CN217472948U - 一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，包括箱体、检查盖、排气管、进气管、抖灰结构、滤袋、灰斗、排灰装置和支撑架，通过设置了抖灰结构，抖灰结构的活动支板与滤袋进行连接，且活动支板左端设置了振动结构，通过振动结构对活动支板进行横向往复移动控制，使活动支板横向振动，进而带动滤袋振动，使滤袋上的灰尘抖落，成本低，且斗灰效果好，使用方便。

Description

一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器相关领域，具体是一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的布袋除尘器一般采用电磁脉冲阀对滤袋进行反吹，使滤袋上的粉尘掉落，成本高，且粉尘不易掉落，长期使用导致滤袋堵塞，需要人工手动对滤袋进行清灰。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器。

本实用新型是这样实现的，构造一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，该装置包括箱体和抖灰结构，所述箱体前端与检查盖固定连接，所述箱体右侧顶部与排气管相连接，所述箱体左端底部与进气管相连接，所述箱体底端中部与灰斗固定连接，且灰斗底端安装有排灰装置，所述箱体底端边角处与支撑架固定连接，所述箱体内部顶端安装有抖灰结构，且抖灰结构底端与滤袋相连接，所述抖灰结构包括活动支板、限位框、文氏管和振动结构，所述活动支板左右两侧分别与限位框相互插接，所述活动支板内中部安装文氏管，所述活动支板左端与振动结构相连接，且振动结构固定于箱体左侧壁，所述限位框外侧与箱体固定连接，所述文氏管底部与滤袋相连接。

优选的，所述振动结构包括支撑板、支架、外壳、电机、凸轮、活动板、限位杆、连接杆和弹簧，所述支撑板底端与支架固定连接，所述支撑板顶端与外壳固定连接，所述外壳顶端与电机固定连接，所述电机底端的输出轴与凸轮相连接，所述凸轮右侧设置有活动板，所述活动板内部底端贯穿有限位杆，且限位杆左右两端分别与外壳固定连接，所述活动板右端与连接杆固定连接，所述活动板右侧通过弹簧与外壳弹性连接，且弹簧套装在连接杆外侧，所述连接杆右端贯穿外壳伸入至限位框内与活动支板固定连接，所述支撑板和支架右端分别与箱体固定连接。

优选的，所述活动支板和限位框前后两侧分别与箱体内壁贴合。

优选的，所述限位框设置有两个，且分别设置于活动支板左右两侧，且限位框内壁与活动支板贴合。

优选的，所述支架顶端与支撑板左端底部固定，且支架从左至右向下倾斜。

优选的，所述凸轮表面呈光滑状，且凸轮右侧与活动板贴合。

优选的，所述限位杆表面呈光滑状，且活动板内壁与限位杆贴合。

优选的，所述连接杆与活动支板呈平行设置，且限位框内壁与连接杆贴合。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，通过设置了抖灰结构，抖灰结构的活动支板与滤袋进行连接，且活动支板左端设置了振动结构，通过振动结构对活动支板进行横向往复移动控制，使活动支板横向振动，进而带动滤袋振动，使滤袋上的灰尘抖落，成本低，且斗灰效果好，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型抖灰结构剖面图；

图4是本实用新型振动结构示意图；

图5是本实用新型振动结构剖面图。

其中：箱体-1、检查盖-2、排气管-3、进气管-4、抖灰结构-5、滤袋-6、灰斗-7、排灰装置-8、支撑架-9、活动支板-51、限位框-52、文氏管-53、振动结构-54、支撑板-541、支架-542、外壳-543、电机-544、凸轮-545、活动板-546、限位杆-547、连接杆548、弹簧-549。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，包括箱体1和抖灰结构5，箱体1前端与检查盖2固定连接，箱体1右侧顶部与排气管3相连接，箱体1左端底部与进气管4相连接，箱体1底端中部与灰斗7固定连接，且灰斗7底端安装有排灰装置8，箱体1底端边角处与支撑架9固定连接，箱体1内部顶端安装有抖灰结构5，且抖灰结构5底端与滤袋6相连接。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，抖灰结构5包括活动支板51、限位框52、文氏管53和振动结构54，活动支板51左右两侧分别与限位框52相互插接，活动支板51内中部安装文氏管53，活动支板51左端与振动结构54相连接，且振动结构54固定于箱体1左侧壁，限位框52外侧与箱体1固定连接，文氏管53底部与滤袋6相连接，活动支板51和限位框52前后两侧分别与箱体1内壁贴合，避免灰尘通过动支板51和限位框52与箱体1连接的缝隙向上进入至排气管3内，限位框52设置有两个，且分别设置于活动支板51左右两侧，且限位框52内壁与活动支板51贴合，对活动支板51的移动轨迹进行限制，且通过两个限位框52对活动支板51进行支撑。

请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，振动结构54包括支撑板541、支架542、外壳543、电机544、凸轮545、活动板546、限位杆547、连接杆548和弹簧549，支撑板541底端与支架542固定连接，支撑板541顶端与外壳543固定连接，外壳543顶端与电机544固定连接，电机544底端的输出轴与凸轮545相连接，凸轮545右侧设置有活动板546，活动板546内部底端贯穿有限位杆547，且限位杆547左右两端分别与外壳543固定连接，活动板546右端与连接杆548固定连接，活动板546右侧通过弹簧549与外壳543弹性连接，且弹簧549套装在连接杆548外侧，连接杆548右端贯穿外壳543伸入至限位框52内与活动支板51固定连接，支撑板541和支架542右端分别与箱体1固定连接，支架542顶端与支撑板541左端底部固定，且支架542从左至右向下倾斜，通过支架542增加支撑板541的支撑稳固效果，凸轮545表面呈光滑状，且凸轮545右侧与活动板546贴合，使凸轮545转动沿活动板546表面滑动，且通过凸轮545转动推动活动板546，限位杆547表面呈光滑状，且活动板546内壁与限位杆547贴合，通过限位板547对活动板546的移动轨迹进行限制，连接杆548与活动支板51呈平行设置，且限位框52内壁与连接杆548贴合，使活动板546横向往复移动通过连接杆548拉动活动支板51横向往复移动，进而使活动支板51和滤袋6进行抖动。

