CN217472858U - 一种用于核电站的变压器油过滤装置 - Google Patents

一种用于核电站的变压器油过滤装置 Download PDF

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CN217472858U CN202220651179.7U CN202220651179U CN217472858U CN 217472858 U CN217472858 U CN 217472858U CN 202220651179 U CN202220651179 U CN 202220651179U CN 217472858 U CN217472858 U CN 217472858U
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张瑞斌
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China General Nuclear Power Corp
Daya Bay Nuclear Power Operations and Management Co Ltd
Lingdong Nuclear Power Co Ltd
Guangdong Nuclear Power Joint Venture Co Ltd
Lingao Nuclear Power Co Ltd
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China General Nuclear Power Corp
Daya Bay Nuclear Power Operations and Management Co Ltd
Lingdong Nuclear Power Co Ltd
Guangdong Nuclear Power Joint Venture Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于输配电及保护技术领域,提供一种用于核电站的变压器油过滤装置,包括具有一内腔的过滤壳体、设置在过滤壳体内的第一过滤机构和第一监测机构;过滤壳体的相对两侧分别与变压器和储油罐连通设置;第一过滤机构包括用于过滤流经过滤壳体内的变压器油的第一滤网和用于将第一滤网固定连接在过滤壳体内的第一安装组件;第一监测机构包括分别设置在第一滤网的相对两侧的两个压力表,以及与两个压力表电性连接的第一警报组件。本实用新型提供的变压器油过滤装置,有效避免混在变压器油内的颗粒物杂质进入变压器内部,提高变压器绝缘介质的稳定性和可靠性,进而保障设备的安全稳定运行。

Description

一种用于核电站的变压器油过滤装置
技术领域
本实用新型属于输配电及保护技术领域,更具体地说,是涉及一种用于核电站的变压器油过滤装置。
背景技术
电力变压器作为核电站重要电气设备,承担着将机组输出电力转换至合适的电压等级输出至电网系统,或将电网系统的电压经变压器调压后供于用户用电。变压器在正常运行时,其内部充满用做绝缘和冷却介质的变压器油。在保证变压器主绝缘的基础上,绝缘油在冷却油泵的带动下在器身内部进行循环,维持变压器运行在一个合适的温度范围内。变压器器身设置众多的阀门及管道等部件,在其连接部位使用大量的密封组件。在变压器运行过程中,油温的变化引起壳体内的变压器油的体积也随之发生变化,在环境温度剧变或升降功率等引起油温剧烈变化情况下,变压器壳体透过密封组件的间隙与外界气体接触,外界环境中的含水气体等介质进入变压器内部,在高场强作用下,介质中的水分等混合在绝缘油中,导致绝缘油轻微降解,长久作用后产生油泥等物质,附着在绕组和绝缘等组件上,影响变压器运行可靠性。
在进行变压器检修过程中,通过变压器排油检修窗口连接抽油装置,将壳体内部的几十吨变压器油经直管直接排入储油罐中,在抽油装置吸力作用下,变压器壳体内附着及沉积的油泥等物质直接进入储油罐内部,油泥等附着物未能得以清理;且通常使用的储油罐为容积三十吨钢制结构,大部分时间处于空置状态且为户外工况存放,在环境温度变化和水汽的共同作用下,罐体内部存在不同程度的表层腐蚀现象,变压器排油工序通常安排在停运后立即进行,此时变压器油温一般高于环境温度15度及以上,在较高温度的变压器油注入储油罐内的瞬间,罐体内部腐蚀物等在热油的冲刷下掉落,混入变压器油中。