CN217457535U - 准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体，创新方案的要点是：将现有的单功能有轴螺旋体，改进成本多功能有轴准螺旋体，包括螺旋转轴、两用叶片；两用叶片，即替代专用螺旋叶片的推料与碎料两用叶片，许多叶片相间倾斜按螺旋式焊接在转轴上下左右、在转轴上相间的一块块叶片形成非连续的准螺旋状，整体形成本多功能有轴准螺旋体；两用叶片随螺旋转轴旋转，其轴向分力可推动滤饼，其径向力可破碎滤饼；解决了有轴螺旋滤饼输送机只有推送滤饼的功能、没有破碎大块滤饼的附属功能，大块滤饼在U形输料槽中容易形成“桥架”空隙、不利于高效输送，大块滤饼中的水分很难挥发、不利于滤饼的干化处理等技术问题；拓能增效。

Description

准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体

技术领域

本实用新型属于自动压滤机配套的螺旋滤饼输送机技术领域，涉及一种准螺旋输送机的推料碎料多功能有轴准螺旋体。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC程序控制的厢式压滤机；适用于各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。压滤机固液分离的基本原理是：输料泵将固液混合物料加压输入多滤室，使滤布两边形成压力差，进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布从出液孔流出，拉开滤板实现重力卸饼，滤饼坠落到螺旋滤饼输送机上。

螺旋输送机，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的设备；螺旋滤饼输送机，即有轴螺旋滤饼输送机，是与自动压滤机配套、具有螺旋转轴、螺旋叶片不接触输料槽底的螺旋输送机；主要由螺旋驱动装置、有轴螺旋装置、U形输料槽组成；轴螺旋装置，包括有轴螺旋体（包括螺旋转轴、螺旋叶片）、轴承装置；适用于水平输送无粘性非缠绕滤饼。

现有的有轴螺旋滤饼输送机，存在以下缺陷：有轴螺旋滤饼输送机只有推送滤饼的功能，没有破碎大块滤饼的附属功能；其推送物料的原理是利用旋转的连续螺旋叶片的连续轴向分力；旋转的连续螺旋叶片对被推送的滤饼没有足够的破坏力；大块滤饼在U形输料槽中容易形成“桥架”空隙，不利于高效输送；大块滤饼中的水分很难挥发，不利于滤饼的干化处理等；不能满足压滤机组用户输送并破碎滤饼的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的有轴螺旋滤饼输送机的缺陷，解决有轴螺旋滤饼输送机只有推送滤饼的功能、没有破碎大块滤饼的附属功能，大块滤饼在U形输料槽中容易形成“桥架”空隙、不利于高效输送，大块滤饼中的水分很难挥发、不利于滤饼的干化处理等的技术问题，提供一种准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体；有轴准螺旋体——指许多叶片相间按螺旋式安装在转轴上，形成具有连续螺旋叶片式有轴螺旋体功能的非连续双向叶片式类似有轴螺旋体。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体（以下简称：推料碎料多功能有轴准螺旋体或多功能有轴准螺旋体），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有的单功能有轴螺旋滤饼输送机，改进成多功能有轴准螺旋滤饼输送机；其主要技术特征是：将现有的单功能有轴螺旋体，改进成双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体，包括螺旋转轴、两用叶片；所述的两用叶片，即替代专用螺旋叶片的推料与碎料两用叶片，许多叶片相间倾斜按螺旋式焊接在转轴上下左右、在转轴上相间的一块块叶片形成非连续的准螺旋状，整体形成推料碎料多功能有轴准螺旋体；两用叶片随螺旋转轴旋转，其轴向分力可推动滤饼，其径向力可破碎滤饼，一举两得；从而，解决了有轴螺旋滤饼输送机只有推送滤饼的功能、没有破碎大块滤饼的附属功能，大块滤饼在U形输料槽中容易形成“桥架”空隙、不利于高效输送，大块滤饼中的水分很难挥发、不利于滤饼的干化处理等的技术问题。

