CN217468824U - 接地安装结构、接地端子、蒸发器组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接地安装结构、接地端子、蒸发器组件和空调器，所述接地安装结构包括：安装件，所述安装件上设有接地孔；接地端子，所述接地端子与所述安装件卡持，所述接地端子上设有穿孔，所述穿孔与所述接地孔对齐；连接件，所述连接件穿过所述穿孔与所述接地孔将所述接地端子固定于所述安装件。根据本实用新型的接地安装结构，通过将接地端子与安装件卡持，可以实现将接地端子定位并初步固定于安装件，再利用连接件直接穿过对齐的穿孔和接地孔，即可实现将接地端子固定于安装件上，由此安装步骤少，且接地端子不会在安装过程中脱落，提高了装配效率，且可适用自动化设备，实现自动化装配。

Description

接地安装结构、接地端子、蒸发器组件和空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种接地安装结构、接地端子、具有接地安装结构的蒸发器组件和空调器。

背景技术

相关技术中，空调内机在固定地线到蒸发器部件上时，需要先拿取接地螺钉，然后再拿取接地线，把接地螺钉穿到接地线端子里后，再一起移动到蒸发器地线螺钉孔上进行固定。在整个装配过程中，固定接地线的动作较多，效率低下，而且在固定螺钉前，螺钉易从接地线端子里跑出，给操作带来一定的难度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种接地安装结构，所述接地安装结构可以提高装配效率，适用自动化设备。

本实用新型还提出一种接地端子。

本实用新型还提出一种具有上述接地安装结构的蒸发器组件。

本实用新型还提出一种具有上述蒸发器组件的空调器。

根据本实用新型第一方面的接地安装结构，包括：安装件，所述安装件上设有接地孔；接地端子，所述接地端子与所述安装件卡持，所述接地端子上设有穿孔，所述穿孔与所述接地孔对齐；连接件，所述连接件穿过所述穿孔与所述接地孔将所述接地端子固定于所述安装件。

根据本实用新型的接地安装结构，通过将接地端子与安装件卡持，可以实现将接地端子定位并初步固定于安装件，再利用连接件直接穿过对齐的穿孔和接地孔，即可实现将接地端子固定于安装件上，由此安装步骤少，且接地端子不会在安装过程中脱落，提高了装配效率，且可适用自动化设备，实现自动化装配。

在一些实施例中，所述安装件与所述接地端子中的其中一个形成有卡槽，所述安装件与所述接地端子中的另一个卡入所述卡槽内。

在一些实施例中，所述接地端子包括：固定部和卡持部，所述穿孔贯通所述固定部，所述卡持部的一端与所述固定部相连，且另一端在所述穿孔的轴线方向与所述固定部间隔开，所述卡持部与所述固定部配合限定出所述卡槽。

在一些实施例中，在从所述卡槽底壁朝向所述卡槽开口的方向上，所述卡槽在开口位置的至少一侧侧壁向外倾斜延伸。

在一些实施例中，所述卡持部和所述固定部中的其中一个设有朝向另一个凸起的卡凸，在从所述卡槽的开口朝向底壁的方向上，所述卡凸凸起的高度逐渐增加。

在一些实施例中，所述卡凸为朝向所述卡槽的底壁方向倾斜延伸的悬臂结构。

在一些实施例中，所述卡持部上形成有通孔，所述卡凸的一端连接所述通孔的周壁且另一端朝向所述固定部倾斜延伸。

在一些实施例中，所述安装件上形成有与所述卡凸对应的卡孔，所述卡凸卡入所述卡孔内。

在一些实施例中，所述安装件的朝向所述接地端子的一侧边沿形成有导向缺口，所述接地端子卡持于所述导向缺口内。

在一些实施例中，在从所述安装件朝向所述接地端子的方向上，所述导向缺口的相对的两个侧壁朝向相互背离的方向倾斜延伸。

根据本实用新型第二方面的接地端子，所述接地端子包括：固定部和卡持部，所述固定部上设有穿孔，所述卡持部的一端与所述固定部相连，且另一端在所述穿孔的轴线方向与所述固定部间隔开，所述卡持部与所述固定部配合限定出用于卡接安装件的卡槽。