待变压器检修完成且储油罐中油品分析合格后,安排抽油装置进行变压器注油,在抽油装置的吸力作用下沉积在储油罐底部的油泥及腐蚀等产物被重新注入变压器的壳体内部,存在引起变压器绝缘异常的隐患,影响变压器的安全稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于核电站的变压器油过滤装置,以解决现有技术中存在的核电站变压器内的变压器油极易混有油泥及腐蚀等产物,存在引起变压器绝缘异常的隐患,影响变压器的安全稳定运行的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种用于核电站的变压器油过滤装置,包括具有一内腔的过滤壳体、设置在所述过滤壳体内的第一过滤机构和第一监测机构;所述过滤壳体的相对两侧分别与变压器和储油罐连通设置;所述第一过滤机构包括用于过滤流经所述过滤壳体内的变压器油的第一滤网和用于将所述第一滤网固定连接在所述过滤壳体内的第一安装组件;所述第一监测机构包括分别设置在所述第一滤网的相对两侧的两个压力表,以及与两个所述压力表电性连接的第一警报组件。
在一个实施例中,所述第一安装组件包括分别与所述过滤壳体固定连接的两个第一夹紧法兰和用于可拆卸连接两个所述第一夹紧法兰的多个第一锁紧件,两个所述第一夹紧法兰间隔设置,两个所述第一夹紧法兰之间围合形成用于安装所述第一滤网的安装区域。
在一个实施例中,所述第一安装组件还包括设置在所述第一夹紧法兰的外侧壁上的第一手柄。
在一个实施例中,所述第一警报组件包括与所述压力表电性连接的第一扬声器和第一警报灯。
在一个实施例中,所述过滤壳体位于所述第一过滤机构的对应位置的下方开设有连通所述内腔和外界的第一排污口,所述过滤壳体位于所述第一排污口可拆卸连接有第一积污壳。
在一个实施例中,所述过滤壳体上开设有用于观察所述第一积污壳的第一让位口,所述过滤壳体位于所述第一让位口盖设有第一透光盖板。
在一个实施例中,所述变压器油过滤装置还包括排油组件,所述排油组件包括与所述过滤壳体连通设置的排油管和设置在所述排油管上的排油阀。
在一个实施例中,所述过滤壳体和所述变压器之间设置有第一隔离阀,所述过滤壳体和所述储油罐之间设置有第二隔离阀。
在一个实施例中,所述变压器油过滤装置还包括设置在所述过滤壳体内的第二过滤机构,所述第二过滤机构设置在所述第一过滤机构和所述变压器之间,所述第二过滤机构包括用于过滤流经所述过滤壳体内的变压器油的第二滤网和用于将所述第二滤网固定连接在所述过滤壳体内的第二安装组件。
在一个实施例中,所述第二安装组件包括分别与所述过滤壳体固定连接的两个第二夹紧法兰和用于可拆卸连接两个所述第二夹紧法兰的多个第二锁紧件,两个所述第二夹紧法兰间隔设置,两个所述第二夹紧法兰之间围合形成用于安装所述第二滤网的安装区域。
在一个实施例中,所述第二安装组件还包括设置在所述第二夹紧法兰的外侧壁上的第二手柄。
在一个实施例中,所述第一滤网的孔径大于所述第二滤网的孔径。
在一个实施例中,所述变压器油过滤装置还包括第二监测机构,所述第二监测机构包括分别设置在所述第二滤网的相对两侧的两个流速表,以及与两个所述流速表电性连接的第二警报组件。
在一个实施例中,所述过滤壳体位于所述第二过滤机构的对应位置的下方开设有连通所述内腔和外界的第二排污口,所述过滤壳体位于所述第二排污口可拆卸连接有第二积污壳。
在一个实施例中,所述过滤壳体上开设有用于观察所述第二积污壳的第二让位口,所述过滤壳体位于所述第二让位口盖设有第二透光盖板。
本实用新型提供的用于核电站的变压器油过滤装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型的变压器油过滤装置包括具有一内腔的过滤壳体,将过滤壳体的相对两侧分别与变压器和储油罐连通设置,在过滤壳体内设置有第一过滤机构和第一监测机构;第一过滤机构包括第一滤网和用于将第一滤网固定连接在过滤壳体内的第一安装组件,第一监测机构包括分别设置在第一滤网的相对两侧的两个压力表,以及与两个压力表电性连接的第一警报组件;在变压器排油和注油阶段,通过第一滤网对流经过滤壳体内的变压器油进行过滤,去除混在变压器油中的杂质,并由设置在第一滤网的相对两侧的两个压力表对过滤情况进行实时监测,比对第一滤网两侧的压差,当第一滤网两侧的压差超过预设值时,由与两个压力表电性连接的第一警报组件发出警报提示及时更换第一过滤机构的第一滤网,保障变压器油过滤装置的过滤效果,有效避免混在变压器油内的颗粒物杂质进入变压器内部,提高变压器绝缘介质的稳定性和可靠性,进而保障设备的安全稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