CN217473723U - 一种涂料加工用双重研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工用双重研磨装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有研磨腔，所述研磨腔内部设置有研磨球。本实用新型中，通过设置研磨块、研磨轮、主轴、驱动电机、研磨腔、研磨球的配合使用，便于对涂料原料进行双重研磨，使得在操作时，工作人员把涂料原料通过进料斗倒入到装置本体内部，之后通过通孔与研磨块接触，然后启动驱动电机，驱动电机通过主轴带动研磨轮进行旋转，从而在研磨轮与研磨块的配合下，对涂料原料进行第一次研磨，在一次研磨过后，涂料会落入到研磨腔内部，之后在主轴的带动下，带动研磨球对涂料进行二次的研磨，此方式操作简单，便于对涂料原料进行双重研磨，从而保证对涂料研磨的均匀性。

Description

一种涂料加工用双重研磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料加工用双重研磨装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料生产过程中通常会使用到研磨装置对原料进行研磨。

现有的技术存在以下问题：

现有的研磨装置不具备双重研磨功能，单次研磨后的涂料原料颗粒往往会出现大小不一的现象，不能够使涂料研磨均匀化，会降低涂料成品质量，不能够对大颗粒涂料进行过滤，不便于对涂料原料进行加工。

我们为此，提出了一种涂料加工用双重研磨装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料加工用双重研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涂料加工用双重研磨装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有研磨腔，所述研磨腔内部设置有研磨球，所述研磨球顶部竖直安装有主轴，所述主轴一端贯穿装置本体顶部表面设置有驱动电机，所述装置本体内部位于研磨腔上方设置有研磨块，所述主轴外侧表面设置有研磨轮，所述研磨块表面贯穿开设有落料孔，所述主轴外侧表面设置有粉碎刀片。

优选的，所述装置本体内部位于研磨腔下方安装有安装座，所述安装座一侧活动安装有过滤网，所述过滤网一端设置有挤压板，所述装置本体外侧表面设置有收集箱，所述装置本体外侧表面位于收集箱内部设置有支撑块，所述支撑块顶部竖直安装有弹簧，所述弹簧顶端与挤压板底端表面固定。

优选的，所述收集箱内部设置有旋转杆，所述旋转杆外侧表面对称安装有橡胶棒，且对称的两个橡胶棒长度不同，所述橡胶棒位于挤压板正上方，所述旋转杆一端贯穿收集箱表面设置有旋转电机。

优选的，所述装置本体外侧表面开设有排料孔，且排料孔与收集箱贯通连接。

优选的，所述装置本体底端贯通设置有排料管，所述装置本体顶部表面贯通设置有进料斗。

优选的，所述装置本体底端设置有支撑腿，且支撑腿设置有多个，并且多个支撑腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。

优选的，所述装置本体表面安装控制面板，所述装置本体表面安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型，通过设置研磨块、研磨轮、主轴、驱动电机、研磨腔、研磨球的配合使用，便于对涂料原料进行双重研磨，使得在操作时，工作人员把涂料原料通过进料斗倒入到装置本体内部，之后通过通孔与研磨块接触，然后启动驱动电机，驱动电机通过主轴带动研磨轮进行旋转，从而在研磨轮与研磨块的配合下，对涂料原料进行第一次研磨，在一次研磨过后，涂料会落入到研磨腔内部，之后在主轴的带动下，带动研磨球对涂料进行二次的研磨，此方式操作简单，便于对涂料原料进行双重研磨，从而保证对涂料研磨的均匀性，提高后期涂料的生产成品，而且通过设置粉碎刀片，便于在涂料研磨之前对涂料原料进行粉碎处理，从而提高后期的研磨效率，最后通过设置过滤网、安装座、支撑块、弹簧、挤压板、旋转杆、橡胶棒和旋转电机的配合使用，便于对研磨后的涂料进行过滤，使得在操作时，工作人员启动旋转电机，之后旋转电机通过旋转杆带动橡胶棒进行旋转，从而使两个长短不同的橡胶棒对挤压板进行交替的挤压，之后在弹簧的弹性下，可以带动过滤网进行震动，加快对原料的过滤，而颗粒较大的则流入到收集箱内部进行后续的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种涂料加工用双重研磨装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种涂料加工用双重研磨装置内部机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂料加工用双重研磨装置研磨球示意图；

