CN213854265U - 一种精制盐水一体化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卤水精制设备技术领域，且公开了一种精制盐水一体化处理设备，包括化盐桶，所述化盐桶顶部的中间固定安装有电机，化盐桶的顶部设置有位于电机左侧的加料口，化盐桶的顶部设置有位于电机有侧的注水口，化盐桶的侧面的底部设置有出料口，化盐桶的桶壁内部设置有加热管，所述电机输出轴固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有搅拌棒，所述出料口通过管道连接有反应池，所述反应池的上部设置有加药系统，反应池的一侧通过输送泵与澄清桶连接，所述澄清桶的一侧通管道连接有循环池，澄清桶的底部通过盐泥泵与洗泥桶连接，本实用新型解决了传统盐水精制工艺工艺流程复杂，顾虑精度不高的问题，简化了工艺流程，提高了过滤精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及卤水精制设备技术领域，具体为一种精制盐水一体化处理设备。
背景技术
盐水精制是制盐工业生产重要工序，主要目的是除去粗盐水中的钙、镁及泥砂等杂质，制盐技术自投入使用以来，发展十分迅速，在国内制盐工业应用中占据重要地位。由于原卤成份的复杂性和地域的特点等因素，且氯碱企业所用离子膜法对盐水精制要求极高，一次精制盐水的Ca2+和Mg2+含量均须低于1mg/L。现有的处理与回用工艺技术包括传统盐水精制工艺还有以下的不足：
1.砂滤器过滤精度低，存在硅元素的溶出现象，砂滤器的过滤介质是由平均粒径在1mm左右的砂粒堆积形成的1-2m厚的固定床，孔径较大，无法完全截留超细沉淀颗粒，石英砂在碱性盐水中会溶出二氧化硅，污染精盐水。
2.碳素烧结管过滤器运行不稳定，碳素烧结管过滤器主要通过表面预涂的α纤维素实现对悬浮颗粒的截留，过滤机理为深度孔径截留机理，对预涂及前处理要求较高，一旦预涂不均或进水不达标，将影响过滤出水水质，破坏后续螯合树脂塔的正常工作。
多年以来，陆续有研究者对传统盐水精制工艺进行了改进，但都没有从根本上改变传统工艺受原盐质量影响大、精盐水质量不稳定、精盐水中的固体悬浮物超标等缺点。随着氯碱工业的发展，传统盐水精制工艺的问题越来越凸显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种精制盐水一体化处理设备，达到简化工艺流程，提高过滤精度的目的
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精制盐水一体化处理设备，包括化盐桶，所述化盐桶顶部的中间固定安装有电机，化盐桶的顶部设置有位于电机左侧的加料口，化盐桶的顶部设置有位于电机有侧的注水口，化盐桶的侧面的底部设置有出料口，化盐桶的桶壁内部设置有加热管，所述电机输出轴固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有搅拌棒，所述出料口通过管道连接有反应池，所述反应池的上部设置有加药系统，反应池的一侧通过输送泵与澄清桶连接，所述澄清桶的一侧通过管道连接有循环池，澄清桶的底部通过盐泥泵与洗泥桶连接，所述循环池通过输送泵与过滤器顶部设置的进液口连接，所述过滤器一侧的顶部设置有精制盐水出口，过滤器一侧的底部设置有出液口，过滤器的内部固定安装有陶瓷膜过滤器，所述洗泥桶的底部通过盐泥泵与储泥池的连接，洗泥桶设置有回液管，所述储泥池的底部通过盐泥泵与压滤机连接，所述压滤机设置有回液管，所述回液管与循环泵固定安装，所述循环泵通过管道与注水口连接。
优选的，所述加药系统包括氢氧化钠加药装置、碳酸钠加药装置及氯化铁加药装置。
优选的，所述澄清桶使用的是道尔型澄清桶。
优选的，所述陶瓷膜过滤器的数量为三个，三个陶瓷膜过滤器并排安装，通过管道依次首尾相连，第一个陶瓷膜过滤器的顶部与进液口连接，第三个陶瓷膜过滤器的底部与出液口连接。
优选的，所述洗泥桶使用三层洗泥桶。
优选的，所述压滤机使用板框压滤机。
优选的，所述精制盐水出口设置有流量计、电动阀和控制器。
本实用新型提供了一种精制盐水一体化处理设备。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过在化盐桶设置电机与搅拌棒，使得粗盐在加入化盐桶内进行溶解时，可以加快粗盐的溶解速度，而且设置在化盐桶桶壁内的加热管为粗盐溶液加热，提高粗盐的溶解度，同时通过循环泵将压滤机与洗泥桶内的淡盐水重新输送到化盐桶内，提高了原料的使用率，为企业节省了成本，提高了效益。
(2)、本实用新型通过将原本的矽滤器替换为使用陶瓷膜的陶瓷膜过滤器，大大的提高了盐溶液的过滤精度，通过陶瓷膜过滤器的过滤后，完成盐水的精制过程，在陶瓷膜过滤器对盐溶液进行过滤的过程中，未被过滤的盐溶液会通过出液口回到循环池，进行再次过滤，同时高速流动的盐溶液会对陶瓷膜过滤器的内部进行冲刷清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图图；