的变压器油过滤装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的变压器油过滤装置的第一过滤机构的正视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的变压器油过滤装置的第一过滤机构的仰视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的变压器油过滤装置的第二过滤机构的正视结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的变压器油过滤装置的第一监测机构的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的变压器油过滤装置的第二监测机构的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1、过滤壳体;11、内腔;12、第一积污壳;13、第一透光盖板;14、第二积污壳;15、第二透光盖板;2、第一过滤机构;21、第一滤网;22、第一夹紧法兰;23、第一锁紧件;24、第一手柄;3、第一监测机构;31、压力表;32、第一警报组件;4、第二过滤机构;41、第二滤网;42、第二夹紧法兰;43、第二锁紧件;44、第二手柄;5、第二监测机构;51、流速表;52、第二警报组件;6、排油组件;61、排油管;62、排油阀;7、第一隔离阀;8、第二隔离阀。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1、图2和图5,本实用新型实施例提供的一种用于核电站的变压器油过滤装置,包括具有一内腔11的过滤壳体1,将过滤壳体1的相对两侧分别与变压器和储油罐连通设置,在过滤壳体1内设置有第一过滤机构2和第一监测机构3;第一过滤机构2包括第一滤网21和用于将第一滤网21固定连接在过滤壳体1内的第一安装组件,第一监测机构3包括分别设置在第一滤网21的相对两侧的两个压力表31,以及与两个压力表31电性连接的第一警报组件32;在变压器排油和注油阶段,通过第一滤网21对流经过滤壳体1内的变压器油进行过滤,去除混在变压器油中的杂质,并由设置在第一滤网21的相对两侧的两个压力表31对过滤情况进行实时监测,比对第一滤网21两侧的压差,当第一滤网21两侧的压差超过预设值时,由与两个压力表31电性连接的第一警报组件32发出警报提示及时更换第一过滤机构2的第一滤网21,保障变压器油过滤装置的过滤效果,有效避免混在变压器油内的颗粒物杂质进入变压器内部,提高变压器绝缘介质的稳定性和可靠性,进而保障设备的安全稳定运行。
请进一步参阅图1,作为本实施例提供的变压器油过滤装置的一种具体实施方式,变压器油过滤装置的过滤壳体1采用2毫米厚的不锈钢材质,其整体呈圆柱状,过滤壳体1的内腔11内径为200毫米。可选地,在过滤壳体1和变压器之间设置有第一隔离阀7,用于控制过滤壳体1和变压器之间的连通或断开;在过滤壳体1和储油罐之间设置有第二隔离阀8,用于控制过滤壳体1和储油罐之间的连通或断开。可选地,第一隔离阀7和第二隔离阀8均为两侧自带法兰连接结构的手轮球阀,便于与油路管道对接,安装和拆卸便捷,用于控制油路的隔离或导通。
请一并参阅图1至图3,在本实施例中,第一过滤机构2的第一滤网21通过第一安装组件固定连接在过滤壳体1内,第一过滤机构2的内径与过滤壳体1的内径相同,均为200毫米,对流经过滤壳体1内的变压器油进行过滤,去除混在变压器油中的杂质。可选地,第一滤网21使用孔径为4毫米的正方形不锈钢滤网,滤网线径2毫米。可选地,第一安装组件包括分别与过滤壳体1固定连接的两个第一夹紧法兰22和用于可拆卸连接两个第一夹紧法兰22的多个第一锁紧件23,两个第一夹紧法兰22间隔设置,两个第一夹紧法兰22之间围合形成用于安装第一滤网21的安装区域,通过两个第一夹紧法兰22间隔设置并围合形成用于安装第一滤网21的安装区域,由多个第一锁紧件23可拆卸连接两个第一夹紧法兰22,将第一滤网21固定在两个第一夹紧法兰22之间,实现将两个第一夹紧法兰22和第一滤网21固定为一体式结构,使得在需要对第一过滤机构2进行检修更换时,能够整体更换,方便快捷;再由两个第一夹紧法兰22分别与过滤壳体1固定连接,将第一滤网21稳固地安装在过滤壳体1的内腔11中,实现对流经过滤壳体1内的变压器油进行过滤。可选地,第一锁紧件23为具有外螺纹的螺钉,第一夹紧法兰22沿其周向侧壁开设有多个用于安装第一锁紧件23的安装孔,在安装孔的内壁上设置有与第一锁紧件23的外螺纹相适配的内螺纹,通过螺纹连接的方式可拆卸连接两个第一夹紧法兰22,便于作业人员组装和拆卸,实现在进行检修更换时,仅需拆除用于连接两个第一夹紧法兰22的第一锁紧件23,对第一滤网21进行更换,提高装置的利用率,降低使用成本。
