CN217460053U - 一种松紧带剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种松紧带剪切装置,包括工作平台,所述工作平台的前端外表面设置有恒温组件,所述恒温组件的一侧设置有吸尘组件,所述工作平台的上端外表面设置有升降组件,所述升降组件的前端外表面设置有切割组件,所述切割组件的下端设置有切刀槽,所述切刀槽的两侧外表面均设置有限位机构,所述限位机构的上端外表面设置有辅助机构。本实用新型所述的一种松紧带剪切装置,能够对待加工的松紧带进行限位,避免跑偏,造成切割误差,能够方便根据松紧带的宽度调节第一挡板与第二挡板之间间距,能够带动松紧带向一侧输送,有效对松紧带进行预压,避免跑偏,方便调节压紧度,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及松紧带领域,具体为一种松紧带剪切装置。
背景技术
松紧带又叫弹力线,橡筋线,细点可作为服装辅料底线,特别适合于内衣、裤子、婴儿服装、毛衣、运动服、韵服、婚纱礼服、T-恤、帽子、胸围、口罩等服装产品,还可以做吊牌线,日用品工艺品饰品,玩具文具还可DIY 手工线。
现有技术中,授权公告号为CN201921952619.7的一篇中国专利文件中,记载了一种短裤生产用松紧带剪切装置,该专利通过利用定刀与动刀的切合配合,切割时不会因为松紧带的弹性而受力不均匀,切口齐整美观;该装置包含有恒温板,可对松紧带做恒温处理,规避了松紧带会随温度高低热胀冷缩的问题;松紧带切割时会产生些许的线头及其他垃圾,该装置附带吸尘功能,避免垃圾积累过多对设备运行造成影响,提高了工作效率,现有的一种短裤生产用松紧带剪切装置在安装使用时,松紧带容易跑偏,造成切割误差,不方便进行限位,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种松紧带剪切装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种松紧带剪切装置,具备能够对待加工的松紧带进行限位,避免跑偏,造成切割误差,能够方便根据松紧带的宽度调节第一挡板与第二挡板之间间距,能够带动松紧带向一侧输送,有效对松紧带进行预压,避免跑偏,方便调节压紧度等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种松紧带剪切装置,包括工作平台,所述工作平台的前端外表面设置有恒温组件,所述恒温组件的一侧设置有吸尘组件,所述工作平台的上端外表面设置有升降组件,所述升降组件的前端外表面设置有切割组件,所述切割组件的下端设置有切刀槽,所述切刀槽的两侧外表面均设置有限位机构,所述限位机构的上端外表面设置有辅助机构。
优选的,所述限位机构包括第一固定板、第一气缸、第一挡板、第二挡板、第二固定板与第二气缸,所述第一固定板固定安装于工作平台上端外表面的后端,所述第二固定板固定安装于工作平台上端外表面的前端,两组所述第二气缸分别固定安装于第二固定板后端外表面的两侧,所述第二挡板位于第二气缸的后端外表面,两组所述第一气缸分别固定安装于第一固定板前端外表面的两侧,所述第一挡板位于第一气缸的前端外表面,所述第一挡板的后端外表面通过两组第一气缸与第一固定板的前端外表面活动连接,所述第二挡板的前端外表面通过两组第二气缸与第二固定板的后端外表面活动连接。
优选的,所述限位机构的数量为两组。
优选的,所述辅助机构包括U型支撑板、第三气缸、连接板、滑动组件、连接杆与滚轮,所述U型支撑板固定安装于第一固定板与第二固定板的上端外表面,两组所述第三气缸位于U型支撑板下端外表面的两侧,所述连接板位于U型支撑板的下端外表面,三组所述滚轮位于连接板的下端,所述连接杆固定安装于滚轮的中部,两组所述滑动组件分别位于连接杆的前后两端外表面,且所述连接板固定安装于两组滑动组件的上端外表面。
优选的,所述滚轮通过连接杆与滑动组件之间为活动连接,所述U型支撑板的下端外表面通过两组第三气缸与连接板的上端外表面活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种松紧带剪切装置,具备以下有益效果:
1、该一种松紧带剪切装置,通过设置的限位机构,将松紧带放入第一挡板与第二挡板之间,向切割组件传送,利用定刀与动刀的切合配合,进行切割,在第一气缸与第二气缸的作用下,分别带动第一挡板与第二挡板在工作平台的上端外表面进行移动,调节第一挡板与第二挡板之间间距,能够对待加工的松紧带进行限位,避免跑偏,造成切割误差,能够方便根据松紧带的宽度调节第一挡板与第二挡板之间间距。
2、该一种松紧带剪切装置,通过设置的辅助机构,在两组第三气缸的作用下带动连接板下降,使三组滚轮与放置在第一挡板与第二挡板之间的松紧带紧密贴合,在滑动组件的作用下,带动连接杆转动,使滚轮滚动,能够带动松紧带向一侧输送,有效对松紧带进行预压,避免跑偏,方便调节压紧度。
附图说明
图1为本实用新型一种松紧带剪切装置中整体结构示意图。
图2为本实用新型一种松紧带剪切装置中限位机构图。
图3为本实用新型一种松紧带剪切装置中辅助机构分解图。
图中:1、工作平台;2、恒温组件;3、吸尘组件;4、升降组件;5、切割组件;6、切刀槽;7、限位机构;8、辅助机构;9、第一固定板;10、第一气缸;11、第一挡板;12、第二挡板;13、第二固定板;14、第二气缸; 15、U型支撑板;16、第三气缸;17、连接板;18、滑动组件;19、连接杆; 20、滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
具体实施例一
