CN217473713U - 一种羊肚菌栽培种快速粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种羊肚菌栽培种快速粉碎设备,包括壳体组件、粉碎组件和筛选组件。其中,壳体组件包括壳体框架和设置于壳体框架底部的支撑框架;粉碎组件包括架设于壳体框架进料端的破袋粉碎刀杆,破袋粉碎刀杆的外周壁间隔设置有若干粉碎刀片,破袋粉碎刀杆的下方并排设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴;筛选组件包括设置于支撑框架上的筛选框架,筛选框架的内部自上而下依次设置有倾斜布置的过滤网和导料板,筛选框架的外侧壁设置有若干出料口,筛选框架的内腔与风机的出风口相连通。本实用新型通过若干粉碎刀片对未拆袋的羊肚菌菌种进行破袋及初级粉碎;通过在筛选框架的内部依次设置过滤网和导料板,有效地分离粉碎后的菌种与菌袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及羊肚菌粉碎技术领域,尤其涉及一种羊肚菌栽培种快速粉碎设备。
背景技术
羊肚菌是一种珍贵的食用菌和药用菌。
羊肚菌在进行人工栽培之前需要将菌种进行粉碎切割,然后均匀的种植到栽培木上。其中,将未拆袋的羊肚菌菌种直接投入粉碎设备,经由设备粉碎后,菌种袋和菌种混合在一起同时从出料端排出,不易分离,且粉碎后的菌种四处飞溅,造成浪费。
目前针对相关技术中存在的粉碎后的菌种袋与菌种不易分离、粉碎后菌种易飞溅的问题,尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提供一种羊肚菌栽培种快速粉碎设备,以解决相关技术中存在的粉碎后的菌种袋与菌种不易分离、粉碎后菌种易飞溅的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种羊肚菌栽培种快速粉碎设备,包括壳体组件、设置于所述壳体组件进料端的粉碎组件和设置于所述壳体组件出料端的筛选组件,其中:
所述壳体组件包括壳体框架和设置于所述壳体框架底部的支撑框架;
所述粉碎组件包括架设于所述壳体框架进料端的破袋粉碎刀杆,所述破袋粉碎刀杆的外周壁间隔设置有若干粉碎刀片,所述破袋粉碎刀杆的一端与第一电机连接,所述破袋粉碎刀杆的下方并排设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴,所述第一粉碎轴的一端与第二电机连接,所述第一粉碎轴的另一端与所述第二粉碎轴的一端传动连接;
所述筛选组件包括设置于所述支撑框架上的筛选框架,所述筛选框架顶部的进料端与所述壳体框架的出料端相连通,所述筛选框架的内部自上而下依次设置有倾斜布置的过滤网和导料板,所述筛选框架的外侧壁设置有分别与所述过滤网和所述导料板的出料端相连通的若干出料口,所述筛选框架的内腔与风机的出风口相连通。
进一步地,所述筛选框架位于所述壳体框架出料端的下方,所述筛选框架顶部的进料端设置有与所述壳体框架出料端相连接的输送滑道。
进一步地,所述过滤网与所述筛选框架一侧内壁的夹角为45°~80°,所述导料板与所述筛选框架另一侧内壁的夹角为45°~80°。
进一步地,所述壳体框架的进料端设置有导料斗,所述导料斗的顶部设置有可拆卸盖板。
进一步地,所述粉碎刀片呈C字形,若干所述粉碎刀片沿顺时针方向或逆时针方向螺旋间隔设置于所述破袋粉碎刀杆的外周壁。
进一步地,所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴间隔架设于所述壳体框架内腔的前后两侧;所述第一粉碎轴的另一端端面设置有传动连接杆,所述传动连接杆设置于所述壳体框架的外部,且其两端分别铰接于所述第一粉碎轴端面的偏心位置和所述第二粉碎轴端面的偏心位置。