请一并参阅图1、图2和图5,在本实施例中,变压器油过滤装置的第一监测机构3由设置在第一滤网21的相对两侧的两个压力表31对过滤情况进行实时监测,比对第一滤网21两侧的压差,当第一滤网21两侧的压差超过预设值时,由与两个压力表31电性连接的第一警报组件32发出警报提示及时更换第一过滤机构2的第一滤网21,保障变压器油过滤装置的过滤效果,有效避免混在变压器油内的颗粒物杂质进入变压器内部。可选地,压力表31的测量精度为1帕斯卡,两个压力表31之间能够输出0~10毫伏的交流电压信号,输出的电压信号和第一警报组件32组成串联回路。可选地,第一警报组件32包括与压力表31电性连接的第一扬声器和第一警报灯,第一过滤机构2对变压器油中的杂质进行拦截,当流经第一滤网21的杂质附着在第一滤网21上,导致第一滤网21相对两侧的压力变化,对应压力表31输出电压的变化,当两个压力表31的电压差值达到预设值(2毫伏)时,第一警报组件32电路导通并启动报警信号,第一警报组件32的第一扬声器发出警报声,第一警报灯闪烁,提示作业人员及时处理,保障变压器油过滤装置的过滤效果。可选地,过滤壳体1位于第一过滤机构2的对应位置的下方开设有连通内腔11和外界的第一排污口,过滤壳体1位于第一排污口可拆卸连接有第一积污壳12,第一过滤机构2的第一滤网21拦截的混在变压器油内的杂质通过第一排污口汇集到第一积污壳12内,作业人员可通过定期从过滤壳体1上拆卸第一积污壳12,将内腔11中的杂质进行清除,再将完成清空的第一积污壳12安装到过滤壳体1上继续作业。可选地,第一积污壳12为长方体盒装结构,其高度为50毫米,通过法兰连接在过滤壳体1的底部,可起到支撑过滤壳体1的作用。可选地,过滤壳体1上开设有用于观察第一积污壳12的第一让位口,过滤壳体1位于第一让位口盖设有第一透光盖板13,当第一警报组件32发出警报提示及时更换第一过滤机构2的第一滤网21时,作业人员可透过第一透光盖板13对第一滤网21进行检查,也可透过第一透光盖板13对第一积污壳12的杂质沉积情况进行检查。可选地,第一透光盖板13为材质4毫米后强化树脂玻璃。可选地,第一安装组件还包括设置在第一夹紧法兰22的外侧壁上的第一手柄24,在第一夹紧法兰22的外侧壁上设置有至少一个第一手柄24,一方面便于作业人员抓取第一过滤机构2,便于作业人员进行检修更换,另一方面能够给出第一过滤机构2的安装方向,通过设置不同数量或不同结构特征的第一手柄24对不同型号的第一过滤机构2进行区分,避免作业人员在安装过程中混淆。
请一并参阅图1、图2和图4,在本实施例中,变压器油过滤装置还包括设置在过滤壳体1内的第二过滤机构4,第二过滤机构4设置在第一过滤机构2和变压器之间,对经第一过滤机构2进行初步过滤的变压器油进行二次过滤,去除混在变压器油中的杂质。第二过滤机构4包括用于过滤流经过滤壳体1内的变压器油的第二滤网41和用于将第二滤网41固定连接在过滤壳体1内的第二安装组件,第二滤网41通过第二安装组件固定连接在过滤壳体1内,第二过滤机构4的内径与过滤壳体1的内径相同,均为200毫米,对流经过滤壳体1内的变压器油进行二次过滤,去除混在变压器油中的杂质。可选地,第一滤网21的孔径大于第二滤网41的孔径,第二滤网41使用孔径为1毫米的正方形不锈钢滤网,滤网的线径为1毫米,具备更高的过滤精度。可选地,第二安装组件包括分别与过滤壳体1固定连接的两个第二夹紧法兰42和用于可拆卸连接两个第二夹紧法兰42的多个第二锁紧件43,两个第二夹紧法兰42间隔设置,两个第二夹紧法兰42之间围合形成用于安装第二滤网41的安装区域,通过两个第二夹紧法兰42间隔设置并围合形成用于安装第二滤网41的安装区域,由多个第二锁紧件43可拆卸连接两个第二夹紧法兰42,将第二滤网41固定在两个第二夹紧法兰42之间,实现将两个第二夹紧法兰42和第二滤网41固定为一体式结构,使得在需要对第二过滤机构4进行检修更换时,能够整体更换,方便快捷;再由两个第二夹紧法兰42分别与过滤壳体1固定连接,将第二滤网41稳固地安装在过滤壳体1的内腔11中,实现对流经过滤壳体1内的变压器油进行过滤。可选地,第二锁紧件43为具有外螺纹的螺钉,第二夹紧法兰42沿其周向侧壁开设有多个用于安装第二锁紧件43的安装孔,在安装孔的内壁上设置有与第二锁紧件43的外螺纹相适配的内螺纹,通过螺纹连接的方式可拆卸连接两个第二夹紧法兰42,便于作业人员组装和拆卸,实现在进行检修更换时,仅需拆除用于连接两个第二夹紧法兰42的第二锁紧件43,对第二滤网41进行更换,提高装置的利用率,降低使用成本。
