CN217467468U - 打印机、复印机及其踢纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机、复印机及其踢纸装置，所述踢纸装置包括机架(1)、安装在所述机架(1)上的多个马刺轮(2)和与所述马刺轮(2)配合的踢纸轮(3)，所述机架(1)可转动地安装在支架上，所述马刺轮(2)通过刺轮轴(5)安装在所述机架(1)上，每个所述马刺轮(2)的轴线均与所述机架(1)的转动轴线平行，所述踢纸轮(3)位于所述马刺轮(2)的下方。所述打印机、复印机包括该踢纸装置。本实用新型提供的打印机、复印机及其踢纸装置能够解决打印机或复印机出纸不正的问题，避免出纸的纸张出现褶皱。

Description

打印机、复印机及其踢纸装置

技术领域

本实用新型涉及打印机、复印机设备设计与制造技术领域，特别涉及一种用于打印机或复印机的踢纸装置，以及包括该踢纸装置的打印机或复印机。

背景技术

打印机和复印机作为常用的办公设备，在人们的日常生产生活中有着广泛的应用。打印机和复印机都可以通过喷墨方式或激光方式实现打印或复印，并且二者的纸张输送方式也基本相同，均会使用到踢纸装置。

如图1所示，目前打印机或复印机使用的踢纸装置一般包括固定安装在打印机或复印机支架上的固定机架1’、在固定机架1’的前端面上开设的多个安装槽4’、固定安装在安装槽4’内的弹簧5’、安装在所述弹簧5’上的马刺轮2’和与马刺轮2’相配合的踢纸轮3’，其中踢纸轮3’安装在马刺轮2’的下方，踢纸轮3’固定安装在转轴上，转轴与驱动件连接。如图2所示，马刺轮2’在弹簧5’弹力作用下压住踢纸轮3’。当需要输送纸张时，纸张被输送至马刺轮2’和踢纸轮3’之间，同时驱动件驱动踢纸轮3’转动，踢纸轮3’和马刺轮2’相互配合，从而将纸张踢出机器。

上述踢纸装置虽然可以将纸张从打印机或复印机中踢出，但是却存在纸张出纸方向不正或输出的纸张出现褶皱情形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种踢纸装置，能够解决打印机或复印机出纸不正的问题，避免出纸的纸张出现褶皱。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种踢纸装置，包括机架、安装在所述机架上的多个马刺轮和与所述马刺轮配合的踢纸轮，所述机架可转动地安装在支架上，所述马刺轮通过刺轮轴安装在所述机架上，每个所述马刺轮的轴线均与所述机架的转动轴线平行，所述踢纸轮位于所述马刺轮的下方，所述踢纸轮固定安装在传动轴上。

