CN216856084U - 一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，包括壳体、水箱和过滤网，所述壳体的内部下方设有过滤网，且过滤网的一端固定安装有安装块，所述壳体的一侧内壁对应安装块的位置处开设有安装槽，且安装槽的对立面位于壳体的表面贯穿设有开口。本实用新型中，多层过滤网提高对杂质的过滤效果，且拉动把手通过开口将过滤网从壳体内部拉出，即可轻松的对过滤网进行维护更换，使得工作人员维护更换过滤网时更加的轻松便捷，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员维护更换过滤网时的工作效率，同时抽风机能够将空气抽至壳体内部进行脱硫脱硝处理，提高空气进入壳体内部的速度，间接提高脱硫脱硝的效率。

Description

一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物，硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，烟气同时脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视，烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术，第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX，第三类是对现有的烟气脱硫系统进行改造，增加脱硝功能。

现有的技术存在以下问题：

传统的脱硫脱硝的锅炉余热回收装置对杂质的过滤效果有待改善，且工作人员维护更换过滤网时较为繁琐，并且工作效率有待提高，其次不便于工作人员对饱和后的活性炭进行更换。

我们为此，提出了一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的脱硫脱硝的锅炉余热回收装置对杂质的过滤效果有待改善，且工作人员维护更换过滤网时较为繁琐，并且工作效率有待提高，其次不便于工作人员对饱和后的活性炭进行更换的缺点而提出的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，包括壳体、水箱和过滤网，所述壳体的内部下方设有过滤网，且过滤网的一端固定安装有安装块，所述壳体的一侧内壁对应安装块的位置处开设有安装槽，且安装槽的对立面位于壳体的表面贯穿设有开口，所述过滤网的另一端贯穿开口并延伸至壳体的外侧设有把手，所述壳体的内底面中心位置处开设有进气口，且进气口的内壁通过安装架固定安装有抽风机，所述过滤网的上方位于壳体的内壁固定安装有安装板，且安装板的表面开设有出气孔，所述安装板的内壁固定安装有水箱，且水箱的底面中心位置处设有排水管，并且排水管的另一端贯穿壳体的一侧表面并延伸至壳体的外侧，所述水箱的上方位于壳体的内壁倾斜设有过滤板，且过滤板的表面开设有通孔，所述壳体的顶面中心位置处开设有出气口，且出气口的下方与过滤板之间位于壳体的内部设有活性炭层，所述壳体的另一侧表面中心位置处设有控制面板，所述壳体的底面固定安装有支腿。

优选的，所述壳体的另一侧表面上方位于活性炭层的一侧贯穿设有排料管，且排料管的表面固定安装有阀门。

优选的，所述通孔设有多个，且多个通孔等距分布在过滤板的表面。

优选的，所述过滤网设有多个，且多个过滤网的材质为304不锈钢。

优选的，所述过滤板的倾斜角度为15-30°。

优选的，所述支腿设有多个，且多个支腿均匀分布在壳体的底面四个拐角处。

优选的，所述抽风机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述开口的宽度和高度大于过滤网的宽度和厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置抽风机、过滤网、把手、开口、安装槽和安装块的配合使用，多层过滤网提高对杂质的过滤效果，且拉动把手通过开口将过滤网从壳体内部拉出，即可轻松的对过滤网进行维护更换，使得工作人员维护更换过滤网时更加的轻松便捷，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员维护更换过滤网时的工作效率，同时抽风机能够将空气抽至壳体内部进行脱硫脱硝处理，提高空气进入壳体内部的速度，间接提高脱硫脱硝的效率。

2、本实用新型中通过设置过滤板、通孔、活性炭层、排料管和阀门的配合使用，当活性炭层饱和时，工作人员打开阀门便可将活性炭通过排料管从壳体内排出，便于工作人员对饱和后的活性炭进行更换，降低活性炭更换不及时导致脱硫脱硝效果不够理想的风险，提高脱硫脱硝的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置的过滤板和通孔结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、水箱；3、过滤网；4、过滤板；5、活性炭层；6、进气口；7、出气口；8、排水管；9、排料管；10、开口；11、安装块；12、安装槽；13、把手；14、安装板；15、出气孔；16、通孔；17、阀门；18、抽风机；19、支腿；20、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，包括壳体1、水箱2和过滤网3，壳体1的内部下方设有过滤网3，多层过滤网3有效提高对杂质的过滤效果，且过滤网3的一端固定安装有安装块11，壳体1的一侧内壁对应安装块11的位置处开设有安装槽12，且安装槽12的对立面位于壳体1的表面贯穿设有开口10，过滤网3的另一端贯穿开口10并延伸至壳体1的外侧设有把手13，拉动把手13通过开口10将过滤网3从壳体1内部拉出，即可轻松的对过滤网3进行维护更换，使得工作人员维护更换过滤网3时更加的轻松便捷，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员维护更换过滤网3时的工作效率，壳体1的内底面中心位置处开设有进气口6，且进气口6的内壁通过安装架固定安装有抽风机18，能够将空气抽至壳体1内部进行脱硫脱硝处理，提高空气进入壳体1内部的速度，间接提高脱硫脱硝的效率，过滤网3的上方位于壳体1的内壁固定安装有安装板14，且安装板14的表面开设有出气孔15，安装板14的内壁固定安装有水箱2，且水箱2的底面中心位置处设有排水管8，并且排水管8的另一端贯穿壳体1的一侧表面并延伸至壳体1的外侧，便于将水从水箱2的内部排出，水箱2的上方位于壳体1的内壁倾斜设有过滤板4，且过滤板4的表面开设有通孔16，壳体1的顶面中心位置处开设有出气口7，且出气口7的下方与过滤板4之间位于壳体1的内部设有活性炭层5，能够对空气做进一步过滤处理，壳体1的另一侧表面中心位置处设有控制面板20，壳体1的底面固定安装有支腿19，提高整个装置的稳定性。