进一步地,所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的两端分别通过轴承设置于所述壳体框架上,且所述第一粉碎轴的转动方向与所述第二粉碎轴的转动方向相反。
进一步地,所述风机设置于所述筛选框架的侧壁,其出风口设置于所述筛选框架的内腔,且朝向所述过滤网出料端对应的所述出料口。
进一步地,所述过滤网的过滤孔的孔径为1.0cm~2.0cm。
进一步地,所述支撑框架底部的四角位置分别设置有可刹车滑轮。
本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
(1)本实用新型的羊肚菌栽培种快速粉碎设备,通过若干粉碎刀片对未拆袋的羊肚菌菌种进行破袋及初级粉碎;
(2)本实用新型的羊肚菌栽培种快速粉碎设备,通过在筛选框架的内部依次设置过滤网和导料板,有效地分离粉碎后的菌种与菌袋;
(3)本实用新型的羊肚菌栽培种快速粉碎设备,通过风机的吹风辅助下,以使粉碎后的菌袋排至与过滤网的出料端相连通的出料口。
附图说明
图1是本实用新型一种羊肚菌栽培种快速粉碎设备的局部断面结构示意图(一);
图2是本实用新型一种羊肚菌栽培种快速粉碎设备的立体结构示意图;
图3是本实用新型一种羊肚菌栽培种快速粉碎设备的局部断面结构示意图(二);
图4是本实用新型一种羊肚菌栽培种快速粉碎设备的侧视方向的局部断面结构示意图;
图5是本实用新型一种羊肚菌栽培种快速粉碎设备中壳体内腔的局部断面结构示意图。
其中的附图标记为:
100、壳体组件;101、壳体框架;102、支撑框架;103、导料斗;104、盖板;105、滑轮;
200、粉碎组件;201、破袋粉碎刀杆;202、粉碎刀片;203、第一电机;204、第一粉碎轴; 205、第二粉碎轴;206、第二电机;207、传动连接杆;
300、筛选组件;301、筛选框架;302、过滤网;303、导料板;304、出料口;305、风机;306、出风口;307、输送滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
一种羊肚菌栽培种快速粉碎设备,如图1~图5所示,包括壳体组件100、设置于壳体组件100 进料端的粉碎组件200和设置于壳体组件100出料端的筛选组件300。
其中,壳体组件100包括壳体框架101和设置于壳体框架101底部的支撑框架102;粉碎组件 200包括架设于壳体框架101进料端的破袋粉碎刀杆201,破袋粉碎刀杆201的外周壁间隔设置有若干粉碎刀片202,破袋粉碎刀杆201的一端与第一电机203连接,破袋粉碎刀杆201的下方并排设置有第一粉碎轴204和第二粉碎轴205,第一粉碎轴204的一端与第二电机206连接,第一粉碎轴204的另一端与第二粉碎轴205的一端传动连接;筛选组件300包括设置于支撑框架102上的筛选框架301,筛选框架301顶部的进料端与壳体框架101的出料端相连通,筛选框架301的内部自上而下依次设置有倾斜布置的过滤网302和导料板303,筛选框架301的外侧壁设置有分别与过滤网302和导料板303的出料端相连通的若干出料口304,筛选框架301的内腔与风机305的出风口 306相连通。
其中,未拆袋的羊肚菌菌种经由若干粉碎刀片202进行破袋及初级粉碎,以使菌种与菌袋分离,并进行初级粉碎,再经由第一粉碎轴204和第二粉碎轴205进行二级粉碎,二级粉碎后的菌种与菌袋流转至筛选框架301。在风机305的吹风辅助下,粉碎后的菌袋在过滤网302的导向下,排至与过滤网302的出料端相连通的出料口304;粉碎后的菌种通过过滤网302,流转至过滤网302下方导料板303,并在导料板303的导向下排至与导料板303的出料端相连通的出料口304,有效地分离粉碎后的菌种与菌袋。
在其中的一些实施例中,出料口304为2个,分别设置于过滤网302的出料端、导料板303 的出料端,且分别位于筛选框架301的两侧。
