CN217475243U - 一种弯管定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弯管定位夹具,包括固定座、下夹块、上夹块、传动机构和定位机构,下夹块固定连接于固定座,所述上夹块设于下夹块的上方,且上夹块与传动机构活动连接,下夹块和上夹块均设有圆弧面,所述传动机构与定位机构连接,所述传动机构包括气缸、升降板和传动杆,所述升降板两侧分别与气缸、传动杆连接,传动杆的另一端与上夹块连接,所述定位机构包括挡板和滑座,挡板与滑座活动连接,滑座固定连接于升降板且滑座朝向倾斜于下夹块。本实用新型的目的在于通过气缸带动升降板上升或下降,以便于弯管的更换、固定,通过挡板对弯管的定位,使得弯管快速固定,节省固定所需工序,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工夹具的技术领域,特别涉及一种弯管定位夹具。
背景技术
夹具为机械制造过程中用来固定加工对象,转轴件是工件中的一个大类,针对此类工件的夹具数量繁多,而对于弯管的固定大多都以三转卡盘等螺旋夹紧进行定位,然而此类夹具装夹缓慢且繁琐,并容易导致被夹持工件表面损坏,使得加工效率低下且影响工件品质。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型所采用的技术方案是:一种弯管定位夹具,包括固定座、下夹块、上夹块、传动机构和定位机构,下夹块固定连接于固定座,所述上夹块设于下夹块的上方,且上夹块与传动机构活动连接,下夹块和上夹块均设有圆弧面,所述传动机构与定位机构连接,所述传动机构包括气缸、升降板和传动杆,所述升降板两侧分别与气缸、传动杆连接,传动杆的另一端与上夹块连接,所述定位机构包括挡板和滑座,挡板与滑座活动连接,滑座固定连接于升降板且滑座朝向倾斜于下夹块。
进一步的,所述上夹块设有与传动杆相匹配的通孔,传动杆通过通孔与上夹块可滑动连接,所述上夹块与传动杆之间设有缓冲弹簧。
进一步的,所述挡板底面设有滑块,所述滑座内设有与滑块相匹配的滑槽,挡板通过滑槽与滑座可滑动连接。
进一步的,所述滑块的一侧设有螺纹孔。
进一步的,所述滑座的朝向与下夹块的轴心线呈45°。
进一步的,所述固定座内设有滑杆,所述升降板设有与滑杆相匹配的滑孔,升降板通过滑杆与固定座可滑动连接。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
1.通过气缸带动上夹块和滑座同时上升或下降,以便于弯管的更换、固定,通过弯管的一侧与挡板表面贴合,以完成弯管固定前的定位,以便于弯管批量的加工、安装工序所需,使得弯管快速固定,节省固定所需工序,提高生产效率。
2.挡板通过滑槽控制挡板与下夹块之间的距离,以便于固定不同长度尺寸的弯管,应用范围广。
3.在夹紧弯管的过程中,传动杆通过缓冲弹簧的缓冲保护弯管的表面,避免弯管整体变形或表面破损。
4.通过调节滑座与下夹块的轴心线之间的角度,完成不同角度规格的弯管所需焊接条件。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的打开状态时的立体图;
图3为本实用新型的挡板51的立体图;
图4为本实用新型的滑座52的立体图;
图5为本实用新型的俯视图;
其中:1-固定座、2-下夹块、3-上夹块、4-传动机构、5-定位机构、11-滑杆、12-滑孔、21-圆弧面、31-通孔、32-缓冲弹簧、41-气缸、42-升降板、43-传动杆、51-挡板、52-滑座、53-滑块、521-滑槽、531-螺纹孔;
具体实施方式
如图1、2所示,一种弯管定位夹具,包括固定座1、下夹块2、上夹块3、传动机构4和定位机构5,下夹块2固定连接于固定座1,所述上夹块3设于下夹块2的上方,且上夹块3与传动机构4活动连接,下夹块2和上夹块3均设有圆弧面21,所述传动机构4与定位机构5连接,所述传动机构4包括气缸41、升降板42和传动杆43,所述升降板42两侧分别与气缸41、传动杆43连接,传动杆43的另一端与上夹块3连接,所述定位机构5包括挡板51和滑座52,挡板51与滑座52活动连接,滑座52固定连接于升降板42且滑座52的朝向倾斜于下夹块2。当需要固定弯管时,气缸41带动升降板42上升,使得上夹块3和滑座52随之上升,此时上夹块3与下夹块2呈打开状态,将弯管放入上夹块3的圆弧面21上并使得弯管的一侧与挡板51表面贴合,以完成弯管固定前的定位;气缸41带动升降板42下降,使得上夹块3和滑座52随之下降,在固定弯管的同时挡板51下移,以便于弯管批量的加工、安装工序所需,使得弯管快速固定,节省固定所需工序,提高生产效率。
其中,所述上夹块3设有与传动杆43相匹配的通孔31,传动杆43通过通孔31与上夹块3可滑动连接,所述上夹块3与传动杆43之间设有缓冲弹簧32。在夹紧弯管的过程中,传动杆43通过缓冲弹簧32的缓冲保护弯管的表面,避免弯管整体变形或表面破损。
