CN217461539U - 一种用于建筑施工的移动式卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑施工的移动式卸料平台，该卸料平台旨在解决现有技术的卸料平台难以快速组装搭建，难以快速移动卸料的技术问题。该卸料平台包括第一承载板和活动设置于所述第一承载板右端的第二承载板；所述第一承载板的上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的左右两端均固定安装有对称的第一防护框，所述第一防护框的内壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆上端固定安装有第一升降板，所述第一升降板的上端活动设置有活动板，所述第二承载板的上端固定安装有对称的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆上端固定安装有第二升降板。该卸料平台可快速组装搭建，可快速移动卸料。

Description

一种用于建筑施工的移动式卸料平台

技术领域

本实用新型属于卸料平台技术领域，具体涉及一种用于建筑施工的移动式卸料平台。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，卸料工作是建筑施工中极为重要的工作过程，目前的建筑施工卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种，但目前的卸料平台难以快速组装搭建，难以快速移动卸料，有待进一步的改善。

目前，专利号为CN202021386654.X的实用新型专利公开了一种用于建筑施工的移动式卸料平台，包括承载支撑座，所述承载支撑座底部的边角位置固定安装有可制动万向轮，所述承载支撑座的外部上端固定安装有抗震支座，所述抗震支座外部边侧活动安装有检修盖，所述卸料门外部正面的中间位置横向开设有把手槽，所述载物支板内侧的边侧位置与定向滑槽之间活动连接有滑动连接块，所述载物支板与电动伸缩杆上端和滑动连接块之间活动安装有旋转连接件。该用于建筑施工的移动式卸料平台，通过将传统脚轮替换为活动性更强的万向轮，可在实际应用使用工作中保证整体支撑稳定性的基础上根据具体使用需求带动整体向指定工作位置进行稳定移动，使转弯更加省力，有效提升了整体的使用效果及工作性能，但目前的卸料平台难以快速组装搭建，难以快速移动卸料。

因此，针对上述的目前的卸料平台难以快速组装搭建，难以快速移动卸料的问题，亟需得到解决，以实现卸料平台可快速组装搭建，可快速移动卸料的能力。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工的移动式卸料平台，该卸料平台旨在解决现有的卸料平台难以快速组装搭建，难以快速移动卸料的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于建筑施工的移动式卸料平台，该卸料平台包括第一承载板和活动设置于所述第一承载板右端的第二承载板；所述第一承载板的上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的左右两端均固定安装有对称的第一防护框，所述第一防护框的内壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆上端固定安装有第一升降板，所述第一升降板的上端活动设置有活动板，所述第二承载板的上端固定安装有对称的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆上端固定安装有第二升降板，所述第二升降板的左端固定安装有斜板，所述斜板的上端固定安装有对称的挡板，所述第一承载板的下端固定安装有限位框，所述第二承载板的下端固定安装有对称的第二固定块，所述第二固定块的左端固定安装有限位块，所述限位块的外壁与限位框的内壁相贴合。

使用本技术方案的卸料平台时，将该装置置于建筑旁，开启第一液压缸调节第一升降板的高度，将物料放置在活动板的上端，物料可沿斜板落在第二升降板的上端，开启第二液压缸可调节第二升降板的高度，可升降位于第二升降板上端的物料的位置，方便物料的卸料。

优选地，所述活动板的上端活动设置有第一U型块，所述第一U型块的左端固定安装有对称的第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩杆右端贯穿第一U型块固定安装有推板。开启第三液压缸使推板向右移动，可将活动板上盛放的物料推至斜板上。

优选地，所述第一承载板的下端固定安装有第三固定块，所述第三固定块分设为四个，两个所述第三固定块之间转动安装有对称的第二滚轮。第二滚轮的设置可方便该装置的移动。

优选地，所述第二承载板的下端固定安装有对称的第二固定块，两个所述第二固定块之间转动安装有对称的第一滚轮，所述第二承载板的上端固定安装有第二防护框，所述第二防护框的内壁与第二液压缸的外壁相连接，所述第二防护框的右端固定安装有第二U型块。第一滚轮的设置可方便该装置的移动。

优选地，所述第二承载板的前后两端均固定安装有第三承载板，所述第三承载板的下端固定安装有对称的第四固定块，两个所述第四固定块之间转动安装有第三滚轮。第三滚轮的设置可方便该装置的移动。

优选地，所述第三承载板的上端固定安装有第四液压缸和第三防护框，所述第三防护框与第四液压缸的外壁相连接，所述第四液压缸的伸缩杆上端与第二升降板的下端相连接。开启第四液压缸可提高第二升降板升降的稳定性。