在其中的一些实施例中,出料口304的外部套设有布袋,有效避免粉碎后的菌种与菌袋飞溅,有效避免浪费。
进一步地,筛选框架301位于壳体框架101出料端的下方,筛选框架301顶部的进料端设置有与壳体框架101出料端相连接的输送滑道307。
在其中的一些实施例中,输送滑道307为出料斗,有效将粉碎后的菌种与菌袋汇聚至筛选框架 301的内腔。
在其中的一些实施例中,输送滑道307为布制输送滑道,有效避免输送至筛选框架301的内腔的粉碎后的菌种与菌袋多向飞溅,不利于风机305进行吹风导向。
进一步地,过滤网302与筛选框架301一侧内壁的夹角为45°~80°,导料板303与筛选框架301另一侧内壁的夹角为45°~80°。
优选地,过滤网302与筛选框架301一侧内壁的夹角为60°~80°,导料板303与筛选框架 301另一侧内壁的夹角为60°~80°。
在其中的一些实施例中,过滤网302与筛选框架301一侧内壁的夹角为80°,导料板303与筛选框架301另一侧内壁的夹角为80°。
进一步地,为了避免壳体框架101的内腔落入灰尘及杂物,壳体框架101的进料端设置有导料斗103,导料斗103的顶部设置有可拆卸盖板104。
在其中的一些实施例中,盖板104的一端边缘铰接于导料斗103的顶部,其另一端与导料斗 103的顶部可拆卸连接。
在其中的一些实施例中,如图3~图4所示,为了有效划破菌袋并进行初级粉碎,粉碎刀片202 呈C字形,若干粉碎刀片202沿顺时针方向或逆时针方向螺旋间隔设置于破袋粉碎刀杆201的外周壁。
进一步地,如图5所示,第一粉碎轴204与第二粉碎轴205间隔架设于壳体框架101内腔的前后两侧;第一粉碎轴204的另一端端面设置有传动连接杆207,传动连接杆207设置于壳体框架101 的外部,且其两端分别铰接于第一粉碎轴204端面的偏心位置和第二粉碎轴205端面的偏心位置。
其中,第二电机206驱动第一粉碎轴204进行转动,第一粉碎轴204通过传动连接杆207带动第二粉碎轴205进行转动。
在其中的一些实施例中,第一粉碎轴204设置于壳体框架101内腔的前侧,第二粉碎轴205 设置于壳体框架101内腔的后侧。
进一步地,第一粉碎轴204和第二粉碎轴205的两端分别通过轴承设置于壳体框架101上,且第一粉碎轴204的转动方向与第二粉碎轴205的转动方向相反。
在其中的一些实施例中,如图1所示,风机305设置于筛选框架301的侧壁,其出风口306 设置于筛选框架301的内腔,且朝向过滤网302出料端对应的出料口304。
具体地,风机305通过出风口306向筛选框架301的内部进行吹风,以使二级粉碎后的菌袋排至与过滤网302的出料端相连通的出料口304;粉碎后的菌种通过过滤网302,流转至过滤网302 下方的导料板303,再排至与导料板303的出料端相连通的出料口304。
进一步地,过滤网302的过滤孔的孔径为1.0cm~2.0cm。
优选地,过滤网302的过滤孔的孔径为1.5cm。
进一步地,如图1~图4所示,为了便于移动,支撑框架102底部的四角位置分别设置有可刹车滑轮105。
本实用新型的使用方法如下:
使用前,通过滑轮105将壳体组件100移动至指定位置;
使用中,打开盖板104,将未拆袋的羊肚菌菌种投入导料斗103;
未拆袋的羊肚菌菌种经由粉碎刀片202进行破袋及初级粉碎,以使菌种与菌袋分离并进行初级粉碎;
经由第一粉碎轴204和第二粉碎轴205进行二级粉碎,二级粉碎后的菌种与菌袋通过输送滑道 307流转至筛选框架301;
在风机305的吹风辅助下,粉碎后的菌袋在过滤网302的导向下,排至与过滤网302的出料端相连通的出料口304;