在一个优选的实施例中，所述机架通过转轴可转动地安装在支架上，所述转轴安装在所述机架的后端，所述马刺轮安装在所述机架的前端。

在一个优选的实施例中，所述转轴的数量为两根，两根所述转轴固定安装在所述机架的两端并且两根所述转轴同轴设置。

在一个优选的实施例中，所述机架的前端面上开设有安装槽，所述马刺轮通过刺轮轴安装在所述安装槽内。

在一个优选的实施例中，所述机架的左端面和/或右端面上设置有导向结构，所述导向结构包括能够与导向杆配合的导向槽，当所述机架转动时，所述导向杆在所述导向内滑动。

在一个优选的实施例中，所述导向槽位于所述机架的前侧。

在一个优选的实施例中，所述导向槽为长条形槽，当所述导向杆移动到所述导向槽的下端并与下槽壁接触时，所述机架转动到上止点。

在一个优选的实施例中，所述机架的上表面上还安装有加压装置，所述加压装置为弹簧，所述弹簧的两端分别压在所述机架的上表面和支架上。

在一个优选的实施例中，所述弹簧的数量为两根，两根弹簧分别位于所述机架的上表面的左前侧和右前侧。

本实用新型与现有技术的不同之处在于，本实用新型提供的踢纸装置通过刺轮轴直接将多个马刺轮安装在支架上，而不使用弹簧安装马刺轮，可以避免现有技术中通过弹簧将马刺轮安装在固定支架上而导致的马刺轮对踢纸轮的压力不均匀的问题，同时通过使得机架可转动地安装在打印机或复印机的支架上，并且每个刺轮轴的轴线均与机架的转动轴线平行，此时机架凭借其重力使得安装在机架上的每个马刺轮均能够对踢纸轮施加同样大小的压力，在踢纸轮转动时，经过踢纸轮和马刺轮之间的纸张在每组马刺轮和踢纸轮之间均受到大小相等的踢纸力，因此，本实用新型提供的踢纸装置能够解决打印机或复印机出纸不正的问题，避免出纸的纸张出现褶皱。

本实用新型的另一个目的是提供一种打印机或复印机，能够避免纸张出纸不和纸张出现褶皱的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种打印机或复印机，包括踢纸装置，所述踢纸装置为上述的踢纸装置。

所述打印机、复印机与上述的踢纸装置对于现有技术所具有的技术优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1是现有的打印机或复印机的踢纸装置的结构示意图；

图2是图1所示的踢纸装置的局部放大视图；

图3是本实用新型提供的一个优选实施例的踢纸装置的结构示意图；

图4是图3所示的踢纸装置的输送纸张的结构示意图；

图5是本实用新型提供的另一个优选实施例的踢纸装置的局部结构示意图；

图6是本实用新型提供的再一个优选实施例的踢纸装置的结构示意图；

附图标记说明：

1-机架；2-马刺轮；3-踢纸轮；4-安装槽；5-刺轮轴；6-转轴；7-导向槽；8-弹簧；9-纸张。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

在本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上、下、左、右”是指本实用新型提供的踢纸装置在正常使用情况下定义的。“内、外”是指相对于各零部件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，当零部件被称为“固定”在另一个零部件上，它可以直接固定在另一个零部件上，或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。当一个零部件被认为是“设置”在另一个零部件上，它可以是直接设置在另一个零部件上或者可能同时存在居中零部件。

首先需要说明的是，对于打印机或复印机在出纸时出现的出纸不正或者纸张褶皱的问题，现有技术中一般认为是由于设备装配公差或者放纸不正所引起的，但实用新型人经研究发现，由于现有技术中的马刺轮对踢纸轮的压力是由弹簧提供，由于装配等原因，导致每个弹簧提供的弹簧力无法做到完全一致，一般有10％到20％的误差。当多个弹簧提供的弹簧力的误差在左右方向上分布较均匀时，踢纸装置的出纸是正常的，但是当多个弹簧提供的弹簧力的误差在一侧较集中时，就会导致出现的出纸不正或者纸张褶皱的问题。

基于上述发现，本实用新型提供了一种踢纸装置，用于打印机或复印机，参考图3所示，本实用新型提供的基本实施例的踢纸装置包括机架1、安装在所述机架1上的多个马刺轮2和与所述马刺轮2配合的踢纸轮3，所述机架1可转动地安装在支架上，参考图5所示，所述马刺轮2通过刺轮轴5安装在所述机架1上，每个所述刺轮轴5的轴线均与所述机架1的转动轴线平行，所述踢纸轮3位于所述马刺轮2的下方。

如图3所示，在本实施例中，所述机架1的形状大致呈板状，根据需要，所述机架1也可以采用框架结构等各种适当结构。所述机架1可转动地安装在支架上，其中所述支架为打印机或复印机内固定不动的部分，用于安装或支撑其他零部件。所述机架1可以通过各种方式转动地安装在支架上，例如在支架上安装旋转部件，机架1安装在该旋转部件上，优选地，参考图3所示，所述机架1通过转轴6可转动地安装在支架上。

