CN217458951U - 一种煤矿井水加药自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井水加药自动控制装置，属于煤矿井水处理技术领域。一种煤矿井水加药自动控制装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有箱体和反应池，所述支撑板上固定连接有加药箱，所述箱体的底部固定连接有混合箱，所述混合箱上固定连接有进水管，所述进水管上固定连接有进水流量调节器、进水流量计和进水浊度仪，所述支撑板上固定连接有加药泵，所述加药泵上固定连接有抽药管和出药管，所述出药管上固定连接有加药流量调节器和加药流量计；本实用新型通过PLC控制器自动进行加药流量的调整，降低人工劳动强度，通过抽泥泵抽取沉淀池内的沉淀物，避免反应池内沉淀物积累过多影响煤矿井水的容量。

Description

一种煤矿井水加药自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿井水处理技术领域，尤其涉及一种煤矿井水加药自动控制装置。

背景技术

我国煤炭产量位居世界第一，煤矿矿井水的产生及排放量也位居全国工业废水第三，据统计，目前我国煤炭矿井水年产生量75－80亿m。我国煤矿矿井水处理始于20世纪80年代中期,目前全国5800余家煤矿中，除少数采取提前抽排或井下清污分流的煤矿，大多数煤矿的矿井水都需要进行水质处理，才能达到环境排放或资源利用标准。大多数煤矿井水都需要投加药剂改变废水中胶体状态，使悬浮物凝聚从而沉淀，常用的药剂有铝盐和铁盐，考虑到混凝效果、应用性价比，目前应用于煤矿废水处理的混凝剂大多数采用铝盐中的聚合氯化铝。

现有加药装置大多自动化程度低，无法实现药剂投加的自动控制，需要人工手动旋转阀门调整加药量，导致加药量控制不精确，人工劳动强度大，而且悬浮物沉淀以后不方便处理，长时间堆积会导致反应池面积变小，影响煤矿井水处理的数量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工加药量控制不精确，劳动强度大，而且悬浮物沉淀以后不方便处理，长时间堆积会导致反应池面积变小，影响煤矿井水处理的数量的问题，而提出的一种煤矿井水加药自动控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿井水加药自动控制装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有箱体和反应池，所述箱体内固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有加药箱，所述箱体的底部固定连接有混合箱，所述混合箱上固定连接有进水管，所述进水管上固定连接有进水流量调节器、进水流量计和进水浊度仪，所述支撑板上固定连接有加药泵，所述加药泵上固定连接有抽药管和出药管，所述出药管上固定连接有加药流量调节器和加药流量计，所述工作台上安装有抽泥泵，所述抽泥泵上固定连接有抽泥管和出泥管，所述抽泥管与反应池相连接。

优选的，所述加药箱上固定连接有进药管，所述进药管贯穿于箱体并向外延伸，所述抽药管固定连接在加药泵的抽药端，所述抽药管远离加药泵的一端固定连接在加药箱上，所述出药管固定连接在加药泵的出药端，所述出药管远离加药泵的一端固定连接在混合箱上，所述进水管内设有过滤板。

优选的，所述混合箱的顶部内部开设有空腔，所述空腔内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶上固定连接有刮板，所述刮板与混合箱的内壁相贴合。

优选的，所述混合箱的底部固定连接有排药管，所述排药管贯穿于箱体的一端与反应池相连接，所述反应池内固定连接有出水浊度仪，所述反应池上固定连接有排水管，所述排水管上设有控制阀，所述排药管上设有控制阀。

优选的，所述反应池的底部开设有沉淀池，所述抽泥管置于沉淀池的底部，所述工作台上固定连接有防护箱，所述抽泥泵固定连接在防护箱内，所述抽泥管固定连接在抽泥泵的抽泥端，所述抽泥管置于沉淀池的一端固定连接有抽取头，所述出泥管固定连接在抽泥泵的出泥端。

优选的，所述工作台上固定连接有支撑腿，所述箱体固定连接在支撑腿的顶部，所述箱体的表面侧壁开设有密封门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿井水加药自动控制装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿井水加药自动控制装置，可通过进水浊度仪和出水浊度仪自动监测进水煤粉浓度和出水煤粉浓度，继而通过PLC自动控制进水流量调节器、反应搅拌机、加药流量调节器，从而自动控制进水量、反应搅拌机转速、加药量，可实现煤矿井水达标排放、减少加药量、减少搅拌机能耗。

