CN220402463U - 秸秆除杂切碎抛送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种秸秆除杂切碎抛送装置，属于秸秆破碎技术领域。包括进料区，进料区下部对应设置输送区，输送区输出端连接破碎区，破碎区输出端连接抛送区；其中输送区、破碎区和抛送区同轴布置；进料区包括圆柱形竖直设置的筛体，筛体上部设有进料口，筛体内部上端安装有拍打叶片；输送区包括圆柱形设置壳体Ⅰ，壳体Ⅰ下端开设有过滤孔，壳体Ⅰ内部设有搅龙；破碎区包括圆柱形设置的壳体Ⅱ，壳体Ⅱ内部设有破碎刀；输送区包括柱形设置的壳体Ⅲ，壳体Ⅲ内部设有相适配的抛送叶轮，壳体Ⅲ上对应设有出料口。本实用新型提供一种秸秆除杂切碎抛送装置，避免破碎后秸秆内杂质过多，影响质量。

Description

秸秆除杂切碎抛送装置

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆除杂切碎抛送装置，属于秸秆破碎技术领域。

背景技术

秸秆破碎是利用粉碎装置将可粉碎干玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆等进行粉碎，粉碎后支撑饲料或者撒入地中，目前有申请号为CN201820780396.X的秸秆破碎机，所述秸秆粉碎箱的底端焊接有粉碎箱底支架，且秸秆粉碎箱的顶端设置有秸秆进料口，所述粉碎箱底支架的一侧栓接有秸秆粉碎电机(7)，所述电机外保护罩的一端栓接有电机外保护罩，所述秸秆粉碎箱的前表面焊接有秸秆传输风箱，且秸秆粉碎箱的底端以及秸秆传输风箱的前表面分别设置有传输管固定卡槽，相邻的所述传输管固定卡槽之间卡合有碎秸秆传输管，且传输管固定卡槽的一侧栓接有传输管卡合螺栓，所述秸秆传输风箱的一侧设置有喷出管底座，所述喷出管底座的顶端焊接有喷出管转动卡槽，所述喷出管转动卡槽的内部卡合有秸秆喷出管，且喷出管转动卡槽和秸秆喷出管之间卡合有喷出管固定弹簧，所述传输管固定卡槽的两端均卡合有传输管扇形卡环，所述传输管扇形卡环的左右两侧设置有卡环扇叶。但是在其破碎后，会有沙土或者其他颗粒混入其中，影响了粉碎后秸秆的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种秸秆除杂切碎抛送装置，避免破碎后秸秆内杂质过多，影响质量。

本实用新型所述的秸秆除杂切碎抛送装置，包括进料区，进料区下部对应设置输送区，输送区输出端连接破碎区，破碎区输出端连接抛送区；

其中输送区、破碎区和抛送区同轴布置；

进料区包括圆柱形竖直设置的筛体，筛体上部设有进料口，筛体内部上端安装有拍打叶片；

输送区包括圆柱形设置壳体Ⅰ，壳体Ⅰ下端开设有过滤孔，壳体Ⅰ内部设有搅龙；

破碎区包括圆柱形设置的壳体Ⅱ，壳体Ⅱ内部设有破碎刀；

输送区包括柱形设置的壳体Ⅲ，壳体Ⅲ内部设有相适配的抛送叶轮，壳体Ⅲ上对应设有出料口。

进一步地，壳体Ⅰ、壳体Ⅱ和壳体Ⅲ内设有贯通的转轴，搅龙、破碎刀和抛送叶轮设置在同一根转轴上。

进一步地，筛体外部设有用于固定筛体的框架，框架上部设置有安装板。

进一步地，壳体Ⅱ上设有可打开的盖板。

进一步地，转轴上安装叶轮的一侧壳体Ⅲ的外部安装有输入带轮，转轴相对的一端壳体Ⅰ的外部安装有输出带轮。

进一步地，安装板上安装有用于交错传递的齿轮箱，齿轮箱上安装有相连接的中间带轮和主动带轮，其中输出带轮连接中间带轮。

进一步地，拍打叶片上端连接轴伸出到安装板上部连接有从动带轮，主动带轮连接从动带轮。

进一步地，壳体Ⅲ的出料口上对应安装有出料通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在拍打叶片外圈设置筛体，进行一级过滤，使杂物排出的同时阻挡了秸秆，在输送区下端壳体Ⅰ下端开设过滤孔，实现二级过滤，将杂物中较大颗粒排出，经过两级过滤从而避免破碎后秸秆内杂质过多，影响质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的进料区内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的右视图；

