CN217461453U - 用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，涉及建筑施工技术领域，解决了现有底座、顶托露丝长度需要手动调节，难以保证满足目标长度，且工作效率低下的技术问题；该工具包括支撑架、垫板、支撑横杆和用以与电动扳手配合使用的套筒，垫板水平布置并连接在支撑架内部，且垫板在支撑架内的竖直高度可调节的设置；支撑横杆水平布置并固定连接在支撑架的内部；套筒固定于支撑架的一端，底座或顶托上的支撑托能伸入支撑架内并支撑在支撑横杆上，支撑架能在套筒与电动扳手连接时带动支撑托在螺杆上转动，进而使螺杆的顶端与垫板相抵靠；该工具，无需手动转动支撑托，且能够保证底座及顶托露丝长度为所需要的长度，可提高工作效率。

Description

用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具。

背景技术

满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种在水平方向满铺搭设脚手架的施工工艺。满堂脚手架为高密度脚手架，相邻杆件的距离固定，压力传导均匀，因此也更加稳固。在施工过程中各种满堂架的搭设，采用不同型式的满堂式脚手架来对建筑支撑或回顶非常普遍，结构设计常利用模板支撑体系或高支模体系来解决。

满堂架包括底座和顶托，两者结构相似，参见图1所示，图1是现有技术中满堂架的底座结构示意图；满堂架的底座100包括底板101、螺杆102和支撑托103，其中，底板101用于支撑在地面上，支撑托103套设在螺杆102上并与螺杆102螺纹连接，支撑托103与上部的杆体结构相连接。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：在满堂架的搭建过程中，需要调节螺杆位于底板和支撑托之间的露丝长度，以适应地面的坡度，从而保证满堂架结构的稳定性。现有技术中在调节螺杆位于底板和支撑托之间的露丝长度时，只能手动转动支撑托，调节支撑托在螺杆上的位置；上述方式难以保证螺杆位于底板和支撑托之间的露丝长度为目标长度，且调节方式繁琐，工作效率低下，需要耗费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，以解决现有技术中存在的现有底座、顶托露丝长度需要手动调节，难以保证满足目标长度，且工作效率低下的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，包括支撑架、垫板、支撑横杆和用以与电动扳手配合使用的套筒，其中：

所述垫板水平布置并连接在所述支撑架内部，且所述垫板在所述支撑架内的竖直高度可调节的设置；所述支撑横杆水平布置并固定连接在所述支撑架的内部；

所述套筒固定于所述支撑架的一端，底座或顶托上的支撑托能伸入所述支撑架内并支撑在所述支撑横杆上，所述支撑架能在所述套筒与所述电动扳手连接时带动所述支撑托在螺杆上转动，进而使所述螺杆的顶端与所述垫板相抵靠。

优选的，所述支撑架包括两根以上立杆，所述立杆为外螺纹杆体，所述立杆穿过所述垫板的端部；

每根所述立杆上螺纹连接有螺母组件，所述螺母组件包括第一螺母部和第二螺母部，所述第一螺母部和所述第二螺母部分别夹持固定于所述垫板的上侧和下侧，拧动所述第一螺母部和所述第二螺母部，能够调节所述垫板在所述立杆上的竖直高度。

优选的，任意相邻所述立杆之间的距离均大于所述支撑托的长度。

优选的，所述支撑架包括三根立杆，三根立杆使所述支撑架的水平截面呈等边三角形结构，所述垫板为等边三角形结构的板体。

优选的，所述立杆包括相连接的水平段和竖直段，其中，所述水平段的一端与所述套筒固定连接，所述竖直段与所述水平段的另一端固定连接，至少所述竖直段为外螺纹杆体。

优选的，所述水平段与所述竖直段为一体成型式结构。

优选的，所述垫板的端角处均为圆弧状结构。

优选的，所述支撑横杆包括三根，每根所述支撑横杆等长，分别连接相邻所述立杆。

优选的，所述支撑架与所述套筒之间焊接，所述支撑横杆与所述支撑架之间焊接。

优选的，所述垫板为铝合金板，所述立杆、所述支撑横杆均为钢筋杆。

本实用新型提供的用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，与现有技术相比，具有如下有益效果：在调节满堂架底座或顶托的露丝长度时，先调节垫板在支撑架内的竖直高度，使得垫板保持水平，使螺杆的总长度减去垫板与支撑横杆之间的竖直距离即为所需要的露丝长度；将垫板的位置调节好后，使底座或顶托上的支撑托伸入支撑架内并支撑在支撑横杆上，连接套筒和电动扳手，支撑架转动时拨动支撑托在底座或顶托的螺杆上转动，由于支撑托始终支撑在支撑横杆上，当螺杆的顶端与垫板相抵靠时，既能够得到所需要的目标露丝长度。该工具，无需手动转动支撑托，且能够保证底座及顶托露丝长度为所需要的长度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中满堂架的底座结构示意图；

