CN217473078U - 一种废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种废气净化装置，包括第一过滤装置和光氧净化室；所述光氧净化室靠近底端的位置设置第一连通口，所述第一连通口用于所述第一过滤装置处理后的所述废气进入所述光氧净化室；所述光氧净化室水平设置有UV光管，沿所述光氧净化室高度方向分布有多个UV光管。本申请能够有效对VOCs进行处理，处理后的气体满足排放达标的要求，减少了单体设备的占地空间，同时，气流排放分布更加合理，也减少了整体运行阻力。

Description

一种废气净化装置

技术领域

本公开涉及废气治理技术领域，尤其涉及一种废气净化装置。

背景技术

为了解决VOCs的排放达标问题，目前有多种有效的处理方法，最为有效的方法当属RTO和RCO处理装置，这两种装置虽然最为有效，但造价太高，很难推广普及。VOCs有机废气的治理技术中活性炭和光氧技术曾被广泛采用，但是任何单一的处理方法都很难满足排放达标的要求，如果将每个单机串联设置，占据很大空间，运行阻力也大。

因此，本申请提出一种废气净化装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种废气净化装置。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种废气净化装置，包括第一过滤装置和光氧净化室；

所述光氧净化室靠近底端的位置设置第一连通口，所述第一连通口用于所述第一过滤装置处理后的所述废气进入所述光氧净化室；

所述光氧净化室水平设置有UV光管，沿所述光氧净化室高度方向分布有多个UV光管。

优选地，所述光氧净化室的顶端设置出气口，所述出气口用于经所述光氧净化室的气体排出所述光氧净化室。

优选地，所述废气净化装置还包括气体推进装置，所述气体推进装置用于将所述废气通过所述第一过滤装置和所述光氧净化室。

优选地，所述第一连通口设置整流板，所述整流板对所述废气进行整流。

优选地，所述第一过滤装置包括多个活性炭吸附仓，所述活性炭吸附仓数量为偶数，所述活性炭吸附仓将废气气流流程进行分割，每一路废气气流对应通过一个所述活性炭吸附仓。

优选地，所述废气净化装置还包括第二过滤装置，所述第二过滤装置用于所述废气中颗粒物的过滤，沿所述废气的流经的方向，所述第二过滤装置设置在所述第一过滤装置之前。

优选地，所述第二过滤装置设置有与所述第一过滤装置连通的第二连通口，所述第二连通口覆盖有过滤网，所述过滤网能够相对于所述第二连通口移动。

优选地，所述第二过滤装置还包括驱动所述过滤网移动的驱动机构；

当所述过滤网达到预设阻力值，所述驱动机构驱动所述过滤网移动，并将所述第二连通口覆盖新的过滤网。

优选地，所述第二过滤装置还包括差压变送器，所述差压变送器用于检测所述过滤网的过滤阻力；

所述差压变送器与控制柜连接，控制柜根据差压变送器回传的过滤阻力自动控制驱动机构驱动所述过滤网移动。

优选地，所述第二过滤装置还包括至少一个支撑格栅，所述过滤网的上游侧和/或下游侧设置所述支撑格栅；

所述支撑格栅用于对所述过滤网形成支撑。

相对于现有技术，本发明实施例废气净化装置，废气先经过第一过滤装置初步过滤后，再进入光氧净化室，使得光氧净化室的废气处理效率提高。光氧净化室采用从底部进气的方式，且UV光管采用水平方向设置，使得光氧净化室的高度大于长度，相对于现有技术中UV光管竖直放置的光氧净化室长度大于高度的设置方式，本申请的光氧净化室占地面积更小，更利于集成化，结构紧凑。同时UV光管沿光氧净化室高度方向分布有多个，使得废气自下部进入依次被UV光管充分分解，废气处理效率更高，更容易达到排放标准。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是本申请结构示意图；

图2是本申请内部结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本申请中张紧管和支撑格栅配合示意图；

图5是本申请中张紧管和支撑格栅配合的另一角度示意图。

图中标记：1为第一过滤装置，2为光氧净化室，3为UV光管，4为气体推进装置，5为整流板，6为活性炭吸附仓，7为第二过滤装置，8为过滤网，9为驱动机构，10为差压变送器，11为控制柜，12为支撑格栅，13为整流孔，14为卷轴，15为传动轴，16为张紧管，17为排气筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

