CN217458537U - 一种集装箱电池组吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱电池组吊运装置，包括输送架(1)和悬吊塔架(2)；所述输送架(1)的内端伸入到所述集装箱的箱体内部；所述输送架(1)的外端自集装箱的端部伸出到集装箱的箱体外。本实用新型所公开的集装箱电池组吊运装置，用于将电池组吊装并运输配置到集装箱内的电池组安装架上，可降低工人劳动强度，避免人工作业的事故风险，还可有效提高电池组的吊运效率。所述集装箱电池组吊运装置采用了可移动及可叠加式收纳结构，当装置工作时输送架(1)平铺展开放置，不使用时可将输送架(1)叠加收纳在悬吊塔架(2)中，从而可节省空间占用，也便于快速配置在需要场合。

Description

一种集装箱电池组吊运装置

技术领域

本实用新型涉及集装箱生产制造领域，尤其涉及用于装配新能源集装箱电池组的集装箱电池组吊运装置。

背景技术

随着集装箱行业的快速发展，越来越多集装箱装配都提倡自动化生产，满足工人生产时的方便快捷，减少工人的劳动强度。并且新能源集装箱上的电池组的重量都比较大，单块电池组的重量达到200公斤左右。目前，在满足生产线产能的情况下，每个箱子需要人工搬动一两百次电池。这样，不仅对工人的体力消耗巨大，而且效率低，由于工人劳动强度大，导致该工位上的人员流失量居高不下。如设计一种集装箱电池组吊运装置，用于将电池组吊装并运输配置到集装箱内的电池组安装架上，可降低工人劳动强度，避免人工作业的事故风险，还可有效提高电池组的吊运效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集装箱电池组吊运装置。

本实用新型所提供的集装箱电池组吊运装置，包括输送架(1)和悬吊塔架(2)；所述输送架(1)的内端伸入到所述集装箱的箱体内部；所述输送架(1)的外端自集装箱的端部伸出到集装箱的箱体外。

所述悬吊塔架(2)设有沿所述输送架(1)宽度方向延伸的第一横梁(21)、第二横梁(22)以及四根支撑立柱(23)；所述支撑立柱(23)分别固定在所述第一横梁(21)两端和第二横梁(22) 的两端；所述第一横梁(21)和第二横梁(22)上设有滑动吊钩。所述滑动吊钩包括滑槽架、辊轮(31)、至少一对吊缆和钩体；所述一对吊缆和钩体包括第一吊缆(32)、第二吊缆(33)、第一钩体(34)和第二钩体(35)；所述滑槽架包括由第一侧板(36)、第二侧板(37)和顶板(38)围合形成底部开口的C字型槽；所述辊轮(31)两端分别与所述第一侧板(36)和第二侧板(37)相转动连接；所述滑槽架设置在所述第一横梁(21)和/或第二横梁(22)的顶部使得所述辊轮(31) 沿所述第一横梁(21)的顶面或第二横梁(22)的顶面滚动；所述第一侧板(36)的底部设有两装配孔；所述第一钩体(34)和第二钩体(35)分别设置有装配孔；第一吊缆(32)和第二吊缆(33) 的两端分别穿设在所述装配孔中。所述第一侧板(36)的长度大于第一横梁(21)和/或第二横梁 (22)高度；所述滑槽架的外壁上还设有C字形加固条(39)。所述第一钩体(34)和第二钩体(35) 为C字形钩。所述悬吊塔架(2)还包括纵梁(310)，第一人字梁和第二人字梁；所述第一人字梁和第二人字梁分别固定在所述第一横梁(21)和第二横梁(22)的顶部；所述纵梁(310)的两端分别固定在第一人字梁的顶端和第二人字梁的顶端。所述四根支撑立柱(23)的底部均设有滚轮(311)。所述输送架(1)的底部靠近其外端的位置设有支撑架(24)。所述输送架(1)包括第一侧边架、第二侧边架及设置在第一侧边架和第二侧边架之间的复数个均匀排列的输送辊(312)。所述第一侧边架和第二侧边架的外侧壁上还设有吊钩挡块(25)，在集装箱箱体内部还可设置一辅助横移输送工装。

