CN217475702U - 一种无缝管表面氧化皮处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝管表面氧化皮处理设备，包括第一箱体和氧化皮清理箱，第一箱体内布置有氮气箱和硼砂箱，第一箱体内设置有喷射装置，喷射装置与所述氮气箱、硼砂箱连通，第一箱体的前侧设置有无缝管输送辊，第一箱体的后方设置有冷却装置，冷却装置内设置有无缝管输送辊；无缝管通过无缝管输送辊夹紧向前输送，通过氧化皮清理箱时喷射装置喷吹出混有氮气和硼砂清除无缝管外表面的氧化皮。本实用新型应用时安装到无缝管生产线的对应工位，氧化皮清除作业不产生腐蚀性液体和废水，且实现材料的回收可循环利用，生产过程更加环保、节能。

Description

一种无缝管表面氧化皮处理设备

技术领域

本实用新型涉及无缝管生产设备领域，尤其涉及一种无缝管表面氧化皮处理设备。

背景技术

现在无缝管的主要处理氧化皮的方式是使用复合酸去去除表面氧化皮，但对环境有污染，易出现事故和表面处理不好的情况，同时需要消耗大量的水去冲洗，同时也会把酸性带入轧制油里面造成后续工序和设备的损坏。因此，如何开发一种新型的表面氧化皮处理设备，满足环保要求，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无缝管表面氧化皮处理设备，解决采用酸洗作业处理无缝管的氧化皮，容易污染环境，不环保，且导致水资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种无缝管表面氧化皮处理设备，包括第一箱体和氧化皮清理箱，所述氧化皮清理箱安装在所述第一箱体的顶部，所述第一箱体内布置有氮气箱和硼砂箱，所述第一箱体内设置有喷射装置，所述喷射装置与所述氮气箱、硼砂箱连通，所述第一箱体的前侧设置有无缝管输送辊，所述第一箱体的后方设置有冷却装置，所述冷却装置内设置有无缝管输送辊；无缝管通过所述无缝管输送辊夹紧向前输送，通过所述氧化皮清理箱时所述喷射装置喷吹出混有氮气和硼砂清除无缝管外表面的氧化皮。

进一步的，所述喷射装置包括喷射总管、喷射分管和喷头，所述喷射总管位于所述氧化皮清理箱的侧面，多根所述喷射分管的一端连接在所述喷射总管上，喷射分管的另一端伸入到所述氧化皮清理箱内部，每根所述喷射分管上连接有多个喷头；所述喷射总管的进口端通过三通混合阀分别与所述氮气箱和硼砂箱连通。

进一步的，所述三通混合阀的一个端口通过氮气输送管与所述氮气箱连通，所述三通混合阀的另一个端口通过硼砂输送管与所述硼砂箱连通；所述氮气输送管上设置有抽气泵，所述硼砂输送管上设置有硼砂输送泵。

进一步的，所述喷射总管设置为一端开口的环形，开口端为喷射进料端且与所述三通混合阀连接；多根所述喷射分管呈圆周均布在所述喷射总管上，多个所述喷头等间距排布且所述喷头的轴线均正对中心的所述无缝管。

进一步的，所述冷却装置包括第二箱体和冷却箱，所述第二箱体并排设置在所述第一箱体的后方，所述冷却箱安装在所述第二箱体的上方，所述冷却箱设置为封闭式双层结构，包括中心腔体和位于外围的冷却管腔体，所述冷却管腔体内盘绕有冷却水管，所述中心腔体内布置有两组无缝管输送辊，所述冷却水管的进水端和出水端均通过出水管、回水管与下方的水箱连通。

