CN217466126U - 一种用于检测管盖组合体气密性的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于检测管盖组合体气密性的装置，包括一个外框架，外框架中固定设置有一个第一气缸，第一气缸的下侧设置有一个移动支架，第一气缸的活塞杆与移动支架连接，移动支架中固定设置有一个第二气缸和一个卡位装置，第二气缸的活塞杆连接有检测顶头在外框架中设置有一个水槽。本实用新型的一种用于检测管盖组合体气密性的装置，通过第二气缸带动检测顶头在管盖组合体内部建立一个检测气压，再通过第一气缸作用于移动支架带动管盖组合体全部浸入检测水槽内的水中，观察管盖组合体管盖结合部位在水槽内水中的密封状态，若管盖结合部位周围在水中无连续性气泡产生，即可说明管盖组合体在该设定的检测气压条件下气密性良好，从而能够快速、定量、高效地检测管盖组合体的气密性。

Description

一种用于检测管盖组合体气密性的装置

技术领域

本实用新型涉及物理领域，尤其涉及气密性检测技术，特别是一种用于检测管盖组合体气密性的装置。

背景技术

随着科技进步和市场发展需求，液体制品对包装的多样性需求也不断发展变化，吸嘴袋是在原有袋状包装基础上增加吸管和盖子，液体制品通过灌装机经过吸管灌入吸嘴袋后再用盖子密封。吸嘴袋以其特有的便携性和可多次使用优势，逐步在包装领域得到广泛地应用。

吸嘴袋质量的主要检测项目是吸管和盖子组合后形成的管盖组合体的密封性能，它决定了灌装进入吸嘴袋的液体制品的保质期。吸管和盖子在注塑生产过程中以及吸管和盖子后续组合使用过程中，其质量控制的核心就是要确保管盖组合后的密封性能，但是现有技术不能对管盖组合体的气密性能进行定量、快速、高效地检测，无法有效监控吸管和盖子注塑生产以及吸管和盖子后续组合使用的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测管盖组合体气密性的装置，所述的这种用于检测管盖组合体气密性的装置要解决现有技术中不能对管盖组合体的气密性能进行定量、快速、高效地检测的技术问题。

本实用新型的一种用于检测管盖组合体气密性的装置，包括一个外框架，外框架中固定设置有一个第一气缸，第一气缸的下侧设置有一个移动支架，第一外框架的两侧侧壁上分别设置有一个导轨，移动支架的两侧分别通过一个滑块与两个导轨连接，移动支架与导轨构成滑动副，第一气缸的活塞杆与移动支架连接，移动支架中固定设置有一个第二气缸和一个卡位装置，卡位装置设置在第二气缸的下方，第二气缸的活塞杆连接有检测顶头，卡位装置中设置有检测卡位，在外框架中、移动支架的下方设置有一个水槽，第一气缸和第二气缸的控制端分别与一个第一电磁阀和一个第二电磁阀连接，第一电磁阀和第二电磁阀的信号端均与一个控制器的输入输出端连接。

进一步的，所述的水槽的底部设置有一个带盖的排水口。

进一步的，所述的水槽由透明玻璃板构成。

进一步的，所述的检测顶头的下端为圆台体。

进一步的，所述的控制器包括第一时间继电器、第二时间继电器和延时器。

本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型的一种用于检测管盖组合体气密性的装置，通过第二气缸带动检测顶头在管盖组合体内部建立一个检测气压，再通过第一气缸作用于移动支架带动管盖组合体全部浸入检测水槽内的水中，观察管盖组合体管盖结合部位在水槽内水中的密封状态，若管盖结合部位周围在水中无连续性气泡产生，即可说明管盖组合体在该设定的检测气压条件下气密性良好，从而能够快速、定量、高效地检测管盖组合体的气密性。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于检测管盖组合体气密性的装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种用于检测管盖组合体气密性的装置的工作流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本实用新型的技术方案的限制。

如图1和图2所示，本实用新型的一种用于检测管盖组合体气密性的装置，包括一个外框架1，外框架1中固定设置有一个第一气缸2，第一气缸2的下侧设置有一个移动支架3，第一外框架1的两侧侧壁上分别设置有一个导轨4，移动支架3的两侧分别通过一个滑块与两个导轨4连接，移动支架3与导轨4构成滑动副，第一气缸2的活塞杆与移动支架3连接，移动支架3中固定设置有一个第二气缸5和一个卡位装置6，卡位装置6设置在第二气缸5的下方，第二气缸5的活塞杆连接有检测顶头7，卡位装置6中设置有检测卡位，在外框架1中、移动支架3的下方设置有一个水槽8，第一气缸2和第二气缸5的控制端分别与一个第一电磁阀和一个第二电磁阀连接，第一电磁阀和第二电磁阀的信号端均与一个控制器的输入输出端连接。