图2是用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具的整体结构示意图；

图3是用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具的侧视图；

图4是用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具的俯视图；

图5是底座与用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具的配合结构示意图。

图中100、底座；101、底板；102、螺杆；103、支撑托；1、套筒；2、立杆；21、水平段；22、竖直段；3、螺母组件；31、第一螺母部；32、第二螺母部；4、垫板；5、支撑横杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，无需手动转动支撑托，且能够保证底座及顶托露丝长度为所需要的长度。

下面结合图2-图5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图2-图5所示，本实施例提供了一种用于满堂架底座100及顶托的露丝长度调节工具，包括支撑架、垫板4、支撑横杆5和用以与电动扳手配合使用的套筒1，其中：垫板4水平布置并连接在支撑架内部，且垫板4在支撑架内的竖直高度可调节的设置；支撑横杆5水平布置并固定连接在支撑架的内部；套筒1固定于支撑架的一端，底座100或顶托上的支撑托103能伸入支撑架内并支撑在支撑横杆5上，支撑架能在套筒1与电动扳手连接时带动支撑托103在螺杆102上转动，进而使螺杆102的顶端与垫板4相抵靠。

参见图1所示，图1是现有技术中满堂架的底座100结构示意图，顶托的结构与底座100的结构类似，其作为本领域内的成熟技术，在此对其结构不做赘述。

底座100及顶托露丝长度L指的是：螺杆102位于底板101与支撑托103之间的螺纹长度，如图1和图5所示。下面简称“露丝长度”。

本实施例的用于满堂架底座100及顶托的露丝长度调节工具，在调节满堂架底座100或顶托的露丝长度时，先调节垫板4在支撑架内的竖直高度，使得垫板4保持水平，使螺杆102的总长度减去垫板4与支撑横杆5之间的竖直距离即为所需要的露丝长度；将垫板4的位置调节好后，使底座100或顶托上的支撑托103伸入支撑架内并支撑在支撑横杆5上，连接套筒1和电动扳手，支撑架转动时拨动支撑托103在底座100或顶托的螺杆102上转动，由于支撑托103始终支撑在支撑横杆5上，当螺杆102的顶端与垫板4相抵靠时，既能够得到所需要的目标露丝长度L，如图5。

该工具，无需手动转动支撑托103，且能够保证底座100及顶托露丝长度为所需要的长度。

本实施例中提供了一种支撑架的具体实施方式，参见图2、图3，支撑架包括两根以上立杆2，立杆2为外螺纹杆体，立杆2穿过垫板4的端部；每根立杆2上螺纹连接有螺母组件3，螺母组件3包括第一螺母部31和第二螺母部32，第一螺母部31和第二螺母部32分别夹持固定于垫板4的上侧和下侧，拧动第一螺母部31和第二螺母部32，能够调节垫板4在立杆2上的竖直高度。

参见图5，当需要增大露丝长度L时：需要降低垫板4的竖直高度，即缩短垫板4与支撑横杆5之间的距离，拧动第一螺母部31和第二螺母部32，降低所有第一螺母部31和第二螺母部32的竖直高度。

参见图5，当需要减小露丝长度L时：需要增大垫板4的竖直高度，即增大垫板4与支撑横杆5之间的距离，拧动第一螺母部31和第二螺母部32，增大所有第一螺母部31和第二螺母部32的竖直高度。

其中，在调节底座100和顶托的露丝长度前，先调节并测量好垫板4的竖直高度，由于露丝长度等于螺杆102的总长度减去垫板4与支撑横杆5之间的竖直距离，因此，当垫板4的位置固定后，能够将多个底座100、顶托的露丝长度L快速调节至所需要的长度。

作为可选的实施方式，参见图5所示，任意相邻立杆2之间的距离均大于支撑托103的长度。当满足上述条件时，支撑架转动能够拨动支撑托103在底座100或顶托的螺杆102上转动；由于支撑托103始终支撑在支撑横杆5上，当螺杆102的顶端与垫板4相抵靠时，既能够得到所需要的目标露丝长度。

作为可选的实施方式，参见图2和图3所示，本实施例的支撑架包括三根立杆2，三根立杆2使支撑架的水平截面呈等边三角形结构，垫板4为等边三角形结构的板体。上述支撑架的结构更稳稳定，保证支撑架在转动时能够拨动支撑托103在底座100或顶托的螺杆102上转动。