本实用新型的具体设计方案是：（1）所述的螺旋转轴，为三段式准螺旋中心转轴，总长大于U形输料槽长度，包括中间管轴、长轴头、短轴头；设置的中间管轴，为管式中间长管轴；设置的长轴头，为与封轴装置、轴承盒、联轴器配合的的长轴头；设置的短轴头，为与封轴装置和轴承盒配合的短轴头；长轴头和短轴头分别焊接在中间管轴两端，形成螺旋转轴；（2）所述的两用叶片，为扇形推料与碎料两用叶片，包括正向叶片、反向叶片；正向叶片和反向叶片相同，只是安装倾斜方向相反；设置的正向叶片，为正向推料叶片；设置的反向叶片，为反向止推叶片。

本实用新型主要零部件的连接关系是：为了方便说明，外加与本推料碎料多功能有轴准螺旋体密切相关的准螺旋输送机部分零部件；（1）推料碎料多功能有轴准螺旋体的组焊：许多正向叶片相间倾斜按螺旋式焊接在螺旋转轴上下左右、在转轴上相间的一块块叶片形成非连续的准螺旋状，正向叶片旋转其轴向分力可推动滤饼；四块反向叶片靠长轴头焊接在螺旋转轴上下左右，可阻止滤饼停止向前而导入出料口；螺旋转轴和两用叶片整体形成推料碎料多功能有轴准螺旋体；（2）非螺旋部分的组装：双轴承盒座安装U形输料槽左右两端、使U形输料槽两端封闭，双轴承盒分别安装在双轴承盒座中；（3）螺旋部分的组装：多功能有轴准螺旋体穿过U形输料槽两端的螺旋中心轴孔安装在双轴承盒中、多功能有轴准螺旋体整体位于U形输料槽中，但其两用叶片接近而不接触U形输料槽槽底；同时利用封轴装置密封U形输料槽两端的螺旋转轴孔；（4）驱动装置的装配：螺旋驱动装置，为减速电机，包括电动机、减速器；螺旋驱动装置安装在U形输料槽的出料口端、减速器输出轴与螺旋转轴同心，利用联轴器连接减速器输出轴和螺旋转轴的长轴头；如此形成准螺旋输送机：（5）准螺旋输送机的总装：准螺旋输送机整体安装在自动压滤机下面，输送机的出料口对应滤饼外运设备，螺旋驱动装置联通自动压滤机的PLC程控系统。

多功能有轴准螺旋体的相关动态关系：在PLC程控系统的控制下，准螺旋输送机与自动压滤机的拉板卸饼机构同步工作；当过滤完成后，拉板卸饼机构拉开滤板实现重力卸饼，滤饼落到准螺旋输送机的U形输料槽中；螺旋驱动装置驱动多功能有轴准螺旋体转动，旋转的正向叶片其轴向分力不断推动滤饼向U形输料槽的出料口方向滑动，反向叶片将临界的滤饼导入出料口，滤饼从出料口管输出到滤饼外运设备上；与此同时，旋转的正向叶片其径向力将大块滤饼破碎、以便高效输送滤饼与有效干化滤饼。

本实用新型提供的准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体，显著的进步是具有结构简单、双向叶片、一片两用、推料碎料、一举两得、输送效率高、干化效果好、性能可靠的优点；其有益效果是：通过将现有的单功能有轴螺旋体，改进成双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体，正向叶片轴向分力推送滤饼的同时其径向力可破碎滤饼，一举两得，拓展了螺旋输送机破碎滤饼的附属功能，满足压滤机组用户输送并破碎滤饼的需要；产品升级换代、拓能增效。

附图说明

图1为本实用新型双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体的示意图。

图2为本实用新型双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体的局部放大立体示意图。

图3为本实用新型双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体的两用叶片示意图。

图4为本实用新型双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体的螺旋转轴示意图。

图5为本实用新型双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体的长轴头示意图。

图6为本实用新型双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体的短轴头示意图。

图7为本实用新型双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体与相应U形输料槽装配俯视示意图。

图8为本实用新型双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体与相应U形输料槽装配侧视示意图。

图9为本实用新型双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体与相应准螺旋输送机总装示意图。

附图标记：1-螺旋转轴，2-两用叶片，3-正向叶片，4-反向叶片，5-中间管轴，6-长轴头，7-短轴头，8-轴承盒座，11-U形输料槽，12-双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体（简称：推料碎料多功能有轴准螺旋体或本实用新型），13-螺旋驱动装置，14-联轴器，15-出料口。