其中所述马刺轮2的数量为多个，本领域技术人员根据需要输送的纸张的宽度可以选择合理数量的马刺轮2，例如，马刺轮2的数量可以为6个、8个或12个等，图3中示出了在机架1上安装有8个马刺轮2。其中每个马刺轮2的轴线均与机架1的转轴轴线平行，从而当机架1转动到设定位置时，每个马刺轮2均能够压在踢纸轮3上并且对踢纸轮3产生相同的压力。其中所述踢纸轮3和马刺轮2配合，是指马刺轮2能够压在踢纸轮3上，以当踢纸轮3转动时，位于踢纸轮3和马刺轮2之间的纸张可以被踢出。所述踢纸轮3可以安装在传动轴上，传动轴可转动地安装在支架上，驱动件(如电动机)与传动轴连接，驱动传动轴转动，从而带动踢纸轮3转动。

上述实施例提供的踢纸装置在使用时，由于安装在机架1上的马刺轮2能够随着机架1同步转动，因此机架1在其重力的作用下，使得安装在其上的马刺轮2同时压在下方的踢纸轮3上，此时各个马刺轮2对踢纸轮3的压力一致性非常好，如图4所示，当纸张9进入踢纸轮3和马刺轮2之间后，纸张9的各个位置所受到的马刺轮2和踢纸轮3的压力相同，随着踢纸轮3转动，纸张9受到的踢纸力均匀稳定，因此本实施例提供的踢纸装置能够解决打印机或复印机出纸不正的问题，避免出纸的纸张出现褶皱。

在本实用新型中，所述转轴6安装在机架1，并保持与马刺轮2的轴线平行，根据需要，转轴6可以安装在机架1的任何位置，优选地，如图3所示，所述转轴6安装在所述机架1的后端，所述马刺轮2安装在所述机架1的前端。在本实施例中，通过将转轴6和马刺轮2分别安装在机架1的两端，使得马刺轮2的重力对转轴6产生的力矩最大，从而可以减小踢纸装置在运行过程中机架1反向转动的可能性。

如图3所示，更优选地，所述转轴6的数量为两根，两根所述转轴6固定安装在所述机架1的两端并且两根所述转轴6同轴设置。在本实施例中，将转轴6设置为两根并分别固定在机架1的左右两端，相对于设置一根贯穿机架的转轴，可以有效降低生产成本。

在本实用新型中，所述马刺轮2可以通过刺轮轴5直接安装在机架1上，在一个优选的实施例中，如图3、图5所示，在所述机架1的前端面上开设有安装槽4，安装槽4的数量与马刺轮2的数量相同，所述马刺轮2通过刺轮轴5安装在所述安装槽4内。在本实施例中，通过将马刺轮2安装在机架1的安装槽4内，当机架1安装在打印机或复印机的支架上时，可以减小马刺轮2与其他部件碰撞出现变形或位移而导致各个马刺轮2对踢纸轮3的压力不均的风险。

如图5所示，在本实用新型进一步优选的实施例中，在所述机架1的左端面和/或右端面上设置有导向结构，所述导向结构包括能够与导向杆配合的导向槽7，当所述机架1转动时，所述导向杆在所述导向槽7内滑动。其中在所述机架1的左端面和/或右端面上设置有导向结构，是指可以仅在机架1的左端面或者右端面上设置导向结构，或者在机架1的左端面和右端面上同时设置导向结构。所述导向杆与导向槽7配合，是指导向杆在导向槽7内滑动时，导向杆能够与导向槽7的两个槽壁接触，以起到导向作用。在本实施例中，通过在机架1上设置导向结构，可以对机架1的转动进行导向，确保机架1能够按照设定的轨迹运动，避免由于转轴6的安装偏差而出现不同马刺轮2对踢纸轮3压力不一致的情况。

在上述实施例的基础上，进一步优选地，所述导向槽7位于所述机架1的前侧。由于机架1上重量较大的马刺轮2和刺轮轴5位于机架1的前侧，而转轴6位于机架1的后侧，当马刺轮2在机架1的前侧分布不均匀时，则会导致机架1整体的重心偏左或偏右，从而会对机架1两端的转轴6产生作用力，当踢纸装置长期使用后，可能会导致机架1的转动轴线发生偏转，从而影响马刺轮2对踢纸轮3压力的一致性，而在本实施例中，通过将导向槽7设置在机架1的前侧，导向槽7更接近机架1的重心，可以为转轴6提供更好的保护作用。

