CN217474977U - 一种平板坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板坡口机，涉及倒角机技术领域，该方案包括驱动机构、刀盘组件、固定座、第一调节螺丝和导向板组件，所述驱动机构驱动刀盘组件转动，所述固定座上开设有第一调节槽，所述第一调节螺丝的螺合端穿过第一调节槽，且与导向板组件螺合，所述刀盘组件与导向板组件相互配合；本实用新型实现了导向板组件的角度可调节，适合用于对倒角的角度有特殊要求的工件，另一方面，本实用新型设计巧妙，结构新颖，人们手持操作时不易疲劳，大幅降低了人们的劳动强度，从而大幅提高了加工速度和效率，同时适合大型工件的倒角，且进一步提高加工质量。

Description

一种平板坡口机

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，尤其涉及一种平板坡口机。

背景技术

平板坡口机属于坡口机的一种，使用于焊接前金属板材的去毛刺和坡口加工，对钢板边缘按所需角度进行铣切，以得到焊接所需的坡口，适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料；传统的平板坡口机普遍直接将导向板组件固定到驱动电机的外壳上，以达到坡面光滑、角度标准的要求，但是该坡口机的缺陷也比较明显：当遇到一些对倒角的角度有特殊要求的工件，导向板组件固定的坡口机则难以达到要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平板坡口机，实现导向板组件的角度可调节，适合用于对倒角的角度有特殊要求的工件。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

一种平板坡口机，包括驱动机构、刀盘组件、固定座、第一调节螺丝和导向板组件，所述驱动机构驱动刀盘组件转动，所述固定座固定设置在驱动机构的外壳上，且在固定座上开设有第一调节槽，所述第一调节螺丝的螺合端穿过第一调节槽，且与导向板组件螺合，所述刀盘组件与导向板组件相互配合。

进一步地，所述第一调节槽呈弧形。

进一步地，还包括端盖和连接座，所述端盖固定设置在驱动机构的一端，所述连接座固定设置在端盖上，所述固定座固定设置在连接座上。

进一步地，还包括第二调节螺丝，所述固定座的侧面沿垂直方向开设有第二调节槽，所述第二调节螺丝的螺合端穿过第二调节槽，且螺合在连接座上。

进一步地，还包括第三调节螺丝，所述固定座的上端沿水平方向开设有第三调节槽，所述第三调节螺丝的螺合端穿过第三调节槽，且螺合在连接座上。

进一步地，还包括第一把手、第二把手和第三把手，所述第一把手固定设置在固定座上，所述第二把手和第三把手固定设置在驱动机构的外壳上。

进一步地，所述第一把手、第二把手和第三把手的表面均套有硅胶减震套。

进一步地，所述刀盘组件包括刀盘和若干组刀头，若干组刀头呈圆周阵列固定设置在刀盘上。

进一步地，所述导向板组件包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板相互垂直且相互固定连接，在第一导向板和第二导向板的中部开设有打磨孔，所述刀盘组件位于打磨孔处。

进一步地，所述第二导向板上枢接有导轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在固定座上开设第一调节槽，将第一调节螺丝的螺合端穿过第一调节槽，且与导向板组件螺合，从而通过第一调节螺丝将导向板组件与固定座相互固定连接，对于有特殊倒角要求的工件，需要调节所要倒角的角度时，可以通过拧松第一调节螺丝，沿着第一调节槽的轨迹，挪动导向板组件至所需要的角度，再次拧紧第一调节螺丝，使导向板组件与固定座固定连接，从而使本实用新型实现了导向板组件的角度可调节，使本实用新型适合用于对倒角的角度有特殊要求的工件。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是本实用新型的固定座的内部结构示意图；