优选地，所述第一固定块的上下两端贯穿开设有对称的限位孔，所述第一升降板的下端固定安装有对称的限位柱，所述限位柱的外壁与限位孔的内壁相贴合。第一升降板在升降式，限位柱沿限位孔的内壁移动，可实现第一升降板的稳定移动。

优选地，所述第一升降板的上下两端四角边缘处贯穿开设有通孔，所述活动板的下端四角边缘处固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的下端穿过通孔延伸至通孔的下方，所述螺纹柱的外壁螺纹安装有内螺纹筒。将螺纹柱穿过通孔延伸至通孔的下方，再利用内螺纹筒螺纹安装在螺纹柱上，可实现活动板的稳定安装。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的卸料平台通过设置第一液压缸和第一升降板，以及设置第二液压缸和第二升降板，使用时将该装置置于建筑旁，开启第一液压缸调节第一升降板的高度，将物料放置在活动板的上端，物料可沿斜板落在第二升降板的上端，开启第二液压缸可调节第二升降板的高度，可升降位于第二升降板上端的物料的位置，方便物料的卸料，通过设置限位槽和限位块，限位块可沿限位槽的内壁移动，通过设置通孔、螺纹柱和内螺纹筒，将螺纹柱穿过通孔延伸至通孔的下方，将内螺纹筒螺纹安装在螺纹柱上，可实现活动板的稳定安装。

附图说明

图1为本实用新型卸料平台一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型卸料平台一种具体实施方式的第一承载板的立体结构示意图；

图3为本实用新型卸料平台一种具体实施方式的第二承载板的立体结构示意图；

图4为本实用新型卸料平台一种具体实施方式的螺纹柱和内螺纹筒的立体拆分结构示意图。

附图中的标记为：1、第一承载板；2、第一固定块；3、第一防护框；4、第一液压缸；5、第一升降板；6、活动板；7、第一U型块；8、第二承载板；9、第二液压缸；10、第二防护框；11、第二升降板；12、斜板；13、挡板；14、第二固定块；15、第一滚轮；16、第三固定块；17、第二滚轮；18、第三承载板；19、第四固定块；20、第三滚轮；21、第三液压缸；22、推板；23、通孔；24、限位框；25、限位孔；26、限位柱；27、限位块；28、第二U型块；29、第四液压缸；30、第三防护框；31、螺纹柱；32、内螺纹筒。

具体实施方式

实施例1

本具体实施方式是一种用于建筑施工的移动式卸料平台，其立体结构示意图如图1所示，其第一承载板1的立体结构示意图如图2所示，该卸料平台包括第一承载板1和活动设置于第一承载板1右端的第二承载板8；第一承载板1的上端固定安装有第一固定块2，第一固定块2的左右两端均固定安装有对称的第一防护框3，第一防护框3的内壁固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的伸缩杆上端固定安装有第一升降板5，第一升降板5的上端活动设置有活动板6，第二承载板8的上端固定安装有对称的第二液压缸9，第二液压缸9的伸缩杆上端固定安装有第二升降板11，第二升降板11的左端固定安装有斜板12，斜板12的上端固定安装有对称的挡板13，第一承载板1的下端固定安装有限位框24，第二承载板8的下端固定安装有对称的第二固定块14，第二固定块14的左端固定安装有限位块27，限位块27的外壁与限位框24的内壁相贴合，第一固定块2的上下两端贯穿开设有对称的限位孔25，第一升降板5的下端固定安装有对称的限位柱26，限位柱26的外壁与限位孔25的内壁相贴合，第三承载板18的上端固定安装有第四液压缸29和第三防护框30，第三防护框30与第四液压缸29的外壁相连接，第四液压缸29的伸缩杆上端与第二升降板11的下端相连接。

为了方便将活动板6上端的物料快速推至第二承载板8的上端，活动板6的上端活动设置有第一U型块7，第一U型块7的左端固定安装有对称的第三液压缸21，第三液压缸21的伸缩杆右端贯穿第一U型块7固定安装有推板22。开启第三液压缸21可利用推板22将活动板6上的物料推至第二承载板8的上端。