图2为本实用新型化盐桶结构图；
图3为本实用新型过滤器结构图。
图中：1化盐桶、2反应池、3加药系统、4澄清桶、5循环池、6过滤器、 7精制盐水出口、8输送泵、9盐泥泵、10洗泥桶、11储泥池、12压滤机、 13回液管、14循环泵、15电机、16加料口、17转轴、18注水口、19加热管、 20搅拌棒、21出料口、22进液口、23出液口、24陶瓷膜过滤器。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：
一种精制盐水一体化处理设备，包括化盐桶1，化盐桶1顶部的中间固定安装有电机15，化盐桶1的顶部设置有位于电机15左侧的加料口16，化盐桶1的顶部设置有位于电机15有侧的注水口18，化盐桶1的侧面的底部设置有出料口21，化盐桶1的桶壁内部设置有加热管19，电机15输出轴固定安装有转轴17，转轴17上固定安装有搅拌棒20，通过化盐桶1设置的电机15 与搅拌棒20，使得粗盐在加入化盐桶1内进行溶解时，可以加快粗盐的溶解速度，而且设置在化盐桶1桶壁内的加热管19为粗盐溶液加热，提高粗盐的溶解度，出料口21通过管道连接有反应池2，反应池2的上部设置有加药系统3，加药系统3包括氢氧化钠加药装置、碳酸钠加药装置及氯化铁加药装置，通过加药系统3向反应池2内添加各种化学试剂通过化学反应将粗盐溶液中可溶性杂质转换为不溶的杂质，反应池2的一侧通过输送泵8与澄清桶4连接，澄清桶4使用的是道尔型澄清桶，将转换完成的粗盐溶液通过澄清桶4 的沉淀，使不可溶的杂质得到去除，得到澄清的盐溶液，澄清桶4的一侧通过管道连接有循环池5，澄清的盐溶液进入循环池5等待过滤，澄清桶4的底部通过盐泥泵9与洗泥桶10连接，洗泥桶10使用三层洗泥桶，将沉淀得到的盐泥通过洗泥桶10的清洗将盐泥中的盐分冲洗出来，循环池5通过输送泵 8与过滤器6顶部设置的进液口22连接，循环池5内的盐溶液通过进液口22 进入过滤器6的内部进行过滤，过滤器6一侧的顶部设置有精制盐水出口7，精制盐水出口7设置有流量计、电动阀和控制器，流量计将检测的流量数据信号传输给控制器，控制器通过流量数据控制电动阀的开度，过滤器6一侧的底部设置有出液口23，过滤的过程中，未被过滤的盐溶液会通过出液口23 回到循环池5，等待进行再次过滤，过滤器6的内部固定安装有陶瓷膜过滤器 24，陶瓷膜过滤器24的数量为三个，三个陶瓷膜过滤器24并排安装，通过管道依次首尾相连，第一个陶瓷膜过滤器24的顶部与进液口22连接，第三个陶瓷膜过滤器24的底部与出液口23连接，通过三个首尾相连的陶瓷膜过滤器24将盐溶液进行高精度的过滤，保证盐溶液的过滤精度，洗泥桶10的底部通过盐泥泵9与储泥池11的连接，洗泥桶10内清洗过的盐泥暂时储存在储泥池11中，等待压滤机12进行挤压，洗泥桶10设置有回液管13，储泥池11的底部通过盐泥泵9与压滤机12连接，压滤机12使用板框压滤机，压滤机12设置有回液管13，回液管13与循环泵14固定安装，循环泵14通过管道与注水口18连接，洗泥桶10与压滤机12中的淡盐水通过回液管13与循环泵14的作用回到化盐桶1，进行粗盐的溶解，同时也提高了盐水的利用率。
在使用时，通过加料口16向化盐桶1加入粗盐，化盐桶1设置的电机15 带动搅拌棒20旋转，加快粗盐的溶解速度，同时化盐桶1桶壁内的加热管19 为粗盐溶液加热，提高粗盐的溶解度，化盐桶1内的粗盐溶液通过出料口21 输送到反应池2中，加药系统3向粗盐溶液中添加各种化学试剂通过化学反应将粗盐溶液中可溶性杂质转换为不溶的杂质，反应完全的粗盐溶液通过管道输送至澄清桶4进行沉淀，将不可溶的杂质与盐溶液分离，澄清的盐溶液进入循环池5等待过滤，循环池5内的盐溶液通过输送泵8输送到过滤器6 内，过滤器6内的陶瓷膜过滤器24对盐溶液进行过滤，过滤出的精制盐水通过精制盐水出口7流出，未被过滤的盐溶液会通过出液口23回到循环池5，等待进行再次过滤，澄清桶4内沉淀的杂质通过盐泥泵9输送到洗泥桶10中进行冲洗，将盐泥中的盐分冲洗出来，冲洗过的盐泥输送至储泥池11，储泥池11中的盐泥通过盐泥泵9输送到压滤机12中进行挤压过滤，将盐泥中的水分挤出，洗泥桶10与压滤机12得到的淡盐水通过回液管13与循环泵14 输送回化盐桶1，进行粗盐的溶解。
综上可得，通过在化盐桶1设置电机15与搅拌棒20，使得粗盐在加入化盐桶内进行溶解时，可以加快粗盐的溶解速度，加热管19为粗盐溶液加热，提高粗盐的溶解度，同时通过循环泵14将压滤机12与洗泥桶10内的淡盐水重新输送到化盐桶1内，将原本的矽滤器替换为使用陶瓷膜的陶瓷膜过滤器 24，大大的提高了盐溶液的过滤精度，通过陶瓷膜过滤器24的过滤后，完成盐水的精制过程，不但能够提高原料的使用率，为企业节省成本，而且提高了生产的效率。