具体实施方式

下面结合本实用新型准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如推料碎料方式相同、结构相似的多功能有轴准螺旋体，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体12（以下简称：推料碎料多功能有轴准螺旋体或多功能有轴准螺旋体），创新的总体实施方案的要点是：将现有的单功能有轴螺旋滤饼输送机，改进成多功能有轴准螺旋滤饼输送机；其主要技术特征是：将现有的单功能有轴螺旋体，改进成双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体12，包括螺旋转轴1、两用叶片2；所述的两用叶片2，即替代专用螺旋叶片的推料与碎料两用叶片2，许多两用叶片2相间倾斜按螺旋式焊接在螺旋转轴1上下左右、在转轴上相间的一块块两用叶片2形成非连续的准螺旋状，整体形成推料碎料多功能有轴准螺旋体12；两用叶片2随螺旋转轴1旋转，其轴向分力可推动滤饼，其径向力可破碎滤饼，一举两得；具体实施方案详细说明如下。

所述的螺旋转轴1，为三段式准螺旋中心转轴，总长大于U形输料槽11长度，包括中间管轴5、长轴头6、短轴头7；设置的中间管轴5，为管式中间长管轴；设置的长轴头6，为与封轴装置、轴承盒、联轴器14配合的的长轴头6；设置的短轴头7，为与封轴装置和轴承盒配合的短轴头7；长轴头6和短轴头7分别焊接在中间管轴5的两端，形成螺旋转轴1；用于安装并带动两用叶片2旋转。

所述的两用叶片2，为扇形推料与碎料两用叶片2，包括正向叶片3、反向叶片4；正向叶片3和反向叶片4相同，只是安装倾斜方向相反；设置的正向叶片3，为正向推料叶片；设置的反向叶片4，为反向止推叶片；许多正向叶片3相间倾斜按螺旋式焊接在螺旋转轴1上下左右、在转轴上相间的一块块正向叶片3形成非连续的准螺旋状，正向叶片3旋转时其轴向分力可推动滤饼；四块反向叶片4靠长轴头6焊接在螺旋转轴1上下左右，可阻止滤饼停止向前而导入出料口15；螺旋转轴1和两用叶片2整体形成推料碎料多功能有轴准螺旋体12；用于推送并破碎滤饼。

多功能有轴准螺旋体12的总装：多功能有轴准螺旋体12穿过U形输料槽11两端的螺旋转轴孔安装在双轴承盒中、多功能有轴准螺旋体12整体位于U形输料槽11中，但其两用叶片2接近而不接触U形输料槽11的槽底；同时利用封轴装置密封U形输料槽11两端的螺旋转轴孔；多功能有轴准螺旋体12的正向叶片3的轴向分力推送滤饼的同时其径向力可破碎滤饼，一举两得。

本实用新型提供的准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体12，具有结构简单、双向叶片、一片两用、推料碎料、一举两得、输送效率高、干化效果好、性能可靠的优点；多功能有轴准螺旋体12的正向叶片3的轴向分力推送滤饼的同时其径向力可破碎滤饼，解决了有轴螺旋滤饼输送机只有推送滤饼的功能、没有破碎大块滤饼的附属功能，大块滤饼在U形输料槽11中容易形成“桥架”空隙、不利于高效输送，大块滤饼中的水分很难挥发、不利于滤饼的干化处理等的技术问题；满足压滤机组用户输送并破碎滤饼的需要；产品升级换代、拓能增效。

实施例2

一种准螺旋输送机，即与自动压滤机配套的有轴准螺旋滤饼破碎输送机，使用本实用新型提供的准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体12（简称：多功能有轴准螺旋体）；该准螺旋输送机，主要由螺旋驱动装置13、多功能有轴准螺旋体12、轴承轴封装置、U形输料槽11组成；适用于破碎与输送无粘性非缠绕滤饼；准螺旋输送机——指具有螺旋输送机功能的类似螺旋输送机。

所述的螺旋驱动装置13，为减速电机，包括电动机、减速器，减速器具有输出轴；螺旋驱动装置13安装在U形输料槽11的出料口15端、减速器输出轴与螺旋转轴1同心，利用联轴器14连接减速器输出轴和螺旋转轴1的长轴头6；螺旋驱动装置13联通自动压滤机的PLC程控系统，用于驱动多功能有轴准螺旋体12。