进一步的，所述的水槽8的底部设置有一个带盖的排水口9。

进一步的，所述的水槽8由透明玻璃板构成。

进一步的，所述的检测顶头7的下端为圆台体。

进一步的，所述的控制器包括第一时间继电器、第二时间继电器和延时器。

具体的，本实施例中的气缸、导轨4、卡位装置6、检测顶头7、电磁阀、控制器、时间继电器和延时器等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。

本实施例的工作原理：首先进行试样准备，将待检测的盖子套在吸管的管嘴上面，用手预旋紧至盖子轻轻受力，然后通过扭力仪将其在0.20N•M±0.02 N•M扭力条件下旋紧，形成管盖组合体10后待检，保证管盖在同样的外力条件下组合，减少检测的系统误差。

如图2所示，检测条件设定，设定第一时间继电器工作时间为5秒，设定第二时间继电器工作时间为9秒，设定延时器延迟时间为2秒，设定检测压力0.25Mpa±0.02 Mpa。

将经扭力仪在规定扭力条件下旋紧后的管盖组合体10放入检测卡位，检测开始，设备接通，第二电磁阀接通，第二气缸5带动检测顶头7作用于管盖组合体10吸管内孔，在管盖组合体10内部建立一个检测气压；同时延时2秒钟后，第一电磁阀接通，第一气缸2带动移动支架3沿直线导轨4向下移动60mm，将注入气压的管盖组合体10全部浸入水槽8内的水中，管盖组合体10完全被浸入水中后，在设定的5秒钟时间内，在内部检测气压作用下，观察管盖组合体10的管盖结合部位在水槽8内水中的密封状态，观察期间若管盖组合体10的管盖结合部位周围在检测水槽8内的水中无连续性气泡产生，则说明被检测的管盖组合体10在该设定的检测气压条件下气密性良好。

外框架1由50mm不锈钢方管焊接而成，直线导轨4长度为200mm。第一气缸2为单向气缸，其最大行程65mm。移动支架3由50mm不锈钢方管焊接而成，第二气缸5是型号为MBL的单向气缸，其最大行程20mm。检测顶头7外径15mm，全长45mm，一端为下体直径15mm，上体直径4mm，高15mm圆台体，中空结构，中孔直径2.5mm，圆台体顶端的外侧圆锥面在检测状态时与管盖组合体10吸管内侧圆孔紧密配合，将设定的检测气压注入管盖组合体10内部，在管盖组合体10内部建立检测压强。卡位装置6的检测卡位由长15mm，宽12mm半开型矩形孔构成，由半开型矩形孔开口侧装入管盖组合体，管盖组合体的吸管内孔一侧朝上，半开型矩形孔与吸管下卡槽配合，装入检测卡位后的管盖组合体10被定位在检测顶头7的正下方15mm处。透明水槽8材质为透明有机玻璃板，长*宽*高为260mm*220mm*160mm，水槽8内的注水量以检测时管盖组合体10被全部浸入液面以下并有利于检测时密封性观察为准。

本实用新型的一种用于检测管盖组合体气密性的装置，通过第二气缸5带动检测顶头7在管盖组合体10内部建立一个检测气压，再通过第一气缸2作用于移动支架3带动管盖组合体10全部浸入检测水槽8内的水中，观察管盖组合体10管盖结合部位在水槽8内水中的密封状态，若管盖结合部位周围在水中无连续性气泡产生，即可说明被检测的管盖组合体10在该设定的检测气压条件下气密性良好，从而能够快速、定量、高效地检测管盖组合体10的气密性。

Claims (5)

1.一种用于检测管盖组合体气密性的装置，其特征在于：包括一个外框架，外框架中固定设置有一个第一气缸，第一气缸的下侧设置有一个移动支架，第一外框架的两侧侧壁上分别设置有一个导轨，移动支架的两侧分别通过一个滑块与两个导轨连接，移动支架与导轨构成滑动副，第一气缸的活塞杆与移动支架连接，移动支架中固定设置有一个第二气缸和一个卡位装置，卡位装置设置在第二气缸的下方，第二气缸的活塞杆连接有检测顶头，卡位装置中设置有检测卡位，在外框架中、移动支架的下方设置有一个水槽，第一气缸和第二气缸的控制端分别与一个第一电磁阀和一个第二电磁阀连接，第一电磁阀和第二电磁阀的信号端均与一个控制器的输入输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测管盖组合体气密性的装置，其特征在于：所述的水槽的底部设置有一个带盖的排水口。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测管盖组合体气密性的装置，其特征在于：所述的水槽由透明玻璃板构成。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测管盖组合体气密性的装置，其特征在于：所述的检测顶头的下端为圆台体。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测管盖组合体气密性的装置，其特征在于：所述的控制器包括第一时间继电器、第二时间继电器和延时器。

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