CN217473474U - 一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及助焊剂加工领域，尤其涉及一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置，其技术方案是，包括设置在反应釜出料端的出料管、套设在出料管上的冷却组件和设置在冷却组件上的循环组件，所述出料管的出料端设有控制阀。本申请具有提高助焊剂的质量，便于助焊剂进行出料的效果。

Description

一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置

技术领域

本申请涉及助焊剂加工领域，尤其是涉及一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置。

背景技术

反应釜通常是用化学反应或者物理反应的容器，主要应用于化工、医药、食品等领域。助焊剂是用于促进焊接过程，同时具有保护、阻止氧化反应的化学物质，在锡条焊接过程中会经常使用到助焊剂。在助焊剂加工过程中，需要将各种有机物放置在反应釜内进行高温混合，混合完成后需要将助焊剂进行分装。助焊剂从反应釜内进行出料时，助焊剂会接触空气，由于助焊剂还处于高温状态，会产生一定的挥发，影响助焊剂的质量。

实用新型内容

为了提高助焊剂的质量，便于助焊剂进行出料，本申请提供一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置。

本申请提供的一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置，采用如下的技术方案：

一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置，包括设置在反应釜本体出料端的出料管、套设在出料管上的冷却组件和设置在冷却组件上的循环组件，所述出料管的出料端设有控制阀。

通过采用上述技术方案，冷却组件对出料管内的助焊剂进行冷却，减少助焊剂在高温状态的挥发量，提高助焊剂的质量，循环组件便于提高冷却组件的资源利用率，减少冷却成本，控制阀便于控制出料管出料，方便工作人员控制出料管出料，便于助焊剂进行存储。

优选的，所述冷却组件包括沿出料管出料方向依次设置的一级冷却管道、若干二级冷却管道和三级冷却管道，所述一级冷却管道、若干二级冷却管道和三级冷却管道内水体的温度逐渐降低。

通过采用上述技术方案，一级冷却管道、若干二级冷却管道和三级冷却管道内水体的温度逐级降低，便于对助焊剂进行逐级降温，提高助焊剂的冷却效率，若干二级冷却管道便于工作人员根据冷却需要设置数量。

优选的，所述一级冷却管道的两端设有密封板一，所述密封板一套设在出料管上且与出料管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，密封板一便于对一级冷却管道的进行密封，便于水体存储在一级冷却管道内，出料管和密封板一螺纹连接，便于提高密封板一和出料管的连接稳定性。

优选的，所述二级冷却管道的一端沿二级冷却管道的端面围设有密封块一，所述二级冷却管道的另一端设有密封板二，所述密封板二套设在出料管上且与出料管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，密封板二便于对二级冷却管道的端部进行密封，密封块一便于二级冷却管道与一级冷却管道进行连接，密封板二套设在出料管上，同时二级冷却管道与出料管螺纹连接，便于安装二级冷却管道，提高二级冷却管道的稳定性。

优选的，所述密封板一上开设有与密封块一相适配的密封槽一，所述密封板二上开设有与密封块一相适配的密封槽二，相邻两个所述二级冷却管道通过密封槽二和密封块一进行连接。

通过采用上述技术方案，密封槽一便于密封块一安装，密封块一嵌入密封槽一内后，便于提高一级冷却管道和二级冷却管道之间的稳定性，密封槽二和密封块一便于相邻两个二级冷却管道进行连接。

优选的，所述三级冷却管道的一端设有与密封槽二相适配的密封块二，所述三级冷却管道的另一端设有密封板三，所述密封板三套设在出料管上且与出料管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，密封块二和密封槽二便于三级冷却管道和二级冷却管道进行连接，提高二级冷却管道和三级冷却管道之间的稳定性，密封板三便于将三级冷却管道远离二级冷却管道的一端进行密封，便于水体进行存储，便于对出料管内的助焊剂进行冷却。

优选的，所述循环组件包括连接管一、若干连接管二、连接管三、设置在一级冷却管道上的出水管和设置在三级冷却管道上的进水管，所述连接管一的一端与一级冷却管道连通，所述连接管一的另一端与二级冷却管道连通，所述连接管二的一端与二级冷却管道连通，所述连接管二的另一端与另一二级冷却管道连通，所述连接管三的一端与二级冷却管道连通，所述连接管三的另一端与三级冷却管道连通。

通过采用上述技术方案，进水管便于将水传送到三级冷却管道内，连接管三将三级冷却管道内的水运送到二级冷却管道内，连接管二将相邻二级冷却管道内的水运送到二级冷却管道内，连接管一将二级冷却管道内的水运送到一级冷却管道内，出水管将一级冷却管道内的水运送出去，便于保持一级冷却管道、二级冷却管道和三级冷却管道内的水温逐级降低。