根据本实用新型的接地端子，通过在接地端子上形成与安装件卡持的卡槽，可以通过卡槽先将接地端子定位并初步固定于安装件，再利用连接件直接穿过对齐的穿孔和接地孔，即可实现将接地端子固定于安装件上，由此安装步骤少，且接地端子不会在安装过程中脱落，结构简单，装配方便，提高了装配效率，且可适用自动化设备，实现自动化装配。

根据本实用新型第三方面的蒸发器组件，包括根据本实用新型第一方面的接地安装结构，所述安装件为设于蒸发器一端的边板。

根据本实用新型的蒸发器组件，通过设置上述第一方面的接地安装结构，将接地端子与边板卡持，可以实现将接地端子定位并初步固定于边板，再利用连接件直接穿过对齐的穿孔和接地孔，即可实现将接地端子固定于边板上，由此安装步骤少，且接地端子不会在安装过程中脱落，提高了装配效率，且可适用自动化设备，实现自动化装配，从而提高了蒸发器组件的整体性能。

根据本实用新型第四方面的空调器，包括根据本实用新型第三方面的蒸发器组件。

根据本实用新型的空调器，通过设置上述第三方面的蒸发器组件，利用接地端子与边板卡持，可以实现将接地端子定位并初步固定于边板，再利用连接件直接穿过对齐的穿孔和接地孔，即可实现将接地端子固定于边板上，由此安装步骤少，且接地端子不会在安装过程中脱落，提高了装配效率，且可适用自动化设备，实现自动化装配。从而提高了空调器的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的接地安装结构的爆炸图；

图2是图1中所示的接地安装结构的另一个角度的爆炸图；

图3是图1中所示的接地安装结构的爆炸图，其中接地端子位于安装件的边沿；

图4是图1中所示的接地安装结构的爆炸图，其中接地端子卡持于安装件上；

图5是根据本实用新型实施例的接地安装结构的示意图；

图6是沿图5中A-A线的剖视图；

图7是沿图5中B-B线的剖视图；

图8是图1中所示的接地端子的示意图；

图9是图1中所示的安装件的局部示意图；

图10是根据本实用新型实施例的蒸发器组件的爆炸图；

图11是图10中所示的蒸发器组件的爆炸图，其中，接地端子卡持于边板上；

图12是根据本实用新型实施例的蒸发器组件的示意图。

附图标记：

1000、蒸发器组件；

100、接地安装结构；

10、安装件；11、接地孔；12、卡孔；13、导向缺口；

20、接地端子；201、卡槽；

21、固定部；211、穿孔；

22、卡持部；221、卡凸；222、通孔；223、避让缺口；

30、连接件；

40、地线；

200、蒸发器；10a、边板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型第一方面实施例的接地安装结构100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的接地安装结构100，包括：安装件10、接地端子20和连接件30。

具体地，安装件10上设有接地孔11；接地端子20上设有穿孔211，接地端子20与安装件10卡持，穿孔211与接地孔11对齐；连接件30穿过穿孔211与接地孔11将接地端子20固定于安装件10。

可以理解的是，为了实现地接地端子20与地线40的电连接，接地端子20可选用具有导电性能的材料制成，例如金属材料。

在装配接地安装结构100时，如图3和图4所示，可以先将接线端子卡持到安装件10上，此时通过卡接可以使接线端子与安装件10相对固定，并且卡接还可以使接地端子20上的穿孔211与安装件10上的接地孔11对齐，然后，如图4和图5所示，再利用连接件30依次穿过穿孔211与接地孔11与安装件10固定，实现将接地端子20可靠地固定于安装件10上。

在现有技术中，在将接地线40安装至蒸发器200边板10a上时，通常先拿取接地螺钉，然后再拿取接地线40，接着把接地螺钉穿到接地线40端子里后，再一起移动到蒸发器200地线40螺钉孔上进行固定，这种装配方式动作较多，效率低下，而且螺钉易从接地线40端子里跑出。而本实施例通过将接地端子20与安装件10先卡持，即将接地端子20通过卡接定位并初步固定于安装件10上，使得穿孔211与接地孔11对齐，再利用连接件30直接穿过穿孔211和接地孔11，实现将接地端子20固定于安装件10上，也就是说，本实施例只需要将连接件30正常固定，不需要拿取连接件30与接地端子20进行固定，这样，可以减少装配步骤，且可以避免连接件30从接地端子20的穿孔211中脱落，提高装配效率。

