CN217473067U - 一种环保型工业除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型工业除尘器，包括壳体、横向设置于所述壳体内腔的水平隔板及输水泵，所述水平隔板将所述壳体的内腔分隔为上下两个腔体，所述壳体的内腔且位于所述水平隔板上表面的前侧竖向设置有一前过滤器，本实用新型涉及工业除尘设备技术领域。该环保型工业除尘器，通过前过滤器将刚进入至壳体内腔的废气进行过滤，初次将废气中的大量颗粒进行过滤，再通过后过滤器再次将初次过滤完成的废气进行过滤，保证对颗粒的过滤程度，通过输入管将水源抽入至壳体的内腔，再通过输入管上的雾化头对运动中的废气进行喷淋，带走废气中残余的颗粒，从而提高对废气的净化效率，使废气达到所需排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘设备技术领域，具体为一种环保型工业除尘器。
背景技术
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备
现有的除尘器的除尘工序较为单一，无法对含有大量颗粒的灰尘废气进行彻底的处理，容易出现达不到排放标准就排放的问题，导致对环境和空气造成大量的污染，且无法对其内部进行清洗，导致对灰尘废气的处理效率降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型工业除尘器，解决了现有的除尘器的除尘工序较为单一，无法对含有大量颗粒的灰尘废气进行彻底的处理，容易出现达不到排放标准就排放的问题，导致对环境和空气造成大量的污染，且无法对其内部进行清洗，导致对灰尘废气的处理效率降低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型工业除尘器，包括壳体、横向设置于所述壳体内腔的水平隔板及输水泵，所述水平隔板将所述壳体的内腔分隔为上下两个腔体，所述壳体的内腔且位于所述水平隔板上表面的前侧竖向设置有一前过滤器，所述壳体的内腔且位于所述前过滤器的后侧可拆卸地设置有一后过滤器，所述输水泵设置于所述壳体的顶部，所述壳体的顶端设置有一输水泵，所述输水泵的出水口连通有一延伸至所述壳体内腔上部的输入管，所述输入管的下表面连通有若干雾化头，所述水平隔板的下表面和所述壳体内腔的底端之间竖向设置有一竖直隔板，所述竖直隔板将所述水平隔板下方的腔体分隔为前后两个腔体，所述水平隔板上方的腔体与所述水平隔板下方后侧的腔体连通，所述壳体的前侧壁上连通有一延伸至所述壳体内腔上部前侧的进风管，所述壳体内腔下部后侧连通有一排气管，所述壳体内腔的下部且位于所述竖直隔板的前侧设置有清洁组件。
进一步地，所述清洁组件包括一可滑动地竖向贯穿设置于所述水平隔板上且位于前过滤器的后侧的活动框，所述活动框的内腔竖向设置有一伸缩软管，所述伸缩软管的一端延伸至所述活动框外部上端的前侧并连通有一喷气头，所述水平隔板的下表面设置有一与所述活动框前侧滑动连接的支撑架。
进一步地，所述清洁组件还包括一可转动地竖向设置于所述壳体的底端和所述水平隔板的下表面之间的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有一丝杆套，所述丝杆套的前端设置有一与所述活动框后侧设置有一与所述活动框固定连接的固定板。
进一步地，所述水平隔板下表面的前侧设置有一风机，所述风机的输入端连通有一延伸至所述水平隔板上表面的吸尘头，所述风机的输出端连通有一延伸至所述壳体外部的出料管。
进一步地，所述壳体下表面的两侧均设置有一支撑座。
进一步地，所述壳体内腔的底端设置有一气泵，所述伸缩软管的另一端与所述气泵的输出端连通，所述壳体的顶端可转动地设置有一盖板，所述盖板上设置有与所述后过滤器可拆卸连接的固定销。
进一步地，所述水平隔板的后侧开设有流水通孔，所述水平隔板下表面的后侧和所述壳体内腔的底端之间竖向设置有活性炭板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该环保型工业除尘器，通过壳体内腔水平隔板上方的空间对进入至壳体内腔的废气进行处理，通过前过滤器将刚进入至壳体内腔的废气进行过滤，初次将废气中的大量颗粒进行过滤，再通过后过滤器再次将初次过滤完成的废气进行过滤，保证对颗粒的过滤程度，经过两侧过滤的废气在运动过程中，通过输水泵上的连通的输入管将水源抽入至壳体的内腔，再通过输入管上的雾化头对运动中的废气进行喷淋，带走废气中残余的颗粒，从而提高对废气的净化效率，使废气达到所需排放标准。
