CN217461750U - 一种活动拉手及使用该拉手的侧转门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活动拉手及使用该拉手的侧转门，涉及建筑领域，解决了现有侧转门无拉手的问题，其技术方案要点是：一种活动拉手，包含底座和把手，底座上设置有螺孔；底座上还设置有回转装置，回转装置包括安装座，安装座上设置有相对应的第一销孔和第二销孔；所述回转装置还包括销座、螺销和阻尼转轴；销座与第一销孔固定连接；销座上设置有第一安装槽；螺销穿过第二销孔；螺销带螺纹一端与把手连接，另一端也设置有第二安装槽；阻尼转轴两端分别与第一安装槽和第二安装槽连接。达到结构简单、使用方便、造型美观的目的。

Description

一种活动拉手及使用该拉手的侧转门

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，它涉及一种活动拉手及使用该拉手的侧转门。

背景技术

侧转门常用于机库、仓库等场所。侧转门需要通过电力驱动进行开合。但在停电的情况下，电机无法启动，就需要手动开启侧转门。手动开启时需要工作人员先在闭合的门体上扒开一条缝，在用力推侧转门才能打开。而将现有技术中的把手直接运用于侧转门也存在诸多的不便，因此需要提供一种拉手，解决其中侧转门不易开关的问题。

实用新型内容

第一方面，本实用新型的目的是提供一种活动拉手，达到使用方便，美观的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种活动拉手，包含底座和把手，底座上设置有螺孔；底座上还设置有回转装置，回转装置包括安装座，安装座上设置有相对应的第一销孔和第二销孔；

所述回转装置还包括销座、螺销和阻尼转轴；销座与第一销孔固定连接；销座上设置有第一安装槽；螺销穿过第二销孔；螺销带螺纹一端与把手连接，另一端也设置有第二安装槽；阻尼转轴两端分别与第一安装槽和第二安装槽连接。

当通过底座把拉手固定在门体上后，阻尼转轴处于松弛状态，进而带动把手贴近门体，此时把手不会凸出在外，整个门体会显得更加整洁和美观；拉手也不会碍事。当需要使用拉手时，拉动把手，打手凸起，人可以方便地握紧把手；此时阻尼转轴处于紧张状态。当把手撤去外力，在阻尼转轴的带动下，把手将回复到贴近门体的状态。

进一步的，阻尼转轴两端设置有插销孔，第一安装槽和第二安装槽上也设置有插销孔，插销穿过插销孔，将阻尼转轴固定。

通过插销固定，可以使其不易脱落。

进一步的，具有两个回转装置，分别位于底座两端；所述把手包括第一支架、第二支架和连接部；第一支架和第二支架通过连接部连接，第一支架和第二支架分别与底座两端回转装置的螺销连接。

把手上设置两个支架，可以使受力更加均匀。

进一步的，所述连接部上设置有波浪形防滑纹。

第二方面，本实用新型提供了一种侧转门，采用上述任一方案的拉手。

其技术方案是，一种侧转门，所述侧转门包括多个门扇，门扇间通过铰页连接；所述门扇包括骨架，骨架采用C型钢焊接而成；

所侧转门首部的门扇为头门扇；所述头门扇的骨架上设置有安装板；安装板和骨架对应位置设置有螺孔；头门扇上还设置有第一方面所述的任意一种活动拉手；所述拉手通过螺栓连接底座、安装板和骨架上的螺孔进行固定。

通过设置安装板，可以使拉手固定更加稳定，防止拉手拉动的过程中脱落。

进一步的，所述铰页包括下铰页，所述下铰页包括下铰页轴、第一上页板、第一下页板和滚轮；第一上页板通过第一轴套设置于下铰页轴上；第一下页板通过第二轴套设置于下铰页轴上；所述滚轮设置于滚轮架上，滚轮架设置于下铰页轴下端。

将滚轮设置于下铰页上，与现有技术滚轮、铰页分别安装相比，节省了安装时间，提高了安装效率，达到了安装和维护方便的目的。

进一步的，所述滚轮架上设置有轴腔，所述轴腔底部设置有限位孔；所述下铰页轴的下端设置有螺孔；下铰页轴插入轴腔，螺栓贯穿限位孔，设置于螺孔内；限位孔可以相对螺栓移动。