根据本实用新型实施例的接地安装结构100，通过将接地端子20与安装件10卡持，可以实现将接地端子20定位并初步固定于安装件10，再利用连接件30直接穿过对齐的穿孔211和接地孔11，即可实现将接地端子20固定于安装件10上，由此安装步骤少，且接地端子20不会在安装过程中脱落，提高了装配效率，且可适用自动化设备，实现自动化装配。

其中，连接件30可采用螺钉等螺纹连接件30。螺纹连接件30依次穿过穿孔211和接地孔11，并与接地孔11形成螺纹连接配合。旋紧螺纹连接件30，即可将接地端子20安装于安装件10上。可以理解的是，穿孔211的孔径不小于接地孔11的孔径。由于螺纹连接件30的外径大致等于接地孔11的内径，所以为了确保螺纹连接件30能够穿过接地端子20上的穿孔211以及接地孔11，设计中应当确保：接地端子20上的穿孔211不小于安装件10上的接地孔11的孔径。

根据本实用新型的一些实施例，安装件10上可以间隔设置有多个接地孔11，接地端子20也包括多个，多个接地孔11与多个接地端子20一一对应，连接件30包括多个，多个连接件30与多个接地端子20一一对应。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，安装件10与接地端子20中的其中一个形成有卡槽201，安装件10与接地端子20中的另一个卡入卡槽201内。也即是说，可以安装件10上形成有卡槽201，接地端子20卡入卡槽201内，也可以接地端子20上形成有卡槽201，安装件10的一部分卡入卡槽201内。由此，本实施例通过将安装件10与接地端子20之间的卡持结构设置为卡槽201，可以简化卡接结构，方便加工，且通过卡槽201插装实现卡接的方式，可以进一步简化装配，提高装配效率。

在本实用新型的一个实施例，如图6-图8所示，接地端子20可以包括：固定部21和卡持部22，穿孔211贯通固定部21，卡持部22的一端(例如图8中所示的卡持部22的左端)与固定部21相连，且卡持部22的另一端(例如图8中所示的卡持部22的右端)在穿孔211的轴线方向(例如图8中所示的上下方向)与固定部21间隔开，卡持部22与固定部21配合限定出卡槽201。

如图8所示，接地端子20包括固定部21和卡持部22，固定部21形成为沿水平方向延伸的平板状，固定部21上形成有穿孔211，穿孔211形成为圆形孔，穿孔211沿上下方向贯通固定部21，固定部21在左右方向的一端(如图8中所示的固定部21的右端)连接地线40，卡持部22连接在固定部21的另一端(如图8中所示的固定部21的左端)。卡持部22形成为沿水平方向延伸的平板形状，卡持部22与固定部21在上下方向间隔布置，卡持部22的一端与固定部21通过折弯部连接，卡持部22的另一端朝向固定部21与地线40相连的一端延伸。其中折弯部形成为C型形状或U型形状。卡持部22与固定部21之间限定出卡槽201，卡槽201的开口朝向固定部21与地线40相连的一端。

在接地端子20与安装卡持时，将卡槽201的开口朝向并对准安装件10设有接地孔11的一侧边沿，然后让接地端子20朝向安装件10移动，并使安装件10的一侧边沿从开槽的开口位置逐渐卡入卡槽201内，最终使安装件10的一侧边沿完全卡入卡槽201，实现将接地端子20卡持于安装件10的一侧边沿，从而完成接地端子20的定位和预固定。

在本实用新型的一个示例中，如图8所示，卡持部22和固定部21中的其中一个设有朝向另一个凸起的卡凸221，也就是说，可以是卡持部22部上设有卡凸221，卡凸221朝向固定部21凸起，也可以是固定部21上设有卡凸221，卡凸221朝向卡持部22凸起。进一步地，在从卡槽201的开口朝向底壁的方向(例如图8中所示的从右往左的方向上)上，卡凸221凸起的高度逐渐增加。这样，卡凸221的表面可以形成为斜面，该斜面在从卡槽201开口朝向底壁的方向上朝向卡槽201的另一侧侧壁倾斜延伸。在接地端子20与安装件10的一侧边沿卡接时，卡凸221可以对安装件10的一侧边沿起到导向作用，提高装配效率，并且卡凸221还可以减小固定部21和卡持部22之间的间距，由此，可以增强接地端子20与安装件10之间的卡紧程度，进一步提高接地端子20与安装件10之间的卡持可靠性，避免接地端子20从安装件10上脱落。

