CN217466289U - 一种可吸附泥浆自动式取芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可吸附泥浆自动式取芯机，包括取芯机本体，还包括蓄水筒、储浆桶、水泵和吸浆泵；取芯筒顶部设有水管接头，取芯筒内底部沿其筒壁四周布置有水孔，水管接头与水孔通过位于取芯筒内的流道连通；水泵进口与蓄水筒通过水管相连，水泵出口连接水管；吸浆泵的入口连接一段吸浆管，吸浆泵的出口通过管路连接储浆桶；水泵进口与蓄水筒通过水管相连，水泵出口连接水管用于向取芯筒提供冷却水；吸浆泵的入口连接一段吸浆管，吸浆管端头设置有能与水管接头以可拆卸方式连接的接头，吸浆泵的出口通过管路连接储浆桶。工作时，水泵可给取芯筒供水进行冷却；取芯停止后，吸浆泵开启工作，可将取芯现场的泥浆吸走并储存在储浆桶中。

Description

一种可吸附泥浆自动式取芯机

技术领域

本实用新型涉及智能环保型的沥青混凝土路面取芯技术领域，具体为一种可吸附泥浆自动式取芯机。

背景技术

钻孔取芯机在当前的工程实际应用中，主要是以路面病害调查诊断、混凝土路面强度以及厚度检查为主的设备，主要有简单易拆卸、路面取芯后不造成原结构物的整体性破坏等优点，但是在实际使用过程中，依然存在以下问题：

1、在路面取芯过程中，为防止钻头在钻取过程中产生的高热量，需要配备额外的水桶，在取芯中边钻芯边吸清水降温，这样在每次工作中都要携带大量的清水，大大增加了工作的负担，减缓了工作效率。

2、在取芯机实际工作中，取芯筒钻取过程中，往往会产生大量的泥浆，在工作后往往造成了原路面的污染，不仅会对路面美观度造成不良的影响而且会影响路面使用质量。因此，为解决上述问题，提出对取芯机的改造方案。

实用新型内容

为解决目前路面取芯机的一些技术性难题，在现有的基础上进行改造设计，本实用新型提供了一种可吸附泥浆自动式取芯机，具有绿色无污染、易携带等优点，解决了目前取芯机携水不便利、取芯过程中泥浆污染路面等问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种可吸附泥浆自动式的取芯机，包括取芯机本体，所述取芯机本体包括稳定承重板、固定在所述稳定承重板上的两根承重柱、以及设置在所述承重柱上能上下升降的承载板；所述承载板上固定设置有燃油式发电机和转轴，燃油式发电机的电机输出轴通过传动组件连接转轴；转轴底部同轴安装取芯筒；所述两根承重柱的顶部之间通过顶梁连接，顶梁上设置有升降轴，升降轴底部穿过承载板并与承载板通过螺纹连接；所述稳定承重板上设置有蓄水筒和储浆桶；所述承载板上设置有水泵和吸浆泵；所述取芯筒设置于承载板上且能绕自身轴线旋转，取芯筒顶部设有水管接头，取芯筒内底部沿其筒壁周向布置有水孔，所述水管接头与水孔通过位于取芯筒内的流道连通；

所述水泵进口与蓄水筒通过水管相连，水泵出口连接水管用于向取芯筒提供冷却水；所述吸浆泵的入口连接一段吸浆管，吸浆管端头设置有能与水管接头以可拆卸方式连接的接头，吸浆泵的出口通过管路连接储浆桶。

进一步的，所述可吸附泥浆自动式取芯机还包括升降互动套；升降互动套设置在两根承重柱上且能沿承重柱上下移动，升降互动套之间通过上下移动稳定横杆相连，上下移动稳定横杆上设有与所述转轴直径相匹配的轴承；轴承套设在转轴上；上下移动稳定横杆用于保持转轴稳定转动；所述水泵出口的水管固定在上下移动稳定横杆上，水管出口朝向所述取芯筒。