图5是A-A处全剖视图；

图6是本实用新型实施例1的主视图；

图中：

1、进料区；11、安装板；12、框架；13、筛体；14、拍打叶片；15、进料口；

2、输送区；21、搅龙；221、过滤孔；22、壳体Ⅰ；

3、破碎区；31、破碎刀；32、盖板；33、壳体Ⅱ；

4、抛送区；41、抛送叶轮；42、壳体Ⅲ；

5、出料通道；

101、输入带轮；102、输出带轮；103、中间带轮；104、主动带轮；105、从动带轮。

具体实施方式

实施例1

如图1～图6所示，本实用新型所述的秸秆除杂切碎抛送装置，包括进料区1，进料区1下部对应设置输送区2，输送区2输出端连接破碎区3，破碎区3输出端连接抛送区4；

其中输送区2、破碎区3和抛送区4同轴布置；

进料区1包括圆柱形竖直设置的筛体13，筛体13为带有网孔筒体，筛体13上部设有进料口15，筛体13内部上端安装有拍打叶片14；

输送区2包括圆柱形设置壳体Ⅰ22，壳体Ⅰ22下端开设有过滤孔221，壳体Ⅰ22内部设有搅龙21；

破碎区3包括圆柱形设置的壳体Ⅱ33，壳体Ⅱ33内部设有破碎刀31；破碎刀31为常规设置的定刀和动刀。

输送区2包括柱形设置的壳体Ⅲ42，壳体Ⅲ42内部设有相适配的抛送叶轮41，壳体Ⅲ42上对应设有出料口。

壳体Ⅰ22、壳体Ⅱ33和壳体Ⅲ42内设有贯通的转轴，搅龙21、破碎刀31和抛送叶轮41设置在同一根转轴上。

筛体13外部设有用于固定筛体13的框架12，框架12上部设置有安装板11。

壳体Ⅱ33上设有可打开的盖板32。

转轴上安装叶轮的一侧壳体Ⅲ42的外部安装有输入带轮101，转轴相对的一端壳体Ⅰ22的外部安装有输出带轮102。

安装板11上安装有用于交错传递的齿轮箱，齿轮箱内部安装有用于交叉传动的锥齿轮组，齿轮箱上安装有相连接的中间带轮103和主动带轮104，其中输出带轮102连接中间带轮103。

Claims (8)

1.一种秸秆除杂切碎抛送装置，其特征在于，包括进料区(1)，进料区(1)下部对应设置输送区(2)，输送区(2)输出端连接破碎区(3)，破碎区(3)输出端连接抛送区(4)；

其中输送区(2)、破碎区(3)和抛送区(4)同轴布置；

进料区(1)包括圆柱形竖直设置的筛体(13)，筛体(13)上部设有进料口(15)，筛体(13)内部上端安装有拍打叶片(14)；

输送区(2)包括圆柱形设置壳体Ⅰ(22)，壳体Ⅰ(22)下端开设有过滤孔(221)，壳体Ⅰ(22)内部设有搅龙(21)；

破碎区(3)包括圆柱形设置的壳体Ⅱ(33)，壳体Ⅱ(33)内部设有破碎刀(31)；

输送区(2)包括柱形设置的壳体Ⅲ(42)，壳体Ⅲ(42)内部设有相适配的抛送叶轮(41)，壳体Ⅲ(42)上对应设有出料口。

2.根据权利要求1所述的秸秆除杂切碎抛送装置，其特征在于，壳体Ⅰ(22)、壳体Ⅱ(33)和壳体Ⅲ(42)内设有贯通的转轴，搅龙(21)、破碎刀(31)和抛送叶轮(41)设置在同一根转轴上。

3.根据权利要求1或2所述的秸秆除杂切碎抛送装置，其特征在于，筛体(13)外部设有用于固定筛体(13)的框架(12)，框架(12)上部设置有安装板(11)。

4.根据权利要求3所述的秸秆除杂切碎抛送装置，其特征在于，壳体Ⅱ(33)上设有可打开的盖板(32)。

5.根据权利要求3所述的秸秆除杂切碎抛送装置，其特征在于，转轴上安装叶轮的一侧壳体Ⅲ(42)的外部安装有输入带轮(101)，转轴相对的一端壳体Ⅰ(22)的外部安装有输出带轮(102)。

6.根据权利要求5所述的秸秆除杂切碎抛送装置，其特征在于，安装板(11)上安装有用于交错传递的齿轮箱，齿轮箱上安装有相连接的中间带轮(103)和主动带轮(104)，其中输出带轮(102)连接中间带轮(103)。

7.根据权利要求6所述的秸秆除杂切碎抛送装置，其特征在于，拍打叶片(14)上端连接轴伸出到安装板(11)上部连接有从动带轮(105)，主动带轮(104)连接从动带轮(105)。

8.根据权利要求1所述的秸秆除杂切碎抛送装置，其特征在于，壳体Ⅲ(42)的出料口上对应安装有出料通道(5)。