在一个具体示例中，如图8所示，卡凸221可以形成为朝向卡槽201的底壁方向倾斜延伸的悬臂结构。这样，可以使得卡凸221具有一定的弹性。本实施例设置悬臂结构的卡凸221，可以减小安装件10与接地端子20卡接过程中的阻力，更方便二者卡持，提高装配效率，且悬臂结构的卡凸221还可以增强与安装件10之间的抵接力，提高接地端子20与安装件10之间的卡接可靠性。

进一步地，如图8所示，卡持部22上形成有通孔222，卡凸221的一端(例如图8中所示的卡凸221的右端)连接通孔222的周壁，且卡凸221的另一端(例如图8中所示的卡凸221的右端)朝向固定部21倾斜延伸。本实施例通过将卡凸221连接在贯通卡持部22的通孔222的周壁上，一方面可以减少接地端子20在穿孔211轴线方向的厚度，减少空间占用，另一方面可以增加卡凸221在通孔222轴线方向倾斜延伸的高度，提高卡凸221的弹性，进而进一步增强接地端子20与安装件10之间的卡接可靠性。

可选地，如图2和图3所示，卡凸221包括两个，两个卡凸221布置在穿孔211在卡槽201长度方向(例如图2中所示的前后方向)的两侧。这样，在穿孔211的径向两侧均布置有卡凸221，两个卡凸221分别与接地孔11径向两侧卡持，由此可以在提高卡接力的同时，平衡穿孔211两侧的受力。

在一个具体示例中，如图2和图3所示，安装件10上形成有与卡凸221对应的卡孔12，卡孔12为多个，卡凸221为多个，多个卡孔12与多个卡凸221一一对应，卡凸221卡入对应的卡孔12内。由此，可以进一步增强安装件10与接地端子20之间的卡紧程度，提高卡持可靠性。

在本实用新型的一个示例中，在从卡槽201底壁朝向卡槽201开口的方向(例如图8中所示的从左往右的方向)上，卡槽201在开口位置的至少一侧侧壁向外倾斜延伸。也就是说，在卡槽201的相对的两个侧壁中，在槽底朝向开口位置的方向上，在卡槽201开口位置处，可以仅其中一个侧壁背离另一侧侧壁向外倾斜延伸，也可以两个侧壁朝向相互背离的方向倾斜向外延伸。本实施例通过将开口位置的侧壁向外倾斜，可以使开口位置的侧壁形成为导向斜面，该导向斜面可以在接地端子20与安装件10的边沿卡持的过程中，对安装件10的边沿起到导向的作用，方便安装件10的边沿与卡槽201对齐，提高卡接效率。

例如图8所示，卡持部22形成为在水平方向延伸的平板形状，固定部21大体平行于卡持部22设置且位于卡持部22的上侧，卡持部22与固定部21相连且配合限定出卡槽201，卡槽201的开口向右，其中，卡持部22的右端远离固定部21向下折弯以形成折弯翻边，折弯翻边相对于水平面向下向右倾斜延伸，在接地端子20与安装件10装配时，折弯翻边可以对安装件10边沿其导向作用，逐步将安装件10导入卡槽201内，提高装配效率。

在本实用新型的一个示例中，如图2和图8所示，卡持部22的远离固定部21的一侧边沿形成有避让缺口223，避让缺口223沿卡槽201的宽度方向贯通卡持部22，且避让缺口223与穿孔211相对，具体地，在垂直于穿孔211轴线的投影平面内，穿孔211位于避让缺口223的内侧。由此，当连接件30穿过穿孔211与接地孔11时，可以避免卡持部22与连接件30发生干涉。

进一步地，安装件10的朝向卡持部22的一侧表面设有凸台，接地孔11沿安装件10的厚度方向贯穿凸台，避让缺口223的周壁环绕凸台，即凸台位于避让缺口223内。接地孔11的内周壁形成有内螺纹，连接件30为螺钉，螺钉穿过穿孔211深入接地孔11内，与接地孔11螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，接地端子20为一体成型件，由此，可以减少零部件，且保证接地端子20的结构强度。其中，接地端子20的一端与地线40相连，接地端子20的另一端连接安装件10。

