CN217474205U - 一种pcb清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB清洗机，包括：宽度调节机构、传输机构以及清洁机构；宽度调节机构包括两支撑部、两限位部和驱动部，两支撑部平行设置，且两支撑部之间具有间隙；两限位部分别固定于两支撑部远离间隙的一端、并与两支撑部之间形成限位槽，限位槽用于放置PCB板；驱动部与两支撑部传动连接，以用于驱动两支撑部相互靠近或相互远离；传输机构具有两传输面，两传输面分别沿两支撑部的延伸方向铺设，以用于传输PCB板；清洁机构包括至少两清洗滚筒，清洗滚筒可转动的分布于间隙的两侧，且两清洗滚筒均能够与PCB板接触，以用于对PCB板的上下两面进行清洗。本实用新型提高了传输PCB板的适应性，也提高了PCB板的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制电路板设备技术领域，尤其涉及一种PCB清洗机。
背景技术
当电路板完成焊接或者印刷工序后，需要将其表面的灰尘、油渍、贴胶等杂质进行清理。目前较为传统的方式是采用人工化作业，其清洗效率低下，并不适合流水线加工，而采用现有的电路板清洗机作业，其清洗效果不佳，同时只能针对一种规格的电路板清洗，适应性较差。
例如中国实用新型专利，授权公告号为CN206550046U，公开了一种PCB板清洗设备，主要技术点为：将PCB板放在传送带上对PCB板进行清洗，并且上下面同时通过毛刷进行刷洗。
对于上述现有技术，固定状态的毛刷对PCB板的清洗力度有限，且只能针对一种规格的PCB板清洗，综上，如何提高PCB板的清洗效果，同时对不同规格的PCB板进行清洗，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种PCB清洗机，解决现有技术中PCB板的清洗效果不佳，且只能针对一种规格的PCB板清洗，适应性较差的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种PCB清洗机包括：宽度调节机构、传输机构以及清洁机构；所述宽度调节机构包括两支撑部、两限位部和驱动部，两所述支撑部平行设置，且两所述支撑部之间具有间隙；两所述限位部分别固定于两所述支撑部远离所述间隙的一端、并与两所述支撑部之间形成限位槽，所述限位槽用于放置PCB板；所述驱动部与两所述支撑部传动连接，以用于驱动两所述支撑部相互靠近或相互远离；所述传输机构具有两传输面，两所述传输面分别沿两所述支撑部的延伸方向铺设，以用于传输所述PCB板；所述清洁机构包括至少两清洗滚筒，所述清洗滚筒可转动的分布于所述间隙的两侧，且两所述清洗滚筒均能够与所述PCB板接触，以用于对所述PCB板的上下两面进行清洗。
进一步的，所述清洗滚筒包括筒体和若干毛刷，若干所述毛刷均匀分布于所述筒体上、并能够与所述PCB板接触。
进一步的，所述筒体轴向开设有进水口，所述筒体表面开设有若干出水口，所述进水口与所述出水口连通。
进一步的，所述出水口均匀分布于所述筒体表面，且所述出水口靠近所述毛刷的端部开设。
进一步的，所述清洁机构还包括清洗罩，所述清洗滚筒布置于所述清洗罩内，所述清洗罩的两侧分别开设有进料口和出料口，所述传输面依次穿过所述进料口和所述出料口，所述清洗罩的下方形成有排水沟。
进一步的，所述清洁机构还包括至少一压紧滚筒，所述压紧滚筒位于所述限位部与所述清洗罩之间、并能够与所述PCB板滚动抵接。
进一步的，所述驱动部包括左旋丝杆、右旋丝杆和转动手柄，所述左旋丝杆和所述右旋丝杆轴向固定、并分别与两所述支撑部螺纹连接，所述转动手柄与所述左旋丝杆或所述右旋丝杆固定连接。
进一步的，所述传输机构包括两传送带，两所述传送带分别套设于两所述支撑部上，所述传送带的上表面为所述传输面。
进一步的，所述PCB清洗机还包括基座，所述基座上具有两平行设置的固定板，所述驱动部穿过两所述固定板、并与所述支撑部传动连接。
进一步的，所述基座的底端固定连接有福马轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：两支撑部平行设置且之间具有间隙，两限位部分别固定于两支撑部远离间隙的一端、并与两支撑部之间形成限位槽，驱动部与两支撑部传动连接；两传输面分别沿两支撑部的延伸方向铺设，以用于传输PCB板，清洗滚筒可转动的分布于间隙的两侧，且两清洗滚筒均能够与PCB板接触；通过上述设置方式，支撑部相互靠近或相互远离，使得限位槽内可以容纳不同规格的PCB板，提高了传输PCB板的适应性，而清洗滚筒通过旋转的方式与PCB板接触清洗，提高了PCB板的清洗效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例所述的PCB清洗机的结构示意图一；
