CN203903622U - 折纸机 - Google Patents
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Abstract
一种折纸机,其特征在于:包括送纸机构,该送纸机构包括位于上方的压纸台,以及位于下方的送纸台(2),二者之间的间隙为出纸口,所述压纸台和送纸台(2)的出纸端面处于同一竖立面上,所述送纸台(2)的出纸端安装有气缸(3),该气缸(3)的推杆上固定有折纸推块(4);所述折纸推块(4)内开有腔室,该腔室内安装有一列滚轮(42),所述折纸推块(4)的运动轨迹与所述出纸口垂直。本实用新型保证了与送纸台的间隙可靠度,能够保证送纸机构的送纸能准确到位,能在折纸时,压紧纸张,保证折痕不会偏移,同时,在折纸机构回位时,折纸机构不会带动纸张移动,避免了纸张形变或损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷产品后续折纸设备,尤其涉及一种折纸机。
背景技术
很多纸质印刷品印刷完成后,需要折叠,如纸箱、纸袋、纸盒。根据需要的不同,进行180度折叠、或90度折叠,或小于180度的其他角度的折叠。传统技术都是由人工折叠,但人工折叠存在均匀度较差,一致性低等缺点,随着人工费用的不断上涨,折纸已经占据纸质印刷品成本的很大一部分。采用折纸机取代人工,已经成为一个行业趋势。
如何设计一种自动折纸设备,能满足不同角度的纸张折叠要求,送纸机构是折纸设备的一个组成部分,合适的送纸机构才能稳定可靠地向折纸机构送纸,保证折纸设备稳定高效地运行。同时,可靠的压纸设备才能保证送纸能准确到位。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是,提供一种折纸机,能够保证送纸机构的送纸能准确到位,同时,能在折纸时,压紧纸张,保证折痕不会偏移,且折纸机构不会损伤纸张。
为了实现上述目的,本实用新型表述了一种折纸机,包括送纸机构,该送纸机构包括位于上方的压纸台,以及位于下方的送纸台,二者之间的间隙为出纸口,所述压纸台和送纸台的出纸端面处于同一竖立面上,所述送纸台的出纸端安装有气缸,该气缸的推杆上固定有折纸推块;
所述折纸推块内开有腔室,该腔室内安装有一列滚轮,各滚轮的主轴平行排列,主轴的两端安装有轴承与所述腔室内壁连接,滚轮的两侧还安装有单向棘轮,所述腔室内还安装有棘齿弹片,每个单向棘轮配合安装一个棘齿弹片,二者限定主轴及滚轮只能单向旋转,所有滚轮的转向一致;
所述折纸推块的一侧开有窗口与腔室相通,所有所述滚轮的一段轮辐伸出该窗口,且各滚轮伸出的轮辐一致,并紧贴所述压纸台和送纸台的出纸端面,所述折纸推块的运动轨迹与所述出纸口垂直。
气缸上推过程,棘轮限制所有滚轮无法转动,滚轮挤压摩擦折痕,保证了折纸效果,使折叠压痕持久性强。
气缸回位过程,滚轮转动,滚轮与纸张之间成了滚动摩擦,避免了滚轮对纸张的搓揉,保护了纸张。
所有所述滚轮都安装在所述折纸推块的后部,所有滚轮的轮辐从折纸推块的腹部伸出,折纸推块的腹部还倒有弧形凸面,该弧形凸面位于折纸推块的前部,并朝向所述出纸口。
所述棘齿弹片安装在所述窗口两侧的腔室凹槽内,所述轴承安装在凹槽壁上。
所述压纸台包括压纸平板、压纸立板和驱动气缸,其中压纸平板水平布置在送纸台的上方,压纸平板上安装有支架固定所述驱动气缸,驱动气缸的气缸杆固接所述压纸立板,压纸立板竖直布置在压纸平板的出纸端,驱动气缸驱动压纸立板向送纸台的出纸端移动,当压纸立板抵接在送纸台上时,压纸立板与所述送纸台的出纸端在同一竖直面上。