轴腔承载下铰页轴的重量，进而承载门扇重量。现有技术中，滚轮与门扇直接固定，当下铰页上滚轮行走至低洼地段，相邻的滚轮在正常水平面，此时滚轮悬空，容易脱离轨道。采用本方案，当下铰页上滚轮行走至低洼地段，相邻两侧的下铰页承载门扇重量使门扇保持在原有水平面，进而使下铰页轴保持在同一水平面；由于滚轮架可以相对下铰页轴上下移动，滚轮可以继续在低洼低端的轨道中运行，不会产生脱轨的现象。

进一步的，还包括双向推力轴承；双向推力轴承包括轴圈、上底座和下底座；所述滚轮架上设置有轴承腔，轴承腔与轴腔同轴设置；轴承腔设置于轴腔的上方；轴承腔直径大于轴腔；双向推力轴承设置于轴承腔内；下底座设置于轴承腔底部；下铰页轴上设置有第一凸起；第一凸起设置于轴圈上；第二轴套设置于上底座上；下铰页上还设置有第二凸起；第一轴套设置于第二凸起上。

本方案可以进一步上位概括为，下铰页轴承受第一轴套的压力；滚轮架通过双向推力轴承承受第二轴套的压力；滚轮架通过双向推力轴承承受下铰页轴的压力。第一轴套与下铰页轴之间可以相对滑动；第二轴套与下铰页轴之间可以相对滑动；滚轮架与下铰页轴之间可以相对滑动；双向推力轴承可以相对下铰页轴滑动；上述滑动指下铰页轴轴向上滑动。通过上述方案，可以使本侧转门不易脱轨。具体分为如下两种情况：第一种情形，下铰页上滚轮行驶至低洼地段，由于相邻下铰页对两侧门扇的支撑作用，第一轴套与第二轴套位置处于原水平面，下铰页轴与滚轮在重力作用下向下滑动，滚轮进入低洼地段的轨道，不会因为悬空而脱轨。第二种情形，下铰页的滚轮行驶至凸起地段，下铰页轮整体向上移动，带动两侧门扇向上移动，而第一轴套、第二轴套可以相对铰页轴向上滑动，因此该下铰页轮不会将相邻两侧下铰页上的滚轮抬离地面，避免相邻两侧的下铰页轮脱离轨道。

附图说明

图1是侧转门示意图

图2是天轨示意图(侧视)

图3是地轨示意图(侧视)

图4是下铰页示意图

图5是上铰页示意图

图6是中铰页示意图

图7是拉手示意图

图8是拉手安装示意图

图中：1、下铰页；10、下铰页轴；101、第一凸起；102、第二凸起；11、第一上页板；111、第一轴套；12、第一下页板；121、第二轴套；13、滚轮架；131、滚轮；132、限位孔；133、前导轮安装架；134、前导轮；135、滚轮轴；136、轴腔；141、轴圈；142、上底座；143、下底座；15、第一大垫片；16、小垫片；2、上铰页；20、上铰页轴；201、导向轮；21、第二上页板；211、第三轴套；22、第二下页板；221、第四轴套；23、第二大垫片；3、中铰页；30、中铰页轴；31、第三上页板；311、第五轴套；32、第三下页板；321、第六轴套；33、第三大垫片；41、底座；411、第一销孔；412、第二销孔；42、把手；421、销座；422、螺销；423、阻尼转轴；43、开关；44、底座罩；5、门扇；51、天轨；511、导向轮槽；52、地轨；521、滚轮槽；53、骨架；54、安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上，该“连接”不限定固定连接或活动连接，具体连接方式应根据所要解决的具体技术问题来判断。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

第一方面，本实施例提供一种活动拉手，包含底座41和把手42，底座41上设置有螺孔；底座41上还设置有回转装置，回转装置包括设置在底座上的第一销孔411和第二销孔412；

