CN216093614U - 一种胶水生产用高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶水生产技术领域，具体涉及一种胶水生产用高效冷却装置，包括反应釜、冷却箱以及控制器，所述反应釜包括釜体和釜盖，所述釜体的底部设置有出料口，釜体的顶部设置有进料口，所述冷却箱设置在所述釜体的下方，所述冷却箱的内部设置有第一冷却机构，所述出料口通过输出管道与第一冷却机构的进料端连通，所述第一冷却机构的出料端通过输入管道与进料口连通，所述输入管道上设置有循环泵，所述冷却箱上设置有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口通过第一进水管与冷却水源连通，且所述第一进水管上设置有第一输送泵。所述胶水生产用高效冷却装置便于在胶水生产过程中对胶水进行冷却，以便于提高生产效率。

Description

一种胶水生产用高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及胶水生产技术领域，尤其涉及一种胶水生产用高效冷却装置。

背景技术

工业胶水是胶粘剂的一种应用分类，工业上用于同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，胶粘剂具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。一般来说：工业胶水具有强度高、适用温度温度范围大、粘度选择范围大、价格低、容易生产等多种特点。

目前常用的工业胶粘剂主要有两类：溶剂型与水基型胶粘剂。现有的胶水生产过程一般需要将物料进行混合反应，反应温度一般是在100℃左右，在反应过程中，根据所加入的助剂不同，需要进行因此降温，降温后的反应体系温度约为60℃左右，当胶水生产完后后，需要降低至常温后进行包装。现有的胶水生产一般是通过反应釜进行，而现有的反应釜一般是通过在釜壁上设置盘管实现对内容物的冷却，但该种冷却方式效率较低，不能在较短时间内对内容物进行冷却，导致生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种胶水生产用高效冷却装置，所述胶水生产用高效冷却装置便于在胶水生产过程中对胶水进行冷却，以便于提高生产效率。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种胶水生产用高效冷却装置，包括反应釜、冷却箱以及控制器，所述反应釜包括釜体和釜盖，所述釜盖上设置有延伸至釜体内部的搅拌机构，所述釜体的底部设置有出料口，釜体的顶部设置有进料口，所述冷却箱设置在所述釜体的下方，所述冷却箱的内部设置有第一冷却机构，所述出料口通过输出管道与第一冷却机构的进料端连通，所述第一冷却机构的出料端通过输入管道与进料口连通，所述输入管道上设置有循环泵，所述冷却箱上设置有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口通过第一进水管与冷却水源连通，且所述第一进水管上设置有第一输送泵，所述循环泵和第一输送泵均与所述控制器电连接。

进一步地，所述釜体上还覆盖有第二冷却机构，所述第二冷却机构上设置有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口设置在所述第二出水口的下方，且所述第二进水口通过第二进水管与冷却水源连通，所述第二进水管上设置有第二输送泵，所述第二输送泵与所述控制器电连接。

进一步地，所述第二冷却机构为冷却夹套或冷却盘管。

进一步地，所述第一冷却机构包括分别设置在所述冷却箱两端的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体与第二筒体之间间隔均匀地设置有若干用于连通第一筒体和第二筒体的换热管道，所述换热管道之间相互平行。

进一步地，所述换热管道设置为螺旋状。

进一步地，所述第一进水口位于第一出水口的上方。

进一步地，所述釜体的内部和冷却箱的内部分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器均与所述控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置釜体和釜盖，便于胶水的生产，同时，在釜体的底部设置冷却箱，并在该冷却箱中设置第一冷却机构，通过循环泵将反应液打入第一冷却机构中，并通过第一输送泵向所述冷却箱中持续通入冷凝水，可有效地增大反应液的换热面积，使得反应液在较短的时间内能够得到快速的冷却，以便于对提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种胶水生产用高效冷却装置的整体结构示意图；

附图标记为：10，釜盖，11，驱动电机，12，搅拌轴，20，釜体，21，第一温度传感器，22，出料口，23，输出管道，24，进料口，25，输入管道，26，循环泵，30，冷却箱，31，第一筒体，32，第二筒体，33，换热管道，34，第一进水管，341，第一输送泵，35，第一出水口，36，第二温度传感器，41，冷却夹套，42，第二输送泵，43，第二进水口，44，第二进水管，45，第二出水口，50，控制器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例提供的一种胶水生产用高效冷却装置，包括反应釜、冷却箱30以及控制器50，所述反应釜包括釜体20和釜盖10，所述釜盖10上设置有延伸至釜体20内部的搅拌机构。具体地，所述釜盖10的顶部设置有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端延伸至釜盖10的内侧并与搅拌轴12连接。所述釜体20的底部设置有出料口22，所述出料口22出设置有截止阀。釜体20的顶部设置有进料口24，所述冷却箱30设置在所述釜体20的下方，所述冷却箱30设置在所述釜体20的下方，且所述冷却箱30的内部设置有第一冷却机构，所述出料口22通过输出管道23与第一冷却机构的进料端连通，所述第一冷却机构的出料端通过输入管道25与进料口24连通，所述输入管道25 上设置有循环泵26，所述冷却箱30上设置有第一进水口和第一出水口35，所述第一进水口通过第一进水管34与冷却水源连通，且所述第一进水管34上设置有第一输送泵341，所述搅拌机构、循环泵26以及第一输送泵341均与所述控制器50电连接。在具体实施时，由所述控制器50控制循环泵26将釜体20 内部的反应液泵送至第一冷却机构内，并通过第一输送泵341向所述冷却箱30 中泵送冷却水，通过该冷却箱30，可有效地增大反应液的换热面积，提高反应液的冷却效率。