进一步的，所述中心腔体和冷却管腔体的隔板上设置有冷却孔。

进一步的，与所述水箱连通的回水管上设置有过滤器，与所述水箱连通的出水管上设置有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种无缝管表面氧化皮处理设备，包括第一箱体和氧化皮清理箱，第一箱体内布置有氮气箱和硼砂箱，第一箱体内设置有喷射装置，喷射装置包括喷射总管、喷射分管和喷头，喷射总管与所述氮气箱、硼砂箱连通；第一箱体为封闭式结构，当无缝管通过无缝管输送辊夹紧向前输送通过氧化皮清理箱时喷射装置喷吹出混有氮气和硼砂清除无缝管外表面的氧化皮，同时在表面形成一层膜，防止进一步氧化；此外，第一箱体的后方设置有冷却装置，冷却装置包括第二箱体和冷却箱，第一箱体设置为封闭式双层结构，包括中心腔体和位于外围的冷却管腔体，两个腔体的隔板上设置有冷却孔，冷却时，冷却水动盘绕的冷却水管内通过，不会溢出水汽，与无缝管隔绝，避免保温冷却过程中的氧化。本实用新型应用时安装到无缝管生产线的对应工位，热处理后的无缝管通过硼砂和氮气喷射实现外表面氧化皮的清除作业，氮气为惰性气体，不易于无缝管发生反应，再利用水循环快速空冷的方式进行冷却降低到300℃以下，从而使得保温和快速冷却过程均不接触空气和水，防止进一步氧化；该氧化皮清除作业不产生腐蚀性液体和废水，且实现材料的回收可循环利用，生产过程更加环保、节能。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型无缝管表面氧化皮处理设备主视图；

图2为本实用新型喷射装置侧面图；

附图标记说明：1、第一箱体；2、氧化皮清理箱；3、喷射总管；301、三通混合阀；4、喷射分管；5、喷头；6、氮气箱；601、抽气泵；7、氮气输送管； 8、硼砂箱；801、硼砂输送泵；802、硼砂输送管；9、第二箱体；10、水箱； 11、水泵；12、冷却箱；13、冷却管腔体；14、冷却水管；15、过滤器；16、无缝管。

具体实施方式

如图1-2所示，一种无缝管表面氧化皮处理设备，包括第一箱体1和氧化皮清理箱2，所述氧化皮清理箱2安装在所述第一箱体1的顶部，所述第一箱体1内布置有氮气箱6和硼砂箱8，所述第一箱体1内设置有喷射装置，所述喷射装置与所述氮气箱6、硼砂箱8连通，所述第一箱体1的前侧设置有无缝管输送辊，所述第一箱体1的后方设置有冷却装置，所述冷却装置内设置有无缝管输0 辊；无缝管16通过所述无缝管输送辊夹紧向前输送，通过所述氧化皮清理箱2 时，所述喷射装置喷吹出混有氮气和硼砂清除无缝管外表面的氧化皮。

具体的，所述喷射装置包括喷射总管3、喷射分管4和喷头5，所述喷射总管3位于所述氧化皮清理箱2的侧面，多根所述喷射分管4的一端连接在所述喷射总管3上，喷射分管4的另一端伸入到所述氧化皮清理箱2内部，每根所述喷射分管4上连接有多个喷头5；所述喷射总管3的进口端通过三通混合阀 301分别与所述氮气箱6和硼砂箱8连通。所述三通混合阀301的一个端口通过氮气输送管7与所述氮气箱6连通，所述三通混合阀301的另一个端口通过硼砂输送管802与所述硼砂箱8连通；所述氮气输送管7上设置有抽气泵601，所述硼砂输送管802上设置有硼砂输送泵801。

如图2所示，所述喷射总管3设置为一端开口的环形，开口端为喷射进料端且与所述三通混合阀301连接；多根所述喷射分管4呈圆周均布在所述喷射总管3上，多个所述喷头5等间距排布且所述喷头5的轴线均正对中心的所述无缝管16。该结构的设置保证喷射覆盖的完整性，且无缝管生产过程中会自转，可以实现360度无死角喷射。具体的，氮气为惰性气体，不易于无缝管发生反应。

所述冷却装置包括第二箱体9和冷却箱12，所述第二箱体9并排设置在所述第一箱体1的后方，所述冷却箱12安装在所述第二箱体9的上方，所述冷却箱12设置为封闭式双层结构，包括中心腔体和位于外围的冷却管腔体13，所述冷却管腔体13内盘绕有冷却水管14，所述中心腔体内布置有两组无缝管输送辊，所述冷却水管14的进水端和出水端均通过出水管、回水管与下方的水箱10连通。所述中心腔体和冷却管腔体13的隔板上设置有冷却孔，实现了水循环快速空冷，无缝管不与冷却水、空气接触，实现了封闭式冷却，避免无缝管外表面的进一步氧化。

具体的，与所述水箱10连通的回水管上设置有过滤器15，与所述水箱10 连通的出水管上设置有水泵11。该过滤器15的增加可以实现循环水的自清洁，保证运行的稳定性，延长其使用寿命。