所述回转装置还包括销座421、螺销422和阻尼转轴423；销座421与第一销孔411固定连接；销座421上设置有第一安装槽；螺销422穿过第二销孔412；螺销422带螺纹一端与把手42连接，另一端也设置有第二安装槽；阻尼转轴423两端分别与第一安装槽和第二安装槽连接。

阻尼转轴423两端设置有插销孔，第一安装槽和第二安装槽上也设置有插销孔，插销穿过插销孔，将阻尼转轴423固定。

具有两个回转装置，分别位于底座41两端；所述把手42包括支架和连接部；支架包括第一支架、第二支架；第一支架和第二支架通过连接部连接，第一支架和第二支架分别与底座41两端回转装置的螺销422连接。

所述连接部上设置有波浪形防滑纹。

还包括底座41罩，所述底座41罩设置于底座41上，避免底座41上的部件长期暴露于空气中，而容易锈蚀的问题。

本实施例在上述拉手的基础上提供了一种加强方案，以便适用于受力更大的场合。该方案在上述拉手的基础上还包括助力管，助力管呈管状，所述助力管穿过第一销孔411和第二销孔412，与第一销孔411和第二销孔412固定连接，销座421、螺销422和阻尼转轴423设置于助力管内；销座421底部与助力管固定连接；螺销422与助力管之间可以相对转动。

支架上设置有安装腔，安装腔底部设置有螺纹孔；助力管伸入安装腔内；助力管可以相对安装腔转动；优选的助力管和安装腔之间设置有无油润滑轴承。螺销422的螺纹端通过螺纹孔于支架固定连接。

使用时，工人对把手42施加的力通过助力管传递给底座41上的安装座，再通过底座41传递给门体。当把手42运用于具有多个门扇5的侧转门时，由于侧转门质量大，因此需要施加的力大。与前述方案相比，避免了由于螺销422结构强度不够而导致的容易断裂的问题。

第二方面，本实施例提供了一种侧转门。所述侧转门包括上述任一方案的拉手。

所述侧转门包括多个门扇5，门扇5间通过铰页连接；所述门扇5包括骨架53，骨架53采用C型钢焊接而成；本专利所述的C型钢为槽钢改进而来，与一般槽钢相比尺寸更薄；其结构满足侧转门要求即可。

所侧转门首部的门扇5为头门扇；所述头门扇的骨架53上设置有安装板54；安装板54和骨架53对应位置设置有螺孔；头门扇5上还设置有第一方面所述的任意一种活动拉手；所述拉手通过螺栓连接底座41、安装板54和骨架53上的螺孔进行固定。

在一种可能的实施方式中，底座41上还设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器在侧转门解锁后用于提示解锁。

在一种可能的实施方式中，所述底座41上设置有开关43，所述开关43与侧转门驱动装置电连接；按压开关43，侧转门在驱动装置的驱动下实现门扇5的开启和关闭。

在一种可能的实施方式中，所述底座41罩上设置有显示装置，所述显示装置用于显示门扇5移动方向。

所述侧转门包括天轨51、地轨52，门扇5设置于天轨51和地轨52之间；天轨51上设置有导向轮槽511，地轨52上设置有滚轮槽521。

所述铰页包括下铰页1、上铰页2和中铰页3。下铰页1上设置有滚轮131，所述滚轮131设置于滚轮槽521内；上铰页2上设置有导向轮201，导向轮201设置于导向轮槽201内。

下铰页1包含第一上页板11、第一下页板12和下铰页轴10；所述滚轮131可以相对下铰页轴10滑动。所述下铰页轴10的顶部设置有第一大垫片15，所述第一大垫片15直径大于下铰页轴10直径，第一大垫片15通过螺栓固定于下铰页轴10上，第一大垫片15可以防止下铰页轴10脱离。

所述第一上页板11通过第一轴套111套设与下铰页轴10上，第一轴套111可以相对下铰页轴10转动；为了使转动更加顺畅，第一轴套111与下铰页轴10之间设置有轴承，优选的可以选择无油润滑轴承，无油润滑轴承其体积小，可以减少装置占用的空间。下铰页轴10上设置有第二凸起102，第二凸起102上设置有小垫片16，第一轴套111设置于第二凸起102上，第二凸起102可以承受第一轴套111的压力。第一轴套111可以在第一大垫片15与小垫片16之间滑动。