优选的，所述循环组件还包括设置在连接管一上的循环泵一、设置在连接管二上的循环泵二和设置在连接管三上的循环泵三。

通过采用上述技术方案，循环泵一、循环泵二和循环泵三便于加快水体的流动速率，便于一级冷却管道、二级冷却管道和三级冷却管道之间的水体进行交换。

优选的，所述循环组件还包括集水箱，所述集水箱的内壁螺旋缠绕有用于冷却水体的水冷却管，所述进水管的一端与三级冷却管道连通，所述进水管的另一端与集水箱连通，所述出水管的一端与一级冷却管道连通，所述出水管的另一端与集水箱连通。

通过采用上述技术方案，出水管将一级冷却管道内的水运送到集水箱内，通过水冷却管进行冷却，将冷却好的水体通过进水管运送到三级冷却管道内。

综上所述，冷却组件便于对出料管内的助焊剂进行逐级冷却，便于减少助焊剂的受到高温产生的挥发量，提高助焊剂的质量，循环组件便于节约冷却组件内的水资源，降低冷却成本。

附图说明

图1是本申请一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置的结构示意图；

图2是本申请中冷却组件和循环组件的结构示意图；

图3是本申请中集水箱的剖视图。

附图标记说明：1、反应釜本体；2、出料管；3、冷却组件；31、一级冷却管道；311、密封板一；3111、密封槽一；32、二级冷却管道；321、密封块一；322、密封板二；3221、密封槽二；33、三级冷却管道；331、密封块二；332、密封板三；4、循环组件；41、连接管一；42、连接管二；43、连接管三；44、出水管；45、进水管；46、循环泵一；47、循环泵二；48、循环泵三；49、集水箱；5、控制阀；6、水冷却管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置。参照图1，包括固定在反应釜本体1出料端的出料管2和设置在出料管2上且用于冷却加工好的助焊剂的冷却组件3，为了避免直接冷却影响出料管2的质量，冷却组件3包括沿助焊剂出料路径依次设置一级冷却管道31、若干二级冷却管道32和三级冷却管道33，一级冷却管道31、若干二级冷却管道32和三级冷却管道33内的水温逐渐降低。为了节约冷却成本，冷却组件3上还设有用于水体循环的循环组件4。

参照图2和图3，一级冷却管道31内水温最高，同时一级冷却管道31接触的出料管2内的助焊剂温度也是最高的，一级冷却管道31的两端固定有密封板一311，密封板一311呈圆环状且密封板一311套设在出料管2上，为了提高密封板一311与出料管2之间的连接稳定性和密封性，密封板一311的内壁上开设有内螺纹一，出料管2沿长度方向开设有与内螺纹一相适配的外螺纹。密封板一311螺纹连接在出料管2上，便于提高一级冷却管道31的密封效果，便于一级冷却管道31内的水体对助焊剂进行降温。若干二级冷却管道32内的水温也逐渐降低，靠近一级冷却管道31的二级冷却管道32的一端部围设有密封块一321，密封块一321呈圆环状，密封板一311上开设有与密封块一321相适配的密封槽一3111，密封块一321嵌入密封槽一3111内，将二级冷却管道32固定在一级冷却管的端部；在二级冷却管的另一端固定有密封板二322，密封板二322套设在出料管2上，密封板二322上同样开设有与密封块一321相适配的密封槽二3221，若干二级冷却管道32通过密封块一321和密封槽二3221进行连接。为了提高密封板二322与出料管2的稳定性，密封板二322与出料管2连接的一侧开设有与出料管2外螺纹相适配的内螺纹二，密封板二322与出料管2进行螺纹连接。

参照图2和图3，三级冷却管道33内的水温是最低的，对一级冷却管道31和若干二级冷却管道32冷却好的助焊剂进行最后降温。三级冷却管道33的一端固定有与密封槽二3221相适配的密封块二331，三级冷却管道33的另一端固定有密封板三332，密封板三332套设在出料管2上，密封板三332紧贴出料管2的侧壁上开设有与出料管2上外螺纹相适配的内螺纹三。在出料管2的出料端固定有控制阀5，便于工作人员控制出料管2的出料速率，便于助焊剂更好的降温。

参照图2和图3，为了节约冷却组件3内的水体，循环组件4包括用于连接一级冷却管道31和二级冷却管道32的连接管一41、若干用于连接相邻二级冷却管道32的连接管二42、用于连接二级冷却管道32和三级冷却管道33的连接管三43、用于将三级冷却管道33内的水体排出的出水管44、用于将水运输到三级冷却管内的进水管45和用于存储水体的集水箱49。连接管一41的一端与一级冷却管道31连通，连接管一41的另一端与二级冷却管道32连通，循环组件4还包括固定在连接管一41上的循环泵一46，循环泵一46便于将二级冷却管道32内的水体运送到一级冷却管道31内。连接管二42的两端与相邻两个二级冷却管道32连通，循环组件4还包括固定在连接管二42上的循环泵二47。连接管三43的一端与二级冷却管道32连通，连接管三43的另一端与三级冷却管道33连通，循环组件4还包括设置在连接管三43上的循环泵三48。