图2是图1中A结构的示意图；
图3是根据本实用新型实施例所述的PCB清洗机的结构示意图二；
图4是图3中B结构的示意图；
图中：1.宽度调节机构、11.支撑部，12.限位部，13.驱动部，2.清洁机构，21.清洗滚筒，211.筒体，212.毛刷，22.清洗罩，23.压紧滚筒，a.间隙，b.限位槽，3.基座，31.固定板。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种PCB清洗机，包括：宽度调节机构1、传输机构以及清洁机构2。
其中，宽度调节机构1包括两支撑部11、两限位部12和驱动部13，两支撑部11平行设置，且两支撑部11之间具有间隙a；两限位部12分别固定于两支撑部11远离间隙a的一端、并与两支撑部11之间形成限位槽b，限位槽b用于放置PCB板；驱动部13与两支撑部11传动连接，以用于驱动两支撑部11相互靠近或相互远离，当两支撑部11相互靠近时，该限位槽b的宽度减小，以用于放置小规格的PCB板；当两支撑部11相互远离时，该限位槽b的宽度增大，以用于放置大规格的PCB板。
传输机构具有两传输面，两传输面分别沿两支撑部11的延伸方向铺设，且传输面位于限位槽b内，以用于传输PCB板(未在附图示出)。
清洁机构2包括至少两清洗滚筒21，清洗滚筒21可转动的分布于间隙a的两侧，且两清洗滚筒21均能够与PCB板接触，以用于对PCB板的上下两面进行清洗。
于本实施例中，通过驱动部13能够调整限位槽b的宽度，进而适应不同规格PCB板的放置；两布置于限位槽b内的传输面对PCB板进行传输，在PCB板传输的同时，位于间隙a上下两侧的清洗滚筒21转动，并对PCB板进行清洗。
为了在PCB板传输的过程中，更有效的对其进行清洗，对清洗滚筒21的结构进一步限定。
参见图3和图4，清洗滚筒21包括筒体211和若干毛刷212，若干毛刷212均匀分布于筒体211上、并能够与PCB板接触；筒体211轴向开设有进水口，筒体211表面开设有若干出水口，进水口与出水口连通。
进一步的，出水口均匀分布于筒体211表面，且出水口靠近毛刷212的端部开设，该出水口的孔径小于进水口(未在附图示出)。
于本实施例中，向进水口通入清洗液，该清洗液会从若干出水口中流出，通过出水口靠近毛刷212端部的开设方式，使清洗液尽可能沿毛刷212流向PCB板，以上开设方式能够进一步提高毛刷212对PCB板的清洗效果。
由于筒体211旋转时，会造成毛刷212上清洗液的飞溅；另外，受毛刷212材质的影响，在毛刷212与PCB板接触时，可能会阻碍PCB板的传输，基于此，对清洁机构2的结构作进一步限定。
参见图1、图3和图4，清洁机构2还包括清洗罩22，清洗滚筒21布置于清洗罩22内，清洗罩22的两侧分别开设有进料口和出料口，传输面依次穿过进料口和出料口，清洗罩22的下方形成有排水沟，排水沟优选布置于间隙a的下方，且该排水沟用于排出使用后的清洗液。
进一步的，清洁机构2还包括至少一压紧滚筒23，压紧滚筒23位于限位部12与清洗罩22之间、并能够与PCB板滚动抵接。
具体而言，本实施例不对清洗滚筒21和压紧滚筒23的数量作具体限定，但为了对其工作过程更清楚的说明，本实施例中优选清洗滚筒21的数量为四个，压紧滚筒23的数量为三个，其中，四个清洗滚筒21对称布置于间隙a的两侧，而三个压紧滚筒23分别布置于进料口处、位于间隙a上方的两个清洗滚筒21之间以及出料口处。
为了更直观的说明PCB板的传送过程，分别对宽度调节机构1和传输机构的结构进一步限定。
其中，驱动部13包括左旋丝杆、右旋丝杆和转动手柄，左旋丝杆和右旋丝杆轴向固定、并分别与两支撑部11螺纹连接，转动手柄与左旋丝杆或右旋丝杆固定连接。
进一步的，传输机构包括两传送带(未在附图示出)，两传送带分别套设于两支撑部11上，传送带的上表面为传输面。
于本实施例中，驱动部13的数量应根据实际需求确定，若驱动部13的数量为一个，通过旋转转动手柄，使左旋丝杆和右旋丝杆旋转，进而使两支撑部11相互靠近或相互远离，通过两支撑部11的相互靠近或相互远离来选择不同规格的PCB板；若驱动部13的数量为多个，同理，多个转动手柄同时转动，也能够使两支撑部11相互靠近或相互远离。