所述滚轮131通过滚轮架13与下铰页轴10连接。所述滚轮架13上设置有滚轮轴135，滚轮轴135上设置轴承，轴承上套设有滚轮131。滚轮架13上还设置有前导轮安装架133，前导轮安装架133上安装有前导轮134。滚轮架13上端设置有轴腔136，所述轴腔136底部设置有限位孔132；所述下铰页轴10的下端设置有螺孔；下铰页轴10插入轴腔136，螺栓贯穿限位孔132，设置于螺孔内；限位孔132可以相对螺栓移动。螺栓的头部可以防止滚轮架13与下铰页轴10完全脱离。轴腔136与下铰页轴10之间设置有轴承，优选的采用无油润滑轴承。

所述滚轮架13上设置有轴承腔，轴承腔与轴腔136同轴设置；轴承腔设置于轴腔136的上方；轴承腔直径大于轴腔136；轴承腔内放置有双向推力轴承；双向推力轴承包括轴圈141、上底座142和下底座143；下底座143设置于轴承腔底部；由轴承腔承受双向推力轴承的压力；下铰页轴10上设置有第一凸起101；第一凸起101设置于轴圈141上；轴圈141承受下铰页轴10的压力。

所述第一下页板12通过第二轴套121套设于下铰页轴10上，第二轴套121可以相对下铰页轴10转动；为了使转动更加顺畅，第一轴套111与下铰页轴10之间设置有轴承，优选的可以选择无油润滑轴承。第二轴套121设置于双向推力轴承的上底座142上；上底座142承受第二轴套121的压力。第二轴套121可以在啊上底座142与小垫片16之间滑动。

通过采用本实施例提供的下铰页1，可以使滚轮131、下铰页轴10、第一上页板11、第一下页板12之间，可以相对独立地在下铰页轴10轴向上运动，使得下铰页轴10的灵活性更强、滚轮131在轨运行时不易脱轨。采用本方案提供的铰页，由于铰页自身带有滚轮131，无需安装铰页后再行安装滚轮131，使得其安装和维护方便，

上铰页2包括上铰页轴20，第二上页板21、第二下页板22和导向轮201；上铰页轴20的上部，套设有滚珠轴承，滚珠轴承与上铰页轴20之间过盈配合，使滚珠轴承不易脱离上铰页轴20。为了使滚珠轴承更加稳固，在上铰页轴20上，滚珠轴承安装位置上下两端设置有销钉孔，销钉孔内设置有销钉，通过销钉进一步固定滚珠轴承的位置。滚珠轴承外部套设有导向轮201。

第二上页板21通过第三轴套211套设于上铰页轴20上；第三轴套211与上铰页轴20之间过盈配合，防止第三轴套211与上铰页轴20之间相对转动。为了进一步固定第三轴套211，第三轴套211上设置有贯穿第三轴套211与上铰页轴20的销钉孔，通过插入销钉孔内的销钉固定第三轴套211。

第二下页板22通过第四轴套221套设于上铰页轴20上。第四轴套221与上铰页轴20之间设置有轴承，优选的采用无油润滑轴承。第四轴套221可以相对上铰页轴20转动。上铰页轴20的下端通过螺栓固定有第二大垫片23。第四轴套221可以在第二大垫片23与第三轴套211之间滑动。

通过导向轮201可以起到辅助固定和导向的作用。本方案中的第四轴套221与第三轴套211可以在一定范围内相对移动，使得上铰页2灵活性更强，使用时避免因为底面的起伏造成上铰页2局部应力过大断裂的问题。

中铰页3包括中铰页轴30，第三上页板31、第三下页板32；第三上页板31通过第五轴套311固定与中铰页轴30上；第五轴套311与中铰页3之间过盈配合，放置第五轴套311与中铰页3之间相对转动。为了进一步固定第五轴套311，第五轴套311上设置有贯穿第五轴套311与中铰页轴30的销钉孔，通过插入销钉孔内的销钉固定第五轴套311。