作为可选的实施方式，参见图3所示，立杆2包括相连接的水平段21和竖直段22，其中，水平段21的一端与套筒1固定连接，竖直段22与水平段21的另一端固定连接，至少竖直段22为外螺纹杆体。

上述结构能够稳定连接立杆2和套筒1，当底座100或顶托上的支撑托103伸入支撑架内并支撑在支撑横杆5上，连接套筒1和电动扳手，支撑架转动能够拨动支撑托103在底座100或顶托的螺杆102上转动。

作为可选的实施方式，水平段21与竖直段22为一体成型式结构，保证结构的稳定性。

作为可选的实施方式，垫板4为铝合金板，立杆2、支撑横杆5均为钢筋杆，可保证结构强度。

作为可选的实施方式，参见图4所示，垫板4的端角处均为圆弧状结构，保证该工具在使用时的安全性能。

作为可选的实施方式，参见图2所示，为了与立柱的布置结构相匹配，本实施例的支撑横杆5包括三根，每根支撑横杆5等长，分别连接相邻立杆2，保证结构的稳定性。

作为可选的实施方式，本实施例中，支撑架与套筒1之间焊接，支撑横杆5与支撑架之间焊接，从而保证结构的稳定性。

本实施例的用于满堂架底座100及顶托的露丝长度调节工具，在组装时，尺寸视情况而定，可采用内径10cm的套筒1。采用等边三角形垫板4，距离三角形的三个端角上打孔。每个立杆2上使用第一螺母部31、第二螺母部32进行固定垫片。采用三根立杆2，将第一螺母部31、第二螺母部32和垫板4装上之后，再将立柱与套筒11，立柱下部固定端的支撑横杆5，焊接于立柱下部。通过调节垫板4位置来达到控制露丝长度的目的。该工具焊接过程使上下长度一致，整体呈“三棱柱”样式。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，其特征在于，包括支撑架、垫板(4)、支撑横杆(5)和用以与电动扳手配合使用的套筒(1)，其中：

所述垫板(4)水平布置并连接在所述支撑架内部，且所述垫板(4)在所述支撑架内的竖直高度可调节的设置；所述支撑横杆(5)水平布置并固定连接在所述支撑架的内部；

所述套筒(1)固定于所述支撑架的一端，底座(100)或顶托上的支撑托(103)能伸入所述支撑架内并支撑在所述支撑横杆(5)上，所述支撑架能在所述套筒(1)与所述电动扳手连接时带动所述支撑托(103)在螺杆(102)上转动，进而使所述螺杆(102)的顶端与所述垫板(4)相抵靠。

2.根据权利要求1所述的用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，其特征在于，所述支撑架包括两根以上立杆(2)，所述立杆(2)为外螺纹杆体，所述立杆(2)穿过所述垫板(4)的端部；

每根所述立杆(2)上螺纹连接有螺母组件(3)，所述螺母组件(3)包括第一螺母部(31)和第二螺母部(32)，所述第一螺母部(31)和所述第二螺母部(32)分别夹持固定于所述垫板(4)的上侧和下侧，拧动所述第一螺母部(31)和所述第二螺母部(32)，能够调节所述垫板(4)在所述立杆(2)上的竖直高度。

3.根据权利要求2所述的用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，其特征在于，任意相邻所述立杆(2)之间的距离均大于所述支撑托(103)的长度。

4.根据权利要求1或2所述的用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，其特征在于，所述支撑架包括三根立杆(2)，三根立杆(2)使所述支撑架的水平截面呈等边三角形结构，所述垫板(4)为等边三角形结构的板体。

5.根据权利要求4所述的用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，其特征在于，所述立杆(2)包括相连接的水平段(21)和竖直段(22)，其中，所述水平段(21)的一端与所述套筒(1)固定连接，所述竖直段(22)与所述水平段(21)的另一端固定连接，至少所述竖直段(22)为外螺纹杆体。

6.根据权利要求5所述的用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，其特征在于，所述水平段(21)与所述竖直段(22)为一体成型式结构。

7.根据权利要求4所述的用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，其特征在于，所述垫板(4)的端角处均为圆弧状结构。

8.根据权利要求4所述的用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，其特征在于，所述支撑横杆(5)包括三根，每根所述支撑横杆(5)等长，分别连接相邻所述立杆(2)。

9.根据权利要求1所述的用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，其特征在于，所述支撑架与所述套筒(1)之间焊接，所述支撑横杆(5)与所述支撑架之间焊接。

10.根据权利要求2所述的用于满堂架底座及顶托的露丝长度调节工具，其特征在于，所述垫板(4)为铝合金板，所述立杆(2)、所述支撑横杆(5)均为钢筋杆。

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