需要折纸机构折纸时,驱动气缸驱动压纸立板与送纸台的出纸端在同一竖直面上。折纸推块沿该竖直面压折纸张,压折结束,驱动气缸收回压纸立板,再让折纸推块回位,保证了在折纸推块回位时,折纸推块不会带动纸张移动,避免了纸张形变或损伤。
所述压纸平板上固定有至少二根相互平行的横杆,所述横杆的两端均从压纸平板的左右两侧伸出;
每根横杆经一对横杆座固定在所述压纸平板上。
所述送纸台上平行竖立有两块限位板;
所述送纸台上开有两道平行的滑槽,滑槽与所述限位板相垂直,限位板的下端固定有凸出的滑块,该滑块在滑槽中滑动。
两道平行的滑槽之间的送纸台上开有送纸皮带窗,送纸皮带窗中的皮带经皮带轮组合驱动。
两块所述限位板之间连接有所述横杆,每根所述横杆的两端分别对应穿过所述限位板上的通槽。
本实用新型的有益效果是:提供了一种折纸机,保证了与送纸台的间隙可靠度,能够保证送纸机构的送纸能准确到位,能在折纸时,压紧纸张,保证折痕不会偏移,同时,在折纸机构回位时,折纸机构不会带动纸张移动,避免了纸张形变或损伤。
附图说明
图1为折纸机的结构示意图;
图2为折纸推块的结构示意图;
图3为棘轮的装配示意图;
图4为棘轮与棘齿弹片的装配关系图;
图5为送纸机构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、2、3、4所示,一种折纸机,包括送纸机构,该送纸机构包括位于上方的压纸台,以及位于下方的送纸台2,二者之间的间隙为出纸口,所述压纸台和送纸台2的出纸端面处于同一竖立面上,所述送纸台2的出纸端安装有气缸3,该气缸3的推杆上固定有折纸推块4;
所述折纸推块4内开有腔室,该腔室内安装有一列滚轮42,各滚轮42的主轴43平行排列,主轴43的两端安装有轴承44与所述腔室内壁连接,滚轮42的两侧还安装有单向棘轮45,所述腔室内还安装有棘齿弹片46,每个单向棘轮45配合安装一个棘齿弹片46,二者限定主轴43及滚轮42只能单向旋转,所有滚轮42的转向一致;
所述折纸推块4的一侧开有窗口与腔室相通,所有所述滚轮42的一段轮辐伸出该窗口,且各滚轮42伸出的轮辐一致,并紧贴所述压纸台和送纸台2的出纸端面,所述折纸推块4的运动轨迹与所述出纸口垂直。
所有所述滚轮42都安装在所述折纸推块4的后部,所有滚轮42的轮辐从折纸推块4的腹部伸出,折纸推块4的腹部还倒有弧形凸面,该弧形凸面位于折纸推块4的前部,并朝向所述出纸口。
所述棘齿弹片46安装在所述窗口两侧的腔室凹槽内,所述轴承44安装在凹槽壁上。
如图1、5所示,所述压纸台包括压纸平板11、压纸立板12和驱动气缸13,其中压纸平板11水平布置在送纸台2的上方,压纸平板11上安装有支架17固定所述驱动气缸13,驱动气缸13的气缸杆固接所述压纸立板12,压纸立板12竖直布置在压纸平板11的出纸端,驱动气缸13驱动压纸立板12向送纸台2的出纸端移动,当压纸立板12抵接在送纸台2上时,压纸立板12与所述送纸台2的出纸端在同一竖直面上。
所述压纸平板11上固定有至少二根相互平行的横杆15,所述横杆15的两端均从压纸平板11的左右两侧伸出;
每根横杆15经一对横杆座16固定在所述压纸平板11上。
所述送纸台2上平行竖立有两块限位板21;
所述送纸台2上开有两道平行的滑槽b,滑槽b与所述限位板21相垂直,限位板21的下端固定有凸出的滑块a,该滑块a在滑槽b中滑动。
两道平行的滑槽b之间的送纸台2上开有送纸皮带窗,送纸皮带窗中的皮带22经皮带轮23组合驱动。
两块所述限位板21之间连接有所述横杆15,每根所述横杆15的两端分别对应穿过所述限位板21上的通槽。
压纸平板11、压纸立板12都是透明材质制作,如塑料、或有机玻璃。
Claims (7)
