CN217462045U - 水平旋转摆动式钻裂一体机 - Google Patents

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伍国正
周明
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Abstract

本实用新型公开了一种水平旋转摆动式钻裂一体机,包括机架、凿岩机组和劈裂机组,凿岩机组和劈裂机组均安装在机架的一侧,还包括水平旋转机构和铰接座,水平旋转机构固装在机架的另一侧,水平旋转机构与铰接座活动铰接、且水平旋转机构在铰接座水平旋转时带动机架水平摆动至待作业位置。该钻裂一体机具有结构简单稳定、成本低廉、使用寿命长、能实现水平寻位和定位功能的优点。

Description

水平旋转摆动式钻裂一体机
技术领域
本实用新型主要涉及石材开采技术,尤其涉及一种水平旋转摆动式钻裂一体机。
背景技术
目前,石材开采一般采用炸药爆破法和劈裂法。由于炸药爆破法危险性高,安全隐患大,还存在环境污染、资源浪费等问题,很多场合不允许采用炸药爆破。而劈裂机劈裂法成本低、操作简单、安全可靠,便需要另配设备事先钻孔效率不高,且还存在着劈裂块对孔定位难的问题。
现有技术中存在一种集凿岩钻孔、劈裂两种功能为一体的设备,作业时,利用摆动机构带动凿岩滑轨和劈裂滑轨旋转,将凿岩器转送至设定钻孔位置在岩石上完成凿孔后,由摆动机构带动将劈裂器旋转定位于凿岩孔上,由劈裂器推入岩石孔内进行岩石劈裂作业,实现斜向作业,提高了定位的精准性。但这种结构仅能适用于斜向作业工况,当只需要的在水平面上作业时,该机型无法适配这种作业工况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单稳定、成本低廉、使用寿命长、能实现水平寻位和定位功能的水平旋转摆动式钻裂一体机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种水平旋转摆动式钻裂一体机,包括机架、凿岩机组和劈裂机组,所述凿岩机组和劈裂机组均安装在机架的一侧,还包括水平旋转机构和铰接座,所述水平旋转机构固装在机架的另一侧,水平旋转机构与铰接座活动铰接、且水平旋转机构在铰接座水平旋转时带动机架水平摆动至待作业位置。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述水平旋转机构包括安装座、旋转轴和旋转驱动件,所述安装座固装在机架上,所述旋转轴固装在安装座上,所述旋转驱动件安装在旋转轴端部,所述旋转轴与铰接座活动铰接。
所述安装座由多片安装块构成,各安装块在竖向方向呈均匀间隔固装在机架上,所述旋转轴穿设在各安装块上并与其固接,所述旋转驱动件安装在端部位置的安装块上并与旋转轴固装。
所述铰接座上设置有铰接块,所述铰接块与旋转轴相互铰接。
所述凿岩机组的凿岩施工点与劈裂机组的劈裂施工点位于同一圆的圆弧线上。
所述机架一侧设置有两个用于分别安装凿岩机组和劈裂机组的外斜面。
两个的所述外斜面相交所形成的角为120°阳角。
所述机架另一侧设置有两个用于固装安装块的内斜面。
两个的所述内斜面相交所形成的角为120°阴角。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的水平旋转摆动式钻裂一体机,该钻裂一体机作业时,将铰接座与挖机或其它设备形成连接,然后启动水平旋转机构带动机架水平摆动,使凿岩机组摆至钻孔位置,再启动凿岩机组运动进行钻孔,当钻孔完成后,再启动水平旋转机构带动机架水平摆动,使劈裂机组摆动至前续岩石孔上,再启动劈裂机组推入岩石孔内进行岩石劈裂作业。该钻裂一体机利用水平旋转机构实现了凿岩机组和劈裂机组的水平摆动寻位和定位,不需要靠挖机或其它设备来实现寻位和定位,其结构简单,成本低廉,机架对凿岩机组和劈裂机组形成稳定支撑,能承载凿岩机组和劈裂机组作业时非常大的竖直方向产生的震动和冲击力,大大提高了定位的精准度,提高了整体结构的使用寿命,降低了维护成本。
附图说明
图1是本实用新型水平旋转摆动式钻裂一体机的立体结构示意图。
图2是本实用新型水平旋转摆动式钻裂一体机的立体结构示意图(另一视角)。
图3是本实用新型水平旋转摆动式钻裂一体机的主视结构示意图。
图4是本实用新型水平旋转摆动式钻裂一体机的侧视结构示意图。
图中各标号表示:
1、机架;11、外斜面;12、内斜面;2、凿岩机组;3、劈裂机组;4、水平旋转机构;41、安装座;42、旋转轴;43、旋转驱动件;5、铰接座;51、铰接块。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1至图4示出了本实用新型水平旋转摆动式钻裂一体机的一种实施例,该钻裂一体机,包括机架1、凿岩机组2和劈裂机组3,凿岩机组2和劈裂机组3均安装在机架1的一侧,还包括水平旋转机构4和铰接座5,水平旋转机构4固装在机架1的另一侧,水平旋转机构4与铰接座5活动铰接、且水平旋转机构4在铰接座5水平旋转时带动机架1水平摆动至待作业位置。该钻裂一体机作业时,将铰接座5与挖机或其它设备形成连接,然后启动水平旋转机构4带动机架1水平摆动,使凿岩机组2摆至钻孔位置,再启动凿岩机组2运动进行钻孔,当钻孔完成后,再启动水平旋转机构4带动机架1水平摆动,使劈裂机组3摆动至前续岩石孔上,再启动劈裂机组3推入岩石孔内进行岩石劈裂作业。该钻裂一体机利用水平旋转机构4实现了凿岩机组2和劈裂机组3的水平摆动寻位和定位,不需要靠挖机或其它设备来实现寻位和定位,其结构简单,成本低廉,机架1对凿岩机组2和劈裂机组3形成稳定支撑,能承载凿岩机组2和劈裂机组3作业时非常大的竖直方向产生的震动和冲击力,大大提高了定位的精准度,提高了整体结构的使用寿命,降低了维护成本。
本实施例中,水平旋转机构4包括安装座41、旋转轴42和旋转驱动件43,安装座41固装在机架1上,旋转轴42固装在安装座41上,旋转驱动件43安装在旋转轴42端部,旋转轴42与铰接座5活动铰接。该结构中,安装座41为旋转轴42和旋转驱动件43提供稳定可靠的安装基础,提高了旋转摆动时的稳定性和精准性。
在本实施例中,旋转驱动件43设置为液压油缸,在其它实施例中,旋转驱动件43还可以设置为气缸、马达等。
本实施例中,安装座41由多片安装块构成,各安装块在竖向方向呈均匀间隔固装在机架1上,旋转轴42穿设在各安装块上并与其固接,旋转驱动件43安装在端部位置的安装块上并与旋转轴42固装。该结构中,通过多片安装块间隔的结构形式,一方面能保证安装强度,另一方面还能实现减重,降低了能耗。
本实施例中,铰接座5上设置有铰接块51,铰接块51与旋转轴42相互铰接。其结构简单可靠。
本实施例中,凿岩机组2的凿岩施工点与劈裂机组3的劈裂施工点位于同一圆的圆弧线上。这样设置,保证了水平摆动时,凿岩机组2的凿岩施工点与劈裂机组3的劈裂施工点始终位于同一摆动轨迹上,进一步提高了寻位和定位的精准性。
本实施例中,机架1一侧设置有两个用于分别安装凿岩机组2和劈裂机组3的外斜面11。该外斜面11的设置,一方面能够实现减重,以降低能耗,另一方面提高了机架1的强度。
本实施例中,两个的外斜面11相交所形成的角为120°阳角。其结构简单,易于成型。
本实施例中,机架1另一侧设置有两个用于固装安装块的内斜面12。该内斜面12的设置,一方面能够实现减重,以降低能耗,另一方面提高了机架1的强度。
本实施例中,两个的内斜面12相交所形成的角为120°阴角。其结构简单,易于成型。