本实用新型所提供的集装箱电池组吊运装置，用于将电池组吊运配置到集装箱内的电池组安装架上，可降低工人劳动强度，避免人工作业的事故风险，还可有效提高电池组的吊运效率。所述集装箱电池组吊运装置采用了可移动及可叠加式收纳结构，当装置工作时输送架 (1)平铺展开放置，不使用时可将输送架(1)叠加收纳在悬吊塔架(2)中，从而可节省空间占用，也便于快速配置在需要场合。所述集装箱电池组吊运装置结构简单，能够快速地进行电池组吊运作业并且容易拆装、收纳。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的集装箱电池组吊运装置工作状态时搭建位置及与集装箱配合位置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的集装箱电池组吊运装置收纳状态时侧部示意图；

图3为本实用新型实施例所述的集装箱电池组吊运装置收纳状态时端部示意图；

图4为本实用新型实施例所述的滑动吊钩结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的输送架外端与悬吊塔架装配示意图；

图6为本实用新型实施例所述的滑动吊钩立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的集装箱电池组吊运装置收纳状态时输送架与悬吊塔架装配整体示意图；

图8为本实用新型实施例所述的滑槽架与第一横梁装配示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实施例提供一种集装箱电池组吊运装置，包括输送架1和悬吊塔架2；所述输送架1的内端伸入到所述集装箱的箱体内部；所述输送架1的外端自集装箱的端部伸出到集装箱的箱体外。本领域技术人员可以理解，在需要吊运电池组时，将所述输送架1 的内端送入至集装箱体内部，所述输送架1的外端与所述悬吊塔架2的位置相匹配，然后由所述悬吊塔架2上的起重装置将电池组吊起后依次排列放置在所述输送架1上靠近外端的位置，电池组沿输送架1自其外端向其内端方向输送，从而将电池组送达到该电池组在集装箱内的装配位置。根据集装箱箱体长度和电池组在集装箱内的装配位置的不同，所述输送架1 可以采用一段或多段拼接组装的形式以满足所需要的运输长度。

所述悬吊塔架2设有沿所述输送架1宽度方向延伸的第一横梁21、第二横梁22以及四根支撑立柱23；所述支撑立柱23分别固定在所述第一横梁21两端和第二横梁22的两端；所述第一横梁21和第二横梁22上设有滑动吊钩。本领域技术人员可以理解，所述第一横梁21和第二横梁22上可以设有一个或多个滑动吊钩；所述滑动吊钩用于悬吊所述输送架1；当本实施例所提供的集装箱电池组吊运装置在非工作状态时，可将输送架1的两端悬吊在所述滑动吊钩上，这样可以将输送架1整体吊装收纳在悬吊塔架2靠近其顶部的位置，节省空间占用，也便于在需要使用集装箱电池组吊运装置时快速部署吊装输送通道，高效便捷。当本实施例所提供的集装箱电池组吊运装置需开始工作时，集装箱电池组吊运装置放置在集装箱一端外侧，通过悬吊塔架2上安装的起重装置将输送架1悬吊脱离所述滑动吊钩后放置在悬吊塔架2 下的地面，将所述输送架1的外端放在所述悬吊塔架2下方，将输送架1的内端送入到集装箱体内部。