图4为本实用新型提出的一种涂料加工用双重研磨装置过滤网示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、观察窗；3、进料斗；4、驱动电机；5、控制面板；6、收集箱；7、支撑腿；8、排料管；9、研磨块；10、研磨腔；11、安装座；12、支撑块；13、弹簧；14、排料孔；15、粉碎刀片；16、主轴；17、研磨轮；18、研磨球；19、过滤网；20、挤压板；21、旋转电机；22、橡胶棒；23、旋转杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-4，一种涂料加工用双重研磨装置，包括装置本体1，所述装置本体1内部安装有研磨腔10，所述研磨腔10内部设置有研磨球18，所述研磨球18顶部竖直安装有主轴16，所述主轴16一端贯穿装置本体1顶部表面设置有驱动电机4，所述装置本体1内部位于研磨腔10上方设置有研磨块9，所述主轴16外侧表面设置有研磨轮17，所述研磨块9表面贯穿开设有落料孔，所述主轴16外侧表面设置有粉碎刀片15。

本实施方案中：通过设置研磨块9、研磨轮17、主轴16、驱动电机4、研磨腔10、研磨球18的配合使用，便于对涂料原料进行双重研磨，使得在操作时，工作人员把涂料原料通过进料斗3倒入到装置本体1内部，之后通过通孔与研磨块9接触，然后启动驱动电机4，驱动电机4通过主轴16带动研磨轮17进行旋转，从而在研磨轮17与研磨块9的配合下，对涂料原料进行第一次研磨，在一次研磨过后，涂料会落入到研磨腔10内部，之后在主轴16的带动下，带动研磨球18对涂料进行二次的研磨，此方式操作简单，便于对涂料原料进行双重研磨，从而保证对涂料研磨的均匀性，提高后期涂料的生产成品，而且通过设置粉碎刀片15，便于在涂料研磨之前对涂料原料进行粉碎处理，从而提高后期的研磨效率。

具体的，所述装置本体1内部位于研磨腔10下方安装有安装座11，所述安装座11一侧活动安装有过滤网19，所述过滤网19一端设置有挤压板20，所述装置本体1外侧表面设置有收集箱6，所述装置本体1外侧表面位于收集箱6内部设置有支撑块12，所述支撑块12顶部竖直安装有弹簧13，所述弹簧13顶端与挤压板20底端表面固定，所述收集箱6内部设置有旋转杆23，所述旋转杆23外侧表面对称安装有橡胶棒22，且对称的两个橡胶棒22长度不同，所述橡胶棒22位于挤压板20正上方，所述旋转杆23一端贯穿收集箱6表面设置有旋转电机21，所述装置本体1外侧表面开设有排料孔14，且排料孔14与收集箱6贯通连接。

本实施方案中：通过设置过滤网19、安装座11、支撑块12、弹簧13、挤压板20、旋转杆23、橡胶棒22和旋转电机21的配合使用，便于对研磨后的涂料进行过滤，使得在操作时，工作人员启动旋转电机21，之后旋转电机21通过旋转杆23带动橡胶棒22进行旋转，从而使两个长短不同的橡胶棒22对挤压板20进行交替的挤压，之后在弹簧13的弹性下，可以带动过滤网19进行震动，加快对原料的过滤，而颗粒较大的则流入到收集箱6内部进行后续的处理。

具体的，所述装置本体1底端贯通设置有排料管8，所述装置本体1顶部表面贯通设置有进料斗3。

本实施方案中：通过设置排料管8，便于对研磨好的涂料进行排出，通过设置进料斗3，便于对研磨涂料原料进行投入。

具体的，所述装置本体1底端设置有支撑腿7，且支撑腿7设置有多个，并且多个支撑腿7等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。

