CN212236759U - 一种外压式抗污染中空纤维膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外压式抗污染中空纤维膜组件，具体涉及纤维膜组件技术领域，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部固定连接有进水管，所述壳体底部固定连接有底盖，所述壳体内部固定设有中空纤维膜丝，所述中空纤维膜丝内部固定设有出水组件，所述顶盖和壳体内部固定设有调节机构。本实用新型通过利用水流带动叶片旋转，从而利用延伸杆带动底盘旋转，从而使底盘的旋转会使底盘向上移动，通过底盘的移动使水在底盘顶部积起来，从而随着底盘的不断上升会使水从中空纤维膜丝各个高度的利用率都很均匀，从而增大了中空纤维膜丝本体的利用率，避免了长期一处工作导致易局部损坏影响使用寿命并且影响过滤质量。

Description

一种外压式抗污染中空纤维膜组件

技术领域

本实用新型涉及纤维膜组件技术领域，具体涉及一种外压式抗污染中空纤维膜组件。

背景技术

膜分离技术是近年来兴起的一种污水深度净化处理技术，具有净化率高、产水水质好、装置体积小、易操作、不产生二次污染等特点，是资源、能源、环境等领域的共性技术，已成为节能减排，特别是水处理领域最受关注的核心技术。超滤技术是一种重要的膜分离技术，以超滤膜为过滤介质、以压力为驱动力，当原水在一定压力下流过膜表面时，水和小分子溶质可以透过膜壁，而原水中尺寸较大的溶质分子和其它杂质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩水，从而实现对原水的净化。超滤膜因其膜壁密布微孔，孔隙大小约0.01～0.1微米，对大分子有机物、胶体、藻类、细菌、病毒、悬浮物颗粒等杂质具有超高的去除效率。中空纤维膜目前是超滤膜的主要形式，一般是采用胶粘剂将几百到几万根膜丝粘接在一起，密封在筒状的壳体中，并将其两侧的端部粘接固定在壳体的内壁上，制成中空纤维超滤膜组件。在对两端部进行封装时，中空纤维超滤膜组件可封装为内压式和外压式两大类。外压式膜组件由于被截留的污染物汇集在膜丝外部，易于清洗，因此，更适用于生活污水、工业废水等污染物含量较高的水处理环境中。

现有技术存在以下不足：现有的外压式中空纤维膜组件存在使用率不高，比如水流只从一侧进入导致另一侧的纤维膜利用率降低并且传统的利用布水器也是存在与布水器远的地方利用率低导致长时间使用出现局部损坏和降低过滤质量的情况发生。

因此，发明一种外压式抗污染中空纤维膜组件很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种外压式抗污染中空纤维膜组件，通过利用水流带动叶片旋转，从而利用延伸杆带动底盘旋转，从而使底盘的旋转会使底盘向上移动，然后通过底盘的移动，从而使水在底盘顶部积起来，从而随着底盘的不断上升会使水从中空纤维膜丝各个高度的利用率都很均匀，从而增大了中空纤维膜丝本体的利用率，避免了长期一处工作导致易局部损坏影响使用寿命并且影响过滤质量，以解决现有技术中由于现有的外压式中空纤维膜组件存在使用率不高导致长时间使用出现局部损坏和降低过滤质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种外压式抗污染中空纤维膜组件，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部固定连接有进水管，所述壳体底部固定连接有底盖，所述壳体内部固定设有中空纤维膜丝，所述中空纤维膜丝内部固定设有出水组件，所述顶盖和壳体内部固定设有调节机构，所述调节机构设于中空纤维膜丝外侧；

所述调节机构包括转轴，所述转轴固定设于顶盖内部，所述顶盖外侧固定连接有多个叶片，多个所述叶片设于进水管底部，所述转轴外侧固定连接有锥齿轮，所述顶盖内壁固定连接有齿盘，所述锥齿轮与齿盘啮合连接，所述齿盘底部两侧均固定连接有延伸杆，两个所述延伸杆均延伸至壳体内部底端并且延伸至中空纤维膜丝两侧，两个所述延伸杆之间固定设有底盘，所述底盘套设于中空纤维膜丝外侧，所述底盘外侧和壳体内壁分别加工有外螺纹和内螺纹，所述底盘与壳体通过外螺纹和内螺纹连接。

