CN217473846U - 一种喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体为一种喷涂装置。本实用新型为了解决现有的喷涂装置由于在使用时无法对喷涂材料进行充分搅拌而易造成喷涂表面不均匀的问题,故提供了一种新的喷涂装置,包括其正前方设有箱门的方形箱体,箱体内包括其设有环形空腔且其轴向为竖直方向的喷涂圈,喷涂圈固定于箱体内,喷涂圈的内圈上设有与环形空腔相通的雾化喷头,箱体外上部固定有用于其内放置喷涂材料并对喷涂材料进行搅拌的搅拌桶、抽料泵、高压气泵,抽料泵的进料口与搅拌桶通过抽料管连通,抽料泵的出料口与喷涂圈的环形空腔通过出料管连通,高压气泵的出气口通过高压气管与喷涂圈的环形空腔连通,从而提高了喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体为一种喷涂装置。
背景技术
现有的喷涂装置是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动,对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面,喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。
现有的喷涂装置存在以下缺点:1)由于油漆等喷涂材料在长时间静止后会产生一定的沉淀或者分层等一系列情况,如果在使用的时候不对喷涂材料进行充分搅拌直接进行喷涂的话,就会导致喷涂表面不均匀而影响喷涂的质量;2)油漆等喷涂材料进行喷涂的时候会将其雾化,雾化后的喷涂材料体积较小,其中的有毒有害气体以及颗粒较容易随着空气的流动进行流动,会对周围工作人员的身体健康造成一定影响。
发明内容
本实用新型为了解决现有的喷涂装置由于在使用时无法对喷涂材料进行充分搅拌而易造成喷涂表面不均匀的问题,故提供了一种新的喷涂装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:
一种喷涂装置,包括其正前方设有箱门的方形箱体,箱体内包括其设有环形空腔且其轴向为竖直方向的喷涂圈,喷涂圈固定于箱体内(喷涂圈如何固定于箱体内属于本领域技术人员的常规技术手段,同时,根据该喷涂装置的用途可知,该喷涂圈的在箱体内的位置是属于本领域技术人员的公知常识),喷涂圈的内圈上设有与环形空腔相通的雾化喷头,箱体外上部固定有其内用于放置喷涂材料并对喷涂材料进行搅拌的搅拌桶、抽料泵、高压气泵,抽料泵的进料口与搅拌桶通过抽料管连通,抽料泵的出料口与喷涂圈的环形空腔通过出料管连通,高压气泵的出气口通过高压气管与喷涂圈的环形空腔连通。
使用时,打开箱门,将需要喷涂的物体如压力容器置于箱体内且置于喷涂圈内侧,启动搅拌桶,使搅拌桶内喷涂材料进行充分搅拌融合,当将搅拌桶内的喷涂材料搅拌到最佳使用状态时,启动抽料泵,搅拌桶内的喷涂材料经过抽料管、抽料泵、出料管后进入喷涂圈的环形空腔内,同时,启动高压气泵,高压气体经过高压气泵、高压气管后进入喷涂圈内,使得喷涂圈内的喷涂材料经过雾化喷头雾化喷出至压力容器外表面上,从而实现压力容器的喷涂,喷涂表面均匀,提高喷涂质量。
进一步地,箱体内还包括两个吸附件,每个吸附件包括其内设有中空腔体的方形体、位于方形体的中空腔体中部从而将中空腔体分为左右布置的两个腔体的竹炭吸附板,其中一个方形体的其中一侧面平行固定于箱体内左侧面,另外一个方形体的其中一侧面平行固定于箱体内右侧面,两个方形体相对的一侧面均设有过滤孔,箱体外的左右两侧均固定连接有净化风机,两个净化风机的抽风口分别通过两个连接管分别与两个方形体的远离过滤孔的腔体连通。
喷涂时,雾化后的喷涂材料中的有毒有害气体或颗粒由净化风机的抽动通过过滤孔进入方形体的靠近过滤孔的腔体,经过竹炭吸附板进行吸附净化,然后通过连接管进入净化风机中进行净化,最后经过净化风机净化完毕后排出,对喷出产生的有害气体或颗粒进行净化,保障周围工作人员的身体健康。