其中,所述固定座1内设有滑杆11,所述升降板42设有与滑杆11相匹配的滑孔12,升降板42通过滑杆11与固定座1可滑动连接。升降板42通过滑杆11使其上下移动,避免挡板51、上夹块3在移动过程中发生偏移,从而提高管道的安装精度。
如图3、4所示,其中,所述挡板51底面设有滑块53,所述滑座52内设有与滑块53相匹配的滑槽521,挡板51通过滑槽521与滑座52可滑动连接。所述滑块53的一侧设有螺纹孔531。挡板51通过滑槽521控制挡板51与下夹块2之间的距离,螺钉通过螺纹孔531紧压滑块53以便固定,从而固定不同长度尺寸的弯管,应用范围广。
如图5所示,其中,所述滑座52的朝向与下夹块2的轴心线呈45°。在弯管与管道焊接的过程中,另一端的管道轴心线垂直于挡板51,使得弯管与直管之间的接触面相贴合,从而提高弯管焊接的精度,当然本实用新型不仅限于45°,可以为30°,60°等,通过调节滑座52与下夹块2的轴心线之间的角度,完成不同角度规格的弯管所需焊接条件。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (6)
1.一种弯管定位夹具,其特征在于,包括固定座(1)、下夹块(2)、上夹块(3)、传动机构(4)和定位机构(5),下夹块(2)固定连接于固定座(1),所述上夹块(3)设于下夹块(2)的上方,且上夹块(3)与传动机构(4)活动连接,下夹块(2)和上夹块(3)均设有圆弧面(21),所述传动机构(4)与定位机构(5)连接,所述传动机构(4)包括气缸(41)、升降板(42)和传动杆(43),所述升降板(42)两侧分别与气缸(41)、传动杆(43)连接,传动杆(43)的另一端与上夹块(3)连接,所述定位机构(5)包括挡板(51)和滑座(52),挡板(51)与滑座(52)活动连接,滑座(52)固定连接于升降板(42)且滑座(52)朝向倾斜于所述下夹块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种弯管定位夹具,其特征在于:所述上夹块(3)设有与传动杆(43)相匹配的通孔(31),传动杆(43)通过通孔(31)与上夹块(3)可滑动连接,所述上夹块(3)与传动杆(43)之间设有缓冲弹簧(32)。
3.根据权利要求1所述的一种弯管定位夹具,其特征在于:所述挡板(51)底面设有滑块(53),所述滑座(52)内设有与滑块(53)相匹配的滑槽(521),挡板(51)通过滑槽(521)与滑座(52)可滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种弯管定位夹具,其特征在于:所述滑块(53)的一侧设有螺纹孔(531)。
5.根据权利要求1所述的一种弯管定位夹具,其特征在于:所述滑座(52)的朝向与下夹块(2)的轴心线呈45°。
6.根据权利要求1所述的一种弯管定位夹具,其特征在于:所述固定座(1)内设有滑杆(11),所述升降板(42)设有与滑杆(11)相匹配的滑孔(12),升降板(42)通过滑杆(11)与固定座(1)可滑动连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220540937.8U CN217475243U (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种弯管定位夹具 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ID=83306634
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CN202220540937.8U Active CN217475243U (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种弯管定位夹具 |
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CN (1) | CN217475243U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117900743A (zh) * | 2024-03-15 | 2024-04-19 | 江苏华锐冶矿电力机械有限公司 | 一种棒材加工用智能化定向对心系统 |
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2022
- 2022-03-11 CN CN202220540937.8U patent/CN217475243U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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