在本实用新型的一个示例中，如图2和图5所示，安装件10的朝向接地端子20的一侧边沿(例如图2中所示的安装件10的左侧边沿)形成有导向缺口13，接地端子20卡持于导向缺口13内。具体地，如图2所示，安装件10的左侧边沿形成有导向缺口13，导向缺口13由安装件10的边沿向内凹陷形成，接地端子20在与安装件10卡接时，先将导向缺口13的底壁对准接地端子20的卡槽201，然后由左往右通过卡槽201将接地端子20卡入安装件10的导向缺口13位置，当接地端子20完全与安装件10卡接之后，接地端子20的位于卡槽201底部的一端容纳于导向缺口13内，这样，可以让接地端子20在卡接方向上与安装件10完全重合，紧凑结构，减少空间占用。

在一个具体示例中，如图2和图5所示，在从安装件10朝向接地端子20的方向(例如图2中所示的从右往左的方向上)上，导向缺口13的相对的两个侧壁(例如图2中所示的导向缺口13的前侧壁和后侧壁)朝向相互背离的方向倾斜延伸。由此，在接地端子20与安装件10卡接的过程中，导向缺口13的两个侧壁可以对接地端子20起到导向作用，提高装配效率。

例如图2所示，安装件10的一部分沿前后延伸的板状，安装件10的左侧边沿形成有导向缺口13，导向缺口13的宽度方向沿前后方向，在从导向缺口13的底部朝向导向缺口13的开口位置，导向缺口13的前侧壁和后侧壁朝向相互远离的方向倾斜延伸，这样，导向缺口13的前侧壁和后侧壁均形成有倾斜延伸的导向斜面，在接地端子20与安装件10卡接时，导向缺口13的前侧壁和后侧壁可以对接地端子20起到导向的作用，同时，前侧壁和后侧壁还可以对接地端子20的前端沿和后端沿起到限位的作用，确保接地端子20能够在与安装件10卡接后，能够使穿孔211与接地孔11对齐。

如图8所示，根据本实用新型第二方面实施例的接地端子20，接地端子20包括：固定部21和卡持部22，固定部21上设有穿孔211，穿孔211贯通固定部21，卡持部22的一端(例如图8中所示的卡持部22的左端)与固定部21相连，且卡持部22的另一端(例如图8中所示的卡持部22的右端)在穿孔211的轴线方向(例如图8中所示的上下方向)与固定部21间隔开，卡持部22与固定部21配合限定出卡槽201。卡槽201用于卡机安装件10，即接地端子20通过卡槽201实现与安装件10卡持。

在安装接地端子20时，可以将接地端子20与安装件10先卡持，即将接地端子20通过卡槽201卡接定位并初步固定于安装件10上，使得穿孔211与安装件10上的接地孔11对齐，再利用连接件30直接穿过穿孔211和接地孔11，实现将接地端子20固定于安装件10上，这样，可以减少装配步骤，且可以避免连接件30从接地端子20的穿孔211中脱落，提高装配效率，结构简单，装配方便。

根据本实用新型实施例的接地端子20，通过在接地端子20上形成与安装件10卡持的卡槽201，可以通过卡槽201先将接地端子20定位并初步固定于安装件10，再利用连接件30直接穿过对齐的穿孔211和接地孔11，即可实现将接地端子20固定于安装件10上，由此安装步骤少，且接地端子20不会在安装过程中脱落，结构简单，装配方便，且可适用自动化设备，实现自动化装配。

如图10-图12所示，根据本实用新型第三方面实施例的蒸发器组件1000，包括根据本实用新型第一方面实施例的接地安装结构100，安装件10为设于蒸发器200一端的边板10a。

具体地，蒸发器组件1000可以包括蒸发器200和设于蒸发器200一端的边板10a，例如边板10a可以设于蒸发器200的右端，接地端子20可以与边板10a固定连接，地线40连接接地端子20。

在向蒸发器200上安装接地线40时，如图10和图11所示，可以先将接线端子卡持到边板10a上，此时通过卡接可以使接线端子与边板10a相对固定，并且卡接还可以使接地端子20上的穿孔211与边板10a上的接地孔11对齐，然后，如图12所示，再利用连接件30依次穿过穿孔211与接地孔11与边板10a固定，实现将接地端子20可靠地固定于边板10a上。

根据本实用新型实施例的蒸发器组件1000，通过设置上述第一方面实施例的接地端子20结构，将接地端子20与边板10a卡持，可以实现将接地端子20定位并初步固定于边板10a，再利用连接件30直接穿过对齐的穿孔211和接地孔11，即可实现将接地端子20固定于边板10a上，由此安装步骤少，且接地端子20不会在安装过程中脱落，提高了装配效率，且可适用自动化设备，实现自动化装配。