进一步地，所述出水组件包括过滤管，所述过滤管设于中空纤维膜丝内部，所述顶盖底部与底盖固定连接，所述过滤管外侧套设有过滤布。

进一步地，所述底盖内部开设有凹槽，所述过滤管底端延伸入凹槽内部并且与凹槽相连通。

进一步地，所述底盖底部固定连接有出水管，所述出水管顶部与凹槽相连通。

进一步地，所述叶片一侧底部固定设有冲击块，所述冲击块设于中空纤维膜丝顶部，所述冲击块顶部固定连接有固定杆，所述固定杆与顶盖内壁固定连接。

进一步地，所述冲击块截面形状设置为弧形。

进一步地，所述壳体一侧底部固定连接有排污管，所述排污管与壳体内部相连通。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过利用水流带动叶片旋转，从而利用延伸杆带动底盘旋转，从而使底盘的旋转会使底盘向上移动，然后通过底盘的移动，从而使水在底盘顶部积起来，从而随着底盘的不断上升会使水从中空纤维膜丝各个高度的利用率都很均匀，从而增大了中空纤维膜丝本体的利用率，避免了长期一处工作导致易局部损坏影响使用寿命并且影响过滤质量，与现有技术相比，本实用新型在避免长时间使用引起局部损坏和降低过滤效率上做出了进步。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的图2中A部局部放大图；

图4为本实用新型提供的图2中B部局部放大图；

图5为本实用新型提供的图2中C部局部放大图；

图中：1进水管、2顶盖、3壳体、4排污管、5底盖、6出水管、7固定杆、8齿盘、9冲击块、10延伸杆、11中空纤维膜丝、12过滤管、13凹槽、14锥齿轮、15叶片、16转轴、17过滤布、18底盘。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种外压式抗污染中空纤维膜组件，包括壳体3，所述壳体3顶部固定连接有顶盖2，所述顶盖2顶部固定连接有进水管1，所述壳体3底部固定连接有底盖5，所述壳体3内部固定设有中空纤维膜丝11，所述中空纤维膜丝11内部固定设有出水组件，所述顶盖2和壳体3内部固定设有调节机构，所述调节机构设于中空纤维膜丝11外侧；

所述调节机构包括转轴16，所述转轴16固定设于顶盖2内部，所述顶盖2外侧固定连接有多个叶片15，多个所述叶片15设于进水管1底部，所述转轴16外侧固定连接有锥齿轮14，所述顶盖2内壁固定连接有齿盘8，所述锥齿轮14与齿盘8啮合连接，所述齿盘8底部两侧均固定连接有延伸杆10，两个所述延伸杆10均延伸至壳体3内部底端并且延伸至中空纤维膜丝11两侧，两个所述延伸杆10之间固定设有底盘18，所述底盘18套设于中空纤维膜丝11外侧，所述底盘18外侧和壳体3内壁分别加工有外螺纹和内螺纹，所述底盘18与壳体3通过外螺纹和内螺纹连接。

进一步地，所述出水组件包括过滤管12，所述过滤管12设于中空纤维膜丝11内部，所述顶盖2底部与底盖5固定连接，所述过滤管12外侧套设有过滤布17，防止破损的中空纤维膜丝11随水流走。

进一步地，所述底盖5内部开设有凹槽13，所述过滤管12底端延伸入凹槽13内部并且与凹槽13相连通，便于水的流动。

进一步地，所述底盖5底部固定连接有出水管6，所述出水管6顶部与凹槽13相连通，便于水的流动。

进一步地，所述叶片15一侧底部固定设有冲击块9，所述冲击块9设于中空纤维膜丝11顶部，所述冲击块9顶部固定连接有固定杆7，所述固定杆7与顶盖2内壁固定连接，便于水的散开和冲击块9的固定。