2、该煤矿井水加药自动控制装置，当反应池内沉淀池内的沉淀物堆积过多时，启动抽泥泵，抽泥泵通过抽泥管抽取沉淀池内的沉淀物，通过出泥管输送到处理的地点，避免反应池内沉淀物积累过多，影响煤矿井水的容量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过PLC控制器自动进行加药流量的调整，提高操作响应速度，降低人工劳动强度，通过抽泥泵抽取沉淀池内的沉淀物，避免反应池内沉淀物积累过多，影响煤矿井水的容量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿井水加药自动控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿井水加药自动控制装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿井水加药自动控制装置图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种煤矿井水加药自动控制装置箱体的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种煤矿井水加药自动控制装置反应池的剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、箱体；3、支撑腿；4、反应池；5、密封门；6、进药管；7、进水管；8、进水流量调节器；9、进水流量计；10、进水浊度仪；11、防护箱；12、出泥管；13、抽泥管；14、排水管；15、控制阀；16、出水浊度仪；17、加药箱；18、混合箱；19、空腔；20、电机；21、搅拌杆；22、搅拌叶；23、刮板；24、排药管；25、抽泥泵；26、抽取头；27、沉淀池；28、过滤板；29、加药泵；30、抽药管；31、出药管；32、加药流量调节器；33、加药流量计；34、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图5，一种煤矿井水加药自动控制装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有箱体2和反应池4，箱体2内固定连接有支撑板34，支撑板34上固定连接有加药箱17，箱体2的底部固定连接有混合箱18，混合箱18上固定连接有进水管7，进水管7上固定连接有进水流量调节器8、进水流量计9和进水浊度仪10，支撑板34上固定连接有加药泵29，加药泵29上固定连接有抽药管30和出药管31，出药管31上固定连接有加药流量调节器32和加药流量计33，工作台1上安装有抽泥泵25，抽泥泵25上固定连接有抽泥管13和出泥管12，抽泥管13与反应池4相连接，进水流量调节器8、进水流量计9，加药流量调节器32和加药流量计33与PLC控制器相连接，通过PLC控制器控制加药和加水的容量，通过进水浊度仪10测试进水的质量是否达标，抽泥泵25可以使用市场上的WQ型潜水污水泵，进水流量调节器8和加药流量调节器32可采用HAWE-ED11-流量调节仪器，流量调节仪器针对现场温度、压力、流量等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统；进水流量计9和加药流量计33可采用SG-NZ-KD1超声波流量计型号，原理为一个探头发射信号穿过管壁、介质、另一侧管壁后，被另一个探头接收到，同时，第二个探头同样发射信号被第一个探头接收到。由于受到介质流速的影响，二者存在时间差At，根据推算可以得出流速V和时间差At之间的换算关系V＝(C2/2L)xAt，进而可以得到流量值O；进水浊度仪10和出水浊度仪16可采用ZXZD-2008型，用一定的入射光强透过同一厚度不同浊度的水样时，将得到不同的透射光强，其消光值和浊度成正比，仪器通过计量透射光强，并经过电路处理，即得到水样的浊度值。

加药箱17上固定连接有进药管6，进药管6贯穿于箱体2并向外延伸，抽药管30固定连接在加药泵29的抽药端，抽药管30远离加药泵29的一端固定连接在加药箱17上，出药管31固定连接在加药泵29的出药端，出药管31远离加药泵29的一端固定连接在混合箱18上，进水管7内设有过滤板28，过滤板28可以过滤进水管7内输送的水，使得水内壁的杂质降低。

混合箱18的顶部内部开设有空腔19，空腔19内固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有搅拌杆21，搅拌杆21上固定连接有搅拌叶22，搅拌叶22上固定连接有刮板23，刮板23与混合箱18的内壁相贴合，搅拌叶22上的刮板23可以刮取混合箱18内壁的药剂，防止附着在内壁上，使得混合更加充分，电机20与PLC控制器相连接，PLC控制器根据计算输出四-二十mA信号控制电机20旋转的频率，从而控制搅拌强度。

混合箱18的底部固定连接有排药管24，排药管24贯穿于箱体2的一端与反应池4相连接，反应池4内固定连接有出水浊度仪16，反应池4上固定连接有排水管14，排水管14上设有控制阀15，排药管24上设有控制阀15，通过出水浊度仪16判断反应池4内处理后的煤矿井水是否达到排放标准。