进一步的，所述燃油式发电机通过内部电线与所述水泵连接，提供工作电能。

进一步的，所述可吸附泥浆自动式取芯机还包括透明罩；透明罩底部设为敞口，透明罩顶部与所述上下移动稳定横杆相连固定，所述水泵出口连接的水管穿过透明罩的顶部，水管出口朝向所述取芯筒。

进一步的，所述透明罩沿高度方向设有折痕，透明罩沿高度方向能够伸缩。

进一步地，所述升降轴的顶部固定有转动滑轮圈，用以控制整个取芯筒上下的移动。

进一步地，所述取芯筒的筒壁底部外侧设有刀切钻头，刀切钻头凸出于取芯筒内部筒壁。

进一步地，所述转轴的底部设有卡槽，卡槽内设有螺旋连接器，螺旋连接器与固定连接头相连，与取芯筒构成一个整体。

进一步的，所述稳定承重板的底部设置有可制动的滚轮。

进一步的，所述取芯筒内的水孔直径尺寸大约为5～6mm。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的取芯机上设置吸浆泵，吸浆泵可与取芯筒顶部设置的水管接头相连，取芯筒内设置有流体管道，底部设置水孔；吸浆泵与水管接头相连时，可以实现对作业完成后的现场进行吸浆，减少原路面的污染。

本实用新型的取芯机上配置有上下移动稳定横杆和透明罩；上下移动稳定横杆可随承载板同步升降，其一方面稳定转轴使转轴能绕圈轴线转动，另一方面给透明罩提供安装面，使透明罩无需跟随转轴或取芯筒转动，延长透明罩的使用寿命。透明罩可以避免取芯过程中现场泥浆的飞溅，减少原路面的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在取芯筒下降工作过程中的结构示意图；

图3为本实用新型的取芯筒结构剖视图。

图中：1、蓄水筒；2、注水孔；3、转轴；4、承重柱；5、升降互动套；6、承载板；7、水泵；8、顶梁；9、升降轴；10、转动滑轮圈；11、燃油式发电机；12、取芯筒；13、透明罩；14、刀切钻头；15、水孔；16、螺旋连接器；17、上下移动稳定横杆；18、吸浆泵；19、进浆口；20、储浆桶；21、排淤口；22、稳定承重板；23、固定连接头；24、水管接头；25、水泵入口；26、吸浆泵出口。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型进行进一步的详细说明。

如图1～图3所示，本实用新型一种可吸附泥浆自动式取芯机，包括取芯机本体，所述取芯机本体包括稳定承重板22、固定在稳定承重板22上的两根承重柱4、以及设置在承重柱4上可上下升降的承载板6；承载板6上固定设置有燃油式发电机11和转轴3，燃油式发电机11的电机输出轴通过传动组件连接转轴3；转轴3底部同轴安装有取芯筒12；两根承重柱4的顶部之间通过顶梁8连接，顶梁8上设置有升降轴9，升降轴9底部穿过承载板6并与承载板6通过螺纹连接；转动滑轮圈10固定在升降轴9顶部，用以控制整个取芯筒12上下的移动；稳定承重板22上设置有蓄水筒1和储浆桶20；承载板6上设置有水泵7和吸浆泵18，水泵7上设有橡胶管接入水泵入口25，吸浆泵18上设有橡胶管连接吸浆泵出口26；取芯筒12设置于承载板6上，且能绕自身轴线旋转，取芯筒12顶部设有固定连接头23，固定连接头23上设有水管接头24，取芯筒12内底部沿周向布置有水孔15，水管接头24与水孔15通过设置于取芯筒12内的流道连通；取芯筒12内的水孔15直径尺寸大约为5～6mm，刀切钻头14位于取芯筒12筒壁底部外侧，刀切钻头14稍凸出于内部筒壁。螺旋连接器16，安装在转轴3底部的卡槽内，用以取芯筒12的安装拆卸。进浆口19安装在储浆筒顶部，用橡胶管连接水管接头24，用以吸出芯洞内浮浆。固定连接头23与螺旋连接器16相连接，与取芯筒12构成一个整体。

