CN217459513U - 一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钎杆加工技术领域，公开了一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，所述热处理箱的上表面设置有加热箱，且热处理箱的内部对称设置有放置板，所述热处理箱的内侧对称设置有加热板，且热处理箱的内部在放置板的上方设置有移动板，所述移动板的下方对称设置有连接板，所述连接板的下表面对称设置有安装杆，所述热处理箱的一侧安装有回收箱，所述回收箱的内部设置有水箱。在电动伸缩杆进行工作时，会使得移动板下方设置的安装杆往复移动，这样可将钎杆翻滚，进而可对钎杆均匀热处理；热处理箱产生的热气从进气口进入到回收箱的内部，从而可通过热气将水箱中的水进行加热，这样可对热气进行回收处理。

Description

一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置

技术领域

本实用新型涉及钎杆加工技术领域，具体是一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置。

背景技术

在破碎锤进行工作时，其挖掘机或装载机的提供的冲击功和扭矩需要通过钎杆传递给钎头，钎头以旋转切削和冲击破碎的方式将施工位置进行破碎，由于钎杆处于冲击载荷和扭矩的交变载荷位置，很容易导致钎杆报废，所以需要通过热处理来提高钎杆的硬度、强度及韧性。

中国专利公开了一种高炉开口用钎杆热处理装置（授权公告号 CN 210560610U），该专利技术占用空间小，将对钎杆的淬火操作集中在一个工位上完成，大大提高了生产效率，缩短了生产周，但是，该专利在进行热处理时无法对钎杆进行翻滚，使得热处理的效果较差，并且也无法对热处理中的气体进行回收，造成浪费。因此，本领域技术人员提供了一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，包括热处理箱以及铰接在热处理箱前表面的箱门，所述热处理箱的上表面设置有加热箱，且热处理箱的内部对称设置有放置板，所述热处理箱的内侧对称设置有加热板，且热处理箱的内部在放置板的上方设置有移动板，所述移动板的下方对称设置有连接板，所述连接板的下表面对称设置有安装杆，所述热处理箱的一侧安装有回收箱，所述回收箱的内部设置有水箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的上表面设置有进水管，且水箱的前表面设置有出水口，所述回收箱的一侧开设有进气口，且回收箱的一侧开设有出气口，所述进气口与热处理箱相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱的出气端连接有固定管，所述固定管的末端连通有出气管，所述出气管的下表面开设有出气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热处理箱的内部后表面对称设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有安装板，所述安装板的下表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接在移动板的后表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的上表面安装有第一连接杆，所述移动板的下表面开设有与第一连接杆螺纹连接的第二安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装杆的上表面安装有第二连接杆，所述连接板的下表面开设有与第二连接杆螺纹连接的第一安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱的内部对称设置有导热杆，所述导热杆的一端贯穿至水箱的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱的内部在出气口的下方从上到下分别设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网的厚度为第一过滤网厚度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将热处理的钎杆放置到放置板上，并且通过两个安装杆对其进行限位，在电动伸缩杆进行工作时，会使得移动板在放置板的上方往复移动，这样也会使得安装杆进行往复移动，从而可将钎杆进行翻滚，进而可对钎杆进行均匀的热处理，使得热处理的效果更好，同时也能够对多个钎杆进行热处理，有效的提高其工作效率；

2、在热处理箱的一侧设置有回收箱，这样可将热处理箱产生的热气从进气口进入到回收箱的内部，从而可通过热气将水箱中的水进行加热，这样可对热气进行回收处理，同时在回收箱的内部设置有第一过滤网与第二过滤网，这样可对在气体排出时可对热气进行过滤吸附处理，避免热处理产生的气体中含有难闻气味对环境造成影响。

附图说明

图1为一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置中安装杆的结构示意图；

图4为一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置中回收箱的内部结构示意图。

图中：1、加热箱；2、热处理箱；3、出气管；4、进水管；5、出气口；6、回收箱；7、出水口；8、连接板；9、放置板；10、移动板；11、加热板；12、箱门；13、电动伸缩杆；14、第一连接杆；15、安装杆；16、第二连接杆；17、第一安装孔；18、第二安装孔；19、安装板；20、气缸；21、第一过滤网；22、导热杆；23、进气口；24、第二过滤网；25、水箱。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，包括热处理箱2以及铰接在热处理箱2前表面的箱门12，热处理箱2的上表面设置有加热箱1，加热箱1的出气端连接有固定管，固定管的末端连通有出气管3，出气管3的下表面开设有出气孔，且热处理箱2的内部对称设置有放置板9，热处理箱2的内侧对称设置有加热板11，且热处理箱2的内部在放置板9的上方设置有移动板10，移动板10的下方对称设置有连接板8，连接板8的下表面对称设置有安装杆15，热处理箱2的内部后表面对称设置有气缸20，气缸20的伸缩端连接有安装板19，安装板19的下表面安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端连接在移动板10的后表面，连接板8的上表面安装有第一连接杆14，移动板10的下表面开设有与第一连接杆14螺纹连接的第二安装孔18，安装杆15的上表面安装有第二连接杆16，连接板8的下表面开设有与第二连接杆16螺纹连接的第一安装孔17，本实用新型将热处理的钎杆放置到放置板9上，并且通过两个安装杆15对其进行限位，在电动伸缩杆13进行工作时，会使得移动板10在放置板9的上方往复移动，这样也会使得安装杆15进行往复移动，从而可将钎杆进行翻滚，进而可对钎杆进行均匀的热处理，使得热处理的效果更好，同时也能够对多个钎杆进行热处理，有效的提高其工作效率。

