CN217461504U - 一种用于混凝土工程施工现场检查钢筋搭接长度的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混凝土工程施工现场检查钢筋搭接长度的工具,包括主体杆,主体杆的外壁设置有多条纵向滑槽,各纵向滑槽的前端设置有横向滑槽,各纵向滑槽的纵向两侧分别设置有横向的刻度槽,各纵向滑槽中分别安装有滑杆,滑杆的内端连接有定位块,定位块可在横向槽中移动;初始状态时,定位块位于横向滑槽中,滑杆的外端与主体杆端面平齐,使用时,移动滑杆使其外端伸出主体杆外,定位块移动至指定的刻度槽位置并块横向移动至刻度槽中使滑杆定位。滑杆伸出主体杆外的长度即为搭接长度,方便快捷,而且数据准确,可很好的解决建筑工地上的受拉钢筋搭接长度复杂的计算过程,以及计算错误率较高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土工程施工领域,具体为一种用于混凝土工程施工现场检查钢筋搭接长度的工具。
背景技术
现浇钢筋混凝土楼板的钢筋搭接是影响建筑结构安全与质量的重要因素,是建筑工地验收的关键项目。目前,关于测量钢筋搭接长度,在建筑工地领域内还没有专门进行搭接长度测量的定尺。一般情况下使用较多的是携带卷尺,然后根据图集规范计算钢筋搭接长度,通过计算结果指导施工或者质量检查,该方法携带工具较多且计算过于复杂,并且要求工人看懂图集以及需要一定的算术水平。即使在钢筋下料单上满足相关要求,但到了实际作业人员操作过程时,仍需再次计算钢筋搭接长度摆放钢筋,而通过死记硬背的方式却难免会出现遗忘或记忆模糊等情况,导致计算结果出现差错,存在质量隐患问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能方便快捷检查混凝土工程施工现场钢筋搭接长度的便携式工具,以解决受拉钢筋搭接长度复杂的计算过程,以及计算错误率较高的问题。
本实用新型提供的这种用于混凝土工程施工现场检查钢筋搭接长度的工具,包括主体杆,主体杆的外壁设置有多条纵向滑槽,各纵向滑槽的前端设置有横向滑槽,各纵向滑槽的纵向两侧分别设置有横向的刻度槽,各纵向滑槽中分别安装有滑杆,滑杆的内端连接有定位块,定位块可在横向槽中移动;初始状态时,定位块位于横向滑槽中,滑杆的外端与主体杆端面平齐,使用时,移动滑杆使其外端伸出主体杆外,定位块移动至指定的刻度槽位置并块横向移动至刻度槽中使滑杆定位。
上述工具的一种实施方式中,所述主体杆包括中心杆和其外壁固定的单元板,各单元板的横向中心面处设置所述纵向滑槽。
上述工具的一种实施方式中,所述中心杆的断面形状为方形,各单元板的断面形状为等腰梯形,四块单元板分别以短底面与中心杆的一侧面贴合固定,相邻的单元板之间贴合固定。
上述工具的一种实施方式中,所述滑杆为圆柱杆,所述纵向滑槽的断面为匹配的圆弧形。
上述工具的一种实施方式中,所述滑杆的端面形状是底边为下凸弧形的四边形,纵向滑槽的纵向断面为匹配的U形。
上述工具的一种实施方式中,所述纵向滑槽的底面设置有纵向导轨,所述滑杆的底面设置有纵向滑槽。
上述工具的一种实施方式中,所述滑杆的内端固定有钢珠,所述定位块的一侧设置有横向安装槽,钢珠嵌入横向安装槽中,使定位块可通过钢珠横向移动。
本工具在主体杆的侧壁设置多条纵向滑槽,在滑槽侧壁根据标准图集针对不同钢筋型号及不同等级混凝土的计算的接长度设置相应的横向刻度槽,在各滑槽中配置既可纵向滑动又可横向定位的滑杆,只需根据需要选择将滑杆纵向移动至指定刻度槽处并横向固定,滑杆伸出主体杆外的长度即为搭接长度,方便快捷,而且数据准确,可很好的解决建筑工地上的受拉钢筋搭接长度复杂的计算过程,以及计算错误率较高的技术问题。工作人员无需携带图集、卷尺等多种工具即可进行测量,减少计算时间,简单易上手,准确地进行指导施工或质量检查。本工具作为一种针对性比较强的检查工具,可在主体钢筋混凝土结构施工过程中广泛使用。不仅在施工时去掉了冗杂的计算过程,也为作业人员、施工员、质量检查员等带来了便利,缩短工作时间,提高工作效率,保证工程质量。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的主视结构示意图。
图2为图1的仰视放大示意图。
图3为图1中的A部放大示意图。
图4为图3中的B-B示意图。
图5为定位块的结构示意图。