在一个实施例中，边板10a沿前后延伸，边板10a的一部分水平设置，边板10a的水平部分上设有接地孔11，接地孔11包括多个，多个接地孔11在前后方向上间隔设置，接地端子20包括多个，多个接地端子20与多个接地孔11一一对应。边板10a上还设有卡孔12，卡孔12包括多个，每个接地孔11对应设置有两个卡孔12，两个卡孔12对称布置在接地孔11的前侧两侧。进一步地，边板10a的一侧边沿设有凹陷的导向缺口13，导向缺口13为多个，多个导向缺口13与多个接地孔11一一对应，且导向缺口13在左右方向上与对应的接地孔11相对，导向缺口13关于接地孔11的中心前后对称设置。

根据本实用新型第四方面实施例的空调器，包括根据本实用新型上述第三方面实施例的蒸发器组件1000。其中，地线40与接地端子20电连接。空调作为大功率家用电器，可能由于绝缘性能不佳或使用环境的潮湿，而导致其外壳带有一定静电，严重时将发生空调触电事故。将空调的接地线40的一端接入大地，一旦空调发生漏电，则接地线40会将静电带入至大地释放，有效地减少漏电意外发生。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述第三方面实施例的蒸发器组件1000，利用接地端子20与边板10a卡持，可以实现将接地端子20定位并初步固定于边板10a，再利用连接件30直接穿过对齐的穿孔211和接地孔11，即可实现将接地端子20固定于边板10a上，由此安装步骤少，且接地端子20不会在安装过程中脱落，提高了装配效率，且可适用自动化设备，实现自动化装配，从而提高了空调器的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种接地安装结构，其特征在于，包括：

安装件，所述安装件上设有接地孔；

接地端子，所述接地端子与所述安装件卡持，所述接地端子上设有穿孔，所述穿孔与所述接地孔对齐；

连接件，所述连接件穿过所述穿孔与所述接地孔将所述接地端子固定于所述安装件。

2.根据权利要求1所述的接地安装结构，其特征在于，所述安装件与所述接地端子中的其中一个形成有卡槽，所述安装件与所述接地端子中的另一个卡入所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的接地安装结构，其特征在于，所述接地端子包括：固定部和卡持部，所述穿孔贯通所述固定部，所述卡持部的一端与所述固定部相连，且另一端在所述穿孔的轴线方向与所述固定部间隔开，所述卡持部与所述固定部配合限定出所述卡槽。

4.根据权利要求3所述的接地安装结构，其特征在于，在从所述卡槽底壁朝向所述卡槽开口的方向上，所述卡槽在开口位置的至少一侧侧壁向外倾斜延伸。

5.根据权利要求3所述的接地安装结构，其特征在于，所述卡持部和所述固定部中的其中一个设有朝向另一个凸起的卡凸，在从所述卡槽的开口朝向底壁的方向上，所述卡凸凸起的高度逐渐增加。

6.根据权利要求5所述的接地安装结构，其特征在于，所述卡凸为朝向所述卡槽的底壁方向倾斜延伸的悬臂结构。

7.根据权利要求6所述的接地安装结构，其特征在于，所述卡持部上形成有通孔，所述卡凸的一端连接所述通孔的周壁且另一端朝向所述固定部倾斜延伸。

8.根据权利要求5所述的接地安装结构，其特征在于，所述安装件上形成有与所述卡凸对应的卡孔，所述卡凸卡入所述卡孔内。

9.根据权利要求3所述的接地安装结构，其特征在于，所述安装件的朝向所述接地端子的一侧边沿形成有导向缺口，所述接地端子卡持于所述导向缺口内。

10.根据权利要求9所述的接地安装结构，其特征在于，在从所述安装件朝向所述接地端子的方向上，所述导向缺口的相对的两个侧壁朝向相互背离的方向倾斜延伸。

11.一种接地端子，其特征在于，所述接地端子包括：固定部和卡持部，所述固定部上设有穿孔，所述卡持部的一端与所述固定部相连，且另一端在所述穿孔的轴线方向与所述固定部间隔开，所述卡持部与所述固定部配合限定出用于卡接安装件的卡槽。

12.一种蒸发器组件，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的接地安装结构，所述安装件为设于蒸发器一端的边板。

13.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求12所述的蒸发器组件。

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