在图1和图4中：热处理箱2的一侧安装有回收箱6，回收箱6的内部设置有水箱25，水箱25的上表面设置有进水管4，且水箱25的前表面设置有出水口7，回收箱6的一侧开设有进气口23，且回收箱6的一侧开设有出气口5，进气口23与热处理箱2相互连通，回收箱6的内部对称设置有导热杆22，导热杆22的一端贯穿至水箱25的内部，回收箱6的内部在出气口5的下方从上到下分别设置有第一过滤网21和第二过滤网24，第二过滤网24的厚度为第一过滤网21厚度的一半，在热处理箱2的一侧设置有回收箱6，这样可将热处理箱2产生的热气从进气口23进入到回收箱6的内部，从而可通过热气将水箱25中的水进行加热，这样可对热气进行回收处理，同时在回收箱6的内部设置有第一过滤网21与第二过滤网24，这样可对在气体排出时可对热气进行过滤吸附处理，避免热处理产生的气体中含有难闻气味对环境造成影响。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将需要热处理的钎杆放置到放置板9上，并且通过气缸20的工作，可使得气缸20伸缩端连接的安装板19向下移动，在安装板19的下表面设置有电动伸缩杆13，而电动伸缩杆13的伸缩端连接有移动板10，这样可带动移动板10向下移动，在移动板10的下表面对称设置有连接板8，在钎杆放置后，即钎杆会放置到连接板8下方设置的两个安装杆15中间，但是钎杆可在两个安装杆15中间进行滚动，这样在进行热处理时，通过电动伸缩杆13工作，使得移动板10进行移动，移动板10进行往复移动时则会使得安装杆15中间的钎杆在放置板9的上表面进行滚动，从而可对钎杆进行均匀的热处理，使得热处理的效果更好，同时也能够对多个钎杆进行热处理，有效的提高其工作效率，并且该安装杆15与连接板8安装拆卸方便，便于使用，而在热处理后可将放置板9从热处理箱2的内部抽出，而热处理过程中产生的气体会从回收箱6一侧开设的进气口23进入到回收箱6的内部，在回收箱6的内部设置有水箱25，水箱25可从进水管4进水，并且加热后可从出水口7排出，加热主要是通过热处理箱2中产生的气体对其进行导热，而在水箱25的外部对称设置有导热杆22，这样可加快水箱25中的冷水加热，从而节约能源，在气体通过出气口5排出时，会先经过第二过滤网24与第一过滤网21，这样可对在气体排出时可对热气进行过滤吸附处理，避免热处理产生的气体中含有难闻气味对环境造成影响。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，包括热处理箱（2）以及铰接在热处理箱（2）前表面的箱门（12），其特征在于，所述热处理箱（2）的上表面设置有加热箱（1），且热处理箱（2）的内部对称设置有放置板（9），所述热处理箱（2）的内侧对称设置有加热板（11），且热处理箱（2）的内部在放置板（9）的上方设置有移动板（10），所述移动板（10）的下方对称设置有连接板（8），所述连接板（8）的下表面对称设置有安装杆（15），所述热处理箱（2）的一侧安装有回收箱（6），所述回收箱（6）的内部设置有水箱（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，其特征在于，所述水箱（25）的上表面设置有进水管（4），且水箱（25）的前表面设置有出水口（7），所述回收箱（6）的一侧开设有进气口（23），且回收箱（6）的一侧开设有出气口（5），所述进气口（23）与热处理箱（2）相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，其特征在于，所述加热箱（1）的出气端连接有固定管，所述固定管的末端连通有出气管（3），所述出气管（3）的下表面开设有出气孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，其特征在于，所述热处理箱（2）的内部后表面对称设置有气缸（20），所述气缸（20）的伸缩端连接有安装板（19），所述安装板（19）的下表面安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的伸缩端连接在移动板（10）的后表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，其特征在于，所述连接板（8）的上表面安装有第一连接杆（14），所述移动板（10）的下表面开设有与第一连接杆（14）螺纹连接的第二安装孔（18）。

6.根据权利要求1所述的一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，其特征在于，所述安装杆（15）的上表面安装有第二连接杆（16），所述连接板（8）的下表面开设有与第二连接杆（16）螺纹连接的第一安装孔（17）。

7.根据权利要求1所述的一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，其特征在于，所述回收箱（6）的内部对称设置有导热杆（22），所述导热杆（22）的一端贯穿至水箱（25）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种用于破碎锤钎杆加工的热处理装置，其特征在于，所述回收箱（6）的内部在出气口（5）的下方从上到下分别设置有第一过滤网（21）和第二过滤网（24），所述第二过滤网（24）的厚度为第一过滤网（21）厚度的一半。

Images