图6为本实施例的轴测结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图6所示,本实施例公开的这种用于施工现场检查钢筋搭接长度的工具,包括主体杆1、滑杆2和定位块3,主体杆1的端面形状为方形,其每个侧壁分别安装有滑杆2,每根滑杆2的内端分别连接有定位块3。每根滑杆分别用于检测不同直径的钢筋搭接长度。
主体杆1包括中心杆11和其外壁固定的单元板12,中心杆1的断面形状为方形,单元板12的断面形状为等腰梯形,四块单元板12分别以短底面与中心杆1的各侧面贴合固定,相邻的单元板之间贴合固定。中心杆和单元板的材质均为铝合金,固定方式采用点焊。
单元板12的横向中心设置有纵向滑槽121,纵向滑槽的断面形状为U形,纵向滑槽的前端设置有横向滑槽122,横向滑槽的断面形状为矩形,横向滑槽的深度小于纵向滑槽的深度。
单元体12上对应纵向滑槽的两侧分别设置有横向的刻度槽123,刻度槽的深度与横向滑槽122的深度相同。
每个单元板12上刻度槽的设置不同,具体设置依据通过查找图集,计算在不同混凝土等级不同钢筋型号情况下的钢筋搭接长度,然后根据计算结果在不同的单元体上设置刻度槽。
混凝土工程中,通常使用的钢筋有以下四种型号:直径为8mm、10mm、12mm、14mm,所以本实施例分别计算这种型号的钢筋在不同混凝土等级中适用的搭接长度后在四个面分别设置相应的刻度槽。
滑杆2的断面形状为底边是下凸弧形的四边形,其前端固定有钢珠4,钢珠4与滑杆2之间通过面接触固定。
定位块3的高度与横向滑槽122的深度匹配,宽度与滑杆2的宽度相同,横向滑槽122的宽度是定位块3宽度的三倍,刻度槽123的宽度与定位块3的宽度匹配。
定位块3上设置有横向安装槽31,滑杆3端部的钢珠4嵌入横向安装槽中,定位块3通过钢珠4实现横向移动。
各滑杆2与定位块3装配后与单元板12装配:
滑杆2置于单元板12的纵向滑槽中,定位块3置于横向滑槽122中,并将定位块3移动至单元板上横向滑槽的一端,使滑杆2定位。
本工具装配好后,体积小,重量轻,便于携带。
使用时,根据待检查的钢筋型号及混凝土等级选择相应面的滑杆来测量:将滑杆前端的定位块移动至与滑杆正对位置,然后向外移动滑杆,使定位块移动至指定的刻度槽位置,将定位块横向移动至刻度槽中,使滑杆定位,滑杆外端伸出主体杆外的长度即为钢筋搭接长度。
本工具旨在解决建筑工地上的受拉钢筋搭接长度复杂的计算过程,以及计算错误率较高的技术问题。工作人员无需携带图集、卷尺等多种工具即可进行测量,减少计算时间,简单易上手,准确地进行指导施工或质量检查。本工具作为一种针对性比较强的检查工具,可在主体钢筋混凝土结构施工过程中广泛使用。不仅在施工时去掉了冗杂的计算过程,也为作业人员、施工员、质量检查员等带来了便利,缩短工作时间,提高工作效率,保证工程质量。
Claims (7)
1.一种用于混凝土工程施工现场检查钢筋搭接长度的工具,其特征在于:它包括主体杆,主体杆的外壁设置有多条纵向滑槽,各纵向滑槽的前端设置有横向滑槽,各纵向滑槽的纵向两侧分别设置有横向的刻度槽,各纵向滑槽中分别安装有滑杆,滑杆的内端连接有定位块,定位块可在横向槽中移动;初始状态时,定位块位于横向滑槽中,滑杆的外端与主体杆端面平齐,使用时,移动滑杆使其外端伸出主体杆外,定位块移动至指定的刻度槽位置并块横向移动至刻度槽中使滑杆定位。
2.如权利要求1所述的用于混凝土工程施工现场检查钢筋搭接长度的工具,其特征在于:所述主体杆包括中心杆和其外壁固定的单元板,各单元板的横向中心面处设置所述纵向滑槽。
3.如权利要求2所述的用于混凝土工程施工现场检查钢筋搭接长度的工具,其特征在于:所述中心杆的断面形状为方形,各单元板的断面形状为等腰梯形,四块单元板分别以短底面与中心杆的一侧面贴合固定,相邻的单元板之间贴合固定。
4.如权利要求1或2所述的用于混凝土工程施工现场检查钢筋搭接长度的工具,其特征在于:所述滑杆为圆柱杆,所述纵向滑槽的断面为匹配的圆弧形。
5.如权利要求1或2所述的用于混凝土工程施工现场检查钢筋搭接长度的工具,其特征在于:所述滑杆的端面形状是底边为下凸弧形的四边形,纵向滑槽的纵向断面为匹配的U形。
6.如权利要求1或2所述的用于混凝土工程施工现场检查钢筋搭接长度的工具,其特征在于:所述纵向滑槽的底面设置有纵向导轨,所述滑杆的底面设置有纵向滑槽。
7.如权利要求1或2所述的用于混凝土工程施工现场检查钢筋搭接长度的工具,其特征在于:所述滑杆的内端固定有钢珠,所述定位块的一侧设置有横向安装槽,钢珠嵌入横向安装槽中,使定位块可通过钢珠横向移动。
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