所述滑动吊钩包括滑槽架、辊轮31、至少一个第一吊缆32、至少一个第二吊缆33、至少一个第一钩体34和至少一个第二钩体35；所述滑槽架包括由第一侧板36、第二侧板37和顶板38围合形成底部开口的C字型槽；所述辊轮31两端分别与所述第一侧板36和第二侧板37 相转动连接；所述滑槽架设置在所述第一横梁21和/或第二横梁22的顶部使得所述辊轮31 沿所述第一横梁21的顶面或第二横梁22的顶面滚动；所述第一侧板36的底部设有两装配孔；所述第一钩体34和第二钩体35分别设置有装配孔；第一吊缆32和第二吊缆33的两端分别穿设在所述装配孔中。本领域技术人员可以理解，所述第一侧板的底部还可以设置更多对的装配孔，且通过这些装配孔安装多对吊缆及钩体，这些成对吊缆采用不同的长度，从而可以将各钩体设置在不同的高度，这样可高低错落地多层悬吊多个输送架1。本领域技术人员可以理解，所述滑槽架一方面起到安装固定所述辊轮31的作用，另一方面起到限位和导向作用，使得所述辊轮31沿第一横梁21或第二横梁22的长度方向滚动，从而可使得所述滑动吊钩整体可沿着所述第一横梁21和/或第二横梁22的长度方向移动，这样所述滑动吊钩可沿第一横梁21或第二横梁22的长度方向调节位置，便于所述悬吊塔架2同时容纳悬吊多个输送架1。本实施例所提供的集装箱电池组吊运装置，将所述滑槽架设置成C字型槽，可便于将滑槽架卡设在所述第一横梁21或第二横梁22上，这样既可分担和传导受力，也便于滑槽架的安装和拆卸。

进一步，所述第一侧板36的长度大于所述第一横梁21和/或第二横梁22的高度。本领域技术人员可以理解，这样所述第一侧板36的底部边沿低于所述第一横梁21和/或第二横梁 22的底部边沿，可防止吊缆在吊装输送架1过程中与第一横梁21、第二横梁22的底部相碰触，造成吊缆或横梁磨损，影响集装箱电池组吊运装置的使用寿命，降低维护成本，也便于滑槽架的移动，吊装输送架1时干扰。

进一步，所述滑槽架的外壁上还设有C字形加固条39。本领域技术人员可以理解，这样可加固所述滑槽架，即使悬吊的输送架1重量极大时也不会发生变形现象。

进一步，所述第一钩体34和第二钩体35为C字形钩。本领域技术人员可以理解，所述C字形钩可勾挂住所述输送架1两侧的水平梁架，从而将输送架1悬吊并固定。

进一步，悬吊塔架2还包括纵梁310，第一人字梁和第二人字梁；所述第一人字梁和第二人字梁分别固定在所述第一横梁21和第二横梁22的顶部；所述纵梁310的两端分别固定在第一人字梁的顶端和第二人字梁的顶端。本领域技术人员可以理解，所述纵梁310上设置有可沿纵梁310的长度方向移动的起重装置，利用所述起重装置可将电池组进行悬吊，从而将电池组放置在所述输送架1的上面进行传送；利用所述起重装置也可以用来吊起所述输送架1，从而利用所述滑动吊钩将输送架1调整收纳在悬吊塔架2内相适配的位置；另外，当需要使用输送架1时，还可以使用起重装置将将输送架1悬吊脱离所述滑动吊钩后放置在悬吊塔架2 下的地面。

进一步，所述四根支撑立柱23的底部均设有滚轮311。本领域技术人员可以理解，设置滚轮311可便于移动悬吊塔架2，使得集装箱电池组吊运装置可以快速方便地移动至合适的存放位置或工作位置。

进一步，所述输送架1的底部靠近其外端的位置设有支撑架24。所述支撑架可以是固定高度，所述支撑架24的高度与集装箱地板和箱体外部地面之间的高度差相一致，这样当将所述输送架1的内端放置在集装箱的箱体内的地板上时，通过支撑架24补偿集装箱体地板面与外部地面间的高度差，使得输送架1内端和外端高度齐平，从而输送架1呈水平状态；所述支撑架还可以设置为高度可调节的结构，这样，可配合电池组输送的需求调整输送架1外端的高度，从而使得输送架1可与不同高度的集装箱均可配合使用，而且还可以调整输送架1 具有适合的输送坡度，从而使电池组的输送更便捷更省力。在集装箱的箱体内部还可设置一辅助横移输送工装，辅助横移输送工装装设在手动升降装置上，如辅助横移输送工装设置为一手推叉车，利用操作叉车可将由输送架1送入集装箱内的电池组输送至集装箱内的电池组固定架内。