(2)、该环保型工业除尘器，通过前过滤器上的灰尘吸附过多后，通过活动框的上下滑动电动活动框前侧的喷气头和活动框内腔与喷气头连通的伸缩软管对前过滤器进行反吹，从而使其表面堆积的灰尘掉落，保证前过滤器对灰尘的吸附和过滤效率，通过风机输入端连通的吸尘头将不断脱落的灰尘吸走，配合喷气头的工作避免有大量灰尘堆积在壳体的内腔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型图1中A处结构放大图
图3为本实用新型盖板结构俯视图。
图中：1-壳体、2-前过滤器、3-后过滤器、4-水平隔板、5-活动框、6-喷气头、7-伸缩软管、8-支撑架、9-输水泵、10-输入管、11-雾化头、12-流水通孔、13-竖直隔板、14-气泵、15-丝杆、16-丝杆套、17-固定板、18-排气管、19-风机、20-出料管、21-固定销、22-吸尘头、23-进风管、24-活性炭板、25-支撑座、26-盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型工业除尘器，包括壳体1、横向设置于壳体1内腔的水平隔板4及输水泵9，水平隔板4将壳体1的内腔分隔为上下两个腔体，壳体1的内腔且位于水平隔板4上表面的前侧竖向设置有一前过滤器2，壳体1的内腔且位于前过滤器2的后侧可拆卸地设置有一后过滤器3，输水泵9设置于壳体1的顶部，壳体1的顶端设置有一输水泵9，输水泵9的出水口连通有一延伸至壳体1内腔上部的输入管10，输入管10的下表面连通有若干雾化头11，水平隔板4的下表面和壳体1内腔的底端之间竖向设置有一竖直隔板13，竖直隔板13将水平隔板4下方的腔体分隔为前后两个腔体，水平隔板4上方的腔体与水平隔板4下方后侧的腔体连通，壳体1的前侧壁上连通有一延伸至壳体1内腔上部前侧的进风管23，壳体1内腔下部后侧连通有一排气管18，壳体1内腔的下部且位于竖直隔板13的前侧设置有清洁组件。
通过进风管23上连通的风机的工作将外部产生的废气抽入至壳体1的内腔，通过排气管18上连通的风机将壳体1内腔处理完成的废气排至外部。
通过壳体1内腔水平隔板4上方的空间对进入至壳体1内腔的废气进行处理，通过前过滤器2将刚进入至壳体1内腔的废气进行过滤，初次将废气中的大量颗粒进行过滤，再通过后过滤器3再次将初次过滤完成的废气进行过滤，保证对颗粒的过滤程度，经过两侧过滤的废气在运动过程中，通过输水泵9上的连通的输入管10将水源抽入至壳体1的内腔，再通过输入管10上的雾化头11对运动中的废气进行喷淋，带走废气中残余的颗粒，从而提高对废气的净化效率，使废气达到所需排放标准。
前过滤器2和后过滤器3均为板式灰尘过滤器。
清洁组件包括一可滑动地竖向贯穿设置于水平隔板4上且位于前过滤器2的后侧的活动框5，活动框5的内腔竖向设置有一伸缩软管7，伸缩软管7的一端延伸至活动框5外部上端的前侧并连通有一喷气头6，水平隔板4的下表面设置有一与活动框5前侧滑动连接的支撑架8。
通过前过滤器2上的灰尘吸附过多后，通过活动框5的上下滑动电动活动框5前侧的喷气头6和活动框5内腔与喷气头6连通的伸缩软管7对前过滤器2进行反吹，从而使其表面堆积的灰尘掉落，保证前过滤器2对灰尘的吸附和过滤效率。
清洁组件还包括一可转动地竖向设置于壳体1的底端和水平隔板4的下表面之间的丝杆15，丝杆15上螺纹连接有一丝杆套16，丝杆套16的前端设置有一与活动框5后侧设置有一与活动框5固定连接的固定板17。
通过丝杆15的转动带动丝杆套16进行上下运动，通过丝杆套16前侧的固定板17带动活动框5进行运动，通过水平隔板4下表面设置的支撑架8保证活动框5滑动的稳定性。
壳体1内腔的底端设置有一驱动丝杆15转动的电机。
水平隔板4下表面的前侧设置有一风机19，风机19的输入端连通有一延伸至水平隔板4上表面的吸尘头22，风机19的输出端连通有一延伸至壳体1外部的出料管20。
通过风机19的工作，可以在对前过滤器2清理其表面上的灰尘时，通过风机19输入端连通的吸尘头22将不断脱落的灰尘吸走，再通过风机19的输出端连通的出料管20将灰尘排至壳体1的外部，配合喷气头6的工作避免有大量灰尘堆积在壳体1的内腔。
壳体1下表面的两侧均设置有一支撑座25，壳体1的前侧壁且位于水平隔板4的上方连通有一进风管23，壳体1的后侧壁上且位于水平隔板4的下方连通有一排气管18。
通过支撑座25保证壳体1的稳定性。
壳体1内腔的底端设置有一气泵14，伸缩软管7的另一端与气泵14的输出端连通，壳体1的顶端可转动地设置有一盖板26，盖板26上设置有与后过滤器3可拆卸连接的固定销21。
通过气泵14为喷气头6提供高压气体，通过壳体1顶端的盖板26上的固定销21对后过滤器3进行固定，当需要对后过滤器3进行清理时，通过将固定销21拆卸后，通过转动两个盖板26再将后过滤器3抽出，对后过滤器3进行清理，保证其对灰尘的过滤效率，代替传统的繁琐的清理方式，提高工作效率。
水平隔板4的后侧开设有流水通孔12，水平隔板4下表面的后侧和壳体1内腔的底端之间竖向设置有活性炭板24。