第三下页板32通过第六轴套321设置于中铰页轴30上。第六轴套321与中铰页轴30之间设置有轴承，优选的采用无油润滑轴承。第六轴套321可以相对中铰页3转动，中铰页轴30的下端通过螺栓固定有第三大垫片33。第六轴套321可以在第三大垫片33和第五轴套311之间滑动。

本实施例提供的中铰页3，第三上页板31和第三下页板32之间可以相对滑动，使用时避免可以避免地面起伏造成中铰页3局部应力过大断裂的问题。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例作出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种活动拉手，其特征是：包含底座(41)和把手(42)，底座(41)上设置有螺孔；底座(41)上还设置有回转装置，回转装置设置在底座上的第一销孔(411)和第二销孔(412)；

所述回转装置还包括销座(421)、螺销(422)和阻尼转轴(423)；销座(421)与第一销孔(411)固定连接；销座(421)上设置有第一安装槽；螺销(422)穿过第二销孔(412)；螺销(422)带螺纹一端与把手(42)连接，另一端也设置有第二安装槽；阻尼转轴(423)两端分别与第一安装槽和第二安装槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种活动拉手，其特征是：阻尼转轴(423)两端设置有插销孔，第一安装槽和第二安装槽上也设置有插销孔，插销穿过插销孔，将阻尼转轴(423)固定。

3.根据权利要求1所述的一种活动拉手，其特征是：具有两个回转装置，分别位于底座(41)两端；所述把手(42)包括第一支架、第二支架和连接部；第一支架和第二支架通过连接部连接，第一支架和第二支架分别与底座(41)两端回转装置的螺销(422)连接。

4.根据权利要求3所述的一种活动拉手，其特征是：所述连接部上设置有波浪形防滑纹。

5.一种侧转门，其特征是：所述侧转门包括多个门扇(5)，门扇(5)间通过铰页连接；所述门扇(5)包括骨架(53)，骨架(53)采用C型钢焊接而成；

所侧转门首部的门扇(5)为头门扇(5)；所述头门扇(5)的骨架(53)上设置有安装板(54)；安装板(54)和骨架(53)对应位置设置有螺孔；头门扇(5)上还设置有如权利要求1～4任意一项所述的拉手；所述拉手通过螺栓连接底座(41)、安装板(54)和骨架(53)上的螺孔进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种侧转门，其特征是：所述铰页包括下铰页(1)，所述下铰页(1)包括下铰页轴(10)、第一上页板(11)、第一下页板(12)和滚轮(131)；第一上页板(11)通过第一轴套(111)设置于下铰页轴(10)上；第一下页板(12)通过第二轴套(121)设置于下铰页轴(10)上；所述滚轮(131)设置于滚轮架(13)上，滚轮架(13)设置于下铰页轴(10)下端。

7.根据权利要求6所述的一种侧转门，其特征是：所述滚轮架(13)上设置有轴腔(136)，所述轴腔(136)底部设置有限位孔(132)；所述下铰页轴(10)的下端设置有螺孔；下铰页轴(10)插入轴腔(136)，螺栓贯穿限位孔(132)，设置于螺孔内；限位孔(132)可以相对螺栓移动。

8.根据权利要求7所述的一种侧转门，其特征是：还包括双向推力轴承；双向推力轴承包括轴圈(141)、上底座(142)和下底座(143)；所述滚轮架(13)上设置有轴承腔，轴承腔与轴腔(136)同轴设置；轴承腔设置于轴腔(136)的上方；轴承腔直径大于轴腔(136)；双向推力轴承设置于轴承腔内；下底座(143)设置于轴承腔底部；下铰页轴(10)上设置有第一凸起(101)；第一凸起(101)设置于轴圈(141)上；第二轴套(121)设置于上底座(142)上；下铰页(1)上还设置有第二凸起(102)；第一轴套(111)设置于第二凸起(102)上。

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