反应池4的底部开设有沉淀池27，抽泥管13置于沉淀池27的底部，工作台1上固定连接有防护箱11，抽泥泵25固定连接在防护箱11内，抽泥管13固定连接在抽泥泵25的抽泥端，抽泥管13置于沉淀池27的一端固定连接有抽取头26，出泥管12固定连接在抽泥泵25的出泥端。

工作台1上固定连接有支撑腿3，箱体2固定连接在支撑腿3的顶部，箱体2的表面侧壁开设有密封门5，支撑腿3可以避免箱体2直接安装在工作台1上，避免箱体2被工作台1上的积水腐蚀外表，可以打开密封门5，对箱体2内部的设有进行维修和保养。

本实用新型中，首先将药剂通过进药管6输送到加药箱17内，进行储存，当需要混合药剂时，启动加药泵29，加药泵29通过抽药管30抽取加药箱17内的药剂，通过出药管31输送到混合箱18内，然后通过进水管7将水输送到混合箱18内，出药管31和进水管7上分别安装有加药流量调节器32和加药流量计33、进水流量调节器8、进水流量计9，从而自动控制进水量和加药量，然后启动电机20，电机20旋转带动搅拌杆21上的搅拌叶22转动，对混合箱18内的药剂进行搅拌混合，然后打开控制阀15通过排药管24将混合箱18内混合好的药剂输送到反应池4内，对煤矿井水进行水处理，使井水内的悬浮物凝聚从而沉淀到沉淀池27内，反应池4上设有出水浊度仪16，达标的井水通过排水管14排出，当反应池4内沉淀池27内的沉淀物堆积过多时，启动抽泥泵25，抽泥泵25通过抽泥管13抽取沉淀池27内的沉淀物，通过出泥管12输送到处理的地点，避免反应池4内沉淀物积累过多，影响煤矿井水处理时的容量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿井水加药自动控制装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有箱体(2)和反应池(4)，所述箱体(2)内固定连接有支撑板(34)，所述支撑板(34)上固定连接有加药箱(17)，所述箱体(2)的底部固定连接有混合箱(18)，所述混合箱(18)上固定连接有进水管(7)，所述进水管(7)上固定连接有进水流量调节器(8)、进水流量计(9)和进水浊度仪(10)，所述支撑板(34)上固定连接有加药泵(29)，所述加药泵(29)上固定连接有抽药管(30)和出药管(31)，所述出药管(31)上固定连接有加药流量调节器(32)和加药流量计(33)，所述工作台(1)上安装有抽泥泵(25)，所述抽泥泵(25)上固定连接有抽泥管(13)和出泥管(12)，所述抽泥管(13)与反应池(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井水加药自动控制装置，其特征在于，所述加药箱(17)上固定连接有进药管(6)，所述进药管(6)贯穿于箱体(2)并向外延伸，所述抽药管(30)固定连接在加药泵(29)的抽药端，所述抽药管(30)远离加药泵(29)的一端固定连接在加药箱(17)上，所述出药管(31)固定连接在加药泵(29)的出药端，所述出药管(31)远离加药泵(29)的一端固定连接在混合箱(18)上，所述进水管(7)内设有过滤板(28)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井水加药自动控制装置，其特征在于，所述混合箱(18)的顶部内部开设有空腔(19)，所述空腔(19)内固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定连接有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)上固定连接有搅拌叶(22)，所述搅拌叶(22)上固定连接有刮板(23)，所述刮板(23)与混合箱(18)的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿井水加药自动控制装置，其特征在于，所述混合箱(18)的底部固定连接有排药管(24)，所述排药管(24)贯穿于箱体(2)的一端与反应池(4)相连接，所述反应池(4)内固定连接有出水浊度仪(16)，所述反应池(4)上固定连接有排水管(14)，所述排水管(14)上设有控制阀(15)，所述排药管(24)上设有控制阀(15)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿井水加药自动控制装置，其特征在于，所述反应池(4)的底部开设有沉淀池(27)，所述抽泥管(13)置于沉淀池(27)的底部，所述工作台(1)上固定连接有防护箱(11)，所述抽泥泵(25)固定连接在防护箱(11)内，所述抽泥管(13)固定连接在抽泥泵(25)的抽泥端，所述抽泥管(13)置于沉淀池(27)的一端固定连接有抽取头(26)，所述出泥管(12)固定连接在抽泥泵(25)的出泥端。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿井水加药自动控制装置，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有支撑腿(3)，所述箱体(2)固定连接在支撑腿(3)的顶部，所述箱体(2)的表面侧壁开设有密封门(5)。

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