CN217467343U - 一种大直径电动滤光片轮 - Google Patents

Abstract

本申请涉及滤光片轮领域，尤其是涉及一种大直径电动滤光片轮，其技术方案要点是：包括支架、转动连接于支架上的轮盘，以及多个固定在轮盘上的滤光片，轮盘的周面上设置有一周从动齿，轮盘的一侧啮合有与从动齿相啮合的主动齿轮，支架上设置有用于驱动主动齿轮的电动机；达到了便于切换滤光片的目的。

Description

一种大直径电动滤光片轮

技术领域

本申请涉及滤光片轮领域，尤其是涉及一种大直径电动滤光片轮。

背景技术

滤光片是一种用于选取所需辐射波段的光学器件，是由塑料或玻璃片再加入特种染料制成；在多光谱检测装置的应用中，需要切换不同滤光片进行后续操作，滤光片轮是光机系统中用于切换不同滤光片的重要结构，它广泛应用于各类光机系统中。

相关技术中记载的一种滤光片轮，包括支架以及转动连接于支架上的轮盘，轮盘上设置有多个各不相同的滤光片，多个滤光片围绕轮盘的轴向间隔分布，当需要切换滤光片时，通过手轮转动轮盘即可达到切换滤光片的目的；但在强光条件下进行检测时，为了保证操作者的人身安全，往往需要关闭光源才能够继续对轮盘进行调整以切换滤光片，对切换滤光片造成不便，反复开关光源无疑对检测进程造成影响并增加了操作者的工作量。

实用新型内容

为了便于切换滤光片，本申请提供一种大直径电动滤光片轮。

本申请提供的一种大直径电动滤光片轮采用如下的技术方案：

一种大直径电动滤光片轮，包括支架、转动连接于支架上的轮盘，以及多个固定在轮盘上的滤光片，轮盘的周面上设置有一周从动齿，轮盘的一侧啮合有与从动齿相啮合的主动齿轮，支架上设置有用于驱动主动齿轮的电动机。

通过采用上述技术方案，电动机驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿带动轮盘围绕自身轴线定轴转动，轮盘转动的过程即可实现不同滤光片的电动切换，这一过程不需要人工参与，即使在强光条件下也能够安全实现滤光片的切换，此外便于实现在真空条件下的检测。

可选的，轮盘上开设有多个围绕轮盘轴向间隔分布的安装孔，安装孔的孔壁上成型有压环，滤光片的周面上开设有可供压环经过形变后嵌入的压槽。

通过采用上述技术方案，方便滤光片安装在轮盘上，当需要更换不同颜色的滤光片时，将滤光片从安装孔内部推出，在此过程中压环能够产生形变以使压环能够从压槽内部脱出。

可选的，电动机采用双轴电机，电动机的输出轴的一端与主动齿轮同轴固接，另一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，在一些特定情况也可采用手动驱动的方式切换滤光片。

可选的，轮盘包括芯盘以及同轴套设在芯盘上的环盘，芯盘上同轴固接有与支架转动连接的芯轴，安装孔开设在环盘上，环盘与芯盘可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可在不同环盘上开设不同直径的安装孔以供不同直径的滤光片安装，当需要更换不同直径的滤光片时，只需要将环盘从芯盘上拆卸下来以更换开设有另一直径的安装孔的环盘，减少了轮盘的更换部分，节省了加工成本。

可选的，环盘的一侧设置有法兰片，法兰片覆盖环盘与芯盘的接缝处设置，法兰片同时与环盘以及芯盘螺栓连接。

可选的，环盘上同轴套设有与环盘可拆卸连接的齿圈，从动齿成型在齿圈的周面上。

通过采用上述技术方案，当需要更换不同环盘时，将环盘从齿圈上拆卸下来，并将开设有另一直径的安装孔的环盘安装于齿圈与芯盘之间，进而大大节省了从动齿的加工数量和成本。

可选的，环盘的一侧栓接有第一接片，齿圈的一侧栓接有第二接片，第一接片与第二接片分别位于齿圈的两侧，第一接片与第二接片之间成型有连接片，连接片嵌设于齿圈与环盘之间的接缝内。

可选的，支架包括底座、固定在底座上的第一支撑板，以及与底座可拆卸连接的第二支撑板，芯轴同时与第一支撑板以及第二支撑板转动连接，芯轴设置在第一支撑板与第二支撑板之间。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸环盘时，需要将第二支撑板从底座上拆卸下来以供环盘能够从第一支撑板与第二支撑板之间取出。

