CN217466618U - 一种反光膜老化测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反光膜老化测试装置,通过设置主机体内的多种结构组合改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有测试装置都是在静置条件下进行测试,部分用于服装或者其他运动条件下的状态难以获得一个可靠的测试结果的情况,使用过程中,将样品的两端固定在夹具上,之后通过控制面板调节检测温度和弯折检测,弯曲模拟装置、弯折模拟装置抵住反光膜并左右移动,从而模拟使用过程中的弯曲和弯折的情况;可以提高模拟和测试的结果的可信度。
Description
技术领域
本实用新型涉及反光膜加工设备领域,尤其涉及一种反光膜老化测试装置。
背景技术
当前,中国专利号:CN202110639253.3公开了一种温度均匀的高温老化测试机及高温老化测试方法,包括隔热机架、老化测试箱、制热装置、控制器、泄压阀及多个载台,隔热机架内设有第一恒温腔及第二恒温腔,制热装置分别与第一恒温腔和第二恒温腔连通,多个载台将老化测试箱的内腔分隔成多个老化测试腔,老化测试腔设有温度检测组,温度检测组包括多个温度传感器,老化测试腔设有矩阵阀门组,老化测试腔经由矩阵阀门组与第一恒温腔和第二恒温腔连通,矩阵阀门组包括多个控制阀或自动启闭门。本发明快速对老化测试箱的内腔温度进行升温,一次性能够对多个样品进行高温老化测试,提高了对样品进行高温老化测试的效率,且温度均匀,高温老化测试的质量高。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着现有测试装置都是在静置条件下进行测试,部分用于服装或者其他运动条件下的状态难以获得一个可靠的测试结果的问题。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种反光膜老化测试装置,其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有测试装置都是在静置条件下进行测试,部分用于服装或者其他运动条件下的状态难以获得一个可靠的测试结果的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种反光膜老化测试装置,其结构包括主机体、控制面板、前仓门、监测窗、底座,所述主机体的前侧面的右部设置控制面板,所述主机体的前部设置前仓门,所述前仓门上设置监测窗,所述主机体的底部与底座固定连接,所述主机体的内部设置反光膜夹具、加热器、温度检测装置、弯曲模拟装置、弯折模拟装置,所述反光膜夹具设于主机体的内壁左右两侧,所述主机体的内部的顶部设置加热器,所述加热器的右侧设置温度检测装置,所述主机体的内部的底部设置可左右滑动的弯曲模拟装置、弯折模拟装置。
进一步的,所述反光膜夹具为可上下移动的结构。
进一步的,所述弯曲模拟装置包括滑动底座、升降架、升降杆、支撑辊,所述滑动底座的顶部设置升降架,所述升降架与升降杆活动连接,所述升降杆的顶部设置支撑辊,所述支撑辊与升降架转动连接。
进一步的,所述弯曲模拟装置、弯折模拟装置设置相同的滑动底座、升降架、升降杆结构。
进一步的,所述弯折模拟装置的顶部设置纵向的弯折杆,所述弯折杆的截面为三角形结构。
进一步的,所述弯折杆为金属材质结构。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过设置主机体内的多种结构组合改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有测试装置都是在静置条件下进行测试,部分用于服装或者其他运动条件下的状态难以获得一个可靠的测试结果的情况,使用过程中,将样品的两端固定在夹具上,之后通过控制面板调节检测温度和弯折检测,弯曲模拟装置、弯折模拟装置抵住反光膜并左右移动,从而模拟使用过程中的弯曲和弯折的情况;可以提高模拟和测试的结果的可信度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中:1、主机体;2、控制面板;3、前仓门;4、监测窗;5、底座;11、反光膜夹具;12、加热器;13、温度检测装置;14、弯曲模拟装置;15、弯折模拟装置;141、滑动底座;142、升降架;143、升降杆;144、支撑辊。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图2,本实施例提供一种反光膜老化测试装置,其结构包括主机体1、控制面板2、前仓门3、监测窗4、底座5,所述主机体1的前侧面的右部设置控制面板2,所述主机体1的前部设置前仓门3,所述前仓门3上设置监测窗4,所述主机体1的底部与底座5固定连接,所述主机体1的内部设置反光膜夹具11、加热器12、温度检测装置13、弯曲模拟装置14、弯折模拟装置15,所述反光膜夹具11设于主机体1的内壁左右两侧,所述主机体1的内部的顶部设置加热器12,所述加热器12的右侧设置温度检测装置13,所述主机体1的内部的底部设置可左右滑动的弯曲模拟装置14、弯折模拟装置15。
所述反光膜夹具11为可上下移动的结构。
所述弯曲模拟装置14包括滑动底座141、升降架142、升降杆143、支撑辊144,所述滑动底座141的顶部设置升降架142,所述升降架142与升降杆143活动连接,所述升降杆143的顶部设置支撑辊144,所述支撑辊144与升降架142转动连接。
所述弯曲模拟装置14、弯折模拟装置15设置相同的滑动底座141、升降架142、升降杆143结构。
所述弯折模拟装置15的顶部设置纵向的弯折杆,所述弯折杆的截面为三角形结构。
所述弯折杆为金属材质结构。
通过设置主机体1内的多种结构组合改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有测试装置都是在静置条件下进行测试,部分用于服装或者其他运动条件下的状态难以获得一个可靠的测试结果的情况,使用过程中,将样品的两端固定在夹具上,之后通过控制面板2调节检测温度和弯折检测,弯曲模拟装置14、弯折模拟装置15抵住反光膜并左右移动,从而模拟使用过程中的弯曲和弯折的情况;可以提高模拟和测试的结果的可信度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种反光膜老化测试装置,其特征在于:其结构包括主机体、控制面板、前仓门、监测窗、底座,所述主机体的前侧面的右部设置控制面板,所述主机体的前部设置前仓门,所述前仓门上设置监测窗,所述主机体的底部与底座固定连接,所述主机体的内部设置反光膜夹具、加热器、温度检测装置、弯曲模拟装置、弯折模拟装置,所述反光膜夹具设于主机体的内壁左右两侧,所述主机体的内部的顶部设置加热器,所述加热器的右侧设置温度检测装置,所述主机体的内部的底部设置可左右滑动的弯曲模拟装置、弯折模拟装置。
2.根据权利要求1所述的一种反光膜老化测试装置,其特征在于:所述反光膜夹具为可上下移动的结构。
3.根据权利要求1所述的一种反光膜老化测试装置,其特征在于:所述弯曲模拟装置包括滑动底座、升降架、升降杆、支撑辊,所述滑动底座的顶部设置升降架,所述升降架与升降杆活动连接,所述升降杆的顶部设置支撑辊,所述支撑辊与升降架转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种反光膜老化测试装置,其特征在于:所述弯曲模拟装置、弯折模拟装置设置相同的滑动底座、升降架、升降杆结构。
5.根据权利要求1所述的一种反光膜老化测试装置,其特征在于:所述弯折模拟装置的顶部设置纵向的弯折杆,所述弯折杆的截面为三角形结构。
6.根据权利要求5所述的一种反光膜老化测试装置,其特征在于:所述弯折杆为金属材质结构。
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CN202220179552.3U CN217466618U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种反光膜老化测试装置 |
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Publications (1)
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CN202220179552.3U Active CN217466618U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种反光膜老化测试装置 |
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2022
- 2022-01-24 CN CN202220179552.3U patent/CN217466618U/zh active Active
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