CN217461441U - 一种水循环加热式混凝土浇注用模板体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水循环加热式混凝土浇注用模板体系,包括储水箱、加热元件、水温测量仪、水泵、循环加热管、散热装置、模板和控制系统,所述加热元件和水温测量仪均设置在储水箱内,所述循环加热管的进水端与水泵的出水端连通,循环加热管的回水端与储水箱连通,在循环加热管的进水端和回水端分别设置有进水阀和回水阀,所述散热装置包括散热翅片以及保温层;所述加热元件、水温测量仪、水泵、进水阀和回水阀均与控制系统电连接。本申请的模板体系,通过配备加热保温构件对模板加热保温,并将热量传递给需水化的混凝土,避免了因低温影响而影响混凝土的水化,改善了混凝土的水化效率和效果,进而促进了生产效率,缩短了工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土浇注用模板体系技术领域,具体涉及一种水循环加热式混凝土浇注用模板体系。
背景技术
桥梁、道路、隧道、房屋等建设都少不了混凝土的使用,混凝土之所以能逐渐硬化和增长强度,是混凝土水化的作用,混凝土水化受温度的影响很大。传统的混凝土浇注用模板体系,不具备加热保温功能,在天寒季节,不利于改善混凝土的水化效率和效果,进而会使生产效率低下,延缓工期。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种水循环加热式混凝土浇注用模板体系,以便改善混凝土的水化效率和效果,进而促进生产效率,缩短工期。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种水循环加热式混凝土浇注用模板体系,包括储水箱、加热元件、水温测量仪、水泵、循环加热管、散热装置、模板和控制系统,所述加热元件和水温测量仪均设置在储水箱内,所述循环加热管的进水端与水泵的出水端连通,循环加热管的回水端与储水箱连通,在循环加热管的进水端和回水端分别设置有进水阀和回水阀,所述散热装置包括设置在循环加热管外壁且用于将热量导向模板的散热翅片以及用于保温的保温层;所述加热元件、水温测量仪、水泵、进水阀和回水阀均与控制系统电连接。
进一步,所述循环加热管包括进水总管、回流总管以及沿模板高度方向并列间隔布置的多根散热支管,所述散热支管的一端与进水总管连通,另一端与回流总管连通,所述散热装置设置在散热支管上。
进一步,所述模板的两侧面均设置有多个散热装置,多个散热装置均匀分布在模板的两侧面。
进一步,所述模板的两侧面开设有用于安置散热装置的凹槽。
进一步,所述散热支管的两端分别与进水总管和回流总管一体连通。
进一步,所述保温层的材质为保温玻璃棉或保温岩棉。
本实用新型的有益效果:
本申请的水循环加热式混凝土浇注用模板体系,包括储水箱、加热元件、水温测量仪、水泵、循环加热管、散热装置、模板和控制系统,所述加热元件和水温测量仪均设置在储水箱内,所述循环加热管的进水端与水泵的出水端连通,循环加热管的回水端与储水箱连通,在循环加热管的进水端和回水端分别设置有进水阀和回水阀,所述散热装置包括设置在循环加热管外壁且用于将热量导向模板的散热翅片以及用于保温的保温层;所述加热元件、水温测量仪、水泵、进水阀和回水阀均与控制系统电连接。本申请的模板体系,通过配备加热保温构件对模板加热保温,并将热量传递给需水化的混凝土,避免了因低温而影响混凝土的水化,改善了混凝土的水化效率和效果,进而促进了生产效率,缩短了工期。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2为散热装置优选实施例的示意图;
图3为模板优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1-3所示,本实施例的水循环加热式混凝土浇注用模板体系,包括储水箱1、加热元件2、水温测量仪3、水泵4、循环加热管、散热装置7、模板11和控制系统12,所述加热元件2和水温测量仪3均设置在储水箱1内,所述循环加热管的进水端与水泵4的出水端连通,循环加热管的回水端与储水箱1连通,在循环加热管的进水端和回水端分别设置有进水阀5和回水阀10,所述散热装置包括设置在循环加热管外壁且用于将热量导向模板的散热翅片701以及用于保温的保温层702,所述保温层的材质为保温玻璃棉或保温岩棉;所述加热元件2、水温测量仪3、水泵4、进水阀5和回水阀10均与控制系统12电连接。
所述循环加热管包括进水总管6、回流总管9以及沿模板高度方向并列间隔布置的多根散热支管8,所述散热支管8的一端与进水总管一体连通,另一端与回流总管一体连通,所述散热装置7设置在散热支管8上;更加具体来说,所述模板11的两侧面均设置有多个散热装置7,多个散热装置均匀分布在模板的两侧面,所述模板11的两侧面开设有用于安置散热装置的凹槽1101。采用该种结构设计,能提高对模板加热的均匀性。
工作时,根据实际需求在控制系统的控制界面设置所需水温,通过加热元件将储水箱内的水加热,同时打开水泵、进水阀和回水阀,热水在循环加热管内做循环流动。当热水流经散热装置时,通过散热翅片散发热量,和模板进行热量交换,模板将热量传递给需水化的混凝土,保温层保温,提高受热效果。当循环一段时间、水温测量仪到达设定温度时,加热元件关闭,温度回落后,重新开启加热元件。
综上所述,本申请的模板体系,通过配备加热保温构件,利用循环热水对模板加热,并将热量传递给需水化的混凝土,避免了因低温而影响混凝土的水化,改善了混凝土的水化效率和效果,进而促进了生产效率,缩短了工期。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种水循环加热式混凝土浇注用模板体系,其特征在于:包括储水箱(1)、加热元件(2)、水温测量仪(3)、水泵(4)、循环加热管、散热装置(7)、模板(11)和控制系统(12),所述加热元件和水温测量仪均设置在储水箱内,所述循环加热管的进水端与水泵的出水端连通,循环加热管的回水端与储水箱连通,在循环加热管的进水端和回水端分别设置有进水阀(5)和回水阀(10),所述散热装置包括设置在循环加热管外壁且用于将热量导向模板的散热翅片(701)以及用于保温的保温层(702);所述加热元件、水温测量仪、水泵、进水阀和回水阀均与控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的水循环加热式混凝土浇注用模板体系,其特征在于:所述循环加热管包括进水总管(6)、回流总管(9)以及沿模板高度方向并列间隔布置的多根散热支管(8),所述散热支管的一端与进水总管连通,另一端与回流总管连通,所述散热装置设置在散热支管上。
3.根据权利要求2所述的水循环加热式混凝土浇注用模板体系,其特征在于:所述模板(11)的两侧面均设置有多个散热装置(7),多个散热装置均匀分布在模板的两侧面。
4.根据权利要求3所述的水循环加热式混凝土浇注用模板体系,其特征在于:所述模板(11)的两侧面开设有用于安置散热装置的凹槽(1101)。
5.根据权利要求4所述的水循环加热式混凝土浇注用模板体系,其特征在于:所述散热支管(8)的两端分别与进水总管和回流总管一体连通。
6.根据权利要求5所述的水循环加热式混凝土浇注用模板体系,其特征在于:所述保温层(702)的材质为保温玻璃棉或保温岩棉。
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CN202220390192.1U CN217461441U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种水循环加热式混凝土浇注用模板体系 |
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CN202220390192.1U Active CN217461441U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种水循环加热式混凝土浇注用模板体系 |
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- 2022-02-24 CN CN202220390192.1U patent/CN217461441U/zh active Active
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