图4是本实用新型的整体结构仰视图；

图5是本实用新型的驱动机构与刀盘组件的结构示意图；

图6是图5中的B处放大图；

图7是本实用新型的导向板组件的结构示意图；

附图标记为：

驱动机构1，开关11，

端盖2，连接座3，

刀盘组件4，刀盘41，刀头42，

固定座5，第一调节槽51，第二调节槽52，第三调节槽53，刻度线54，

第一调节螺丝61，第二调节螺丝62，第三调节螺丝63，

导向板组件7，标记线71，第一导向板72，第二导向板73，导轮74，

第一把手81，第二把手82，第三把手83。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步说明，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

如图1至图7所示的一种平板坡口机，包括驱动机构1、端盖2、连接座3、刀盘组件4、固定座5、第一调节螺丝61、第二调节螺丝62、第三调节螺丝63、导向板组件7、第一把手81、第二把手82和第三把手83。

驱动机构1驱动刀盘组件4转动，端盖2固定设置在驱动机构1的一端，连接座3固定设置在端盖2上，固定座5固定设置在连接座3上，传统的坡口机的端盖2与驱动机构1的外壳是一体成型的，这样做的缺陷在于：在实际生产中，开模具的成本比较高；而本实用新型中，将端盖2与驱动机构1分开设计，从而更加容易开模具，大幅降低了模具成本；另一方面，本实用新型的固定座5的材质为铝合金，与传统的铁质外壳相比，本实用新型更加的轻量化。

在驱动机构1上固定设置有开关11，开关11用于控制驱动机构1的通断和断电，开关11为电磁开关，能对驱动机构1起到过热、过载和过压保护。

刀盘组件4位于固定座5内，驱动机构1的输出轴同时穿过端盖2和连接座3，并驱动刀盘组件4转动。

固定座5的侧面开设有第一调节槽51，第一调节槽51呈弧形，第一调节螺丝61的螺合端穿过第一调节槽51，且与导向板组件7螺合，对于有特殊倒角要求的工件，需要调节所要倒角的角度时，可以通过拧松第一调节螺丝61，沿着第一调节槽51的轨迹，挪动导向板组件7至所需要的角度，再次拧紧第一调节螺丝61，使导向板组件7与固定座5固定连接，从而使本实用新型实现了导向板组件7的角度可调节，使本实用新型适合用于对倒角的角度有特殊要求的工件。

在固定座5的侧面，靠近第一调节槽51处刻有刻度线54，在导向板组件7上刻有标记线71，标记线71指向刻度线54，即代表导向板组件7的倾斜角度。

刀盘组件4与导向板组件7相互配合，即导向板组件7在工件表面进行导向，同时通过刀盘组件4对工件进行倒角。

固定座5的侧面沿垂直方向开设有第二调节槽52，第二调节螺丝62的螺合端穿过第二调节槽52，且螺合在连接座3上；固定座5的上端沿水平方向开设有第三调节槽53，第三调节螺丝63的螺合端穿过第三调节槽53，且螺合在连接座3上。

可以通过拧松第二调节螺丝62，沿着第二调节槽52的轨迹，调整固定座5在垂直方向上的位置，进而通过固定座5，调整导向板组件7在垂直方向上的位置；同时通过拧松第三调节螺丝63，沿着第三调节槽53的轨迹，调整固定座5在水平方向上的位置，进而通过固定座5，调整导向板组件7在水平方向上的位置；调整好固定座5的位置之后，拧紧第二调节螺丝62和第三调节螺丝63，使固定座5固定在连接座3上。

所述第一把手81固定设置在固定座5上，所述第二把手82和第三把手83固定设置在驱动机构1的外壳上，第一把手81、第二把手82和第三把手83的表面均套有硅胶减震套，人们在作业时，可以根据需要，在第一把手81、第二把手82和第三把手83中，任意选择两个来把持，利于平稳的向前推进本实用新型，另一方面，硅胶减震套的设计，一定程度上起到了减震的作用，使人们的手不易因为震动而感觉麻木或疲劳。

刀盘组件4包括刀盘41和若干组刀头42，若干组刀头42呈圆周阵列固定设置在刀盘41上，在本实用新型中，出于对设备成本以及打磨质量的考虑，刀盘41有两组，每组刀盘41上固定设置有六个刀头42，从而进一步提高了对工件打磨、坡口的质量。