通过流水通孔12可以将雾化头11的水源流入至壳体1内腔底端，通过竖直隔板13将底端的空间进行分割，通过壳体1内腔底端开设的流水口将使用后的废水进行排出，通过排气管18外侧的活性炭板24对废气排出时进行最终的过滤，保证废气排出时的洁净程度。
工作时，通过壳体1内腔水平隔板4上方的空间对进入至壳体1内腔的废气进行处理，通过前过滤器2将刚进入至壳体1内腔的废气进行过滤，初次将废气中的大量颗粒进行过滤，再通过后过滤器3再次将初次过滤完成的废气进行过滤，保证对颗粒的过滤程度，经过两侧过滤的废气在运动过程中，通过输水泵9上的连通的输入管10将水源抽入至壳体1的内腔，再通过输入管10上的雾化头11对运动中的废气进行喷淋，带走废气中残余的颗粒，通过前过滤器2上的灰尘吸附过多后，通过活动框5的上下滑动电动活动框5前侧的喷气头6和活动框5内腔与喷气头6连通的伸缩软管7对前过滤器2进行反吹，从而使其表面堆积的灰尘掉落，保证前过滤器2对灰尘的吸附和过滤效率，通过风机19的工作，可以在对前过滤器2清理其表面上的灰尘时，通过风机19输入端连通的吸尘头22将不断脱落的灰尘吸走，再通过风机19的输出端连通的出料管20将灰尘排至壳体1的外部，配合喷气头6的工作避免有大量灰尘堆积在壳体1的内腔。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保型工业除尘器，其特征在于：包括壳体(1)、横向设置于所述壳体(1)内腔的水平隔板(4)及输水泵(9)，所述水平隔板(4)将所述壳体(1)的内腔分隔为上下两个腔体，所述壳体(1)的内腔且位于所述水平隔板(4)上表面的前侧竖向设置有一前过滤器(2)，所述壳体(1)的内腔且位于所述前过滤器(2)的后侧可拆卸地设置有一后过滤器(3)，所述输水泵(9)设置于所述壳体(1)的顶部，所述壳体(1)的顶端设置有一输水泵(9)，所述输水泵(9)的出水口连通有一延伸至所述壳体(1)内腔上部的输入管(10)，所述输入管(10)的下表面连通有若干雾化头(11)，所述水平隔板(4)的下表面和所述壳体(1)内腔的底端之间竖向设置有一竖直隔板(13)，所述竖直隔板(13)将所述水平隔板(4)下方的腔体分隔为前后两个腔体，所述水平隔板(4)上方的腔体与所述水平隔板(4)下方后侧的腔体连通，所述壳体(1)的前侧壁上连通有一延伸至所述壳体(1)内腔上部前侧的进风管(23)，所述壳体(1)内腔下部后侧连通有一排气管(18)，所述壳体(1)内腔的下部且位于所述竖直隔板(13)的前侧设置有清洁组件。
2.根据权利要求1所述的一种环保型工业除尘器，其特征在于：所述清洁组件包括一可滑动地竖向贯穿设置于所述水平隔板(4)上且位于前过滤器(2)的后侧的活动框(5)，所述活动框(5)的内腔竖向设置有一伸缩软管(7)，所述伸缩软管(7)的一端延伸至所述活动框(5)外部上端的前侧并连通有一喷气头(6)，所述水平隔板(4)的下表面设置有一与所述活动框(5)前侧滑动连接的支撑架(8)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型工业除尘器，其特征在于：所述清洁组件还包括一可转动地竖向设置于所述壳体(1)的底端和所述水平隔板(4)的下表面之间的丝杆(15)，所述丝杆(15)上螺纹连接有一丝杆套(16)，所述丝杆套(16)的前端设置有一与所述活动框(5)后侧设置有一与所述活动框(5)固定连接的固定板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型工业除尘器，其特征在于：所述水平隔板(4)下表面的前侧设置有一风机(19)，所述风机(19)的输入端连通有一延伸至所述水平隔板(4)上表面的吸尘头(22)，所述风机(19)的输出端连通有一延伸至所述壳体(1)外部的出料管(20)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型工业除尘器，其特征在于：所述壳体(1)下表面的两侧均设置有一支撑座(25)。
6.根据权利要求2所述的一种环保型工业除尘器，其特征在于：所述壳体(1)内腔的底端设置有一气泵(14)，所述伸缩软管(7)的另一端与所述气泵(14)的输出端连通，所述壳体(1)的顶端可转动地设置有一盖板(26)，所述盖板(26)上设置有与所述后过滤器(3)可拆卸连接的固定销(21)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型工业除尘器，其特征在于：所述水平隔板(4)的后侧开设有流水通孔(12)，所述水平隔板(4)下表面的后侧和所述壳体(1)内腔的底端之间竖向设置有活性炭板(24)。
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