水泵7与蓄水筒1通过水管相连，蓄水筒1的顶部设有注水孔2，水管的一端连接水泵入口25，另一端连接注水孔2。水泵7出口连接水管用于向取芯筒12提供冷却水；吸浆泵18的入口连接一段吸浆管，吸浆管端头设置有可与水管接头24以可拆卸方式连接的接头，吸浆泵出口26通过管路连接储浆桶20的进浆口19。

在本实用新型的实施例中，水管均采用橡胶管，其中一个橡胶管的一端从蓄水筒1的顶部注水孔2进入蓄水筒1，另一端连接水泵入口25；另一个橡胶管一端连接吸浆泵出口26，另一端从储浆桶20的进浆口19伸入储浆桶20；储浆桶20底部侧壁开设有排淤口21。

在本实施例中，吸浆泵18的类型可选择为市售的常用水泵，吸浆泵18仅在完成取芯并需吸浆时开启。吸浆泵18可由蓄电池供电，或由燃油式发电机11供电；若由燃油式发电机11供电，则在取芯结束后，关闭与燃油式发电机11相连的电机，避免电机带动取芯筒12转动。

在一个优选实施例中，本实用新型还包括升降互动套5；升降互动套5设置在两根承重柱4上且能沿承重柱4上下移动，升降互动套5之间通过上下移动稳定横杆17相连，上下移动稳定横杆17上设有与转轴3直径匹配的轴承；轴承套设在转轴3上；上下移动稳定横杆17用于保持转轴3稳定转动。水泵7出口的水管固定在上下移动稳定横杆17上，水管出口朝向取芯筒12。

转轴3顶部是与承载板6相连的，转轴3通过皮带与燃油式发电机11的电机输出轴相连，为了保证转轴3绕其轴线旋转，保证取芯筒12安全工作，有必要在转轴3的下端套设轴承；本实用新型的上下移动稳定横杆17即起到该作用。上下移动稳定横杆17在本实施例中是随承载板6同步移动的。

燃油式发电机11为燃料能源发电机，通过人工抽拉的方式进行发电，燃油发电机11还为水泵7和吸浆泵18提供工作电能。

在一个优选实施例中，所述的可吸附泥浆自动式取芯机还包括透明罩13；透明罩13底部敞口，透明罩13顶部与上下移动稳定横杆17相连固定，水泵7出口连接的水管穿过透明罩13的顶部，水管出口朝向取芯筒12。透明罩13沿高度方向设有折痕，透明罩13沿高度方向可伸缩。透明罩13可以避免取芯过程中现场泥浆的飞溅，减少原路面的污染，并便于操作人员观察。

稳定承重板22的底部可设置有可制动的滚轮，便于取芯机的移动。

工作时，首先将取芯机移动到取芯位置，根据需要选择合适的取芯筒12并将其安装在转轴3上。连接水泵7的进出口水管，其中水泵7的进水管连接至蓄水筒1，水泵7的出水管朝向取芯筒12顶部的外壁面；

安装透明罩13，透明罩13罩住取芯筒12，透明罩13上预先设置有一个供水管穿过的孔洞，水泵7的出水管穿过透明罩13。启动燃油式发电机11，燃油式发电机11带动转轴3转动，取芯筒12随之转动，操控转动滑轮圈10，使升降轴9转动，升降轴9转动带动整个承载板6向下运动进行取芯作业，转动滑轮圈10控制整个取芯筒12上下的移动。取芯过程中，水泵7持续工作用水对取芯筒12进行冷却和润滑；

