CN217473278U - 一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌式分散釜技术领域，尤其为一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置领域，包括分散釜本体与高速电机，分散釜本体的顶部安装有低速电机与传动轴一，传动轴一的下半部分安装有连接杆一、刮板与辅助搅拌装置，传动轴一的下端安装有螺旋杆，高速电机安装于分散釜本体的顶部，高速电机的下方安装有传动轴二，传动轴二的底部安装有分散锯齿轮，通过螺旋杆的转动可以将出料口内部原料提升至分散釜本体内部，可以达到方便快速的对出料口内部原料进行搅拌的目的，通过传动轴一辅助搅拌装置转动可以对原料进行搅拌混合，通过滑块的升降可以带动连接杆二沿翻转轴翻转，将分散釜本体内部的原料推动至分散锯齿轮位置，可以有效增加原料的搅拌效率。

Description

一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌式分散釜技术领域，具体涉及一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置。

背景技术

搅拌式分散釜主要在乳胶漆行业被广泛应用，集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散,搅拌,高速分散,调漆,调色，具有良好的适应性，主要针对中高粘度及触变性物料进行搅拌分散。

实用新型内容

现有的搅拌式分散釜的混合搅拌装置，在使用过程中，不便于对出料口内部的原料进行搅拌，也不便于增加原料的搅拌效率，降低了装置的实用性。本实用新型提供了一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置，通过螺旋杆的转动可以将出料口内部原料提升至分散釜本体内部，可以达到方便快速的对出料口内部原料进行搅拌的目的，通过传动轴一带动连接杆一与辅助搅拌装置转动可以对原料进行搅拌混合，通过滑块的升降可以带动连接杆二沿翻转轴翻转，可以对分散釜本体内部的原料进行推动，使原料尽可能靠近分散锯齿轮，可以有效增加原料的搅拌效率。

本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置，包括分散釜本体与高速电机，所述分散釜本体的顶部安装有低速电机，且低速电机的底部安装有传动轴一，所述传动轴一的中间部位设置有往复丝杆，且传动轴一的下半部分安装有连接杆一，且连接杆一的外侧安装有刮板，所述连接杆一的下方固定安装有辅助搅拌装置，所述传动轴一的下端安装有螺旋杆，所述分散釜本体的底部安装有出料口，且出料口的下方安装有电磁阀，所述往复丝杆的下方安装有滑块，且滑块的左右两侧安装有翻转轴，所述翻转轴的上方安装有连接杆二，且连接杆二的顶部通过翻转轴安装有固定块，所述高速电机安装于分散釜本体的顶部，且高速电机的下方安装有传动轴二，所述传动轴二的底部安装有分散锯齿轮，所述分散釜本体的上方设置有端盖。

其中，所述传动轴一与分散釜本体之间通过低速电机构成转动安装结构，且传动轴一与连接杆一之间采用焊接一体化设置，通过低速电机带动传动轴一转动可以对连接杆一、刮板与螺旋杆转动，方便对原料的混合搅拌，焊接一体化设置可以使连接杆一与传动轴一同步转动。

其中，所述刮板与分散釜本体之间紧密贴合，且刮板与连接杆一之间采用焊接一体化设置，紧密贴合可以使刮板对分散釜本体内壁粘附的原料刮取时，更加全面，焊接一体化设置可以使刮板与连接杆一之间的连接更加牢固可靠。

其中，所述辅助搅拌装置包括竖杆，所述竖杆的上下两端安装有轴承，且轴承的外侧安装有搅拌球，在连接杆一转动的过程中，搅拌球可以在原料的带动下沿轴承与竖杆轴线同步转动，通过轴承可以减少搅拌球转动时的摩擦力，使搅拌球的转动更加平稳。

其中，所述螺旋杆与分散釜本体之间通过传动轴一构成转动安装结构，且螺旋杆与传动轴一之间采用轴线重合设置，通过传动轴一带动螺旋杆转动可以将出料口内部无法被搅拌到的原料提升至分散釜本体内部可以被搅拌的位置，轴线重合设置可以使螺旋杆的转动更加平稳。

其中，所述滑块与分散釜本体之间通过往复丝杆构成滑动安装结构，通过往复丝杆可以带动滑块往复滑动，可以带动连接杆二沿翻转轴翻转。

其中，所述连接杆二与滑块之间通过翻转轴构成翻转安装结构，且连接杆二关于滑块中线对称设置有四个，通过连接杆二的翻转可以使连接杆二对分散釜本体内部的原料进行推动，使原料尽可能靠近分散锯齿轮，四个连接杆二可以使连接杆二对原料的推动更加全面均匀。