进一步，所述输送架1包括第一侧边架、第二侧边架及设置在第一侧边架和第二侧边架之间的复数个均匀排列的输送辊312。本领域技术人员可以理解，通过复数个均匀排列的输送辊312可将电池组自输送架1的外端输送集装箱的箱体内部的待装配位置。

进一步，所述第一侧边架和第二侧边架的外侧壁上还设有吊钩挡块25。所述吊钩挡块25 用于在滑动吊钩悬吊起所述输送架1时阻挡所述第一钩体34或第二钩体35沿所述第一侧边架或第二侧边架滑动，从而保证吊装输送架1的安全性，防止脱钩或滑落。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种集装箱电池组吊运装置，其特征在于，包括输送架(1)和悬吊塔架(2)；所述输送架(1)的内端伸入到集装箱的箱体内部；所述输送架(1)的外端自集装箱的端部伸出到集装箱的箱体外。

2.如权利要求1所述的集装箱电池组吊运装置，其特征在于，所述悬吊塔架(2)设有沿所述输送架(1)宽度方向延伸的第一横梁(21)、第二横梁(22)以及四根支撑立柱(23)；所述支撑立柱(23)分别固定在所述第一横梁(21)两端和所述第二横梁(22)的两端；所述第一横梁(21)和所述第二横梁(22)上设有滑动吊钩。

3.如权利要求2所述的集装箱电池组吊运装置，其特征在于，所述滑动吊钩包括滑槽架、辊轮(31)、至少一对吊缆和钩体；所述一对吊缆和钩体包括第一吊缆(32)、第二吊缆(33)、第一钩体(34)和第二钩体(35)；所述滑槽架包括由第一侧板(36)、第二侧板(37)和顶板(38)围合形成底部开口的C字型槽；所述辊轮(31)两端分别与所述第一侧板(36)和所述第二侧板(37)相转动连接；所述滑槽架设置在所述第一横梁(21)和/或所述第二横梁(22)的顶部使得所述辊轮(31)沿所述第一横梁(21)的顶面或所述第二横梁(22)的顶面滚动；所述第一侧板(36)的底部设有两装配孔；所述第一钩体(34)和所述第二钩体(35)分别设置有装配孔；所述第一吊缆(32)和所述第二吊缆(33)的两端分别穿设在所述装配孔中。

4.如权利要求3所述的集装箱电池组吊运装置，其特征在于，所述第一侧板(36)的长度大于所述第一横梁(21)和/或所述第二横梁(22)高度；和/或，所述滑槽架的外壁上设有C字形加固条(39)。

5.如权利要求4所述的集装箱电池组吊运装置，其特征在于，所述第一钩体(34)和所述第二钩体(35)为C字形钩。

6.如权利要求5所述的集装箱电池组吊运装置，其特征在于，所述悬吊塔架(2)还包括纵梁(310)，第一人字梁和第二人字梁；所述第一人字梁和所述第二人字梁分别固定在所述第一横梁(21)和所述第二横梁(22)的顶部；所述纵梁(310)的两端分别固定在所述第一人字梁的顶端和所述第二人字梁的顶端。

7.如权利要求6所述的集装箱电池组吊运装置，其特征在于，所述四根支撑立柱(23)的底部均设有滚轮(311)。

8.如权利要求7所述的集装箱电池组吊运装置，其特征在于，所述输送架(1)的底部靠近其外端的位置设有支撑架(24)。

9.如权利要求8所述的集装箱电池组吊运装置，其特征在于，所述输送架(1)包括第一侧边架、第二侧边架及设置在所述第一侧边架和所述第二侧边架之间的复数个均匀排列的输送辊(312)；所述第一侧边架和所述第二侧边架的外侧壁上还设有吊钩挡块(25)。

10.如权利要求9所述的集装箱电池组吊运装置，其特征在于，在集装箱箱体内部还可设置一辅助横移输送工装。

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