进一步地，所述冲击块9截面形状设置为弧形。

进一步地，所述壳体3一侧底部固定连接有排污管4，所述排污管4与壳体3内部相连通，便于排污水。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，首先通过进水管1将水输送至顶盖2内部，然后利用水流带动叶片15旋转，从而带动转轴16和锥齿轮14旋转，利用锥齿轮14与齿盘8啮合连接，从而使锥齿轮14的旋转带动齿盘8旋转，从而使齿盘8的旋转带动两个延伸杆10旋转，然后利用延伸杆10带动底盘18旋转，通过底盘18与壳体3内壁螺纹连接，从而使底盘18的旋转会使底盘18向上移动，然后再利用进水管1处的水会冲击在冲击块9上，然后根据冲击块9的形状使水四散开，从而使水均处于中空纤维膜丝11外侧，然后经过中空纤维膜丝11的过滤进入过滤管12内部，从而再从凹槽13和出水管6处流出，然后在过滤的过程中由于中空纤维膜丝11的底部的利用率较高，如果水流和水量不是太大中空纤维膜丝11顶部的利用率是较小的，这时通过底盘18的移动，从而使水在底盘18顶部积起来，从而随着底盘18的不断上升会使水从中空纤维膜丝11各个高度的利用率都很均匀，从而增大了中空纤维膜丝11本体的利用率，避免了长期一处工作导致易局部损坏影响使用寿命并且影响过滤质量，该实施方式具体解决了现有技术中由于长时间使用导致局部损坏和过滤效率降低的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种外压式抗污染中空纤维膜组件，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)顶部固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部固定连接有进水管(1)，所述壳体(3)底部固定连接有底盖(5)，所述壳体(3)内部固定设有中空纤维膜丝(11)，所述中空纤维膜丝(11)内部固定设有出水组件，所述顶盖(2)和壳体(3)内部固定设有调节机构，所述调节机构设于中空纤维膜丝(11)外侧；

所述调节机构包括转轴(16)，所述转轴(16)固定设于顶盖(2)内部，所述顶盖(2)外侧固定连接有多个叶片(15)，多个所述叶片(15)设于进水管(1)底部，所述转轴(16)外侧固定连接有锥齿轮(14)，所述顶盖(2)内壁固定连接有齿盘(8)，所述锥齿轮(14)与齿盘(8)啮合连接，所述齿盘(8)底部两侧均固定连接有延伸杆(10)，两个所述延伸杆(10)均延伸至壳体(3)内部底端并且延伸至中空纤维膜丝(11)两侧，两个所述延伸杆(10)之间固定设有底盘(18)，所述底盘(18)套设于中空纤维膜丝(11)外侧，所述底盘(18)外侧和壳体(3)内壁分别加工有外螺纹和内螺纹，所述底盘(18)与壳体(3)通过外螺纹和内螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种外压式抗污染中空纤维膜组件，其特征在于：所述出水组件包括过滤管(12)，所述过滤管(12)设于中空纤维膜丝(11)内部，所述顶盖(2)底部与底盖(5)固定连接，所述过滤管(12)外侧套设有过滤布(17)。

3.根据权利要求2所述的一种外压式抗污染中空纤维膜组件，其特征在于：所述底盖(5)内部开设有凹槽(13)，所述过滤管(12)底端延伸入凹槽(13)内部并且与凹槽(13)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种外压式抗污染中空纤维膜组件，其特征在于：所述底盖(5)底部固定连接有出水管(6)，所述出水管(6)顶部与凹槽(13)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种外压式抗污染中空纤维膜组件，其特征在于：所述叶片(15)一侧底部固定设有冲击块(9)，所述冲击块(9)设于中空纤维膜丝(11)顶部，所述冲击块(9)顶部固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)与顶盖(2)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种外压式抗污染中空纤维膜组件，其特征在于：所述冲击块(9)截面形状设置为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种外压式抗污染中空纤维膜组件，其特征在于：所述壳体(3)一侧底部固定连接有排污管(4)，所述排污管(4)与壳体(3)内部相连通。

Images