其中，所述分散锯齿轮等间距分布于传动轴二的下半部分，且传动轴二与分散锯齿轮之间采用轴线重合设置，分散锯齿轮等间距分布可以使分散锯齿轮对分散釜本体内部原料的搅拌更加均匀全面，轴线重合设置可以使分散锯齿轮的转动更加平稳。

本实用新型的有益效果是：在使用该搅拌式分散釜的混合搅拌装置时，打开端盖将原料投入分散釜本体的内部，打开低速电机与高速电机，通过低速电机带动传动轴一转动，传动轴一可以通过连接杆一带动刮板转动，通过刮板的转动可以对分散釜本体的内壁进行清理，通过连接杆一也可以带动辅助搅拌装置同步运动，通过竖杆与轴承可以在连接杆一转动的过程中带动搅拌球转动，通过搅拌球的转动可以对分散釜本体内部的原料进行混合搅拌，在传动轴一的转动过程中可以带动往复丝杆同步转动，通过往复丝杆的转动可以带动滑块升降，通过滑块的升降可以带动连接杆二沿翻转轴翻转，通过连接杆二的翻转可以使连接杆二对分散釜本体内部的原料进行推动，使原料尽可能靠近分散锯齿轮，通过高速电机带动传动轴二与分散锯齿轮转动，通过分散锯齿轮可以对分散釜本体内部的原料进行分散，混合，可以有效增加原料的搅拌效率；

在传动轴一转动的过程中，可以带动螺旋杆转动，通过螺旋杆的转动可以将出料口内部无法被搅拌到的原料提升至分散釜本体内部可以被搅拌的位置，可以达到方便快速的对出料口内部原料进行搅拌的目的，在需要将原料取出时，打开电磁阀，低速电机带动传动轴一、连接杆一、刮板与螺旋杆反转，刮板可以对分散釜本体内部粘附的原料进行刮取，螺旋杆可以增加混合后原料出料的速度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型中的辅助搅拌装置轴测半剖放大结构示意图；

图3为本实用新型中的连接杆与刮板轴测放大结构示意图；

图4为本实用新型中的传动轴二与分散锯齿轮轴测放大结构示意图；

图中：1、分散釜本体；2、低速电机；3、传动轴一；4、往复丝杆；5、连接杆一；6、刮板；7、辅助搅拌装置；71、竖杆；72、轴承；73、搅拌球；8、螺旋杆；9、出料口；10、电磁阀；11、滑块；12、翻转轴；13、连接杆二；14、固定块；15、高速电机；16、传动轴二；17、分散锯齿轮；18、端盖。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置，包括分散釜本体1与高速电机15，所述分散釜本体1的顶部安装有低速电机2，且低速电机2的底部安装有传动轴一3，所述传动轴一3的中间部位设置有往复丝杆4，且传动轴一3的下半部分安装有连接杆一5，且连接杆一5的外侧安装有刮板6，所述连接杆一5的下方固定安装有辅助搅拌装置7，所述传动轴一3的下端安装有螺旋杆8，所述分散釜本体1的底部安装有出料口9，且出料口9的下方安装有电磁阀10，所述往复丝杆4的下方安装有滑块11，且滑块11的左右两侧安装有翻转轴12，所述翻转轴12的上方安装有连接杆二13，且连接杆二13的顶部通过翻转轴12安装有固定块14，所述高速电机15安装于分散釜本体1的顶部，且高速电机15的下方安装有传动轴二16，所述传动轴二16的底部安装有分散锯齿轮17，所述分散釜本体1的上方设置有端盖18。

本实施方案中：

所述传动轴一3与分散釜本体1之间通过低速电机2构成转动安装结构，且传动轴一3与连接杆一5之间采用焊接一体化设置，通过低速电机2带动传动轴一3转动可以对连接杆一5、刮板6与螺旋杆8转动，方便对原料的混合搅拌，焊接一体化设置可以使连接杆一5与传动轴一3同步转动。

所述刮板6与分散釜本体1之间紧密贴合，且刮板6与连接杆一5之间采用焊接一体化设置，紧密贴合可以使刮板6对分散釜本体1内壁粘附的原料刮取时，更加全面，焊接一体化设置可以使刮板6与连接杆一5之间的连接更加牢固可靠。

所述辅助搅拌装置7包括竖杆71，所述竖杆71的上下两端安装有轴承72，且轴承72的外侧安装有搅拌球73，在连接杆一5转动的过程中，搅拌球73可以在原料的带动下沿轴承72与竖杆71轴线同步转动，通过轴承72可以减少搅拌球73转动时的摩擦力，使搅拌球73的转动更加平稳。

所述螺旋杆8与分散釜本体1之间通过传动轴一3构成转动安装结构，且螺旋杆8与传动轴一3之间采用轴线重合设置，通过传动轴一3带动螺旋杆8转动可以将出料口9内部无法被搅拌到的原料提升至分散釜本体1内部可以被搅拌的位置，轴线重合设置可以使螺旋杆8的转动更加平稳。