综上所述，本申请具有以下技术效果：

1.通过设置了支架、轮盘、滤光片、从动齿、主动齿轮以及电动机，电动机驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿带动轮盘围绕自身轴线定轴转动，轮盘转动的过程即可实现不同滤光片的电动切换，这一过程不需要人工参与，即使在强光条件下也能够安全实现滤光片的切换，此外便于实现在真空条件下的检测；

2.通过设置了环盘、芯轴、芯盘以及齿圈，可在不同环盘上开设不同直径的安装孔以供不同直径的滤光片安装，当需要更换不同直径的滤光片时，只需要将环盘从芯盘和齿圈之间拆卸下来以更换开设有另一直径的安装孔的环盘，减少了轮盘的更换部分，大大节省了从动齿加工成本。

附图说明

图1是实施例一中的大直径电动滤光片轮的立体结构示意图；

图2是实施例二中的大直径电动滤光片轮的立体结构示意图；

图3是实施例一中的大直径电动滤光片轮的爆炸结构示意图；

图4是实施例二中的环盘与齿圈之间的爆炸结构示意图。

图中，1、支架；11、底座；12、第一支撑板；13、第二支撑板；2、轮盘；21、芯盘；22、环盘；221、嵌槽；23、芯轴；24、法兰片；241、螺钉孔；25、齿圈；26、第一接片；27、第二接片；28、连接片；3、滤光片；4、从动齿；5、主动齿轮；6、电动机；7、安装孔；8、压环；9、压槽；10、手轮。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“水平”、“同轴”、“内”、“外”等均为基于附图所示的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的工艺或模块必须具有特定的方位、状态和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，本申请提供了一种大直径电动滤光片轮，包括支架1以及与支架1转动连接的轮盘2，轮盘2的轴线水平设置，轮盘2上固定有多个滤光片3，多个滤光片3之间围绕轮盘2的轴向等间隔分布；轮盘2的周面上成型有一周从动齿4，支架1上转动连接有与从动齿4相啮合的主动齿轮5，支架1的一侧设置有电动机6，电动机6的输出轴与主动齿轮5同轴固接，在本实施例中电动机6采用步进电机。

当需要切换不同滤光片3时，启动电动机6以使主动齿轮5通过从动齿4带动轮盘2围绕自身轴线定轴转动，轮盘2继而带动滤光片3围绕轮盘2轴线定轴转动，由于光源位置固定不变，进而实现不同滤光片3的电动切换，相比于手动切换滤光片3，本实施例方便切换滤光片3，并能够在不断开强光光源的前提下安全地切换滤光片3，且能够满足真空状态下的检测需求，只需要使电动机6采用真空电机即可；此外，相比于手动切换滤光片3，本实施例可达到0.005°的轮盘2周向切换精度。

相关技术中的滤光片3直径较小，滤光片轮直接固定在电机轴上；但对于较大直径的滤光片3，无疑导致重量变大即转动惯量变大，易造成无法及时刹车的情况产生；而本实施例通过齿轮啮合的方式，即使滤光片3的直径较大也可配合步进电机使轮盘2及时刹车。

进一步地，电动机6采用双轴步进电机，轮盘2与电动机6的一端输出轴同轴固接，电动机6的另一端输出轴同轴固接有手轮10，以满足多种情况下的多种滤光片3切换方式。

滤光片3与轮盘2之间的安装方式进一步设置为，轮盘2上开设有多个围绕轮盘2轴向等间隔分布的安装孔7，滤光片3的周面上开设有同轴的压槽9，安装孔7的孔壁上成型有同轴的压环8，压环8能够通过形变从压槽9内部脱出或嵌入压槽9内部以使滤光片3嵌入安装孔7内。

实施例二：

参照图2和图3，本实施例与实施例一的区别在于，实施例一中的轮盘2为一体成型，而本实施中的轮盘2包括与支架1通过轴承实现转动连接的芯轴23、同轴套设在芯轴23上的芯盘21、同轴套设在芯盘21上的环盘22，以及同轴套设在环盘22上的齿圈25，从动齿4成型在齿圈25的外周面上，安装孔7开设在环盘22上；其中，环盘22与芯盘21之间、齿圈25与环盘22之间均采用可拆卸连接的方式固接。

支架1包括水平设置的底座11、竖直固定在底座11上的第一支撑板12，以及通过螺钉可拆卸固接在底座11上的第二支撑板13，芯轴23转动连接于第一支撑板12与第二支撑板13之间并能够从第二支撑板13上卸下。

可配置多个等径的环盘22，不同环盘22上开设的安装孔7之间直径不同；当需要更换不同直径的滤光片3时，就需要更换环盘22；在更换环盘22时，先将轮盘2从齿圈25和芯盘21之间拆卸下来，再将第二支撑板13从底座11上拆卸下来，在此过程中芯轴23从第二支撑板13上拔出，进而可供松动的轮盘2从第一支撑板12的一侧移除；接着将另一环盘22固定在芯盘21上并将齿圈25固定在此环盘22上，并将此环盘22固定在齿圈25与芯盘21之间；最后，将第二支撑板13重新固定在底座11上即可。