本实用新型所产生的有益效果如下:1)本实用新型中,首先将搅拌桶内喷涂材料进行充分搅拌融合,当搅拌到最佳使用状态时,然后通过抽料泵依次通过抽料管和出料管送入喷涂圈内,同时高压气泵通过高压气管将高压气体送入喷涂圈内,最后通过喷涂圈上的雾化喷头雾化喷出,喷涂表面均匀而且喷涂质量高;2)本实用新型中,在喷涂的同时,喷涂产生的有毒有害气体或颗粒经过净化风机的抽动进入吸附件内,首先由竹炭吸附板进行吸附净化,然后通过连接管进入净化风机中进行净化,最后经过净化风机净化完毕后排出,对喷出产生的有毒有害气体或颗粒进行净化,保证周围工作人员的身体健康,提高喷涂作业的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为搅拌桶半剖后结构示意图;
图3为喷涂圈结构示意图;
图4为吸附件半剖后结构示意图。
图中:1—箱体,2—喷涂圈,3—雾化喷头,4—抽料泵,5—高压气泵,6—抽料管,7—出料管,8—高压气管,9—支撑支架,10—搅拌圆柱体,11—搅拌电机,12—转动轴,13—搅拌叶轮,14—注液口,15—方形体,16—竹炭吸附板,17—过滤孔,18—可视窗,19-连接管,20-净化风机。
具体实施方式
如图1、图3所示,一种喷涂装置,包括其正前方设有箱门的方形箱体1,箱体1内包括其设有环形空腔且其轴向为竖直方向的喷涂圈2,喷涂圈2固定于箱体1内(喷涂圈2如何固定于箱体1内属于本领域技术人员的常规技术手段,同时,根据该喷涂装置的用途可知,该喷涂圈2的在箱体1内的位置是属于本领域技术人员的公知常识),喷涂圈2的内圈上设有与环形空腔相通的雾化喷头3,箱体1外上部固定有其内用于放置喷涂材料并对喷涂材料进行搅拌的搅拌桶、抽料泵4、高压气泵5,抽料泵4的进料口与搅拌桶通过抽料管6连通,抽料泵4的出料口与喷涂圈2的环形空腔通过出料管7连通,高压气泵5的出气口通过高压气管8与喷涂圈2的环形空腔连通。
使用时,打开箱门,将需要喷涂的物体如压力容器置于箱体1内且置于喷涂圈2内侧,启动搅拌桶,使搅拌桶内喷涂材料进行充分搅拌融合,当将搅拌桶内的喷涂材料搅拌到最佳使用状态时,启动抽料泵4,搅拌桶内的喷涂材料经过抽料管6、抽料泵4、出料管7后进入喷涂圈2的环形空腔内,同时,启动高压气泵5,高压气体经过高压气泵5、高压气管8后进入喷涂圈2内,使得喷涂圈2内的喷涂材料经过雾化喷头3雾化喷出至压力容器外表面上,从而实现压力容器的喷涂,喷涂表面均匀,提高喷涂质量。
具体实施时,如图1、图4所示,箱体1内还包括两个吸附件,每个吸附件包括其(其指方形体)内设有中空腔体的方形体15、位于方形体15的中空腔体中部从而将中空腔体分为左右布置的两个腔体(左右布置的两个腔体即左腔体和右腔体)的竹炭吸附板16,其中一个方形体15的其中一侧面平行固定于箱体1内左侧面,另外一个方形体15的其中一侧面平行固定于箱体1内右侧面,两个方形体15相对的一侧面均设有过滤孔17,箱体1外的左右两侧均固定连接有净化风机20,两个净化风机20的抽风口分别通过两个连接管19分别与两个方形体15的远离过滤孔17的腔体连通。
喷涂时,雾化后的喷涂材料中的有毒有害气体或颗粒由净化风机20的抽动通过过滤孔17进入方形体15的靠近过滤孔17的腔体,经过竹炭吸附板16进行吸附净化,然后通过连接管19进入净化风机20中进行净化,最后经过净化风机20净化后排出,对喷出产生的有害气体或颗粒进行净化,保障周围工作人员的身体健康。每个方形体15上的过滤孔17均为多个,且呈两行五列均布,使得雾化后的喷涂材料中的有毒有害气体或颗粒能更快速的被净化。
具体实施时,如图1、图2所示,搅拌桶包括设有中空腔体的搅拌圆柱体10、同轴固定于搅拌圆柱体10外顶部的搅拌电机11、与搅拌电机11的转轴同轴固定连接且穿过搅拌圆柱体10外顶部伸入搅拌圆柱体10的中空腔体内的转动轴12、固定于转动轴12的圆周面上的搅拌叶轮13以及位于圆柱体外顶部的注液口14。搅拌桶的结构具体化,同时该结构简单易于实现。搅拌圆柱体10的圆周面上设有用于观察搅拌圆柱体10的中空腔体内的喷涂材料情况的可视窗18。