所述滑块11与分散釜本体1之间通过往复丝杆4构成滑动安装结构，通过往复丝杆4可以带动滑块11往复滑动，可以带动连接杆二13沿翻转轴12翻转。

所述连接杆二13与滑块11之间通过翻转轴12构成翻转安装结构，且连接杆二13关于滑块11中线对称设置有四个，通过连接杆二13的翻转可以使连接杆二13对分散釜本体1内部的原料进行推动，使原料尽可能靠近分散锯齿轮17，四个连接杆二13可以使连接杆二13对原料的推动更加全面均匀。

所述分散锯齿轮17等间距分布于传动轴二16的下半部分，且传动轴二16与分散锯齿轮17之间采用轴线重合设置，分散锯齿轮17等间距分布可以使分散锯齿轮17对分散釜本体1内部原料的搅拌更加均匀全面，轴线重合设置可以使分散锯齿轮17的转动更加平稳。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该搅拌式分散釜的混合搅拌装置时，打开端盖18将原料投入分散釜本体1的内部，打开低速电机2与高速电机15，通过低速电机2带动传动轴一3转动，传动轴一3可以通过连接杆一5带动刮板6转动，通过刮板6的转动可以对分散釜本体1的内壁进行清理，通过连接杆一5也可以带动辅助搅拌装置7同步运动，通过竖杆71与轴承72可以在连接杆一5转动的过程中带动搅拌球73转动，通过搅拌球73的转动可以对分散釜本体1内部的原料进行混合搅拌，在传动轴一3的转动过程中可以带动往复丝杆4同步转动，通过往复丝杆4的转动可以带动滑块11升降，通过滑块11的升降可以带动连接杆二13沿翻转轴12翻转，通过连接杆二13的翻转可以使连接杆二13对分散釜本体1内部的原料进行推动，使原料尽可能靠近分散锯齿轮17，通过高速电机15带动传动轴二16与分散锯齿轮17转动，通过分散锯齿轮17可以对分散釜本体1内部的原料进行分散，混合，可以有效增加原料的搅拌效率，在传动轴一3转动的过程中，可以带动螺旋杆8转动，通过螺旋杆8的转动可以将出料口9内部无法被搅拌到的原料提升至分散釜本体1内部可以被搅拌的位置，可以达到方便快速的对出料口9内部原料进行搅拌的目的，在需要将原料取出时，打开电磁阀10，低速电机2带动传动轴一3、连接杆一5、刮板6与螺旋杆8反转，刮板6可以对分散釜本体1内部粘附的原料进行刮取，螺旋杆8可以增加混合后原料出料的速度。

Claims (8)

1.一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置，其特征在于：包括分散釜本体与高速电机，所述分散釜本体的顶部安装有低速电机，且低速电机的底部安装有传动轴一，所述传动轴一的中间部位设置有往复丝杆，且传动轴一的下半部分安装有连接杆一，且连接杆一的外侧安装有刮板，所述连接杆一的下方固定安装有辅助搅拌装置，所述传动轴一的下端安装有螺旋杆，所述分散釜本体的底部安装有出料口，且出料口的下方安装有电磁阀，所述往复丝杆的下方安装有滑块，且滑块的左右两侧安装有翻转轴，所述翻转轴的上方安装有连接杆二，且连接杆二的顶部通过翻转轴安装有固定块，所述高速电机安装于分散釜本体的顶部，且高速电机的下方安装有传动轴二，所述传动轴二的底部安装有分散锯齿轮，所述分散釜本体的上方设置有端盖。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置，其特征在于：所述传动轴一与分散釜本体之间通过低速电机构成转动安装结构，且传动轴一与连接杆一之间采用焊接一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置，其特征在于：所述刮板与分散釜本体之间紧密贴合，且刮板与连接杆一之间采用焊接一体化设置。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置，其特征在于：所述辅助搅拌装置包括竖杆，所述竖杆的上下两端安装有轴承，且轴承的外侧安装有搅拌球。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置，其特征在于：所述螺旋杆与分散釜本体之间通过传动轴一构成转动安装结构，且螺旋杆与传动轴一之间采用轴线重合设置。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置，其特征在于：所述滑块与分散釜本体之间通过往复丝杆构成滑动安装结构。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置，其特征在于：所述连接杆二与滑块之间通过翻转轴构成翻转安装结构，且连接杆二关于滑块中线对称设置有四个。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌式分散釜的混合搅拌装置，其特征在于：所述分散锯齿轮等间距分布于传动轴二的下半部分，且传动轴二与分散锯齿轮之间采用轴线重合设置。

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