这样，当需要更换不同直径的滤光片3时，只需要将环盘22从芯盘21和齿圈25之间拆卸下来以更换开设有另一直径的安装孔7的环盘22，减少了轮盘2的更换部分，大大节省了从动齿4加工成本。

具体地，芯盘21与环盘22的接缝处设置有与环盘22一侧贴合的法兰片24，法兰片24与芯盘21同轴设置，法兰片24上开设有多个螺钉孔241，多个螺钉孔241分为两组，每组中的多个螺钉孔241围绕法兰片24的轴线间隔分布，其中一组螺钉孔241所围成的圆形直径小于芯盘21的外径，另一组螺钉孔241所围成的圆形直径大于芯盘21的外径，螺钉内部穿设有用于固定芯盘21与法兰片24、环盘22与法兰片24的螺钉，进而实现芯盘21与环盘22之间的固定。

此外，螺钉孔241为与法兰片24同轴的圆弧形的腰型孔，这样防止由于螺钉孔241的位置加工精度较差而存在螺钉无法旋入芯盘21或环盘22内部的情况发生。

参照图3和图4，环盘22的一侧贴合有第一接片26，第一接片26靠近环盘22的外圈边缘设置并与环盘22栓接，齿圈25的一侧贴合有第二接片27，第二接片27靠近齿圈25的内圈边缘设置并与齿圈25栓接，且第一接片26和第二接片27分别位于环盘22的两侧；第一接片26与第二接片27之间设置有用于连接二者的连接片28，连接片28嵌设于齿圈25与环盘22之间的接缝内，进而实现齿圈25与环盘22之间位置的固定；进一步地，环盘22的外周面上开设有可供连接片28完全嵌入的嵌槽221，继而使得齿圈25的内周面能够与环盘22的外周面严密贴合。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种大直径电动滤光片轮，包括支架(1)、转动连接于支架(1)上的轮盘(2)，以及多个固定在轮盘(2)上的滤光片(3)，其特征在于：轮盘(2)的周面上设置有一周从动齿(4)，轮盘(2)的一侧啮合有与从动齿(4)相啮合的主动齿轮(5)，支架(1)上设置有用于驱动主动齿轮(5)的电动机(6)。

2.根据权利要求1所述的大直径电动滤光片轮，其特征在于：轮盘(2)上开设有多个围绕轮盘(2)轴向间隔分布的安装孔(7)，安装孔(7)的孔壁上成型有压环(8)，滤光片(3)的周面上开设有可供压环(8)经过形变后嵌入的压槽(9)。

3.根据权利要求1所述的大直径电动滤光片轮，其特征在于：电动机(6)采用双轴电机，电动机(6)的输出轴的一端与主动齿轮(5)同轴固接，另一端固定连接有手轮(10)。

4.根据权利要求1所述的大直径电动滤光片轮，其特征在于：轮盘(2)包括芯盘(21)以及同轴套设在芯盘(21)上的环盘(22)，芯盘(21)上同轴固接有与支架(1)转动连接的芯轴(23)，滤光片(3)固定在环盘(22)上，环盘(22)与芯盘(21)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的大直径电动滤光片轮，其特征在于：环盘(22)的一侧设置有法兰片(24)，法兰片(24)覆盖环盘(22)与芯盘(21)的接缝处设置，法兰片(24)同时与环盘(22)以及芯盘(21)螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的大直径电动滤光片轮，其特征在于：环盘(22)上同轴套设有与环盘(22)可拆卸连接的齿圈(25)，从动齿(4)成型在齿圈(25)的周面上。

7.根据权利要求6所述的大直径电动滤光片轮，其特征在于：环盘(22)的一侧栓接有第一接片(26)，齿圈(25)的一侧栓接有第二接片(27)，第一接片(26)与第二接片(27)分别位于齿圈(25)的两侧，第一接片(26)与第二接片(27)之间成型有连接片(28)，连接片(28)嵌设于齿圈(25)与环盘(22)之间的接缝内。

8.根据权利要求4-7任一项所述的大直径电动滤光片轮，其特征在于：支架(1)包括底座(11)、固定在底座(11)上的第一支撑板(12)，以及与底座(11)可拆卸连接的第二支撑板(13)，芯轴(23)同时与第一支撑板(12)以及第二支撑板(13)转动连接，芯轴(23)设置在第一支撑板(12)与第二支撑板(13)之间。

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