最后通过卡槽18与卡扣19卡合连接，即可对横杆17进行限位固定，完成操作箱13的安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊接稳定的焊管机，包括焊管机(1)，其特征在于：所述焊管机(1)的表面开设有检修口(2)，所述检修口(2)的内部设置有检修板(3)，所述检修板(3)与检修口(2)之间连接有转轴(4)，所述检修板(3)的表面设置有把手(5)，所述检修板(3)的表面相对于把手(5)的一侧固定有连接块(6)，所述连接块(6)的顶部开设有限位槽(7)，所述焊管机(1)的表面相对于检修口(2)的一侧固定有固定块(8)，所述固定块(8)的底端开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部设置有限位块(10)，所述限位块(10)与限位槽(7)卡合连接，所述限位块(10)与凹槽(9)之间连接有内置弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接稳定的焊管机，其特征在于：所述焊管机(1)的顶部固定有固定座(12)，所述固定座(12)的顶部设置有操作箱(13)，所述固定座(12)的顶部对称贯穿开设有贯穿槽(14)，所述操作箱(13)的底部对称固定有连接扣(15)，所述连接扣(15)与贯穿槽(14)卡合连接，所述固定座(12)的内侧对称开设有滑槽(16)，所述固定座(12)的内侧设置有横杆(17)，所述横杆(17)的端部与滑槽(16)滑动连接，所述横杆(17)的表面对称开设有卡槽(18)，所述滑槽(16)的内壁对称固定有卡扣(19)，所述卡扣(19)与卡槽(18)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊接稳定的焊管机，其特征在于：所述卡扣(19)为金属材质构件，所述卡扣(19)与卡槽(18)的内壁贴合。
4.根据权利要求2所述的一种焊接稳定的焊管机，其特征在于：所述操作箱(13)的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按键。
5.根据权利要求2所述的一种焊接稳定的焊管机，其特征在于：所述连接扣(15)的横截面为L型结构，所述连接扣(15)的端部为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种焊接稳定的焊管机，其特征在于：所述限位块(10)的端部为半圆形结构，所述限位块(10)与限位槽(7)的内壁贴合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399503A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-17 | 南京瀚思拓机械有限公司 | 一种自动定位的下动式折弯机及其使用方法 |
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| CN113399503B (zh) * | 2021-07-14 | 2022-08-30 | 南京瀚思拓机械有限公司 | 一种自动定位的下动式折弯机及其使用方法 |
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