所述的多功能有轴准螺旋体12，包括螺旋转轴1、两用叶片2；设置的螺旋转轴1，包括中间管轴5、长轴头6、短轴头7；设置的两用叶片2，包括正向叶片3、反向叶片4；多功能有轴准螺旋体12穿过U形输料槽11两端的螺旋中心轴孔安装在双轴承盒中、多功能有轴准螺旋体12整体位于U形输料槽11中，但其两用叶片2接近而不接触U形输料槽11的槽底；用于推送并破碎滤饼。

所述的轴承轴封装置，包括轴承盒座8、封轴装置、轴承盒；双轴承盒座安装U形输料槽11左右两端、使U形输料槽11两端封闭，双轴承盒分别安装在双轴承盒座8中；同时利用封轴装置密封U形输料槽11两端的螺旋转轴孔；用于滚动支撑螺旋转轴1并密封U形输料槽11两端的螺旋转轴孔。

所述的U形输料槽11，为内层耐磨式U形输料槽11，包括输料槽主体、输料槽支架、出料口15；设置的输料槽主体，为U型输料槽主体，具有两端输料槽连接板、槽口外折边，其规格与多功能有轴准螺旋体12相应；出料口15位于输料槽主体右端下面；整体安装在自动压滤机下面，出料口15对应滤饼外运设备，用于接受滤饼、半密封输送滤饼的通道。

准螺旋输送机的工作过程：在PLC程控系统的控制下，准螺旋输送机与自动压滤机的拉板卸饼机构同步工作；当过滤完成后，拉板卸饼机构拉开滤板实现重力卸饼，滤饼落到准螺旋输送机的U形输料槽11中；螺旋驱动装置13驱动多功能有轴准螺旋体12转动，旋转的正向叶片3其轴向分力不断推动滤饼向U形输料槽11的出料口15方向滑动，反向叶片4将临界的滤饼导入出料口15，滤饼从出料口15输出到滤饼外运设备上；与此同时，旋转的正向叶片3其径向力将大块滤饼破碎、以便高效输送滤饼与有效干化滤饼。

该准螺旋输送机，使用本实用新型准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体12的有益效果是：通过将现有的单功能有轴螺旋体，改进成双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体12，正向叶片3的轴向分力推送滤饼的同时其径向力可破碎滤饼，一举两得，拓展了螺旋输送机破碎滤饼的附属功能，满足压滤机组用户输送并破碎滤饼的需要；产品升级换代、拓能增效。

Claims (1)

1.一种准螺旋输送机的双向叶片式推料碎料多功能有轴准螺旋体，简称多功能有轴准螺旋体，包括螺旋转轴、两用叶片，其特征在于：所述的螺旋转轴，为三段式准螺旋中心转轴，总长大于U形输料槽长度，包括中间管轴、长轴头、短轴头；设置的中间管轴，为管式中间长管轴；设置的长轴头，为与封轴装置、轴承盒、联轴器配合的长轴头；设置的短轴头，为与封轴装置和轴承盒配合的短轴头；长轴头和短轴头分别焊接在中间管轴两端，形成螺旋转轴；所述的两用叶片，为扇形推料与碎料两用叶片，包括正向叶片、反向叶片；正向叶片和反向叶片相同，只是安装倾斜方向相反；设置的正向叶片，为正向推料叶片；设置的反向叶片，为反向止推叶片；相互连接关系是：许多正向叶片相间倾斜按螺旋式焊接在螺旋转轴上下左右、在转轴上相间的一块块叶片形成非连续的准螺旋状，正向叶片旋转其轴向分力可推动滤饼；四块反向叶片靠长轴头焊接在螺旋转轴上下左右，可阻止滤饼停止向前而导入出料口；螺旋转轴和两用叶片整体形成本多功能有轴准螺旋体；本多功能有轴准螺旋体穿过U形输料槽两端的螺旋中心轴孔安装在双轴承盒中、本多功能有轴准螺旋体整体位于U形输料槽中，但其两用叶片接近而不接触U形输料槽的槽底；同时利用封轴装置密封U形输料槽两端的螺旋转轴孔；在减速电机的驱动下，本多功能有轴准螺旋体可推送与破碎滤饼。

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