CN217475654U

CN217475654U - 一种紧固件生产加工用抛光装置

Info

Publication number: CN217475654U
Application number: CN202221488019.1U
Authority: CN
Inventors: 梁修海; 刘勇平; 陈晋淼; 贾陈威; 朱杰
Original assignee: RUIBIAO GROUP CO LTD
Current assignee: RUIBIAO GROUP CO LTD
Priority date: 2022-06-14
Filing date: 2022-06-14
Publication date: 2022-09-23
Anticipated expiration: 2032-06-14

Abstract

本申请公开了一种紧固件生产加工用抛光装置，包括抛光机箱，其内部具有抛光盘；工装夹具，其设置在抛光机箱内腔中；碎屑收集机构，其设置在抛光机箱内腔中，工装夹具包括工装箱，其固定安装在抛光机箱内腔中且两端敞开；固定夹板，其固定安装在工装箱内腔中；活动夹板，其通过升降机构驱使活动安装在工装箱内腔底部，活动夹板和固定夹板的纵向截面均呈弧形，在日常使用中，通过采用上述技术方案，紧固件放置在活动夹板和固定夹板之间，升降机构驱使活动夹板上升对紧固件进行牢固锁定，碎屑收集机构对抛光机箱内的灰尘碎屑进行收集，通过这样的方式，提高了对紧固件的固定效果，避免了灰尘碎屑四处飞扬影响工作环境。

Description

一种紧固件生产加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件生产加工用抛光装置。

背景技术

五金标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等，广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件，五金紧固件在加工时，需要对紧固件进行抛光，便于后期的使用，现有的紧固件在生产过后，需要对其边角处的毛边进行抛光处理，从而使整个工件更加圆润，但现有的抛光装置在对紧固件进行抛光时，对紧固件的固定效果一般，易使紧固件偏移甚至被击落，从而影响抛光效果与效率，并且在抛光过程中极易产生大量灰尘以及碎屑，这些灰尘和碎屑不仅影响工作环境，由此有必要作出改进。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种紧固件生产加工用抛光装置，包括：

抛光机箱，其内部具有抛光盘；

工装夹具，其设置在抛光机箱内腔中；

碎屑收集机构，其设置在抛光机箱内腔中。

工装夹具包括：

工装箱，其固定安装在抛光机箱内腔中且两端敞开；

固定夹板，其固定安装在工装箱内腔中；

活动夹板，其通过升降机构驱使活动安装在工装箱内腔底部；

其中，活动夹板和固定夹板的纵向截面均呈弧形。

升降机构包括：

金属板，其活动设置在工装箱内腔上部；

电磁铁，其设置在工装箱内腔顶部；

若干支柱，顶端固定安装在金属板上，底端活动穿插过固定夹板后与活动夹板固定连接。

碎屑收集机构包括：

升降台，其通过直行致动机构驱使可升降安装在抛光机箱内腔中；

收集箱，其设置在升降台上且上下两端设有通孔；

转轴，其通过电机驱动转动安装在收集箱中且底端伸出；

风扇，其固定安装在转轴上且位于收集箱内腔中；

滤网，其设置在收集箱内腔中且位于风扇上方；

其中，抛光盘可拆卸安装在转轴底端。

还包括：

卡槽，其设置在转轴底端呈T形；

卡块，其固定安装在抛光盘上与卡槽卡合。

还包括：

套筒，其套设在转轴外侧底部。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过纵向截面呈弧形的固定夹板和活动夹板以及金属板和电磁铁的设置，电磁铁通电，使金属板和活动夹板上升，对紧固件进行夹持，使紧固件呗牢固的固定，防止其偏移甚至是被击落；

2、通过具有通孔的收集箱、电机、风扇和滤网的设置，使抛光机箱内的气流循环流动，灰尘碎屑被滤网阻隔在收集箱内，避免灰尘碎屑四处飞扬影响工作环境；

3、通过卡槽、卡块和套筒的配合设置，方便工作人员拆卸更换抛光盘，提高了工作效率。

附图说明

图1为本申请实施例紧固件生产加工用抛光装置具体实施方式结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图。

附图标记

1-抛光机箱、2-抛光盘、3-工装箱、4-固定夹板、5-金属板、6-电磁铁、7-支柱、8-升降台、9-收集箱、10-转轴、11-风扇、12-滤网、13-卡槽、14-卡块、15-套筒、16-活动夹板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

如图1至图2所示，本申请实施例提供了一种紧固件生产加工用抛光装置，包括抛光机箱1，其内部具有抛光盘2；工装夹具，其设置在抛光机箱1内腔中；碎屑收集机构，其设置在抛光机箱1内腔中。