Claims (9)

1.一种水平旋转摆动式钻裂一体机,其特征在于:包括机架(1)、凿岩机组(2)和劈裂机组(3),所述凿岩机组(2)和劈裂机组(3)均安装在机架(1)的一侧,还包括水平旋转机构(4)和铰接座(5),所述水平旋转机构(4)固装在机架(1)的另一侧,水平旋转机构(4)与铰接座(5)活动铰接、且水平旋转机构(4)在铰接座(5)水平旋转时带动机架(1)水平摆动至待作业位置。
2.根据权利要求1所述的水平旋转摆动式钻裂一体机,其特征在于:所述水平旋转机构(4)包括安装座(41)、旋转轴(42)和旋转驱动件(43),所述安装座(41)固装在机架(1)上,所述旋转轴(42)固装在安装座(41)上,所述旋转驱动件(43)安装在旋转轴(42)端部,所述旋转轴(42)与铰接座(5)活动铰接。
3.根据权利要求2所述的水平旋转摆动式钻裂一体机,其特征在于:所述安装座(41)由多片安装块构成,各安装块在竖向方向呈均匀间隔固装在机架(1)上,所述旋转轴(42)穿设在各安装块上并与其固接,所述旋转驱动件(43)安装在端部位置的安装块上并与旋转轴(42)固装。
4.根据权利要求3所述的水平旋转摆动式钻裂一体机,其特征在于:所述铰接座(5)上设置有铰接块(51),所述铰接块(51)与旋转轴(42)相互铰接。
5.根据权利要求4所述的水平旋转摆动式钻裂一体机,其特征在于:所述凿岩机组(2)的凿岩施工点与劈裂机组(3)的劈裂施工点位于同一圆的圆弧线上。
6.根据权利要求5所述的水平旋转摆动式钻裂一体机,其特征在于:所述机架(1)一侧设置有两个用于分别安装凿岩机组(2)和劈裂机组(3)的外斜面(11)。
7.根据权利要求6所述的水平旋转摆动式钻裂一体机,其特征在于:两个的所述外斜面(11)相交所形成的角为120°阳角。
8.根据权利要求7所述的水平旋转摆动式钻裂一体机,其特征在于:所述机架(1)另一侧设置有两个用于固装安装块的内斜面(12)。
9.根据权利要求8所述的水平旋转摆动式钻裂一体机,其特征在于:两个的所述内斜面(12)相交所形成的角为120°阴角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116335545A (zh) * 2023-04-04 2023-06-27 武安市精诚机械设备科技有限公司 一种可以二轴旋转二维方向调整的钻裂一体机

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