CN217472873U - 一种大流量滤芯骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域，其公开了一种大流量滤芯骨架，解决了目前滤芯骨架的过滤效率较低的技术问题，包括上端盖、滤芯骨架主体和下端盖，所述上端盖和下端盖分别安装在所述滤芯骨架主体的两端，所述滤芯骨架主体表面开设有过滤网孔，所述滤芯骨架主体的两端均设置有旋转部，所述上端盖和下端盖内侧面均开设有环状安装槽，所述旋转部转动安装在所述环状安装槽内。根据以上技术方案，本实用新型利用可旋转式的网孔层结构，以达到利用离心力增大单位时间内通过网孔的过滤流量的目的。

Description

一种大流量滤芯骨架

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，更具体地说，它涉及一种大流量滤芯骨架。

背景技术

过滤器滤芯是过滤器的心脏，顾名思义为滤芯。滤芯的主要也是过滤器的主要原理，是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。

现有专利公开号为CN216023347U的中国实用新型专利公开了一种滤芯骨架、炭纤维滤芯及净水器。该滤芯骨架为中空的熔喷类骨架，滤芯骨架中的细丝之间形成过滤小孔。该炭纤维滤芯包括该滤芯骨架和炭纤维过滤层，该滤芯骨架设在该炭纤维过滤层内。该净水器包括该炭纤维滤芯。

上述现有技术中的滤芯骨架具有厚度小、占用空间小、降低纯水出水的炭粉含量等特点。该炭纤维滤芯和该净水器可以具有便于小型化设计、提高滤芯的性能、降低纯水出水的炭粉含量、节省资源等特点。然而，滤芯骨架的流量由过滤小孔决定，其流量过滤效率固定，整体过滤较低，因此存在改进之处。

实用新型内容

针对背景技术中提出的滤芯骨架的过滤效率较低的技术问题，本实用新型利用可旋转式的网孔层结构，以达到利用离心力增大单位时间内通过网孔的过滤流量的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大流量滤芯骨架，包括上端盖、滤芯骨架主体和下端盖，所述上端盖和下端盖分别安装在所述滤芯骨架主体的两端，所述滤芯骨架主体表面开设有过滤网孔，所述滤芯骨架主体的两端均设置有旋转部，所述上端盖和下端盖内侧面均开设有环状安装槽，所述旋转部转动安装在所述环状安装槽内。

通过上述技术方案，本实用新型利用可旋转式的网孔层结构，以达到利用离心力增大单位时间内通过网孔的过滤流量的目的。

工作原理：由于滤芯骨架主体和两端的上端盖、下端盖之间采用旋转的连接方式，从而当上端盖、下端盖安装在过滤设备之中后，借助过滤设备中的辅助驱动结构可以驱动滤芯骨架主体发生转动，从而滤芯骨架主体在转动过程中产生的离心力可以提高其在单位时间内过滤的流量，大大提高了过滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述旋转部呈圆弧状或圆环状。

通过上述技术方案，圆弧状或圆环状均可达到安装效果，起到旋转安装的作用。

本实用新型进一步设置为：所述旋转部包括插接部和防脱部，所述防脱部分别设置在所述插接部的内外侧表面上，所述插接部和防脱部之间具有夹角设置，所述插接部呈圆弧形或环状，所述防脱部呈圆弧状或环状。

通过上述技术方案，圆弧状或圆环状均可达到安装效果，起到旋转安装的作用。

本实用新型进一步设置为：所述插接部和防脱部一体成型设置。

通过上述技术方案，一体设置的结构无需其他加工工序，切整体旋转结构更加牢固稳定。

本实用新型进一步设置为：所述插接部和防脱部之间相互垂直设置。

通过上述技术方案，垂直设置可以起到防脱的效果，或者采用其他角度也可。

本实用新型进一步设置为：所述环状安装槽的内部结构与所述旋转部的结构相互配合设置。

本实用新型进一步设置为：所述上端盖的外表面开设有上滤芯安装口，所述下端盖的外表面开设有下滤芯安装口。

通过上述技术方案，上滤芯安装口和下滤芯安装口分别用于将上端盖和下端盖安装至过滤设备之中。

本实用新型进一步设置为：所述上滤芯安装口内部设置有上定位凸起，所述上定位凸起位于上端盖的轴线方向上，所述下滤芯安装口内部设置有下定位凸起，所述下定位凸起位于下端盖的轴线方向上。

通过上述技术方案，上定位凸起和下定位凸起分别在将上端盖和下端盖安装至过滤设备之中时起到定位作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型利用可旋转式的网孔层结构，以达到利用离心力增大单位时间内通过网孔的过滤流量的目的。