需要说明的是，当驱动部13的数量为多个，可在多个转动手柄上套设同步带，通过同步电机带动同步带转动，致使多个转动手柄同步转动，也能达到上述效果(未在附图示出)。
再进一步的，PCB清洗机还包括基座3，基座3上具有两平行设置的固定板31，驱动部13穿过两固定板31、并与支撑部11传动连接。
更进一步的，基座3的底端固定连接有福马轮，通过福马轮可以实现基座3移动和停止的自由切换。
本实用新型的具体工作流程，旋转驱动部13的转动手柄，使左旋丝杆和右旋丝杆旋转，进而使两支撑部11相互靠近或相互远离，当两支撑部11相互靠近时，限位槽b的宽度减小，以用于放置小规格的PCB板；当两支撑部11相互远离时，限位槽b的宽度增大，以用于放置大规格的PCB板(参见图2)。接着，将PCB板放置于传输带上，当PCB板被传输至压紧滚筒23下方时，PCB板的上下两个侧面分别被清洗滚筒21的毛刷212清洗(参见图3和图4)。
整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PCB清洗机，其特征在于，包括：宽度调节机构、传输机构以及清洁机构；
所述宽度调节机构包括两支撑部、两限位部和驱动部，两所述支撑部平行设置，且两所述支撑部之间具有间隙；两所述限位部分别固定于两所述支撑部远离所述间隙的一端、并与两所述支撑部之间形成限位槽，所述限位槽用于放置PCB板；所述驱动部与两所述支撑部传动连接，以用于驱动两所述支撑部相互靠近或相互远离；
所述传输机构具有两传输面，两所述传输面分别沿两所述支撑部的延伸方向铺设，以用于传输所述PCB板；
所述清洁机构包括至少两清洗滚筒，所述清洗滚筒可转动的分布于所述间隙的两侧，且两所述清洗滚筒均能够与所述PCB板接触，以用于对所述PCB板的上下两面进行清洗。
2.根据权利要求1所述的PCB清洗机，其特征在于,所述清洗滚筒包括筒体和若干毛刷，若干所述毛刷均匀分布于所述筒体上、并能够与所述PCB板接触。
3.根据权利要求2所述的PCB清洗机，其特征在于,所述筒体轴向开设有进水口，所述筒体表面开设有若干出水口，所述进水口与所述出水口连通。
4.根据权利要求3所述的PCB清洗机，其特征在于，所述出水口均匀分布于所述筒体表面，且所述出水口靠近所述毛刷的端部开设。
5.根据权利要求1所述的PCB清洗机，其特征在于，所述清洁机构还包括清洗罩，所述清洗滚筒布置于所述清洗罩内，所述清洗罩的两侧分别开设有进料口和出料口，所述传输面依次穿过所述进料口和所述出料口，所述清洗罩的下方形成有排水沟。
6.根据权利要求5所述的PCB清洗机，其特征在于，所述清洁机构还包括至少一压紧滚筒，所述压紧滚筒位于所述限位部与所述清洗罩之间、并能够与所述PCB板滚动抵接。
7.根据权利要求1所述的PCB清洗机，其特征在于，所述驱动部包括左旋丝杆、右旋丝杆和转动手柄，所述左旋丝杆和所述右旋丝杆轴向固定、并分别与两所述支撑部螺纹连接，所述转动手柄与所述左旋丝杆或所述右旋丝杆固定连接。
8.根据权利要求1所述的PCB清洗机，其特征在于，所述传输机构包括两传送带，两所述传送带分别套设于两所述支撑部上，所述传送带的上表面为所述传输面。
9.根据权利要求1所述的PCB清洗机，其特征在于，所述PCB清洗机还包括基座，所述基座上具有两平行设置的固定板，所述驱动部穿过两所述固定板、并与所述支撑部传动连接。
10.根据权利要求9所述的PCB清洗机，其特征在于，所述基座的底端固定连接有福马轮。
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Denomination of utility model: A PCB cleaning machine Granted publication date: 20220923 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Xiaochang County Sub-branch Pledgor: Hubei Longteng Electronic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980014462 |
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