具体实施时,箱体1内还包括其一端均垂直固定于箱体1内底部、另一端分别支撑于喷涂圈2底部左右两侧的两个支撑支架9。喷涂圈2固定于箱体1内的结构具体化。两个支撑支架9为电动伸缩支架。可通过喷涂位置上下伸缩电动伸缩支架,方便喷涂。
本具体实施方式中,高压气泵5的出气口通过高压气管8与喷涂圈2的顶部左侧贯通连接,抽料泵4的出料口通过出料管7与喷涂圈2的顶部右侧贯通连接,结构具体化,规范化。雾化喷头3为多个且周向均布于喷涂圈2的内圈上,使得喷涂更加方便、均匀。箱体1外右侧设有用于控制搅拌电机11、高压气泵5、抽料泵4、净化风机20、电动伸缩支架的控制面板。
Claims (10)
1.一种喷涂装置,其特征在于,包括其正前方设有箱门的方形箱体(1),箱体(1)内包括其设有环形空腔且其轴向为竖直方向的喷涂圈(2),喷涂圈(2)固定于箱体(1)内,喷涂圈(2)的内圈上设有与环形空腔相通的雾化喷头(3),箱体(1)外上部固定有用于其内放置喷涂材料并对喷涂材料进行搅拌的搅拌桶、抽料泵(4)、高压气泵(5),抽料泵(4)的进料口与搅拌桶通过抽料管(6)连通,抽料泵(4)的出料口与喷涂圈(2)的环形空腔通过出料管(7)连通,高压气泵(5)的出气口通过高压气管(8)与喷涂圈(2)的环形空腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置,其特征在于,箱体(1)内还包括两个吸附件,每个吸附件包括其内设有中空腔体的方形体(15)、位于方形体(15)的中空腔体中部从而将中空腔体分为左右布置的两个腔体的竹炭吸附板(16),其中一个方形体(15)的其中一侧面平行固定于箱体(1)内左侧面,另外一个方形体(15)的其中一侧面平行固定于箱体(1)内右侧面,两个方形体(15)相对的一侧面均设有过滤孔(17),箱体(1)外的左右两侧均固定连接有净化风机(20),两个净化风机(20)的抽风口分别通过两个连接管(19)分别与两个方形体(15)的远离过滤孔(17)的腔体连通。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂装置,其特征在于,每个方形体(15)上的过滤孔(17)均为多个,且呈两行五列均布。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种喷涂装置,其特征在于,搅拌桶包括设有中空腔体的搅拌圆柱体(10)、同轴固定于搅拌圆柱体(10)外顶部的搅拌电机(11)、与搅拌电机(11)的转轴同轴固定连接且穿过搅拌圆柱体(10)外顶部伸入搅拌圆柱体(10)的中空腔体内的转动轴(12)、固定于转动轴(12)的圆周面上的搅拌叶轮(13)以及位于圆柱体外顶部的注液口(14)。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂装置,其特征在于,搅拌圆柱体(10)的圆周面上设有用于观察搅拌圆柱体(10)的中空腔体内的喷涂材料情况的可视窗(18)。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂装置,其特征在于,箱体(1)内还包括其一端均垂直固定于箱体(1)内底部、另一端分别支撑于喷涂圈(2)底部左右两侧的两个支撑支架(9)。
7.根据权利要求6所述的一种喷涂装置,其特征在于,两个支撑支架(9)为可伸缩支架。
8.根据权利要求7所述的一种喷涂装置,其特征在于,两个支撑支架(9)为电动伸缩支架。
9.根据权利要求8所述的一种喷涂装置 ,其特征在于,高压气泵(5)的出气口通过高压气管(8)与喷涂圈(2)的顶部左侧贯通连接,抽料泵(4)的出料口通过出料管(7)与喷涂圈(2)的顶部右侧贯通连接。
10.根据权利要求9所述的一种喷涂装置 ,其特征在于,雾化喷头(3)为多个且周向均布于喷涂圈(2)的内圈上。
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