请参阅图1、图4和图6,在本实施例中,变压器油过滤装置还包括第二监测机构5,第二监测机构5包括分别设置在第二滤网41的相对两侧的两个流速表51,以及与两个流速表51电性连接的第二警报组件52,第二监测机构5由设置在第二滤网41的相对两侧的两个流速表51对过滤情况进行实时监测,比对第二滤网41两侧的变压器油的流动速度差值,当第二滤网41两侧的变压器油的流动速度差值超过预设值时,由与两个流速表51电性连接的第二警报组件52发出警报提示及时更换第二过滤机构4的第二滤网41,保障变压器油过滤装置的过滤效果,有效避免混在变压器油内的颗粒物杂质进入变压器内部。可选地,流速表51的测量精度为每秒0.1米,两个流速表51之间能够输出0~10毫安的交流电流信号,输出的电流信号和第二警报组件52组成串联回路。可选地,第二警报组件52包括与流速表51电性连接的第二扬声器和第二警报灯,第二过滤机构4对变压器油中的细小杂质进行拦截,当流经第二滤网41的杂质附着在第二滤网41上,导致第二滤网41相对两侧的变压器油的流动速度出现变化,对应流速表51输出电流的变化,当两个流速表51的电流差值达到预设值(1毫安)时,第二警报组件52电路导通并启动报警信号,第二警报组件52的第二扬声器发出警报声,第二警报灯闪烁,提示作业人员及时处理,保障变压器油过滤装置的过滤效果。可选地,过滤壳体1位于第二过滤机构4的对应位置的下方开设有连通内腔11和外界的第二排污口,过滤壳体1位于第二排污口可拆卸连接有第二积污壳14,第二过滤机构4的第二滤网41拦截的混在变压器油内的细小杂质通过第二排污口汇集到第二积污壳14内,作业人员可通过定期从过滤壳体1上拆卸第二积污壳14,将内腔11中的杂质进行清除,再将完成清空的第二积污壳14安装到过滤壳体1上继续作业。可选地,第二积污壳14为长方体盒装结构,其高度为50毫米,通过法兰连接在过滤壳体1的底部,第一积污壳12和第二积污壳14能够起到支撑过滤壳体1的作用。可选地,过滤壳体1上开设有用于观察第二积污壳14的第二让位口,过滤壳体1位于第二让位口盖设有第二透光盖板15,当第二警报组件52发出警报提示及时更换第二过滤机构4的第二滤网41时,作业人员可透过第二透光盖板15对第二滤网41进行检查,也可透过第二透光盖板15对第二积污壳14的杂质沉积情况进行检查。可选地,第二透光盖板15为材质4毫米后强化树脂玻璃。可选地,第二安装组件还包括设置在第二夹紧法兰42的外侧壁上的第二手柄44,在第二夹紧法兰42的外侧壁上设置有至少一个第二手柄44,一方面便于作业人员抓取第二过滤机构4,便于作业人员进行检修更换,另一方面能够给出第二过滤机构4的安装方向,通过设置不同数量或不同结构特征的第二手柄44对不同型号的第二过滤机构4进行区分,避免作业人员在安装过程中混淆;且可在对第一过滤机构2和第二过滤机构4同时进行检修更换时,通过设置不同数量或不同结构特征的手柄进行区分,避免混淆。
请进一步参阅图1,在本实施例中,变压器油过滤装置还包括排油组件6,排油组件6包括与过滤壳体1连通设置的排油管61和设置在排油管61上的排油阀62;当第一警报组件32和/或第二警报组件52发出警报时,关闭第一隔离阀7和第二隔离阀8,使过滤壳体1与储油罐和变压器处于断开状态,此时打开排油组件6的排油阀62,使得过滤壳体1内的变压器油通过排油管61从内腔11中排出,对第一过滤机构2的第一滤网21和/或第二过滤机构4的第二滤网41进行更换,操作便捷。
以上所述仅为本实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本实施例,凡在本实施例的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实施例的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:包括具有一内腔的过滤壳体、设置在所述过滤壳体内的第一过滤机构和第一监测机构;所述过滤壳体的相对两侧分别与变压器和储油罐连通设置;所述第一过滤机构包括用于过滤流经所述过滤壳体内的变压器油的第一滤网和用于将所述第一滤网固定连接在所述过滤壳体内的第一安装组件;所述第一监测机构包括分别设置在所述第一滤网的相对两侧的两个压力表,以及与两个所述压力表电性连接的第一警报组件。