在本实施例中，所述釜体20上还覆盖有第二冷却机构，所述第二冷却机构上设置有第二进水口43和第二出水口45，所述第二进水口43设置在所述第二出水口45的下方，且所述第二进水口43通过第二进水管44与冷却水源连通，所述第二进水管44上设置有第二输送泵42，所述第二输送泵42与所述控制器 50电连接。所述第二冷却机构为冷却夹套41或冷却盘管。在具体实施时，所述控制器50控制第二输送泵42，向所述第二冷却机构中泵送冷却水，以便于带走釜壁的热量，降低釜体20内部反应液的温度。

在本实施例中，所述第一冷却机构包括分别设置在所述冷却箱30两端的第一筒体31和第二筒体32，所述第一筒体31与输入管道25连接，所述第二筒体32与输出管道23连接，所述第一筒体31与第二筒体32之间间隔均匀地设置有若干用于连通第一筒体31和第二筒体32的换热管道33，所述换热管道33 之间相互平行，为便于进一步增大反应液的换热面积，所述换热管道33设置为螺旋状。同时，所述第一进水口位于第一出水口35的上方，以便于冷却水与换热盘管进行充分接触以降低反应液温度。

在本实施例中，所述釜体20的内部和冷却箱30的内部分别设置有第一温度传感器21和第二温度传感器36，所述第一温度传感器21和第二温度传感器 36均与所述控制器50电连接，在具体实施时，所述第一温度传感器21和第二温度传感器36分别用于对釜体20内部和冷却箱30中的温度进行检测，以便于根据所述第一温度传感器21和第二温度传感器36的检测数值对第一冷区机构和第二冷却机构内的冷却水流速进行调整，以保证冷却效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种胶水生产用高效冷却装置，其特征在于：包括反应釜、冷却箱(30)以及控制器(50)，所述反应釜包括釜体(20)和釜盖(10)，所述釜盖(10)上设置有延伸至釜体(20)内部的搅拌机构，所述釜体(20)的底部设置有出料口(22)，釜体(20)的顶部设置有进料口(24)，所述冷却箱(30)设置在所述釜体(20)的下方，所述冷却箱(30)的内部设置有第一冷却机构，所述出料口(22)通过输出管道(23)与第一冷却机构的进料端连通，所述第一冷却机构的出料端通过输入管道(25)与进料口(24)连通，所述输入管道(25)上设置有循环泵(26)，所述冷却箱(30)上设置有第一进水口和第一出水口(35)，所述第一进水口通过第一进水管(34)与冷却水源连通，且所述第一进水管(34)上设置有第一输送泵(341)，所述循环泵(26)和第一输送泵(341)均与所述控制器(50)电连接。

2.如权利要求1所述的一种胶水生产用高效冷却装置，其特征在于：所述釜体(20)上还覆盖有第二冷却机构，所述第二冷却机构上设置有第二进水口(43)和第二出水口(45)，所述第二进水口(43)设置在所述第二出水口(45)的下方，且所述第二进水口(43)通过第二进水管(44)与冷却水源连通，所述第二进水管(44)上设置有第二输送泵(42)，所述第二输送泵(42)与所述控制器(50)电连接。

3.如权利要求2所述的一种胶水生产用高效冷却装置，其特征在于：所述第二冷却机构为冷却夹套(41)或冷却盘管。

4.如权利要求1所述的一种胶水生产用高效冷却装置，其特征在于：所述第一冷却机构包括分别设置在所述冷却箱(30)两端的第一筒体(31)和第二筒体(32)，所述第一筒体(31)与第二筒体(32)之间间隔均匀地设置有若干用于连通第一筒体(31)和第二筒体(32)的换热管道(33)，所述换热管道(33)之间相互平行。

5.如权利要求4所述的一种胶水生产用高效冷却装置，其特征在于：所述换热管道(33)设置为螺旋状。

6.如权利要求1所述的一种胶水生产用高效冷却装置，其特征在于：所述第一进水口位于第一出水口(35)的上方。

7.如权利要求1所述的一种胶水生产用高效冷却装置，其特征在于：所述釜体(20)的内部和冷却箱(30)的内部分别设置有第一温度传感器(21)和第二温度传感器(36)，所述第一温度传感器(21)和第二温度传感器(36)均与所述控制器(50)电连接。

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