1.一种折纸机,其特征在于:包括送纸机构,该送纸机构包括位于上方的压纸台,以及位于下方的送纸台(2),二者之间的间隙为出纸口,所述压纸台和送纸台(2)的出纸端面处于同一竖立面上,所述送纸台(2)的出纸端安装有气缸(3),该气缸(3)的推杆上固定有折纸推块(4);
所述折纸推块(4)内开有腔室,该腔室内安装有一列滚轮(42),各滚轮(42)的主轴(43)平行排列,主轴(43)的两端安装有轴承(44)与所述腔室内壁连接,滚轮(42)的两侧还安装有单向棘轮(45),所述腔室内还安装有棘齿弹片(46),每个单向棘轮(45)配合安装一个棘齿弹片(46),二者限定主轴(43)及滚轮(42)只能单向旋转,所有滚轮(42)的转向一致;
所述折纸推块(4)的一侧开有窗口与腔室相通,所有所述滚轮(42)的一段轮辐伸出该窗口,且各滚轮(42)伸出的轮辐一致,并紧贴所述压纸台和送纸台(2)的出纸端面,所述折纸推块(4)的运动轨迹与所述出纸口垂直。
2.根据权利要求1所述的折纸机,其特征在于:所有所述滚轮(42)都安装在所述折纸推块(4)的后部,所有滚轮(42)的轮辐从折纸推块(4)的腹部伸出,折纸推块(4)的腹部还倒有弧形凸面,该弧形凸面位于折纸推块(4)的前部,并朝向所述出纸口。
3.根据权利要求1所述的折纸机,其特征在于:所述棘齿弹片(46)安装在所述窗口两侧的腔室凹槽内,所述轴承(44)安装在凹槽壁上。
4.根据权利要求1所述的折纸机,其特征在于:所述压纸台包括压纸平板(11)、压纸立板(12)和驱动气缸(13),其中压纸平板(11)水平布置在送纸台(2)的上方,压纸平板(11)上安装有支架(17)固定所述驱动气缸(13),驱动气缸(13)的气缸杆固接所述压纸立板(12),压纸立板(12)竖直布置在压纸平板(11)的出纸端,驱动气缸(13)驱动压纸立板(12)向送纸台(2)的出纸端移动,当压纸立板(12)抵接在送纸台(2)上时,压纸立板(12)与所述送纸台(2)的出纸端在同一竖直面上。
5.根据权利要求1所述的折纸机,其特征在于:所述压纸平板(11)上固定有至少二根相互平行的横杆(15),所述横杆(15)的两端均从压纸平板(11)的左右两侧伸出;
每根横杆(15)经一对横杆座(16)固定在所述压纸平板(11)上。
6.根据权利要求5所述的折纸机,其特征在于:所述送纸台(2)上平行竖立有两块限位板(21);
所述送纸台(2)上开有两道平行的滑槽(b),滑槽(b)与所述限位板(21)相垂直,限位板(21)的下端固定有凸出的滑块(a),该滑块(a)在滑槽(b)中滑动;
两道平行的滑槽(b)之间的送纸台(2)上开有送纸皮带窗,送纸皮带窗中的皮带(22)经皮带轮(23)组合驱动。
7.根据权利要求6所述的折纸机,其特征在于:两块所述限位板(21)之间连接有所述横杆(15),每根所述横杆(15)的两端分别对应穿过所述限位板(21)上的通槽。
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CN201420210843.XU CN203903622U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 折纸机 |
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CN106880976A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-23 | 福安市大荣汽配实业有限公司 | 一种过滤网折纸装置 |
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