参照图2和图3，出水管44一端与三级冷却管道33连通，出水管44的另一端与集水箱49连通，出水管44将三级冷却管道33内的水体运送到集水箱49内，集水箱49内壁螺纹缠绕有水冷却管6，用于将三级冷却管道33运输到集水箱49内的水体进行降温，降温好后，通过进水管45将水体运送到三级冷却管道33内。

本申请实施例一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置的实施原理为：助焊剂加工好后，从出料管2进行出料，高温的助焊剂先进入到三级冷却管道33内，三级冷却管道33内的水体对出料管2内的助焊剂进行降温；经过三级冷却管道33的降温后，助焊剂到达二级冷却管道32内进行进一步降温，二级冷却管道32可以根据需要设置对应数量；助焊剂经过若干二级冷却管道32的冷却后到达三级冷却管道33，三级冷却管道33冷却降温后，打开控制阀5，将助焊剂装载到对应安装瓶内，有效减少助焊剂在高温影响下产生的挥发量，提高助焊剂的质量。

为了节约水资源，降低冷却成本，在一轮冷却结束后，启动循环泵三48，将三级冷却管道33内的水体运输到二级冷却管道32；启动若干循环泵二47将若干二级冷却管道32内的水体进行依次更替；启动循环泵一46将二级冷却管道32内的水体运送到一级冷却管道31内，一级冷却管道31内的水体进入到集水箱49内，通过水冷却管6将水体降温后，在输送到三级冷却管道33，实现水体和水温的循环。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置，其特征在于：包括设置在反应釜本体(1)出料端的出料管(2)、套设在出料管(2)上的冷却组件(3)和设置在冷却组件(3)上的循环组件(4)，所述出料管(2)的出料端设有控制阀(5)；所述冷却组件(3)包括沿出料管(2)出料方向依次设置的一级冷却管道(31)、若干二级冷却管道(32)和三级冷却管道(33)，所述一级冷却管道(31)、若干二级冷却管道(32)和三级冷却管道(33)内水体的温度逐渐降低；所述一级冷却管道(31)的两端设有密封板一(311)，所述密封板一(311)套设在出料管(2)上且与出料管(2)螺纹连接；所述二级冷却管道(32)的一端沿二级冷却管道(32)的端面围设有密封块一(321)，所述二级冷却管道(32)的另一端设有密封板二(322)，所述密封板二(322)套设在出料管(2)上且与出料管(2)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置，其特征在于：所述密封板一(311)上开设有与密封块一(321)相适配的密封槽一(3111)，所述密封板二(322)上开设有与密封块一(321)相适配的密封槽二(3221)，相邻两个所述二级冷却管道(32)通过密封槽二(3221)和密封块一(321)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置，其特征在于：所述三级冷却管道(33)的一端设有与密封槽二(3221)相适配的密封块二(331)，所述三级冷却管道(33)的另一端设有密封板三(332)，所述密封板三(332)套设在出料管(2)上且与出料管(2)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置，其特征在于：所述循环组件(4)包括连接管一(41)、若干连接管二(42)、连接管三(43)、设置在一级冷却管道(31)上的出水管(44)和设置在三级冷却管道(33)上的进水管(45)，所述连接管一(41)的一端与一级冷却管道(31)连通，所述连接管一(41)的另一端与二级冷却管道(32)连通，所述连接管二(42)的一端与二级冷却管道(32)连通，所述连接管二(42)的另一端与另一二级冷却管道(32)连通，所述连接管三(43)的一端与二级冷却管道(32)连通，所述连接管三(43)的另一端与三级冷却管道(33)连通。

5.根据权利要求4所述的一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置，其特征在于：所述循环组件(4)还包括设置在连接管一(41)上的循环泵一(46)、设置在连接管二(42)上的循环泵二(47)和设置在连接管三(43)上的循环泵三(48)。

6.根据权利要求4所述的一种提高助焊剂稳定性的反应釜出料装置，其特征在于：所述循环组件(4)还包括集水箱(49)，所述集水箱(49)的内壁螺旋缠绕有用于冷却水体的水冷却管(6)，所述进水管(45)的一端与三级冷却管道(33)连通，所述进水管(45)的另一端与集水箱(49)连通，所述出水管(44)的一端与一级冷却管道(31)连通，所述出水管(44)的另一端与集水箱(49)连通。

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