刀头42采用合金硬质刀头42，刀头42呈方型体，且刀头42的四个外围处均设置有刀刃，即在刀头42的上侧、下侧、左侧、右侧均开设有刀刃，刀头42通过螺丝固定连接在刀盘41上，如此设计的作用在于，当一处刀刃磨损报废掉以后，可以拆卸、旋转并重装刀头42，使用相邻的另一处刀刃，这样可以大幅降低生产成本；需要特别说明的是，在刀头42上设置其它数量的刀刃，亦在本实用新型的保护范围内，比如在刀头42上设计三个、五个、六个或其它数量的刀刃，均在本实用新型的保护范围内。

导向板组件7包括第一导向板72和第二导向板73，第一导向板72和第二导向板73相互垂直且相互固定连接，在第一导向板72和第二导向板73的中部开设有打磨孔，刀盘组件4位于打磨孔处。

第二导向板73上枢接有导轮74，本实用新型中的导轮74通过真空淬火工艺加硬处理，从而使导轮74经久耐用，不易划伤，使行进更加顺滑，在本实施例中，导轮74有两组，当第二导向板73沿着工件的表面移动时，通过导轮74沿着工件的表面滚动，与传统技术相比，将第二导向板73与工件之间的直接摩擦，变成了导轮74与工件表面之间的滚动摩擦，从而大幅降低了摩擦力，使工件表面不易刮花，大幅提高了加工质量。

本实用新型的工作原理为：根据实际需要，通过第二调节螺丝62和第三调节螺丝63调整固定座5的位置，通过第一调节螺丝61调节好导向板组件7的角度，在对工件进行坡口时，第一导向板72贴在工件的一端面，第二导向板73通过导轮74接触在工件的侧面，选择第一把手81、第二把手82或第三把手83进行把持住，打开开关11，启动驱动机构1，推动本实用新型的同时，对工件进行坡口作业。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种平板坡口机，其特征在于：包括驱动机构、刀盘组件、固定座、第一调节螺丝和导向板组件，所述驱动机构驱动刀盘组件转动，所述固定座固定设置在驱动机构的外壳上，且在固定座上开设有第一调节槽，所述第一调节螺丝的螺合端穿过第一调节槽，且与导向板组件螺合，所述刀盘组件与导向板组件相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种平板坡口机，其特征在于：所述第一调节槽呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种平板坡口机，其特征在于：还包括端盖和连接座，所述端盖固定设置在驱动机构的一端，所述连接座固定设置在端盖上，所述固定座固定设置在连接座上。

4.根据权利要求3所述的一种平板坡口机，其特征在于：还包括第二调节螺丝，所述固定座的侧面沿垂直方向开设有第二调节槽，所述第二调节螺丝的螺合端穿过第二调节槽，且螺合在连接座上。

5.根据权利要求3所述的一种平板坡口机，其特征在于：还包括第三调节螺丝，所述固定座的上端沿水平方向开设有第三调节槽，所述第三调节螺丝的螺合端穿过第三调节槽，且螺合在连接座上。

6.根据权利要求1所述的一种平板坡口机，其特征在于：还包括第一把手、第二把手和第三把手，所述第一把手固定设置在固定座上，所述第二把手和第三把手固定设置在驱动机构的外壳上。

7.根据权利要求6所述的一种平板坡口机，其特征在于：所述第一把手、第二把手和第三把手的表面均套有硅胶减震套。

8.根据权利要求1所述的一种平板坡口机，其特征在于：所述刀盘组件包括刀盘和若干组刀头，若干组刀头呈圆周阵列固定设置在刀盘上。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种平板坡口机，其特征在于：所述导向板组件包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板相互垂直且相互固定连接，在第一导向板和第二导向板的中部开设有打磨孔，所述刀盘组件位于打磨孔处。

10.根据根据权利要求9所述的一种平板坡口机，其特征在于：所述第二导向板上枢接有导轮。

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