本实施方案中：通过设置支撑腿7，便于对装置本体1进行支撑，从而提高装置本体1在工作时的稳定性。

具体的，所述装置本体1表面安装控制面板5，所述装置本体1表面安装有观察窗2。

本实施方案中：通过设置控制面板5，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板5控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：通过设置研磨块9、研磨轮17、主轴16、驱动电机4、研磨腔10、研磨球18的配合使用，便于对涂料原料进行双重研磨，使得在操作时，工作人员把涂料原料通过进料斗3倒入到装置本体1内部，之后通过通孔与研磨块9接触，然后启动驱动电机4，驱动电机4通过主轴16带动研磨轮17进行旋转，从而在研磨轮17与研磨块9的配合下，对涂料原料进行第一次研磨，在一次研磨过后，涂料会落入到研磨腔10内部，之后在主轴16的带动下，带动研磨球18对涂料进行二次的研磨，此方式操作简单，便于对涂料原料进行双重研磨，从而保证对涂料研磨的均匀性，提高后期涂料的生产成品，而且通过设置粉碎刀片15，便于在涂料研磨之前对涂料原料进行粉碎处理，从而提高后期的研磨效率，最后通过设置过滤网19、安装座11、支撑块12、弹簧13、挤压板20、旋转杆23、橡胶棒22和旋转电机21的配合使用，便于对研磨后的涂料进行过滤，使得在操作时，工作人员启动旋转电机21，之后旋转电机21通过旋转杆23带动橡胶棒22进行旋转，从而使两个长短不同的橡胶棒22对挤压板20进行交替的挤压，之后在弹簧13的弹性下，可以带动过滤网19进行震动，加快对原料的过滤，而颗粒较大的则流入到收集箱6内部进行后续的处理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种涂料加工用双重研磨装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内部安装有研磨腔(10)，所述研磨腔(10)内部设置有研磨球(18)，所述研磨球(18)顶部竖直安装有主轴(16)，所述主轴(16)一端贯穿装置本体(1)顶部表面设置有驱动电机(4)，所述装置本体(1)内部位于研磨腔(10)上方设置有研磨块(9)，所述主轴(16)外侧表面设置有研磨轮(17)，所述研磨块(9)表面贯穿开设有落料孔，所述主轴(16)外侧表面设置有粉碎刀片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用双重研磨装置，其特征在于，所述装置本体(1)内部位于研磨腔(10)下方安装有安装座(11)，所述安装座(11)一侧活动安装有过滤网(19)，所述过滤网(19)一端设置有挤压板(20)，所述装置本体(1)外侧表面设置有收集箱(6)，所述装置本体(1)外侧表面位于收集箱(6)内部设置有支撑块(12)，所述支撑块(12)顶部竖直安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)顶端与挤压板(20)底端表面固定。

3.根据权利要求2所述的一种涂料加工用双重研磨装置，其特征在于，所述收集箱(6)内部设置有旋转杆(23)，所述旋转杆(23)外侧表面对称安装有橡胶棒(22)，且对称的两个橡胶棒(22)长度不同，所述橡胶棒(22)位于挤压板(20)正上方，所述旋转杆(23)一端贯穿收集箱(6)表面设置有旋转电机(21)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用双重研磨装置，其特征在于，所述装置本体(1)外侧表面开设有排料孔(14)，且排料孔(14)与收集箱(6)贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用双重研磨装置，其特征在于，所述装置本体(1)底端贯通设置有排料管(8)，所述装置本体(1)顶部表面贯通设置有进料斗(3)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料加工用双重研磨装置，其特征在于，所述装置本体(1)底端设置有支撑腿(7)，且支撑腿(7)设置有多个，并且多个支撑腿(7)等距离安装在装置本体(1)底端四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种涂料加工用双重研磨装置，其特征在于，所述装置本体(1)表面安装控制面板(5)，所述装置本体(1)表面安装有观察窗(2)。

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