为了方便该装置对物料进行移动，第一承载板1的下端固定安装有第三固定块16，第三固定块16分设为四个，两个第三固定块16之间转动安装有对称的第二滚轮17，第二承载板8的下端固定安装有对称的第二固定块14，两个第二固定块14之间转动安装有对称的第一滚轮15，第二承载板8的上端固定安装有第二防护框10，第二防护框10的内壁与第二液压缸9的外壁相连接，第二防护框10的右端固定安装有第二U型块28，第二承载板8的前后两端均固定安装有第三承载板18，第三承载板18的下端固定安装有对称的第四固定块19，两个第四固定块19之间转动安装有第三滚轮20。第二滚轮17和第三滚轮20的设置可方便该装置对物料进行移动。

为了实现将活动板6快速安装在第一升降板5上，第一升降板5的上下两端四角边缘处贯穿开设有通孔23，活动板6的下端四角边缘处固定安装有螺纹柱31，螺纹柱31的下端穿过通孔23延伸至通孔23的下方，螺纹柱31的外壁螺纹安装有内螺纹筒32。将螺纹柱31的下端穿过通孔23延伸至通孔23的下方，将内螺纹筒32螺纹安装在螺纹柱31的外壁上，可实现将活动板6快速安装在第一升降板5上，实现该装置可快速组装使用。

该卸料平台第二承载板8的立体结构示意图如图3所示，其螺纹柱31和内螺纹筒32的立体拆分结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的卸料平台时，将该装置置于建筑旁，开启第一液压缸4调节第一升降板5的高度，将物料放置在活动板6的上端，开启第三液压缸21使推板22移动，物料可被推板22向右推动，物料沿斜板12落在第二升降板11的上端，开启第二液压缸9可调节第二升降板11的高度，可升降位于第二升降板11上端的物料的位置，方便物料的卸料，第二承载板8活动设置于第一承载板1的右端，将线绳系设在第二U型块28上，手持线绳可将第二承载板8拉动，限位块27可沿限位框24的内壁移动，实现第二承载板8和第一承载板1的快速分离，将螺纹柱31的下端穿过通孔23延伸至通孔23的下方，将内螺纹筒32螺纹安装在螺纹柱31的外壁上，可实现将活动板6快速安装在第一升降板5上，实现该装置可快速组装使用。

Claims (8)

1.一种用于建筑施工的移动式卸料平台，该卸料平台包括第一承载板和活动设置于所述第一承载板右端的第二承载板；其特征在于，所述第一承载板的上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的左右两端均固定安装有对称的第一防护框，所述第一防护框的内壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆上端固定安装有第一升降板，所述第一升降板的上端活动设置有活动板，所述第二承载板的上端固定安装有对称的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆上端固定安装有第二升降板，所述第二升降板的左端固定安装有斜板，所述斜板的上端固定安装有对称的挡板，所述第一承载板的下端固定安装有限位框，所述第二承载板的下端固定安装有对称的第二固定块，所述第二固定块的左端固定安装有限位块，所述限位块的外壁与限位框的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的移动式卸料平台，其特征在于，所述活动板的上端活动设置有第一U型块，所述第一U型块的左端固定安装有对称的第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩杆右端贯穿第一U型块固定安装有推板。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的移动式卸料平台，其特征在于，所述第一承载板的下端固定安装有第三固定块，所述第三固定块分设为四个，两个所述第三固定块之间转动安装有对称的第二滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的移动式卸料平台，其特征在于，所述第二承载板的下端固定安装有对称的第二固定块，两个所述第二固定块之间转动安装有对称的第一滚轮，所述第二承载板的上端固定安装有第二防护框，所述第二防护框的内壁与第二液压缸的外壁相连接，所述第二防护框的右端固定安装有第二U型块。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的移动式卸料平台，其特征在于，所述第二承载板的前后两端均固定安装有第三承载板，所述第三承载板的下端固定安装有对称的第四固定块，两个所述第四固定块之间转动安装有第三滚轮。

6.根据权利要求5所述的一种用于建筑施工的移动式卸料平台，其特征在于，所述第三承载板的上端固定安装有第四液压缸和第三防护框，所述第三防护框与第四液压缸的外壁相连接，所述第四液压缸的伸缩杆上端与第二升降板的下端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的移动式卸料平台，其特征在于，所述第一固定块的上下两端贯穿开设有对称的限位孔，所述第一升降板的下端固定安装有对称的限位柱，所述限位柱的外壁与限位孔的内壁相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的移动式卸料平台，其特征在于，所述第一升降板的上下两端四角边缘处贯穿开设有通孔，所述活动板的下端四角边缘处固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的下端穿过通孔延伸至通孔的下方，所述螺纹柱的外壁螺纹安装有内螺纹筒。

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