本实用新型通过改进提供一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置通过支撑架9放置在所需的平面位置上，然后将排灰装置8和电机544的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接，且将排气管3和进气管4分别与外部排气管道和粉尘抽取管道进行连接；

第二，在使用时，带有粉尘的气体通过进气管4进入至箱体1内，通过滤袋6对粉尘进行过滤，且过滤后的空气通过排气管3进行排出；

第三，在对滤袋6进行抖灰时，控制电机544产生动力通过输出轴带动凸轮545转动，由于凸轮545表面呈光滑状，且凸轮545右侧与活动板546贴合，使凸轮545转动沿活动板546表面滑动，且通过凸轮545转动推动活动板546，活动板546右侧通过弹簧549弹性支撑，使活动板546保持与凸轮545贴合，由于限位杆547表面呈光滑状，且活动板546内壁与限位杆547贴合，通过限位板547对活动板546的移动轨迹进行限制，使凸轮545转动推动活动板546，且通过弹簧549产生弹性势能对活动板546进行回推，使活动板546横向往复移动，连接杆548与活动支板51呈平行设置，且限位框52内壁与连接杆548贴合，使活动板546横向往复移动通过连接杆548拉动活动支板51横向往复移动，进而使活动支板51和滤袋6进行抖动使滤袋6上的灰尘抖落，回城通过灰斗7下落至排灰装置8内，通过排灰装置8将灰尘进行排出。

本实用新型通过改进提供一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，通过设置了抖灰结构5，抖灰结构5的活动支板51与滤袋6进行连接，且活动支板51左端设置了振动结构54，通过振动结构54对活动支板51进行横向往复移动控制，使活动支板51横向振动，进而带动滤袋6振动，使滤袋6上的灰尘抖落，成本低，且斗灰效果好，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，包括箱体(1)，所述箱体(1)前端与检查盖(2)固定连接，所述箱体(1)右侧顶部与排气管(3)相连接，所述箱体(1)左端底部与进气管(4)相连接，所述箱体(1)底端中部与灰斗(7)固定连接，且灰斗(7)底端安装有排灰装置(8)，所述箱体(1)底端边角处与支撑架(9)固定连接；

其特征在于：还包括抖灰结构(5)，所述箱体(1)内部顶端安装有抖灰结构(5)，且抖灰结构(5)底端与滤袋(6)相连接，所述抖灰结构(5)包括活动支板(51)、限位框(52)、文氏管(53)和振动结构(54)，所述活动支板(51)左右两侧分别与限位框(52)相互插接，所述活动支板(51)内中部安装文氏管(53)，所述活动支板(51)左端与振动结构(54)相连接，且振动结构(54)固定于箱体(1)左侧壁，所述限位框(52)外侧与箱体(1)固定连接，所述文氏管(53)底部与滤袋(6)相连接。

2.根据权利要求1所述一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，其特征在于：所述振动结构(54)包括支撑板(541)、支架(542)、外壳(543)、电机(544)、凸轮(545)、活动板(546)、限位杆(547)、连接杆(548)和弹簧(549)，所述支撑板(541)底端与支架(542)固定连接，所述支撑板(541)顶端与外壳(543)固定连接，所述外壳(543)顶端与电机(544)固定连接，所述电机(544)底端的输出轴与凸轮(545)相连接，所述凸轮(545)右侧设置有活动板(546)，所述活动板(546)内部底端贯穿有限位杆(547)，且限位杆(547)左右两端分别与外壳(543)固定连接，所述活动板(546)右端与连接杆(548)固定连接，所述活动板(546)右侧通过弹簧(549)与外壳(543)弹性连接，且弹簧(549)套装在连接杆(548)外侧，所述连接杆(548)右端贯穿外壳(543)伸入至限位框(52)内与活动支板(51)固定连接，所述支撑板(541)和支架(542)右端分别与箱体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，其特征在于：所述活动支板(51)和限位框(52)前后两侧分别与箱体(1)内壁贴合。

4.根据权利要求1所述一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，其特征在于：所述限位框(52)设置有两个，且分别设置于活动支板(51)左右两侧，且限位框(52)内壁与活动支板(51)贴合。

5.根据权利要求2所述一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，其特征在于：所述支架(542)顶端与支撑板(541)左端底部固定，且支架(542)从左至右向下倾斜。

6.根据权利要求2所述一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，其特征在于：所述凸轮(545)表面呈光滑状，且凸轮(545)右侧与活动板(546)贴合。

7.根据权利要求2所述一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，其特征在于：所述限位杆(547)表面呈光滑状，且活动板(546)内壁与限位杆(547)贴合。

8.根据权利要求2所述一种针对打磨抛光粉尘处理的布袋除尘器，其特征在于：所述连接杆(548)与活动支板(51)呈平行设置，且限位框(52)内壁与连接杆(548)贴合。

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