本实施方案中：壳体1的另一侧表面上方位于活性炭层5的一侧贯穿设有排料管9，且排料管9的表面固定安装有阀门17。

具体的，当活性炭层5饱和时，工作人员打开阀门17便可将活性炭通过排料管9从壳体1内排出，便于工作人员对饱和后的活性炭进行更换，降低活性炭更换不及时导致脱硫脱硝效果不够理想的风险，提高脱硫脱硝的效果。

本实施方案中：通孔16设有多个，且多个通孔16等距分布在过滤板4的表面。

具体的，便于空气通过通孔16经过活性炭层5进一步过滤后从出气口7排出。

本实施方案中：过滤网3设有多个，且多个过滤网3的材质为304不锈钢。

具体的，具备耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质腐蚀的优点，延长过滤网3的使用寿命。

本实施方案中：过滤板4的倾斜角度为15-30°。

具体的，避免更换活性炭时，饱和后的活性炭残留在壳体1的内部。

本实施方案中：支腿19设有多个，且多个支腿19均匀分布在壳体1的底面四个拐角处。

具体的，提高整个装置工作时的稳定性。

本实施方案中：抽风机18的输入端通过导线与控制面板20的输出端电性连接，且控制面板20的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，便于工作人员利用控制面板20操控抽风机18的启停，且为常见电路结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：开口10的宽度和高度大于过滤网3的宽度和厚度。

具体的，便于将过滤网3通过开口10从壳体1内取出进行维护更换。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，抽风机18能够将空气抽至壳体1内部进行脱硫脱硝处理，提高空气进入壳体1内部的速度，间接提高脱硫脱硝的效率，且多层过滤网3提高对杂质的过滤效果，其次拉动把手13通过开口10将过滤网3从壳体1内部拉出，即可轻松的对过滤网3进行维护更换，使得工作人员维护更换过滤网3时更加的轻松便捷，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员维护更换过滤网3时的工作效率，再次当活性炭层5饱和时，工作人员打开阀门17便可将活性炭通过排料管9从壳体1内排出，便于工作人员对饱和后的活性炭进行更换，降低活性炭更换不及时导致脱硫脱硝效果不够理想的风险，提高脱硫脱硝的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，包括壳体（1）、水箱（2）和过滤网（3），其特征在于，所述壳体（1）的内部下方设有过滤网（3），且过滤网（3）的一端固定安装有安装块（11），所述壳体（1）的一侧内壁对应安装块（11）的位置处开设有安装槽（12），且安装槽（12）的对立面位于壳体（1）的表面贯穿设有开口（10），所述过滤网（3）的另一端贯穿开口（10）并延伸至壳体（1）的外侧设有把手（13），所述壳体（1）的内底面中心位置处开设有进气口（6），且进气口（6）的内壁通过安装架固定安装有抽风机（18），所述过滤网（3）的上方位于壳体（1）的内壁固定安装有安装板（14），且安装板（14）的表面开设有出气孔（15），所述安装板（14）的内壁固定安装有水箱（2），且水箱（2）的底面中心位置处设有排水管（8），并且排水管（8）的另一端贯穿壳体（1）的一侧表面并延伸至壳体（1）的外侧，所述水箱（2）的上方位于壳体（1）的内壁倾斜设有过滤板（4），且过滤板（4）的表面开设有通孔（16），所述壳体（1）的顶面中心位置处开设有出气口（7），且出气口（7）的下方与过滤板（4）之间位于壳体（1）的内部设有活性炭层（5），所述壳体（1）的另一侧表面中心位置处设有控制面板（20），所述壳体（1）的底面固定安装有支腿（19）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述壳体（1）的另一侧表面上方位于活性炭层（5）的一侧贯穿设有排料管（9），且排料管（9）的表面固定安装有阀门（17）。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述通孔（16）设有多个，且多个通孔（16）等距分布在过滤板（4）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述过滤网（3）设有多个，且多个过滤网（3）的材质为304不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述过滤板（4）的倾斜角度为15-30°。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述支腿（19）设有多个，且多个支腿（19）均匀分布在壳体（1）的底面四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述抽风机（18）的输入端通过导线与控制面板（20）的输出端电性连接，且控制面板（20）的输入端通过导线连接外部电源。

8.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述开口（10）的宽度和高度大于过滤网（3）的宽度和厚度。

Images