Claims (7)
1.一种精制盐水一体化处理设备，包括化盐桶(1)，其特征在于：所述化盐桶(1)顶部的中间固定安装有电机(15)，化盐桶(1)的顶部设置有位于电机(15)左侧的加料口(16)，化盐桶(1)的顶部设置有位于电机(15)有侧的注水口(18)，化盐桶(1)的侧面的底部设置有出料口(21)，化盐桶(1)的桶壁内部设置有加热管(19)，所述电机(15)输出轴固定安装有转轴(17)，所述转轴(17)上固定安装有搅拌棒(20)，所述出料口(21)通过管道连接有反应池(2)，所述反应池(2)的上部设置有加药系统(3)，反应池(2)的一侧通过输送泵(8)与澄清桶(4)连接，所述澄清桶(4)的一侧通过管道连接有循环池(5)，澄清桶(4)的底部通过盐泥泵(9)与洗泥桶(10)连接，所述循环池(5)通过输送泵(8)与过滤器(6)顶部设置的进液口(22)连接，所述过滤器(6)一侧的顶部设置有精制盐水出口(7)，过滤器(6)一侧的底部设置有出液口(23)，过滤器(6)的内部固定安装有陶瓷膜过滤器(24)，所述洗泥桶(10)的底部通过盐泥泵(9)与储泥池(11)的连接，洗泥桶(10)设置有回液管(13)，所述储泥池(11)的底部通过盐泥泵(9)与压滤机(12)连接，所述压滤机(12)设置有回液管(13)，所述回液管(13)与循环泵(14)固定安装，所述循环泵(14)通过管道与注水口(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种精制盐水一体化处理设备，其特征在于：所述加药系统(3)包括氢氧化钠加药装置、碳酸钠加药装置及氯化铁加药装置。
3.根据权利要求1所述的一种精制盐水一体化处理设备，其特征在于：所述澄清桶(4)使用的是道尔型澄清桶。
4.根据权利要求1所述的一种精制盐水一体化处理设备，其特征在于：所述陶瓷膜过滤器(24)的数量为三个，三个陶瓷膜过滤器(24)并排安装，通过管道依次首尾相连，第一个陶瓷膜过滤器(24)的顶部与进液口(22) 连接，第三个陶瓷膜过滤器(24)的底部与出液口(23)连接。
5.根据权利要求1所述的一种精制盐水一体化处理设备，其特征在于：所述洗泥桶(10)使用三层洗泥桶。
6.根据权利要求1所述的一种精制盐水一体化处理设备，其特征在于：所述压滤机(12)使用板框压滤机。
7.根据权利要求1所述的一种精制盐水一体化处理设备，其特征在于：所述精制盐水出口(7)设置有流量计、电动阀和控制器，流量计将检测的流量数据信号传输给控制器，控制器通过流量数据控制电动阀的开度。
Priority Applications (1)
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| CN202022125081.1U CN213854265U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种精制盐水一体化处理设备 |
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| CN202022125081.1U CN213854265U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种精制盐水一体化处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114789005A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-26 | 姚奇锋 | 一种化工用溶液稳定装置 |
| CN115253479A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-01 | 辽宁镁晶建材科技有限公司 | 一种镁质胶凝材料用卤水净化装置及方法 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022125081.1U patent/CN213854265U/zh active Active
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Inventor after: Xu Lanfang Inventor after: Liu Yang Inventor before: Liu Yang Inventor before: Jiang Xianliang Inventor before: Wen Jiyong |
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