粉碎后的菌种通过过滤网302,流转至过滤网302下方导料板303,并在导料板303的导向下排至与导料板303的出料端相连通的出料口304,有效地分离粉碎后的菌种与菌袋。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种羊肚菌栽培种快速粉碎设备,其特征在于,包括壳体组件(100)、设置于所述壳体组件(100)进料端的粉碎组件(200)和设置于所述壳体组件(100)出料端的筛选组件(300),其中:
所述壳体组件(100)包括壳体框架(101)和设置于所述壳体框架(101)底部的支撑框架(102);
所述粉碎组件(200)包括架设于所述壳体框架(101)进料端的破袋粉碎刀杆(201),所述破袋粉碎刀杆(201)的外周壁间隔设置有若干粉碎刀片(202),所述破袋粉碎刀杆(201)的一端与第一电机(203)连接,所述破袋粉碎刀杆(201)的下方并排设置有第一粉碎轴(204)和第二粉碎轴(205),所述第一粉碎轴(204)的一端与第二电机(206)连接,所述第一粉碎轴(204)的另一端与所述第二粉碎轴(205)的一端传动连接;
所述筛选组件(300)包括设置于所述支撑框架(102)上的筛选框架(301),所述筛选框架(301)顶部的进料端与所述壳体框架(101)的出料端相连通,所述筛选框架(301)的内部自上而下依次设置有倾斜布置的过滤网(302)和导料板(303),所述筛选框架(301)的外侧壁设置有分别与所述过滤网(302)和所述导料板(303)的出料端相连通的若干出料口(304),所述筛选框架(301)的内腔与风机(305)的出风口(306)相连通。
2.根据权利要求1所述的羊肚菌栽培种快速粉碎设备,其特征在于,所述筛选框架(301)位于所述壳体框架(101)出料端的下方,所述筛选框架(301)顶部的进料端设置有与所述壳体框架(101)出料端相连接的输送滑道(307)。
3.根据权利要求1所述的羊肚菌栽培种快速粉碎设备,其特征在于,所述过滤网(302)与所述筛选框架(301)一侧内壁的夹角为45°~80°,所述导料板(303)与所述筛选框架(301)另一侧内壁的夹角为45°~80°。
4.根据权利要求1所述的羊肚菌栽培种快速粉碎设备,其特征在于,所述壳体框架(101)的进料端设置有导料斗(103),所述导料斗(103)的顶部设置有可拆卸盖板(104)。
5.根据权利要求1所述的羊肚菌栽培种快速粉碎设备,其特征在于,所述粉碎刀片(202)呈C字形,若干所述粉碎刀片(202)沿顺时针方向或逆时针方向螺旋间隔设置于所述破袋粉碎刀杆(201)的外周壁。
6.根据权利要求1所述的羊肚菌栽培种快速粉碎设备,其特征在于,所述第一粉碎轴(204)与所述第二粉碎轴(205)间隔架设于所述壳体框架(101)内腔的前后两侧;所述第一粉碎轴(204)的另一端端面设置有传动连接杆(207),所述传动连接杆(207)设置于所述壳体框架(101)的外部,且其两端分别铰接于所述第一粉碎轴(204)端面的偏心位置和所述第二粉碎轴(205)端面的偏心位置。
7.根据权利要求1所述的羊肚菌栽培种快速粉碎设备,其特征在于,所述第一粉碎轴(204)和第二粉碎轴(205)的两端分别通过轴承设置于所述壳体框架(101)上,且所述第一粉碎轴(204)的转动方向与所述第二粉碎轴(205)的转动方向相反。
8.根据权利要求1所述的羊肚菌栽培种快速粉碎设备,其特征在于,所述风机(305)设置于所述筛选框架(301)的侧壁,其出风口(306)设置于所述筛选框架(301)的内腔,且朝向所述过滤网(302)出料端对应的所述出料口(304)。
9.根据权利要求1所述的羊肚菌栽培种快速粉碎设备,其特征在于,所述过滤网(302)的过滤孔的孔径为1.0cm~2.0cm。
10.根据权利要求1所述的羊肚菌栽培种快速粉碎设备,其特征在于,所述支撑框架(102)底部的四角位置分别设置有可刹车滑轮(105)。
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