2.如权利要求1所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述第一安装组件包括分别与所述过滤壳体固定连接的两个第一夹紧法兰和用于可拆卸连接两个所述第一夹紧法兰的多个第一锁紧件,两个所述第一夹紧法兰间隔设置,两个所述第一夹紧法兰之间围合形成用于安装所述第一滤网的安装区域。
3.如权利要求2所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述第一安装组件还包括设置在所述第一夹紧法兰的外侧壁上的第一手柄。
4.如权利要求1所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述第一警报组件包括与所述压力表电性连接的第一扬声器和第一警报灯。
5.如权利要求1所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述过滤壳体位于所述第一过滤机构的对应位置的下方开设有连通所述内腔和外界的第一排污口,所述过滤壳体位于所述第一排污口可拆卸连接有第一积污壳。
6.如权利要求5所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述过滤壳体上开设有用于观察所述第一积污壳的第一让位口,所述过滤壳体位于所述第一让位口盖设有第一透光盖板。
7.如权利要求1所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述变压器油过滤装置还包括排油组件,所述排油组件包括与所述过滤壳体连通设置的排油管和设置在所述排油管上的排油阀。
8.如权利要求1所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述过滤壳体和所述变压器之间设置有第一隔离阀,所述过滤壳体和所述储油罐之间设置有第二隔离阀。
9.如权利要求1至8任一项所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述变压器油过滤装置还包括设置在所述过滤壳体内的第二过滤机构,所述第二过滤机构设置在所述第一过滤机构和所述变压器之间,所述第二过滤机构包括用于过滤流经所述过滤壳体内的变压器油的第二滤网和用于将所述第二滤网固定连接在所述过滤壳体内的第二安装组件。
10.如权利要求9所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述第二安装组件包括分别与所述过滤壳体固定连接的两个第二夹紧法兰和用于可拆卸连接两个所述第二夹紧法兰的多个第二锁紧件,两个所述第二夹紧法兰间隔设置,两个所述第二夹紧法兰之间围合形成用于安装所述第二滤网的安装区域。
11.如权利要求10所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述第二安装组件还包括设置在所述第二夹紧法兰的外侧壁上的第二手柄。
12.如权利要求9所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述第一滤网的孔径大于所述第二滤网的孔径。
13.如权利要求9所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述变压器油过滤装置还包括第二监测机构,所述第二监测机构包括分别设置在所述第二滤网的相对两侧的两个流速表,以及与两个所述流速表电性连接的第二警报组件。
14.如权利要求9所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述过滤壳体位于所述第二过滤机构的对应位置的下方开设有连通所述内腔和外界的第二排污口,所述过滤壳体位于所述第二排污口可拆卸连接有第二积污壳。
15.如权利要求14所述的用于核电站的变压器油过滤装置,其特征在于:所述过滤壳体上开设有用于观察所述第二积污壳的第二让位口,所述过滤壳体位于所述第二让位口盖设有第二透光盖板。
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