附图说明

图1为滤芯骨架整体立体结构示意图；

图2为滤芯骨架整体分体结构示意图；

图3为滤芯骨架整体剖视结构示意图；

图4为图3中的部分结构示意图。

附图标记：1、上端盖；1-1、上滤芯安装口；1-2、上定位凸起；2、滤芯骨架主体；2-1、过滤网孔；3、下端盖；3-1、下滤芯安装口；3-2、下定位凸起；4、旋转部；4-1、插接部；4-2、防脱部；5、环状安装槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种大流量滤芯骨架，结合图1和图2可知，滤芯骨架结构包括上端盖1、滤芯骨架主体2和下端盖3三部分。上端盖1和下端盖3分别安装在滤芯骨架主体2的两端，滤芯作为过滤设备的核心，上端盖1和下端盖3用于将滤芯安装至过滤设备中。滤芯骨架主体2表面开设有过滤网孔2-1，过滤网孔2-1起到初级过滤的作用，即初步透过待过滤的介质，具体起到过滤净化作用的单元是滤芯骨架外部的其他净化部件，而不是滤芯骨架，在此不赘述。

为了实现将滤芯骨架安装至过滤设备中，设置上端盖1的外表面开设有上滤芯安装口1-1，下端盖3的外表面开设有下滤芯安装口3-1。上滤芯安装口1-1内部设置有上定位凸起1-2，上定位凸起1-2位于上端盖1的轴线方向上，下滤芯安装口3-1内部设置有下定位凸起3-2，下定位凸起3-2位于下端盖3的轴线方向上。

结合图3和图4可知，为了增大滤芯骨架的流量，以提高过滤效率，滤芯骨架主体2的两端均设置有旋转部4，上端盖1和下端盖3内侧面均开设有环状安装槽5，旋转部4转动安装在环状安装槽5内。借助滤芯骨架主体2可旋转的离心力，提高在单位时间内透过滤芯骨架主体2的流量。

具体的，旋转部4的结构呈圆弧状或圆环状均可。其中，旋转部4包括插接部4-1和防脱部4-2两部分，在本实施例中，插接部4-1和防脱部4-2一体成型设置。防脱部4-2分别设置在插接部4-1的内外侧表面上，插接部4-1和防脱部4-2之间垂直设置或设置其他夹角设置，插接部4-1呈圆弧形或环状，防脱部4-2呈圆弧状或环状。

为了实现对旋转部4的安装，设置环状安装槽5的内部结构与旋转部4的结构相互配合设置，以此实现旋转安装。

工作原理：由于滤芯骨架主体2和两端的上端盖1、下端盖3之间采用旋转的连接方式，从而当上端盖1、下端盖3安装在过滤设备之中后，借助过滤设备中的辅助驱动结构可以驱动滤芯骨架主体2发生转动，从而滤芯骨架主体2在转动过程中产生的离心力可以提高其在单位时间内过滤的流量，大大提高了过滤效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种大流量滤芯骨架，包括上端盖(1)、滤芯骨架主体(2)和下端盖(3)，所述上端盖(1)和下端盖(3)分别安装在所述滤芯骨架主体(2)的两端，所述滤芯骨架主体(2)表面开设有过滤网孔(2-1)，其特征在于，所述滤芯骨架主体(2)的两端均设置有旋转部(4)，所述上端盖(1)和下端盖(3)内侧面均开设有环状安装槽(5)，所述旋转部(4)转动安装在所述环状安装槽(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种大流量滤芯骨架，其特征在于：所述旋转部(4)呈圆弧状或圆环状。

3.根据权利要求2所述的一种大流量滤芯骨架，其特征在于：所述旋转部(4)包括插接部(4-1)和防脱部(4-2)，所述防脱部(4-2)分别设置在所述插接部(4-1)的内外侧表面上，所述插接部(4-1)和防脱部(4-2)之间具有夹角设置，所述插接部(4-1)呈圆弧形或环状，所述防脱部(4-2)呈圆弧状或环状。

4.根据权利要求3所述的一种大流量滤芯骨架，其特征在于：所述插接部(4-1)和防脱部(4-2)一体成型设置。

5.根据权利要求3所述的一种大流量滤芯骨架，其特征在于：所述插接部(4-1)和防脱部(4-2)之间相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种大流量滤芯骨架，其特征在于：所述环状安装槽(5)的内部结构与所述旋转部(4)的结构相互配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种大流量滤芯骨架，其特征在于：所述上端盖(1)的外表面开设有上滤芯安装口(1-1)，所述下端盖(3)的外表面开设有下滤芯安装口(3-1)。

8.根据权利要求7所述的一种大流量滤芯骨架，其特征在于：所述上滤芯安装口(1-1)内部设置有上定位凸起(1-2)，所述上定位凸起(1-2)位于上端盖(1)的轴线方向上，所述下滤芯安装口(3-1)内部设置有下定位凸起(3-2)，所述下定位凸起(3-2)位于下端盖(3)的轴线方向上。

Images