本实用新型的工作过程：

首先，氧化皮清除作业：无缝管16生产过程中，通过无缝管输送辊夹紧向前输送并进入到氧化皮清理箱2内，此时抽气泵601作业，将氮气箱6内的氮气通过氮气输送管7输送至三通混合阀301内，同时，硼砂输送泵801作业将硼砂箱8内的硼砂经过硼砂输送管802也输送至三通混合阀301内，氮气和硼砂混合后通过喷射总管3进入到多根喷射分管4分流后通过喷头5喷出至无缝管16的外周面上；高速喷出的喷砂可以有效清除无缝管外表面的氧化皮。

冷却作业：无缝管16生产过程中，通过无缝管输送辊夹紧向前输送并进入到冷却箱12的中心腔体内，水泵11启动带动冷却水通过出水管进入到冷却水管14内，对冷却管腔体13的封闭气体进行冷却，在通过隔板进行冷却孔快速进入到中心腔体内，对无缝管进行冷却。该冷却过程中在封闭腔体内完成，不易产生氧化反应。

以上两个作业流程中，使用的氮气、喷砂、冷却水均采用循环式设计，实现材料的循环利用，节能环保，不产生腐蚀性废水废气。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种无缝管表面氧化皮处理设备，其特征在于：包括第一箱体(1)和氧化皮清理箱(2)，所述氧化皮清理箱(2)安装在所述第一箱体(1)的顶部，所述第一箱体(1)内布置有氮气箱(6)和硼砂箱(8)，所述第一箱体(1)内设置有喷射装置，所述喷射装置与所述氮气箱(6)、硼砂箱(8)连通，所述第一箱体(1)的前侧设置有无缝管输送辊，所述第一箱体(1)的后方设置有冷却装置，所述冷却装置内设置有无缝管输送辊；无缝管(16)通过所述无缝管输送辊夹紧向前输送，通过所述氧化皮清理箱(2)时，所述喷射装置喷吹出混有氮气和硼砂清除无缝管外表面的氧化皮。

2.根据权利要求1所述的无缝管表面氧化皮处理设备，其特征在于：所述喷射装置包括喷射总管(3)、喷射分管(4)和喷头(5)，所述喷射总管(3)位于所述氧化皮清理箱(2)的侧面，多根所述喷射分管(4)的一端连接在所述喷射总管(3)上，喷射分管(4)的另一端伸入到所述氧化皮清理箱(2)内部，每根所述喷射分管(4)上连接有多个喷头(5)；所述喷射总管(3)的进口端通过三通混合阀(301)分别与所述氮气箱(6)和硼砂箱(8)连通。

3.根据权利要求2所述的无缝管表面氧化皮处理设备，其特征在于：所述三通混合阀(301)的一个端口通过氮气输送管(7)与所述氮气箱(6)连通，所述三通混合阀(301)的另一个端口通过硼砂输送管(802)与所述硼砂箱(8)连通；所述氮气输送管(7)上设置有抽气泵(601)，所述硼砂输送管(802)上设置有硼砂输送泵(801)。

4.根据权利要求2所述的无缝管表面氧化皮处理设备，其特征在于：所述喷射总管(3)设置为一端开口的环形，开口端为喷射进料端且与所述三通混合阀(301)连接；多根所述喷射分管(4)呈圆周均布在所述喷射总管(3)上，多个所述喷头(5)等间距排布且所述喷头(5)的轴线均正对中心的所述无缝管(16)。

5.根据权利要求1所述的无缝管表面氧化皮处理设备，其特征在于：所述冷却装置包括第二箱体(9)和冷却箱(12)，所述第二箱体(9)并排设置在所述第一箱体(1)的后方，所述冷却箱(12)安装在所述第二箱体(9)的上方，所述冷却箱(12)设置为封闭式双层结构，包括中心腔体和位于外围的冷却管腔体(13)，所述冷却管腔体(13)内盘绕有冷却水管(14)，所述中心腔体内布置有两组无缝管输送辊，所述冷却水管(14)的进水端和出水端均通过出水管、回水管与下方的水箱(10)连通。

6.根据权利要求5所述的无缝管表面氧化皮处理设备，其特征在于：所述中心腔体和冷却管腔体(13)的隔板上设置有冷却孔。

7.根据权利要求5所述的无缝管表面氧化皮处理设备，其特征在于：与所述水箱(10)连通的回水管上设置有过滤器(15)，与所述水箱(10)连通的出水管上设置有水泵(11)。

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