进一步的，工装夹具包括工装箱3，其固定安装在抛光机箱1内腔中且两端敞开；固定夹板4，其固定安装在工装箱3内腔中；活动夹板16，其通过升降机构驱使活动安装在工装箱3内腔底部；其中，活动夹板16和固定夹板4的纵向截面均呈弧形。

进一步的，升降机构包括金属板5，其活动设置在工装箱3内腔上部；电磁铁6，其设置在工装箱3内腔顶部；若干支柱7，顶端固定安装在金属板5上，底端活动穿插过固定夹板4后与活动夹板16固定连接。

进一步的，碎屑收集机构包括升降台8，其通过直行致动机构驱使可升降安装在抛光机箱1内腔中；收集箱9，其设置在升降台8上且上下两端设有通孔；转轴10，其通过电机驱动转动安装在收集箱9中且底端伸出；风扇11，其固定安装在转轴10上且位于收集箱9内腔中；滤网12，其设置在收集箱9内腔中且位于风扇11上方，抛光盘2可拆卸安装在转轴10底端。

进一步的，还包括卡槽13，其设置在转轴10底端呈T形；卡块14，其固定安装在抛光盘2上与卡槽13卡合。

进一步的，还包括套筒15，其套设在转轴10外侧底部。

在本申请的一些实施例中，由于采用了上述的结构，将紧固件的一端置入固定夹板4和活动夹板16之间，使其需要抛光端位于抛光盘2下方，使电磁铁6通电，金属板5被电磁铁6吸附，通过支柱7带动活动夹板16上升，紧固件被夹持在固定夹板4和活动夹板16之间，电机启动，转轴10带动抛光盘2和风扇11转动，产生气流，直行致动机构驱使升降台8下降，抛光盘2与紧固件表面接触进行抛光作业，气流从收集箱9下端的通孔吹向工件，使灰尘碎屑在抛光机箱1内扬起，扬起的气流裹挟灰尘碎屑从收集箱9上端的通孔进入收集箱9内，被滤网12阻隔在收集箱9内，使抛光机箱1内的灰尘碎屑被集中收集在收集箱9内，完成抛光作业后，直行致动机构运行，使升降台8上升，抛光盘2脱离与紧固件的接触，然后使电磁铁6断电，在重力的作用下，活动夹板16和紧固件下降，便能够将完成抛光作业的紧固件取出；

优选实施例中，直行致动机构为气缸、油缸或电缸；

优选实施例中，需要跟换抛光盘2时，将套筒15向上推移，露出卡槽13，然后沿卡槽13延伸方向拉动抛光盘2，使卡块14脱离卡槽13，完成拆卸抛光盘2，然后将待安装的抛光盘2上的卡块14对准卡块14，将其推入卡槽13，再放下套筒15使套筒15套罩住卡槽13开口端，即完成更换。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims

1.一种紧固件生产加工用抛光装置，其特征在于，包括：

抛光机箱(1)，其内部具有抛光盘(2)；

工装夹具，其设置在所述抛光机箱(1)内腔中；

碎屑收集机构，其设置在所述抛光机箱(1)内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产加工用抛光装置，其特征在于，所述工装夹具包括：

工装箱(3)，其固定安装在所述抛光机箱(1)内腔中且两端敞开；

固定夹板(4)，其固定安装在所述工装箱(3)内腔中；

活动夹板(16)，其通过升降机构驱使活动安装在所述工装箱(3)内腔底部；

其中，所述活动夹板(16)和固定夹板(4)的纵向截面均呈弧形。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件生产加工用抛光装置，其特征在于，所述升降机构包括：

金属板(5)，其活动设置在所述工装箱(3)内腔上部；

电磁铁(6)，其设置在所述工装箱(3)内腔顶部；

若干支柱(7)，顶端固定安装在所述金属板(5)上，底端活动穿插过固定夹板(4)后与活动夹板(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件生产加工用抛光装置，其特征在于，所述碎屑收集机构包括：

升降台(8)，其通过直行致动机构驱使可升降安装在抛光机箱(1)内腔中；

收集箱(9)，其设置在所述升降台(8)上且上下两端设有通孔；

转轴(10)，其通过电机驱动转动安装在所述收集箱(9)中且底端伸出；

风扇(11)，其固定安装在所述转轴(10)上且位于收集箱(9)内腔中；

滤网(12)，其设置在所述收集箱(9)内腔中且位于风扇(11)上方；

其中，所述抛光盘(2)可拆卸安装在所述转轴(10)底端。

5.根据权利要求4所述的一种紧固件生产加工用抛光装置，其特征在于，还包括：

卡槽(13)，其设置在所述转轴(10)底端呈T形；

卡块(14)，其固定安装在所述抛光盘(2)上与卡槽(13)卡合。

6.根据权利要求5所述的一种紧固件生产加工用抛光装置，其特征在于，还包括：

套筒(15)，其套设在所述转轴(10)外侧底部。