如图1和2所示，一种废气净化装置，包括第一过滤装置1和光氧净化室2；

所述光氧净化室2靠近底端的位置设置第一连通口，所述第一连通口用于所述第一过滤装置1处理后的所述废气进入所述光氧净化室2，此处的废气具体为VOCs；

所述光氧净化室2水平设置有UV光管3，沿所述光氧净化室2高度方向分布有多个UV光管3。VOCs气体从所述光氧净化室2下部进入，通过UV光管3处理后，被分解为无害的二氧化碳等气体，并向上通过光氧净化室2顶部排出，气流布局合理，运行阻力小，节省能源。

进一步地，所述光氧净化室2的顶端设置出气口，所述出气口用于经所述光氧净化室2的气体排出所述光氧净化室2。进一步地，所述废气净化装置还包括气体推进装置4，气体推进装置4具体设置为顶置的引风机，引风机的入口与光氧净化室2顶端的出气口连通，所述气体推进装置4用于将所述废气通过所述第一过滤装置1和所述光氧净化室2，同时，引风机的出口连接有排气筒17，通过排气筒17将经过处理后的气体排出系统。

在本公开的一个实施例中，如图2和3所示，所述第一连通口设置整流板5，所述整流板5对所述废气进行整流。从第一过滤装置1过来的气体经过整流板5进行整流，使VOCs气体的气流均匀进入光氧净化室2，以便光氧净化室2对气体进行稳定、有效地分解；整流板5均布有若干整流孔13，整流孔13供气体通过。

在本公开的一个实施例中，如图1和2所示，所述第一过滤装置1包括多个活性炭吸附仓6，所述活性炭吸附仓6数量为偶数，所述活性炭吸附仓6将废气气流流程进行分割，每一路废气气流对应通过一个所述活性炭吸附仓6，如此设置，废气气流流程更加均衡，活性炭吸附仓6能够更加有效地对各路废气气流进行吸附处理。

活性炭吸附仓6采用偶数多列排布，活性炭使用量按气体在活性炭层停留1秒以上的原则由实际处理风量计算得出，以处理风量为Q，活性炭吸附仓6过滤面积为A为例，穿过活性炭层的风速为Q/A＝X米/秒，按停留1秒以上计算，活性炭层的厚度为大于X米，乘以过滤面积即为有效的活性炭使用量；活性炭的选择除碘吸附值外，针对不同气体，活性炭的种类也可以根据实际情况进行设置。

在本公开的一个实施例中，如图1和2所示，所述废气净化装置还包括第二过滤装置7，所述第二过滤装置7用于所述废气中颗粒物的过滤，沿所述废气的流经的方向，所述第二过滤装置7设置在所述第一过滤装置1之前，如此设置，第二过滤装置7对废气中的颗粒物先进行过滤，降低后续处理设备的工作负荷，同时使得最终排出的气体达标。

具体地，所述第二过滤装置7设置有与所述第一过滤装置1连通的第二连通口，所述第二连通口覆盖有过滤网8，过滤网8具体设置为过滤棉，所述过滤网8能够相对于所述第二连通口移动，过滤网8具体设置为卷轴形式，即一个卷轴14上卷设有一定长度的过滤网8，保证过滤网8能够使用一定的时期；进一步地，所述第二过滤装置7还包括驱动所述过滤网8移动的驱动机构9以及传动轴15，驱动机构9控制传动轴15转动，过滤网8底部与传动轴15连接，传动轴15用于卷收失效的过滤网8，即传动轴15将失效的过滤网8卷离工作位置，以便新的过滤网8到达工作位置；当所述过滤网8达到预设阻力值，所述驱动机构9驱动所述过滤网8移动，并将所述第二连通口覆盖新的过滤网8；如此设置，随着时间推移，过滤网8上附着的颗粒物越来越多，废气的通过率原来越低，过滤网8处的阻力值会发生变化，当阻力值达到预设值时，驱动机构9驱动过滤网8移动，此时卷轴14释放新的过滤网8覆盖第二连通口，使得新的过滤网8在第二连通口处工作，保证了设备整体的正常运行。