在本实用新型中，所述导向槽7的形状优选为长条形槽，当所述导向杆移动到所述导向槽7的下端并与下槽壁接触时，所述机架1转动到上止点。通过采用上述结构，可以限制机架1的转动范围。

如图6所示，在本实用新型的另一个优选的实施例中，所述机架1的上表面上还安装有加压装置，所述加压装置为弹簧8，所述弹簧8的两端分别压在所述机架1的上表面和支架上。在本实施例中，通过在机架1上安装加压装置，可以机架1的重量较小的情况下，使得机架1能够提供足够的压力，从而保证马刺轮2对踢纸轮3的压力。在采用加压装置的情况下，机架1可以采用轻质材料制作，从而在保证有效踢纸的情况下，减小踢纸装置的自重。

进一步优选地，如图6所示，为了使得机架1的受力更均匀，所述弹簧8的数量为两根，两根弹簧8分别位于所述机架1的上表面的左前侧和右前侧。

基于上述技术构思，本实用新型还提供了一种打印机以及复印机，该打印机和复印机均包括上述实施例所记载的踢纸装置。

综上，在本实用新型提供的技术方案中，马刺轮2对踢纸轮3的压力由重力提供，各个马刺轮2的压力一致性非常好，从而使得踢纸力很稳定，避免了出纸不正或者纸张出现褶皱的情况。同时由于去除了马刺轮2处安装的弹簧，降低了零件成本和安装工时，对于打印机或复印机等产量较大的产品来说，具有非常大的经济效益。

以上实施方式的先后顺序仅为便于描述，不代表实施方式的优劣。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种踢纸装置，包括机架(1)、安装在所述机架(1)上的多个马刺轮(2)和与所述马刺轮(2)配合的踢纸轮(3)，其特征在于,所述机架(1)可转动地安装在支架上，所述马刺轮(2)通过刺轮轴(5)安装在所述机架(1)上，每个所述马刺轮(2)的轴线均与所述机架(1)的转动轴线平行，所述踢纸轮(3)位于所述马刺轮(2)的下方，所述踢纸轮(3)固定安装在传动轴上。

2.根据权利要求1所述的踢纸装置，其特征在于，所述机架(1)通过转轴(6)可转动地安装在支架上，所述转轴(6)安装在所述机架(1)的后端，所述马刺轮(2)安装在所述机架(1)的前端。

3.根据权利要求2所述的踢纸装置，其特征在于，所述转轴(6)的数量为两根，两根所述转轴(6)固定安装在所述机架(1)的两端并且两根所述转轴(6)同轴设置。

4.根据权利要求1所述的踢纸装置，其特征在于，所述机架(1)的前端面上开设有安装槽(4)，所述马刺轮(2)通过刺轮轴(5)安装在所述安装槽(4)内。

5.根据权利要求3所述的踢纸装置，其特征在于，所述机架(1)的左端面和/或右端面上设置有导向结构，所述导向结构包括能够与导向杆配合的导向槽(7)，当所述机架(1)转动时，所述导向杆在所述导向槽(7)内滑动。

6.根据权利要求5所述的踢纸装置，其特征在于，所述导向槽(7)位于所述机架(1)的前侧。

7.根据权利要求5所述的踢纸装置，其特征在于，所述导向槽(7)为长条形槽，当所述导向杆移动到所述导向槽(7)的下端并与下槽壁接触时，所述机架(1)转动到上止点。

8.根据权利要求1所述的踢纸装置，其特征在于，所述机架(1)的上表面上还安装有加压装置，所述加压装置为弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别压在所述机架(1)的上表面和支架上。

9.根据权利要求8所述的踢纸装置，其特征在于，所述弹簧(8)的数量为两根，两根弹簧(8)分别位于所述机架(1)的上表面的左前侧和右前侧。

10.一种打印机或复印机，包括踢纸装置，其特征在于，所述踢纸装置为根据权利要求1-9中任意一项所述的踢纸装置。

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