本实施例是一种松紧带剪切装置。
如图1-3所示,包括工作平台1,工作平台1的前端外表面设置有恒温组件2,恒温组件2的一侧设置有吸尘组件3,工作平台1的上端外表面设置有升降组件4,升降组件4的前端外表面设置有切割组件5,切割组件5的下端设置有切刀槽6,切刀槽6的两侧外表面均设置有限位机构7,限位机构7的上端外表面设置有辅助机构8。
限位机构7包括第一固定板9、第一气缸10、第一挡板11、第二挡板12、第二固定板13与第二气缸14,第一固定板9固定安装于工作平台1上端外表面的后端,第二固定板13固定安装于工作平台1上端外表面的前端,两组第二气缸14分别固定安装于第二固定板13后端外表面的两侧,第二挡板12位于第二气缸14的后端外表面,两组第一气缸10分别固定安装于第一固定板9 前端外表面的两侧,第一挡板11位于第一气缸10的前端外表面,第一挡板 11的后端外表面通过两组第一气缸10与第一固定板9的前端外表面活动连接,第二挡板12的前端外表面通过两组第二气缸14与第二固定板13的后端外表面活动连接;限位机构7的数量为两组;辅助机构8包括U型支撑板15、第三气缸16、连接板17、滑动组件18、连接杆19与滚轮20,U型支撑板15 固定安装于第一固定板9与第二固定板13的上端外表面,两组第三气缸16 位于U型支撑板15下端外表面的两侧,连接板17位于U型支撑板15的下端外表面,三组滚轮20位于连接板17的下端,连接杆19固定安装于滚轮20 的中部,两组滑动组件18分别位于连接杆19的前后两端外表面,且连接板 17固定安装于两组滑动组件18的上端外表面;滚轮20通过连接杆19与滑动组件18之间为活动连接,U型支撑板15的下端外表面通过两组第三气缸16 与连接板17的上端外表面活动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种松紧带剪切装置,通过设置的限位机构7,将松紧带放入第一挡板11与第二挡板12之间,向切割组件5传送,利用定刀与动刀的切合配合,进行切割,在第一气缸10与第二气缸14的作用下,分别带动第一挡板11与第二挡板12在工作平台1的上端外表面进行移动,调节第一挡板11与第二挡板12之间间距,能够对待加工的松紧带进行限位,避免跑偏,造成切割误差,能够方便根据松紧带的宽度调节第一挡板 11与第二挡板12之间间距;通过设置的辅助机构8,在两组第三气缸16的作用下带动连接板17下降,使三组滚轮20与放置在第一挡板11与第二挡板 12之间的松紧带紧密贴合,在滑动组件18的作用下,带动连接杆19转动,使滚轮20滚动,能够带动松紧带向一侧输送,有效对松紧带进行预压,避免跑偏,方便调节压紧度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种松紧带剪切装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的前端外表面设置有恒温组件(2),所述恒温组件(2)的一侧设置有吸尘组件(3),所述工作平台(1)的上端外表面设置有升降组件(4),所述升降组件(4)的前端外表面设置有切割组件(5),所述切割组件(5)的下端设置有切刀槽(6),所述切刀槽(6)的两侧外表面均设置有限位机构(7),所述限位机构(7)的上端外表面设置有辅助机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种松紧带剪切装置,其特征在于:所述限位机构(7)包括第一固定板(9)、第一气缸(10)、第一挡板(11)、第二挡板(12)、第二固定板(13)与第二气缸(14),所述第一固定板(9)固定安装于工作平台(1)上端外表面的后端,所述第二固定板(13)固定安装于工作平台(1)上端外表面的前端,两组所述第二气缸(14)分别固定安装于第二固定板(13)后端外表面的两侧,所述第二挡板(12)位于第二气缸(14)的后端外表面,两组所述第一气缸(10)分别固定安装于第一固定板(9)前端外表面的两侧,所述第一挡板(11)位于第一气缸(10)的前端外表面,所述第一挡板(11)的后端外表面通过两组第一气缸(10)与第一固定板(9)的前端外表面活动连接,所述第二挡板(12)的前端外表面通过两组第二气缸(14)与第二固定板(13)的后端外表面活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种松紧带剪切装置,其特征在于:所述限位机构(7)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种松紧带剪切装置,其特征在于:所述辅助机构(8)包括U型支撑板(15)、第三气缸(16)、连接板(17)、滑动组件(18)、连接杆(19)与滚轮(20),所述U型支撑板(15)固定安装于第一固定板(9)与第二固定板(13)的上端外表面,两组所述第三气缸(16)位于U型支撑板(15)下端外表面的两侧,所述连接板(17)位于U型支撑板(15)的下端外表面,三组所述滚轮(20)位于连接板(17)的下端,所述连接杆(19)固定安装于滚轮(20)的中部,两组所述滑动组件(18)分别位于连接杆(19)的前后两端外表面,且所述连接板(17)固定安装于两组滑动组件(18)的上端外表面。
5.根据权利要求4所述的一种松紧带剪切装置,其特征在于:所述滚轮(20)通过连接杆(19)与滑动组件(18)之间为活动连接,所述U型支撑板(15)的下端外表面通过两组第三气缸(16)与连接板(17)的上端外表面活动连接。
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