取芯完成后；将吸浆口的进浆管连接至水管接头24，启动吸浆泵18，进行现场吸浆，污浆被收集至储浆桶20；

吸浆完毕后，操控转动滑轮圈10，使承载板6向上移动，取芯机复位，完成一次取芯作业。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可吸附泥浆自动式取芯机，包括取芯机本体，其特征在于：所述取芯机本体包括稳定承重板(22)、固定在所述稳定承重板(22)上的两根承重柱(4)、以及设置在所述承重柱(4)上能上下升降的承载板(6)；所述承载板(6)上固定设置有燃油式发电机(11)和转轴(3)，燃油式发电机(11)的电机输出轴通过传动组件连接转轴(3)；转轴(3)底部同轴安装有取芯筒(12)；所述两根承重柱(4)的顶部之间通过顶梁(8)连接，顶梁(8)上设置有升降轴(9)，升降轴(9)底部穿过承载板(6)并与承载板(6)通过螺纹连接；所述稳定承重板(22)上设置有蓄水筒(1)和储浆桶(20)；所述承载板(6)上设置有水泵(7)和吸浆泵(18)；所述取芯筒(12)设置于承载板(6)上且能绕自身轴线旋转，取芯筒(12)顶部设有固定连接头(23)，固定连接头(23)上设有水管接头(24)，取芯筒(12)内底部沿其筒壁周向布置有水孔(15)，水管接头(24)与水孔(15)通过位于取芯筒(12)内的流道连通；

所述水泵(7)进口与蓄水筒(1)通过水管相连，水泵(7)出口连接水管用于向取芯筒(12)提供冷却水；所述吸浆泵(18)的入口连接一段吸浆管，吸浆管端头设置有能与水管接头(24)以可拆卸方式连接的接头，吸浆泵(18)的出口通过管路连接储浆桶(20)。

2.根据权利要求1所述的可吸附泥浆自动式取芯机，其特征在于：它还包括升降互动套(5)；升降互动套(5)设置在所述两根承重柱(4)上且能沿承重柱(4)上下移动，升降互动套(5)之间通过上下移动稳定横杆(17)相连，上下移动稳定横杆(17)上设有与所述转轴(3)直径相匹配的轴承；轴承套设在转轴(3)上；上下移动稳定横杆(17)用于保持转轴(3)稳定转动；所述水泵(7)出口的水管固定在上下移动稳定横杆(17)上，水管出口朝向所述取芯筒(12)。

3.根据权利要求1所述的可吸附泥浆自动式取芯机，其特征在于：所述燃油式发电机(11)通过内部电线与所述水泵(7)连接，提供工作电能。

4.根据权利要求2所述的可吸附泥浆自动式取芯机，其特征在于：它还包括透明罩(13)；透明罩(13)底部设为敞口，透明罩(13)顶部与所述上下移动稳定横杆(17)相连固定，所述水泵(7)出口连接的水管穿过透明罩(13)的顶部，水管出口朝向所述取芯筒(12)。

5.根据权利要求4所述的可吸附泥浆自动式取芯机，其特征在于：所述透明罩(13)沿高度方向设有折痕，透明罩(13)沿高度方向能够伸缩。

6.根据权利要求1所述的可吸附泥浆自动式取芯机，其特征在于：所述升降轴(9)的顶部固定有转动滑轮圈(10)。

7.根据权利要求1所述的可吸附泥浆自动式取芯机，其特征在于：所述取芯筒(12)的筒壁底部外侧设有刀切钻头(14)，刀切钻头(14)凸出于取芯筒(12)内部筒壁。

8.根据权利要求1所述的可吸附泥浆自动式取芯机，其特征在于：所述转轴(3)的底部设有卡槽，卡槽内设有螺旋连接器(16)，螺旋连接器(16)与所述固定连接头(23)相连接。

9.根据权利要求1所述的可吸附泥浆自动式取芯机，其特征在于：所述稳定承重板(22)的底部设置有能够制动的滚轮。

10.根据权利要求1所述的可吸附泥浆自动式取芯机，其特征在于：所述取芯筒(12)内的水孔(15)直径为5～6mm。

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