进一步地，所述第二过滤装置7还包括差压变送器10，所述差压变送器10用于检测所述过滤网8的过滤阻力；所述差压变送器10与控制柜11连接，控制柜11根据差压变送器10回传的过滤阻力自动控制驱动机构9驱动所述过滤网8移动；如此设置，差压变送器10实时监测并向控制柜11回传过滤网8的阻力数据，当阻力值达到预设值时，控制柜11自动控制驱动机构9驱动传动轴15转动，传动轴15带动过滤网8移动，传动轴15卷收失效的过滤网8，即传动轴15将失效的过滤网8卷离工作位置，同时使得新的过滤网8到达第二连通口，整个过程自动控制，整个卷轴14上的过滤网8使用完后，更换新的过滤网8。

在本公开的一个实施例中，如图2、4、5所示，所述第二过滤装置7还包括至少一个支撑格栅12，所述过滤网8的上游侧和/或下游侧设置所述支撑格栅12，具体在过滤网8的上游侧和下游侧均设置支撑格栅12；所述支撑格栅12用于对所述过滤网8形成支撑，如此设置，由于支撑格栅12的支撑作用，能够对过滤网8形成限位支撑，避免过滤网8变形，保证过滤网8正常工作。

进一步地，第二过滤装置7还包括张紧管16，张紧管16设置于支撑格栅12上部，张紧管16用于张紧过滤网8，保证过滤网8正常、有效工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (10)

1.一种废气净化装置，其特征在于，包括第一过滤装置(1)和光氧净化室(2)；

所述光氧净化室(2)靠近底端的位置设置第一连通口，所述第一连通口用于所述第一过滤装置(1)处理后的所述废气进入所述光氧净化室(2)；

所述光氧净化室(2)水平设置有UV光管(3)，沿所述光氧净化室(2)高度方向分布有多个UV光管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述光氧净化室(2)的顶端设置出气口，所述出气口用于经所述光氧净化室(2)的气体排出所述光氧净化室(2)。

3.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述废气净化装置还包括气体推进装置(4)，所述气体推进装置(4)用于将所述废气通过所述第一过滤装置(1)和所述光氧净化室(2)。

4.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述第一连通口设置整流板(5)，所述整流板(5)对所述废气进行整流。

5.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述第一过滤装置(1)包括多个活性炭吸附仓(6)，所述活性炭吸附仓(6)数量为偶数，所述活性炭吸附仓(6)将废气气流流程进行分割，每一路废气气流对应通过一个所述活性炭吸附仓(6)。

6.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述废气净化装置还包括第二过滤装置(7)，所述第二过滤装置(7)用于所述废气中颗粒物的过滤，沿所述废气的流经的方向，所述第二过滤装置(7)设置在所述第一过滤装置(1)之前。

7.根据权利要求6所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述第二过滤装置(7)设置有与所述第一过滤装置(1)连通的第二连通口，所述第二连通口覆盖有过滤网(8)，所述过滤网(8)能够相对于所述第二连通口移动。

8.根据权利要求7所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述第二过滤装置(7)还包括驱动所述过滤网(8)移动的驱动机构(9)；

当所述过滤网(8)达到预设阻力值，所述驱动机构(9)驱动所述过滤网(8)移动，并将所述第二连通口覆盖新的过滤网(8)。

9.根据权利要求8所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述第二过滤装置(7)还包括差压变送器(10)，所述差压变送器(10)用于检测所述过滤网(8)的过滤阻力；

所述差压变送器(10)与控制柜(11)连接，控制柜(11)根据差压变送器(10)回传的过滤阻力自动控制驱动机构(9)驱动所述过滤网(8)移动。

10.根据权利要求8所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述第二过滤装置(7)还包括至少一个支撑格栅(12)，所述过滤网(8)的上游侧和/或下游侧设置所述支撑格栅(12)；

所述支撑格栅(12)用于对所述过滤网(8)形成支撑。

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